專利名稱：錫石礦石的選礦方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種錫石礦石的選礦方法。
背景技術(shù)：
錫石是錫金屬唯一的普通礦物，其它錫礦物雖已在許多礦床中被證實存在，但它們一般來說并無經(jīng)濟價值。錫石-石英脈型礦床和砂錫礦床是我國錫礦主要礦床類型之一，主要分布在云南、廣西、廣東、湖南等省。錫石-石英脈型礦床和砂錫礦床含有大量的原生細泥；另外由于錫石性脆，所以含錫石礦物的礦石在選礦處理過程，特別是破碎、磨礦時，容易過粉碎而產(chǎn)生泥化。對于粗粒錫礦的回收，目前常用的是重選法，但其回收率一般低于80％。對于大量的微細粒錫石，在回收錫石的工藝中必然會遇到重選所不能克服的矛盾一粒度太細。代替?zhèn)鹘y(tǒng)的重選工藝，采用浮選工藝是有效回收錫石礦物的有效手段。
對于錫石礦石，目前使用的選礦工藝是包括破碎，磨礦，分級，脫泥，浮選，具體過程是先將礦石破碎到一定粒度(一般為小于20mm)，然后進行磨礦、分級，分級后對于大于0.039mm的部分采用重選(一般為搖床設(shè)備)回收錫，而對于細粒級(小于0.039mm)的部分，先進行脫泥，脫除小于0.010mm的細泥，再采用浮選方法回收，整個工藝過程的錫回收率小于75％。

發(fā)明內(nèi)容
為了提高錫石礦石中錫石與石英、方解石等脈石的浮選分離效率，特提出本發(fā)明。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種錫石礦石的選礦方法，包括破碎，磨礦，分級，即將經(jīng)破碎的粒度小于20mm的錫石礦在濕式棒磨機進行選擇性磨礦，磨礦產(chǎn)品經(jīng)過細篩進行分級，其中大于0.5mm的部分返回磨礦機，小于0.5mm的部分進入旋流器進行分級，分級后大于0.039mm的部分采用重選回收錫石，在磨礦過程中加入磨礦藥劑磷酸三丁酯，磷酸三丁酯用量為50～100克/噸礦石；還包括對小于0.039mm的細粒級部分的浮選，浮選濃度為20～30％，采用兩次粗選、一次掃選、三次精選的流程，整個浮選過程的礦漿酸堿度保持pH在6～8，抑制劑為水玻璃，用量為100～300克/噸礦石，對石英、方解石等脈石礦物進行抑制；捕收劑為苯異羥肟酸，用量為60～120克/噸礦石，起泡劑為松醇油，用量20-30克/噸，把錫石作為作為精礦以泡沫產(chǎn)品浮出，而石英等脈石礦物則留在槽內(nèi)作為尾礦丟棄。
本發(fā)明特別適合于處理錫石-石英脈型礦和砂錫型礦石。
工作原理為在礦石的選擇性磨礦過程中，加入磷酸三丁酯50～100克/噸礦石，磷酸三丁酯分子式為(RO)3PO，磷酸三丁酯對錫石礦物有凝聚作用，當磷酸三丁酯的用量達到一定數(shù)值后，溶液中游離的離子與溶液中的Sn4+等離子作用，可以生成沉淀，從而在錫石礦物界面沉積，發(fā)生疏水吸附，可以強化細粒錫石間的凝聚，減少錫石在磨礦過程的過粉碎；同時磷酸三丁酯基本不與石英和方解石作用，所以可以提高錫石與脈石礦物的表面親水/疏水性質(zhì)的差異，有利于浮選分離過程。
浮選的捕收劑為苯異羥肟酸，分子為(C6H11)-CO(NH2OH)。苯異羥肟酸熔點約為65～70℃，有無機酸存在時，易水解為NH2OH和羧酸，苯異肟酸能與Sn2+離子發(fā)生螯和反應(yīng)，錫石表面生成了相應(yīng)的苯異羥肟酸鹽產(chǎn)物，即在此礦物表面上發(fā)生了化學(xué)吸附，具有捕收性能。
本發(fā)明對一定粒度的錫石礦石，在磨礦過程添加入磷酸三丁酯，進行選擇性磨礦，使得微細粒錫石礦物凝聚，避免了錫石的過粉碎；然后再分級，大于0.039mm的部分采用常規(guī)重選回收，而對于小于0.039mm的細粒級部分，不預(yù)先脫泥，采用浮選方法回收。通過添加水玻璃為抑制劑，苯異羥肟酸作為捕收劑，以改變錫石與石英、方解石等礦物表面親水/疏水性質(zhì)，使得石英、方解石等礦物表面親水，而不與浮選捕收劑發(fā)生作用；錫石礦物表面疏水?？梢允瑰a石與石英、方解石等礦物實現(xiàn)浮選分離。
相對傳統(tǒng)的錫石礦石的選礦技術(shù)，本發(fā)明通過選擇性磨礦，避免了錫石的過粉碎，大大減少了細粒錫石的含量；磨礦產(chǎn)品進行分級，大于0.039mm的部分采用重選回收，而對于小于0.039mm的細粒級礦石，由于磨礦加入了磨礦藥劑磷酸三丁酯，礦石不需要預(yù)先脫泥，直接采用浮選方法回收，采用本發(fā)明處理含Sn0.6～2.0％的錫石-石英型礦石或砂錫型礦石，浮選精礦含Sn26％以上，浮選回收率為80％以上，與傳統(tǒng)工藝比較錫金屬總回收率提高10％以上。


