專利名稱：粉煤干法分級方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粉煤干法分級方法及設(shè)備，尤其適用于對煤炭或散粒物料進(jìn)行細(xì)粒分級，也適用于鐵礦、銅礦等散粒物料的細(xì)粒分級。
背景技術(shù)：
對散粒物料進(jìn)行分級主要有兩類一類是采用篩分機(jī)械對物料進(jìn)行分級，如各型振動篩，這類篩分機(jī)由于對潮濕物料容易造成篩孔堵塞，使篩分機(jī)械的分級效率降低；另一類是風(fēng)力或水力分級，水力分級屬濕法分級，在應(yīng)用上有一定的局限性。近年來，隨著人們環(huán)境意識的增強(qiáng)，風(fēng)力分級逐漸顯示出順應(yīng)時代的特點(diǎn)，并得到長足的發(fā)展也開發(fā)了不少分級裝置，主要有兩類一類是慣性力法分級裝置，即科用氣流或機(jī)械產(chǎn)生的離心力的作用使散粒物料充分分散，并在風(fēng)力的作用下使物料分級。另一類是流化床分離法，即種用氣流作用使散粒物料呈流態(tài)化并分級，在機(jī)械力的作用下分離物料。目前，利用不同原理而設(shè)計的干法分級設(shè)備各有其特點(diǎn)，且都能達(dá)到一定的效果，但卻存在著一些問題，如有的分級機(jī)分級效率高，處理能力大，但設(shè)備龐大復(fù)雜，維護(hù)不便，用風(fēng)量過大，能耗高；有的分級機(jī)雖然體積小，結(jié)構(gòu)簡單，但處理能力小，分級精度低。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于已有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種避免篩孔堵塞，能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，分級精度高的粉煤干法分級方法及設(shè)備。
本發(fā)明粉煤干法分級方法，采用由豎直分級倉旋風(fēng)除塵器和離心風(fēng)機(jī)組成的封閉式循環(huán)系統(tǒng)，使系統(tǒng)內(nèi)部形成負(fù)壓，將散粒物料從豎直分級倉的入料口注入，散粒物料自由下落，下落的散粒物料跌落在分級倉內(nèi)設(shè)置的分散板上散開，在物料分散的同時，由離心風(fēng)機(jī)對分散后的物料進(jìn)行橫向吹風(fēng)和引風(fēng)，實(shí)現(xiàn)物料的粗、中、細(xì)產(chǎn)品分級，橫向風(fēng)力從分散板的前方吹過，進(jìn)入設(shè)在分散板后部的引風(fēng)室，再通過粉塵通道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，再進(jìn)入與離心風(fēng)機(jī)相連接的引風(fēng)管依次循環(huán)；可在豎直方向設(shè)置一次或多次分級。
本發(fā)明粉煤干法分級方法所采用的設(shè)備，它包括機(jī)架，離心風(fēng)機(jī)，機(jī)架上設(shè)有豎直分級倉和與豎直分級倉相通風(fēng)的旋風(fēng)除塵器，豎直分級倉頂部設(shè)有入料控制閘，前部設(shè)有進(jìn)風(fēng)室，后部設(shè)有引風(fēng)室，倉內(nèi)至少設(shè)有一個分散板，分散板的下方水平方向至少設(shè)有一個進(jìn)風(fēng)口；引風(fēng)室的隔板上設(shè)有多個引風(fēng)口，引風(fēng)室上部聯(lián)接旋風(fēng)除塵器的粉塵通道，豎直分級倉和旋風(fēng)除塵器底部設(shè)有產(chǎn)品出口控制閘。所述分散板設(shè)在豎直分級倉頂部設(shè)置的入料控制閘的下方。所述的分散板可以是多個，分散板由具有相對運(yùn)動的兩排交叉穿連在一起的棒條組成；豎直分級倉下部兩級產(chǎn)品出口的上方設(shè)有調(diào)節(jié)兩級產(chǎn)品比例的調(diào)節(jié)器；調(diào)節(jié)器由隔板和與隔板相連動的搬手組成；豎直分級倉的入料控制閘、產(chǎn)品出口控制閘和除塵器產(chǎn)品出口控制閘均由配重杠桿和閘門組成；進(jìn)風(fēng)口和引風(fēng)口可以設(shè)置一個或多個，每個進(jìn)風(fēng)口和引風(fēng)口處均設(shè)有風(fēng)量控制閥。
