專利名稱:一種分級篩選復(fù)合篩裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種分級篩選復(fù)合篩裝置，包括進(jìn)料斗、一級篩體、二級篩體、機架和減速電機；進(jìn)料斗、一級篩體和二級篩體依次成階梯狀固定在機架上；一級篩體和二級篩體上均平行設(shè)有多根凸輪滾柱組；凸輪滾柱組正下方設(shè)有清掃部件；清掃部件包括從動軸、旋轉(zhuǎn)刮刀輪、從動齒輪、盤狀鋼絲刷和滾動軸承；一級篩體和二級篩體的上方均設(shè)有防塵部件；防塵部件包括箱體蓋板、箱體側(cè)板和防塵輪；箱體蓋板位于篩體上方，箱體側(cè)板位于篩體側(cè)面；篩軸與箱體側(cè)板相接觸的位置設(shè)有防塵輪。該復(fù)合篩裝置的篩孔面積基本恒定不變，不易堵塞、篩分效率高、物料不外漏，運行可靠，能滿足固體松散混合物料的分篩要求。
【專利說明】
一種分級篩選復(fù)合篩裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于固體物料分篩設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種分級篩選復(fù)合篩裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，煤礦、電力、礦山、冶金中的篩分設(shè)備既有古老的滾筒式格子篩和往復(fù)式格子篩，也有較為先進(jìn)的概率篩、慣性振動篩和滾軸篩。然而，滾筒篩不能適應(yīng)大工業(yè)生產(chǎn)的要求;概率篩、慣性振動篩、滾軸篩也存在篩分效率低、功耗高、易損壞、噪音大、檢修維護(hù)量大等缺點，這些缺點將會不同程度的影響煤炭、電力、礦山、冶金等行業(yè)固體物料的篩分工作，甚至影響整個系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。
[0003]中國專利CN200820037075.7X公開了一種復(fù)合正弦篩，其雖然克服了傳統(tǒng)篩分設(shè)備維修量大、能耗高等缺點。但是該方案在固體物料分級過程中鋼材制作的菱形凸輪等部件極易磨損，造成篩篦部件使用壽命短;且物料容易出現(xiàn)物料外漏出機箱，從而影響機箱外側(cè)的零部件，加劇維修頻次；以及粘在菱形凸輪上的纏繞物和粘附物難以鏟除，影響篩篦通暢，從而出現(xiàn)堵塞、堆積和堵孔等不良現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在篩篦不通暢、易堵塞、堆積，且使用壽命短、有物料外漏現(xiàn)象等不足，本實用新型提供了一種分級篩選復(fù)合篩裝置，該篩孔面積基本恒定不變，不易堵塞、篩分效率高、物料不外漏，運行可靠，能滿足固體松散混合物料的分篩要求。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)上述技術(shù)目的的。
[0006]—種分級篩選復(fù)合篩裝置，包括進(jìn)料斗、一級篩體、二級篩體、機架和減速電機;所述進(jìn)料斗、一級篩體和二級篩體依次成階梯狀固定在機架上;所述一級篩體和二級篩體上均平行設(shè)有多根凸輪滾柱組;所述凸輪滾柱組包括篩軸、多個橢圓滾輪、多個梅花落料輪、滾珠軸承和分體式軸承座;所述橢圓滾輪和梅花落料輪依次間隔固定在篩軸上;篩軸兩端連接滾珠軸承，并通過分體式軸承座分別固定在一級篩體和二級篩體上;相鄰兩根凸輪滾柱組的橢圓滾輪的長軸相互垂直布置;所述齒輪箱有一個輸入軸和多個輸出軸;每個篩軸的軸端通過第一聯(lián)軸器連接齒輪箱的輸出軸;所述齒輪箱的輸入軸通過第二聯(lián)軸器連接減速電機的輸出軸;所述一級篩體和二級篩體的上方均設(shè)有防塵部件;所述防塵部件包括箱體蓋板、箱體側(cè)板和防塵輪;所述箱體蓋板位于一級篩體或二級篩體上方，箱體側(cè)板位于一級篩體或二級篩體側(cè)面;所述篩軸與箱體側(cè)板相接觸的位置設(shè)有防塵輪。