圖1本發(fā)明工藝流程示意圖。
具體實施例方式
實施例1處理含Sn 1.1％、SiO231.3％、CaCO311.2％的錫石-石英脈型礦石，工藝制度為入磨礦石粒度小于20mm，磨礦條件為磨礦濃度55％，磨礦體系的酸堿度控制在pH為6.8；礦石與浮選藥劑磷酸三丁酯一同加入磨礦機進行磨礦，用量為60克/噸原礦。其中大于0.5mm的部分返回磨礦機，大于0.5mm的部分進入旋流器進行分級，大于0.039mm的部分采用重選(一般為搖床設(shè)備)回收錫石，獲得的錫精礦品位(Sn)為54％，這部分錫回收率為80.3％。
而對于小于0.039mm的細粒級部分，不預(yù)先脫泥，采用浮選方法回收。浮選濃度為28％，采用兩次粗選、一次掃選、三次精選的流程，整個浮選過程的礦漿酸堿度保持pH在6～8左右。抑制劑水玻璃用量為200克/噸礦石，捕收劑苯異羥肟酸用量為100克/噸礦石，起泡劑為松醇油，用量20克/噸礦石，把錫石作為作為精礦以泡沫產(chǎn)品浮出，浮選精礦含Sn28.6％，浮選回收率為83％。與原來的工藝比較錫金屬總回收率提高了12.4％。
實施例2處理含Sn 0.9％、SiO221.3％、CaCO316.8％的砂錫礦型礦石，工藝制度為入磨礦石粒度小于20mm，磨礦條件為磨礦濃度50％，磨礦體系的酸堿度控制在pH為6.8；礦石與浮選藥劑磷酸三丁酯一同加入磨礦機進行磨礦，用量為90克/噸原礦。其中大于0.5mm的部分返回磨礦機，大于0.5mm的部分進入旋流器進行分級，大于0.039mm的部分采用重選(一般為搖床設(shè)備)回收錫石，獲得的錫精礦品位(Sn)為58％，這部分錫回收率為84.3％。
而對于小于0.039mm的細粒級部分，不預(yù)先脫泥，直接采用浮選方法回收。浮選濃度為26％，采用兩次粗選、一次掃選、三次精選的流程，整個浮選過程的礦漿酸堿度保持pH在6～8。抑制劑水玻璃用量為260克/噸礦石，捕收劑苯異羥肟酸用量為80克/噸礦石，起泡劑為松醇油，用量25克/噸礦石，把錫石作為精礦以泡沫產(chǎn)品浮出，浮選精礦含Sn26.5％，浮選回收率為83.6％。與原來的工藝比較錫金屬總回收率提高了11.2％。
權(quán)利要求
1.一種錫石礦石的選礦方法，包括破碎，磨礦，分級，即將經(jīng)破碎的粒度小于20mm的錫石礦在濕式棒磨機進行選擇性磨礦，磨礦產(chǎn)品經(jīng)過細篩進行分級，其中大于0.5mm的部分返回磨礦機，小于0.5mm的部分進入旋流器進行分級，分級后大于0.039mm的部分采用重選回收錫石，其特征在于a)在磨礦過程中加入磨礦藥劑磷酸三丁酯，磷酸三丁酯用量為50～100克/噸礦石；b)還包括對小于0.039mm的細粒級部分的浮選，浮選濃度為20～30％，采用兩次粗選、一次掃選、三次精選的流程，整個浮選過程的礦漿酸堿度保持pH在6～8，抑制劑為水玻璃，用量為100～300克/噸礦石，對石英、方解石等脈石礦物進行抑制；捕收劑為苯異羥肟酸，用量為60～120克/噸礦石，起泡劑為松醇油，用量20-30克/噸，把錫石作為作為精礦以泡沫產(chǎn)品浮出，而石英等脈石礦物則留在槽內(nèi)作為尾礦丟棄。
全文摘要
一種錫石礦石的選礦方法，包括破碎，磨礦，分級，還包括對分級后小于0.039mm的細粒級部分的浮選，浮選采用兩次粗選、一次掃選、三次精選的流程。相對傳統(tǒng)的錫石礦石的選礦技術(shù)，通過選擇性磨礦，避免了錫石的過粉碎，大大減少了細粒錫石的含量；磨礦產(chǎn)品進行分級，大于0.039mm的部分采用重選回收，而對于小于0.039mm的細粒級礦石，由于磨礦加入了磨礦藥劑磷酸三丁酯，礦石不需要預(yù)先脫泥，直接采用浮選方法回收，采用本發(fā)明處理含Sn 0.6～2.0％的錫石－石英型礦石或砂錫型礦石，浮選精礦含Sn26％以上，浮選回收率為80％以上，與傳統(tǒng)工藝比較錫金屬總回收率提高10％以上。
文檔編號B03D101/02GK1721080SQ20041004502
公開日2006年1月18日 申請日期2004年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月13日
發(fā)明者黎東明, 黎家足, 黎維中 申請人:黎東明