本發(fā)明一種粉煤干法分級方法及設(shè)備，最適用于粉煤或散粒物料的細(xì)粒分級，采用由豎直分級倉旋風(fēng)除塵器和離心風(fēng)機(jī)組成的封閉式循環(huán)系統(tǒng)，豎直分級倉內(nèi)設(shè)有分散板，分散板的前后部設(shè)置水平進(jìn)風(fēng)口和引風(fēng)口，將散粒物料從豎直分級倉的入料口注入，使下落的散粒物料跌落在分級倉內(nèi)設(shè)置的分散板上散開，通過在分散板的跌落和概率篩分作用后，由離心風(fēng)機(jī)對分散后的物料進(jìn)行橫向吹風(fēng)和引風(fēng)，分散后的物料在繼續(xù)下落過程中受到橫向氣流的作用，使不同粒徑的物料產(chǎn)生不同的偏移，實(shí)現(xiàn)物料的粗、中、細(xì)產(chǎn)品分級，并可任意合并成兩個產(chǎn)品。分級粒度可在0.5～6mm范圍任意調(diào)節(jié)，整個設(shè)備封閉循環(huán)，設(shè)備內(nèi)部為負(fù)壓，無粉塵污染。其結(jié)構(gòu)緊湊合理，不會造成篩孔堵塞，能耗低，造價低，操作簡便，分級效果好，分級率高，具有廣泛的實(shí)用性。
四

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖中1-機(jī)架，2-豎直分級倉，3-排料密封控制閥，4-離心風(fēng)機(jī)，5-排料密封控制閥，6-引風(fēng)管，7-旋風(fēng)除塵器，8-粉塵通道，9-進(jìn)風(fēng)管，10-進(jìn)風(fēng)室，11-進(jìn)風(fēng)口，12-入料控制閘，13-分散板，14-引風(fēng)口，15-引風(fēng)室，16-調(diào)節(jié)器。
五具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的一個實(shí)施例作進(jìn)一步的描述本發(fā)明一種粉煤干法分級方法，采用由豎直分級倉2、旋風(fēng)除塵器7和離心風(fēng)機(jī)4組成的封閉式循環(huán)系統(tǒng)，使設(shè)備內(nèi)部形成負(fù)壓，將散粒物料從豎直分級倉2的入料口注入，散粒物料自由下落，下落的散粒物料經(jīng)過設(shè)在豎直分級倉2內(nèi)的分散板13上的撞擊和篩分，使物料充分分散，在物料分散的同時，由離心風(fēng)機(jī)4對分散后的物料進(jìn)行橫向吹風(fēng)和引風(fēng)，實(shí)現(xiàn)物料的粗粒級產(chǎn)品a、中粒級產(chǎn)品b、細(xì)粒級產(chǎn)品c的分級，橫向風(fēng)力從分散板13的前方吹過，進(jìn)入設(shè)在分散板13后部的引風(fēng)室15，再通過粉塵通道8進(jìn)入旋風(fēng)除塵器7，再進(jìn)入與離心風(fēng)機(jī)4相連接的引風(fēng)管6，依次循環(huán)。整體結(jié)構(gòu)垂直放置，通過設(shè)置的多個分散板13和多個橫向進(jìn)出風(fēng)口，可在豎直方向進(jìn)行一次或多次分級。
本發(fā)明粉煤干法分級方法所采用的設(shè)備，它主要由機(jī)架1，離心風(fēng)機(jī)4，機(jī)架1上設(shè)置的豎直分級倉2和與豎直分級倉2相通風(fēng)的旋風(fēng)除塵器7組成，豎直分級倉2的頂部設(shè)有入料控制閘12，前部設(shè)有進(jìn)風(fēng)室10，后部設(shè)有引風(fēng)室15，倉內(nèi)設(shè)有兩個分散板13，分散板13設(shè)在分級倉2頂部設(shè)置的入料控制閘12的下方，分散板13由具有相對運(yùn)動的兩排交叉穿連在一起的棒條組成，分散板13可以在0°～90°范圍內(nèi)任間調(diào)節(jié)。每個分散板13的下方水平方向均設(shè)有兩個進(jìn)風(fēng)口11，與進(jìn)風(fēng)口11相對的引風(fēng)室15的隔板上設(shè)有多個引風(fēng)口14，進(jìn)風(fēng)口11和引風(fēng)室15的風(fēng)口處均設(shè)有控制風(fēng)量大小的風(fēng)量控制閥。