[0007]進(jìn)一步的，所述凸輪滾柱組正下方設(shè)有清掃部件;所述清掃部件包括從動軸、旋轉(zhuǎn)刮刀輪、從動齒輪、盤狀鋼絲刷和滾動軸承;所述從動軸上固定有多個旋轉(zhuǎn)刮刀輪;所述旋轉(zhuǎn)刮刀輪對應(yīng)于橢圓滾輪和梅花落料輪之間的空隙處;所述旋轉(zhuǎn)刮刀輪沿圓周方向固定有盤狀鋼絲刷;所述篩軸上固定設(shè)有主動齒輪;所述從動軸上固定有與主動齒輪位置對應(yīng)、彼此嚙合的從動齒輪;所述從動軸的兩端通過滾動軸承固定在箱體側(cè)板的軸承安裝孔中。
[0008]進(jìn)一步的，所述一級篩體和二級篩體上平行、等距設(shè)有多根凸輪滾柱組。
[0009]進(jìn)一步的，所述一級篩體和二級篩體與水平面夾角均為15°。
[0010]進(jìn)一步的，所述橢圓滾輪和梅花落料輪由紅柱石制成。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述減速電機為擺線針輪減速電機。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]本實用新型所述的一種分級篩選復(fù)合篩裝置，將一級篩體和二級篩體設(shè)置成與水平面成15°，能夠有效節(jié)省篩篦部件轉(zhuǎn)動所需動力;且在一級篩體和二級篩體的凸輪滾柱組下方設(shè)置清掃部件，通過旋轉(zhuǎn)刮刀輪和盤狀鋼絲刷的作用，鏟除篩篦上的纏繞物和粘附物，解決了傳統(tǒng)固體物料分級篩選過程中的出現(xiàn)的篩篦不通暢，篩孔大小變化出現(xiàn)堵塞、堆積和堵孔等不良現(xiàn)象;在一級篩體和二級篩體的凸輪滾柱組上方設(shè)置防塵部件，有效降低固體物料外漏現(xiàn)象，提高了設(shè)備的篩分效率;橢圓滾輪和梅花落料輪采用紅柱石材料制成，極大地提高了其使用壽命。本裝置設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，維護(hù)便捷。
【附圖說明】

[0014]圖1為本實用新型所述一種分級篩選復(fù)合篩裝置的正視圖。
[0015]圖2為本實用新型所述一種分級篩選復(fù)合篩裝置的俯視圖。
[0016]圖3為凸輪滾柱組與清掃部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明如下:
[0018]1-進(jìn)料斗，2-—級篩體，3-二級篩體，4-機架，5-減速電機，6_篩軸，7_橢圓滾輪，8_梅花落料輪，9-滾柱軸承，10-分體式軸承座，11-第一聯(lián)軸器，12-齒輪箱，13-第二聯(lián)軸器，14-箱體蓋板，15-箱體側(cè)板，16-防塵輪，17-從動軸，18-旋轉(zhuǎn)刮刀輪，19-從動齒輪，20-盤狀鋼絲刷，21-滾珠軸承，22-主動齒輪。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖以及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但本實用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0020]如圖1和圖2所示，一種分級篩選復(fù)合篩裝置，包括進(jìn)料斗1、一級篩體2、二級篩體
