專利名稱：永磁自卸除鐵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于從固體物料中分離固體的磁力分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自卸式永磁除鐵器。
背景技術(shù)：
自卸式永磁除鐵器已被廣泛應(yīng)用于煤炭、火力發(fā)電、建材、采礦、冶金等行業(yè)，主要用于除去塊狀或粉狀非磁性物料中的雜鐵。鑒于上述場(chǎng)合輸送皮帶較寬，物料輸送量較大，傳統(tǒng)的永磁自卸除鐵器的磁系都是由高矯頑力、高剩磁的稀土材料釹鐵硼組成，由于其磁場(chǎng)強(qiáng)度高，當(dāng)吸附有較大鐵塊時(shí)不易拋出，以致容易造成卸鐵皮帶打滑，甚至拉傷皮帶或損壞電機(jī)。為解決上述問(wèn)題，現(xiàn)有的永磁自卸除鐵器主要采取兩種措施，一是將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的皮帶傳動(dòng)改為鏈傳動(dòng)，將吸附的鐵塊生拉硬拽地強(qiáng)行拋出，但這樣同樣容易造成卸鐵皮帶拉傷或電機(jī)損壞；二是采用鐵氧體與釹鐵硼組成復(fù)合磁系，這樣磁場(chǎng)強(qiáng)度與深度相對(duì)較低，吸附的鐵塊比較容易拋出，但當(dāng)物料較厚時(shí)，則難以將物料中的鐵雜質(zhì)吸除干凈。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既可保證良好除鐵效果而又卸鐵容易的永磁自卸除鐵器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是它具有機(jī)架和安裝在機(jī)架前部由電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)滾筒，機(jī)架后部安裝有從動(dòng)滾筒，機(jī)架的上面安裝有托輥，在機(jī)架的中部下面固定安裝有除鐵器本體。在主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒和托輥上裝有一條環(huán)繞除鐵器本體轉(zhuǎn)動(dòng)的卸鐵皮帶，卸鐵皮帶上裝有刮板。除鐵器本體包括由底板、側(cè)板和上蓋構(gòu)成的殼體，殼體內(nèi)安裝有下軛板和上軛板，在底板與下軛板之間的殼體的中部設(shè)置有安裝永磁塊的主磁盒，在主磁盒沿卸鐵皮帶長(zhǎng)度方向的側(cè)面設(shè)置有安裝永磁塊的副磁盒，副磁盒的磁場(chǎng)極性與主磁盒磁場(chǎng)極性相反。
上面所說(shuō)的副磁盒的容積是主磁盒容積的10-30％。副磁盒與主磁盒間相隔一定距離。
本實(shí)用新型可仍采用高場(chǎng)強(qiáng)的磁體，由于副磁盒的體積較小，對(duì)主磁盒的磁場(chǎng)強(qiáng)度和深度影響不大，因而可以保證徹底去除物料中鐵磁性雜質(zhì)的選除效果。它在除鐵器本體內(nèi)設(shè)置磁場(chǎng)極性相反的磁盒，當(dāng)物料中的鐵磁性物質(zhì)被磁體吸附后，隨著卸鐵皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，由較強(qiáng)磁場(chǎng)區(qū)轉(zhuǎn)移到較弱磁場(chǎng)區(qū)，比較容易地被拋出。本實(shí)用新型特別適用于輸送皮帶較寬，物料中的鐵雜體積較大，在強(qiáng)磁場(chǎng)作用下吸附的雜鐵不易刮除的場(chǎng)合。


圖1為本實(shí)用新型的外形主視圖，示出了其整體外部結(jié)構(gòu)；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型除鐵器本體沿卸鐵皮帶長(zhǎng)度方向的半剖圖；圖4為圖3中的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