引風(fēng)室15上部聯(lián)接旋風(fēng)除塵器7的粉塵通道8，粉塵通道8連接旋風(fēng)除塵器7，由旋風(fēng)除塵器7將細(xì)粒級產(chǎn)品c收集并排出筒體外，旋風(fēng)除塵器7底部設(shè)有由配重杠桿和閘門組成的排料密封控制閥5；豎直分級倉2的底部設(shè)有粗粒產(chǎn)品a、中粗粒產(chǎn)品b的出口均由配重杠桿和閘門組成的排料密封控制閥3，通過排料密封控制閘門3和5使進(jìn)入豎直分級倉2和旋風(fēng)除塵器7內(nèi)的風(fēng)力循環(huán)效果好。豎直分級倉2下部兩級產(chǎn)品粗粒產(chǎn)品a、中粗粒產(chǎn)品b出口的上方裝有調(diào)節(jié)兩級產(chǎn)品比例的調(diào)節(jié)器16，調(diào)節(jié)器16由隔板和與隔板相連動的搬手組成，能夠有效調(diào)節(jié)產(chǎn)品顆粒大小需求。
工作過程空氣由進(jìn)風(fēng)室10通過每個進(jìn)風(fēng)控制閥進(jìn)入豎直分級倉2內(nèi)，并在分級倉2內(nèi)形成多處風(fēng)力高速噴射帶，當(dāng)散粒物料由分級倉2入料密封控制閥12進(jìn)入分級倉2內(nèi)，并在分級倉2內(nèi)自由下落，在經(jīng)過分散板13時受到撞擊和概率分級作用，物料被充分分散，當(dāng)分散后的物料下落經(jīng)過高速射帶時，細(xì)粒物料受橫向氣流的推動作用，被氣流攜帶通過引風(fēng)口14進(jìn)入引風(fēng)室15，每個引風(fēng)口14上均設(shè)有控制風(fēng)量的引風(fēng)控制閥；粗粒級物料在通過高速噴射帶時，在橫向氣流的作用下，呈拋物線運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)分離；中粒級物料跌落到下一層分散板13上，物料在繼續(xù)下落的過程中，顆粒之間，顆粒與分散板13之間不斷相互碰撞，使粘附于顆粒表面的小顆粒物料脫落。當(dāng)物料從下層分散板13上滑出后，再一次經(jīng)過高速噴射帶，進(jìn)行第二次分級?？筛鶕?jù)物料的顆度組成情況，使用一次或多次分級，以達(dá)到良好的分級效果。在分級倉2內(nèi)經(jīng)過幾次分級后剩下的粗粒級物料，則通過分級倉2底部的排料密封控制閥3中排出；被橫向氣流攜帶進(jìn)入引風(fēng)室15的細(xì)粒級物料通過粉塵通道8進(jìn)入旋風(fēng)除塵器7降塵，在除塵器7中塵降的細(xì)粒級產(chǎn)品c從排料密封控制閥5中排出，除塵后的潔凈空氣由風(fēng)機(jī)再送回進(jìn)風(fēng)室。
當(dāng)物料的外在水分較高時，依靠分散板13上棒條的切割作用可以有效地分散團(tuán)塊；顆粒與分散板之間的碰撞，可以使粘附在粗顆粒表面上的大部分細(xì)粒物料脫落；當(dāng)物料進(jìn)入高速噴射帶時，從粗顆粒表面脫落的細(xì)顆粒在橫向氣流的作用下被攜帶通過引風(fēng)控制閥進(jìn)入引風(fēng)室15，這樣使外在水分較高的物料也得到有效的分級。
權(quán)利要求
1.一種粉煤干法分級方法，其特征在于采用由豎直分級倉(2)旋風(fēng)除塵器(7)和離心風(fēng)機(jī)(4)組成的封閉式循環(huán)系統(tǒng)，使系統(tǒng)內(nèi)部形成負(fù)壓，將散粒物料從豎直分級倉(2)的入料口注入，散粒物料自由下落，下落的散粒物料跌落在分級倉內(nèi)設(shè)置的分散板(13)上散開，在物料分散的同時，由離心風(fēng)機(jī)(4)對分散后的物料進(jìn)行橫向吹風(fēng)和引風(fēng)，實(shí)現(xiàn)物料的粗(a)、中(b)、細(xì)(c)產(chǎn)品分級，橫向風(fēng)力從分散板(13)的前方吹過，進(jìn)入設(shè)在分散板(13)后部的引風(fēng)室(15)，再通過粉塵通道(8)進(jìn)入旋風(fēng)除塵器(7)，再進(jìn)入與離心風(fēng)機(jī)(4)相連接的引風(fēng)管(6)，依次循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤干法分級方法，其特征在于可在豎直方向設(shè)置一次或多次分級。