3、機架4和減速電機5，所述進(jìn)料斗1、一級篩體2和二級篩體3依次成階梯狀通過螺釘固定在機架4上;所述一級篩體2和二級篩體3與水平面夾角均為15°，能夠有效節(jié)省篩篦部件轉(zhuǎn)動所需動力，也在一定程度上避免了堵塞、堆積和堵孔等現(xiàn)象的發(fā)生。所述一級篩體2和二級篩體3上平行、等距設(shè)有多根凸輪滾柱組;如圖2所示，所述凸輪滾柱組包括篩軸6、多個橢圓滾輪7、多個梅花落料輪8、滾柱軸承9和分體式軸承座10;所述橢圓滾輪7和梅花落料輪8依次間隔通過鍵連接固定在篩軸6上;橢圓滾輪7和梅花落料輪8由紅柱石制成，極大地提高了其使用壽命。所述篩軸6兩端與滾柱軸承9配合，并通過分體式軸承座10固定在一級篩體2或二級篩體3上;所述一級篩體2相鄰兩根凸輪滾柱組的橢圓滾輪7的長軸相互垂直布置;所述二級篩體3相鄰兩根凸輪滾柱組的橢圓滾輪7的長軸相互垂直布置;多個篩軸6的軸端通過多個第一聯(lián)軸器11連接齒輪箱12的多個輸出軸;所述齒輪箱12的輸入軸通過第二聯(lián)軸器13連接減速電機5的輸出軸;通過齒輪箱12內(nèi)的多個齒輪傳動，實現(xiàn)一個主動力輸入，多個分動力輸出的作用;所述減速電機5為擺線針輪減速電機。利用橢圓滾輪7轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的正弦波擾動，將含水分和雜質(zhì)的待篩分物料均勻打散打松、擠碎，實現(xiàn)固體物料通過橢圓滾輪7及梅花落料輪8之間所形成的孔眼間隙對其進(jìn)行分級篩選作用。
[0021]所述一級篩體2和二級篩體3的上方分別設(shè)有防塵部件;所述防塵部件包括箱體蓋板14、箱體側(cè)板15和防塵輪16;兩個所述箱體蓋板14分別位于一級篩體2和二級篩體3上方，箱體側(cè)板15位于一級篩體2或二級篩體3側(cè)面;箱體蓋板14、箱體側(cè)板15通過螺釘固定在機架4上；防塵輪16通過鍵安裝在篩軸6上并與開設(shè)在箱體側(cè)板15上內(nèi)孔間隙配合，跟隨凸輪滾柱組一起旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)固體物料不外漏的作用。
[0022]所述凸輪滾柱組正下方設(shè)有清掃部件;所述清掃部件包括從動軸17、旋轉(zhuǎn)刮刀輪18、從動齒輪19、盤狀鋼絲刷20和滾珠軸承21;所述從動軸17上固定有多個旋轉(zhuǎn)刮刀輪18;所述旋轉(zhuǎn)刮刀輪18位置與橢圓滾輪7和梅花落料輪8的位置彼此錯位;所述旋轉(zhuǎn)刮刀輪18沿圓周方向固定有盤狀鋼絲刷20;所述篩軸6上固定設(shè)有主動齒輪22;所述從動軸17上固定有與主動齒輪22位置對應(yīng)、彼此嚙合的從動齒輪19;所述從動軸17的兩端通過滾珠軸承21固定在箱體側(cè)板15的軸承安裝孔中。清掃部件實現(xiàn)與凸輪滾柱組反向、差速旋轉(zhuǎn)，利用旋轉(zhuǎn)刮刀輪18進(jìn)行硬性鏟刮，利用盤狀鋼絲刷20進(jìn)行彈性刷除，最終實現(xiàn)鏟除篩篦上的纏繞物和粘附物的目的;有效地避免了堵塞、堆積和堵孔等不良現(xiàn)象。
[0023]工作過程:
[0024]從進(jìn)料斗I中加入固體物料，啟動減速電機5，通過第一聯(lián)軸器11、齒輪箱12和第二聯(lián)軸器13帶動凸輪滾柱組轉(zhuǎn)動，利用所產(chǎn)生的正弦波擾動，將含水分和雜質(zhì)的待篩分物料均勻打散打松、擠碎，實現(xiàn)固體物料通過橢圓滾輪7及梅花落料輪8之間所形成的孔眼間隙對其進(jìn)行分級篩選作用;在防塵部件的作用下，避免了固體物料的外漏;與此同時，凸輪滾柱組的主動齒輪22帶動從動齒輪19反向轉(zhuǎn)動，利用旋轉(zhuǎn)刮刀輪18和盤狀鋼絲刷20鏟除篩篦上的纏繞物和粘附物，防止分篩過程中的堵塞、堆積和堵孔等不良現(xiàn)象。