在附圖給出的實(shí)施例中，本實(shí)用新型具有一個(gè)框架式機(jī)架1，機(jī)架1上面固定有吊耳3。在機(jī)架1的前部和后部下面分別通過(guò)軸承座安裝有主動(dòng)滾筒8和從動(dòng)滾筒2，機(jī)架1上面安裝有兩根托輥5。在機(jī)架1的中部下面固定安裝有除鐵器本體7。在主動(dòng)滾筒8、從動(dòng)滾筒2和托輥5上繞裝有一條卸鐵皮帶6，卸鐵皮帶6的表面均勻設(shè)置有一組刮板10。從動(dòng)滾筒2的軸承座上帶有可調(diào)整其前后位移的調(diào)節(jié)螺栓4，以使卸鐵皮帶6張緊。安裝在機(jī)架1前端上面的電機(jī)11通過(guò)減速機(jī)和傳動(dòng)裝置9驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾筒8旋轉(zhuǎn)，其傳動(dòng)方式可為鏈傳動(dòng)，也可為皮帶傳動(dòng)。主動(dòng)滾筒8帶動(dòng)卸鐵皮帶6環(huán)繞除鐵器本體7按規(guī)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)，卸鐵皮帶6運(yùn)動(dòng)時(shí)與除鐵器本體7的下表面接觸。除鐵器本體7具有由底板76、側(cè)板75和上蓋73構(gòu)成的殼體，底板76和側(cè)板75通過(guò)連接板74連接在一起。殼體內(nèi)安裝有下軛板77以及連接在下軛板77上面的上軛板79，在底板76與下軛板77間的殼體中部設(shè)置有主磁盒72，在主磁盒72沿卸鐵皮帶6長(zhǎng)度方向的側(cè)面設(shè)置有副磁盒71，副磁盒71與主磁盒72間相隔一定距離，副磁盒71的容積是主磁盒72容積的10-30％。主磁盒72和副磁盒71內(nèi)分別裝有不同數(shù)量的永磁塊78，在同一磁盒內(nèi)永磁塊78以相同極性安裝，但副磁盒71內(nèi)的磁塊與主磁盒72內(nèi)的磁塊極性相反安裝，即副磁盒71的磁場(chǎng)極性與主磁盒72的磁場(chǎng)極性相反，例如主磁盒72的底部為N極，則副磁盒71的底部為S極。
權(quán)利要求1.一種永磁自卸除鐵器，具有機(jī)架(1)和安裝在機(jī)架(1)前部由電機(jī)(11)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)滾筒(8)，機(jī)架(1)后部安裝有從動(dòng)滾筒(2)，機(jī)架(1)的上面安裝有托輥(5)，在機(jī)架(1)的中部下面固定安裝有除鐵器本體(7)，在主動(dòng)滾筒(8)、從動(dòng)滾筒(2)和托輥(5)上裝有一條環(huán)繞除鐵器本體(7)轉(zhuǎn)動(dòng)的卸鐵皮帶(6)，卸鐵皮帶(6)上裝有刮板(10)，除鐵器本體(7)包括由底板(76)、側(cè)板(75)和上蓋(73)構(gòu)成的殼體，殼體內(nèi)安裝有下軛板(77)和上軛板(79)，其特征在于在殼體的中部底板(76)與下軛板(77)間設(shè)置有安裝永磁塊(78)的主磁盒(72)，在主磁盒(72)沿卸鐵皮帶(6)長(zhǎng)度方向的側(cè)面設(shè)置有安裝永磁塊(78)的副磁盒(71)，副磁盒(71)磁場(chǎng)極性與主磁盒(72)磁場(chǎng)極性相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁自卸除鐵器，其特征是副磁盒(71)與主磁盒(72)間相隔一定距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁自卸除鐵器，其特征是副磁盒(71)的容積是主磁盒(72)容積的10-30％。
專利摘要一種永磁自卸除鐵器，在機(jī)架上安裝有主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒和托輥，機(jī)架中部下面安裝有除鐵器本體，在主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒和托輥上裝有環(huán)繞除鐵器本體轉(zhuǎn)動(dòng)的帶有刮板卸鐵皮帶，在除鐵器本體的殼體內(nèi)設(shè)置有安裝永磁塊的主磁盒，在主磁盒的側(cè)面間隔一定距離還設(shè)置有安裝永磁塊的副磁盒，副磁盒的磁場(chǎng)極性與主磁盒磁場(chǎng)極性相反。本實(shí)用新型在保證徹底去除物料中鐵磁性雜質(zhì)的選除效果的同時(shí)，可以比較容易地刮除被吸附的雜鐵。
文檔編號(hào)B03C1/00GK2649182SQ200320106009
公開(kāi)日2004年10月20日 申請(qǐng)日期2003年10月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月4日
發(fā)明者王兆連, 劉風(fēng)亮, 李勇 申請(qǐng)人:濰坊華特磁電設(shè)備有限公司