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤干法分級方法所采用的設(shè)備，它包括機(jī)架(1)，離心風(fēng)機(jī)(4)，其特征在于機(jī)架(1)上設(shè)有豎直分級倉(2)和與豎直分級倉(2)相通風(fēng)的旋風(fēng)除塵器(7)，豎直分級倉(2)頂部設(shè)有入料控制閘(12)，前部設(shè)有進(jìn)風(fēng)室(10)，后部設(shè)有引風(fēng)室(15)，倉內(nèi)至少設(shè)有一個分散板(13)，分散板(13)的下方水平方向至少設(shè)有一個進(jìn)風(fēng)口(11)；引風(fēng)室(15)的隔板上設(shè)有多個引風(fēng)口(14)，引風(fēng)室(15)上部聯(lián)接旋風(fēng)除塵器(7)的粉塵通道(8)，豎直分級倉(2)和旋風(fēng)除塵器(7)底部設(shè)有產(chǎn)品出口控制閘(3、5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉煤干法分級設(shè)備，其特征在于所述分散板(13)設(shè)在豎直分級倉(2)頂部設(shè)置的入料控制閘(12)的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的粉煤干法分級設(shè)備，其特征在于所述的分散板(13)可以是多個。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的粉煤干法分級設(shè)備，其特征在于所述的分散板(13)由具有相對運(yùn)動的兩排交叉穿連在一起的棒條組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉煤干法分級設(shè)備，其特征在于所述豎直分級倉(2)下部兩級產(chǎn)品出口的上方設(shè)有調(diào)節(jié)兩級產(chǎn)品比例的調(diào)節(jié)器(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉煤干法分級設(shè)備，其特征在于所述的調(diào)節(jié)器(16)由隔板和與隔板相連動的搬手組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求3或7所述的粉煤干法分級設(shè)備，其特征在于所述豎直分級倉(2)的入料控制閘(12)、產(chǎn)品出口控制閘(3)和除塵器(7)產(chǎn)品出口控制閘(5)均由配重杠桿和閘門組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉煤干法分級設(shè)備，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口(11)和引風(fēng)口(14)可以設(shè)置一個或多個，每個進(jìn)風(fēng)口(11)和引風(fēng)口(14)處均設(shè)有風(fēng)量控制閥。
全文摘要
一種粉媒干法分級方法及設(shè)備，最適用于粉煤或散粒物料的細(xì)粒分級，采用豎直分級倉和旋風(fēng)除塵器，在豎直分級倉內(nèi)設(shè)置分散板，分散板的前后部設(shè)置水平進(jìn)風(fēng)口和引風(fēng)口，物料在封閉的分級倉內(nèi)依靠重力垂直下落到分散板，通過在分散板的跌落和概率篩分作用，使物料充分分散和初步分級；分散后的物料在繼續(xù)下落過程中受到橫向氣流的作用，使不同粒徑的物料產(chǎn)生不同的偏移實(shí)現(xiàn)分級，該設(shè)備可獲得大、中、小三個粒級產(chǎn)品，并可任意合并成兩個產(chǎn)品。分級粒度可在0.5～6mm范圍任意調(diào)節(jié)，整個設(shè)備封閉循環(huán)，設(shè)備內(nèi)部為負(fù)壓，無粉塵污染。其結(jié)構(gòu)緊湊合理，造價低，操作簡便，分級效果好，分級率高，具有廣泛的實(shí)用性。
文檔編號B07B7/083GK1597147SQ20041004161
公開日2005年3月23日 申請日期2004年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月2日
發(fā)明者楊建國, 王羽玲, 陳小國 申請人:中國礦業(yè)大學(xué)