[0025]所述實施例為本實用新型的優(yōu)選的實施方式，但本實用新型并不限于上述實施方式，在不背離本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種分級篩選復(fù)合篩裝置，其特征在于，包括進(jìn)料斗(I)、一級篩體(2)、二級篩體(3)、機架(4)和減速電機(5);所述進(jìn)料斗(1)、一級篩體(2)和二級篩體(3)依次成階梯狀固定在機架(4)上;所述一級篩體(2)和二級篩體(3)上均平行設(shè)有多根凸輪滾柱組;所述凸輪滾柱組包括篩軸(6)、多個橢圓滾輪(7)、多個梅花落料輪(8)、滾柱軸承(9)和分體式軸承座(10);所述橢圓滾輪(7)和梅花落料輪(8)依次間隔固定在篩軸(6)上;所述篩軸(6)兩端連接滾柱軸承(9)，并通過分體式軸承座(1)分別固定在一級篩體(2)和二級篩體(3)上;相鄰兩根凸輪滾柱組的橢圓滾輪(7)的長軸相互垂直布置;齒輪箱(12)有一個輸入軸和多個輸出軸;每個篩軸(6)的軸端通過第一聯(lián)軸器(11)連接齒輪箱(12)的輸出軸;所述齒輪箱(12)的輸入軸通過第二聯(lián)軸器(13)連接減速電機(5)的輸出軸;所述一級篩體(2)和二級篩體(3)的上方均設(shè)有防塵部件；所述防塵部件包括箱體蓋板(14)、箱體側(cè)板(15)和防塵輪(16);所述箱體蓋板(14)位于一級篩體(2)或二級篩體(3)上方，箱體側(cè)板(15)位于一級篩體(2)或二級篩體(3)側(cè)面;所述篩軸(6)與箱體側(cè)板(15)相接觸的位置設(shè)有防塵輪(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分級篩選復(fù)合篩裝置，其特征在于，所述凸輪滾柱組正下方設(shè)有清掃部件;所述清掃部件包括從動軸(I7)、旋轉(zhuǎn)刮刀輪(I8)、從動齒輪(19)、盤狀鋼絲刷(20)和滾動軸承(21);所述從動軸(17)上固定有多個旋轉(zhuǎn)刮刀輪(18);所述旋轉(zhuǎn)刮刀輪(18)對應(yīng)于橢圓滾輪(7)和梅花落料輪(8)之間的空隙處;所述旋轉(zhuǎn)刮刀輪(18)沿圓周方向固定有盤狀鋼絲刷(20);所述篩軸(6)上固定設(shè)有主動齒輪(22);所述從動軸(17)上固定有與主動齒輪(22)位置對應(yīng)、彼此嚙合的從動齒輪(19);所述從動軸(17)的兩端通過滾動軸承(21)固定在箱體側(cè)板(15)的軸承安裝孔中。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種分級篩選復(fù)合篩裝置，其特征在于，所述一級篩體(2)和二級篩體(3)上平行、等距設(shè)有多根凸輪滾柱組。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種分級篩選復(fù)合篩裝置，其特征在于，所述一級篩體(2)和二級篩體(3)與水平面夾角均為15°。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種分級篩選復(fù)合篩裝置，其特征在于，所述橢圓滾輪(7)和梅花落料輪(8)由紅柱石制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種分級篩選復(fù)合篩裝置，其特征在于，所述減速電機(5)為擺線針輪減速電機。
【文檔編號】B07B9/00GK205701454SQ201620261114
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】張遠(yuǎn)林, 黃猛, 陳桂成, 儲曉猛
【申請人】濟(jì)寧天翊環(huán)保科技有限公司