專利名稱：滾筒式氣流分選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分選機(jī)，特別是一種以空氣為分選介質(zhì)，在氣流的作用下使固體顆粒按密度和粒度進(jìn)行分選的滾筒式氣流分選機(jī)，主要用于破碎后的垃圾分選。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，自然資源不斷地被開發(fā)和利用，人類生活與生產(chǎn)的廢棄物對城市和農(nóng)村的發(fā)展已造成嚴(yán)重影響，垃圾占用大量的土地，污染環(huán)境，破壞生態(tài)，危害人類健康。對城市生活垃圾和農(nóng)業(yè)廢棄物的處理和再生利用是十分迫切的問題，目前的處理方法主要是通過破碎和分選處理。由本申請人2002年10月23日申請的垃圾分揀破碎機(jī)(申請?zhí)?2244497.1)，主要解決了對城市生活垃圾和農(nóng)業(yè)廢棄物的連續(xù)破碎問題，但分選處理卻廣泛采用的是在傳送帶上進(jìn)行人工手選的方法，該種方法效率非常低，不能適應(yīng)大規(guī)模的垃圾資源化再生利用系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種滾筒式氣流分選機(jī)，通過滾筒旋轉(zhuǎn)和氣流風(fēng)送實(shí)現(xiàn)分選，以達(dá)到分選效率高，結(jié)構(gòu)簡單，使用維護(hù)方便的目的。
本實(shí)用新型的解決方案在于該種滾筒式氣流分選機(jī)包括由機(jī)架和支架組成的底座、傳動裝置、支承裝置、滾筒、進(jìn)料管、進(jìn)風(fēng)管、下料口、出料口，其特征是傾斜設(shè)置的滾筒內(nèi)縱向設(shè)有間斷排列的揚(yáng)板，并在內(nèi)壁上設(shè)有螺旋導(dǎo)板，滾筒外壁設(shè)有滾圈和齒圈，對應(yīng)于滾圈分別設(shè)有由托輪組和擋輪組構(gòu)成的支承裝置，對應(yīng)于齒圈則設(shè)有由電機(jī)和小齒輪構(gòu)成的傳動裝置，支承裝置和傳動裝置均固定在底座上，在滾筒頭尾分別設(shè)有頭罩和尾罩，進(jìn)料管和進(jìn)風(fēng)管與頭罩連接，下料口設(shè)在頭罩下方，出料口則與尾罩連接。
上述托輪通過固定在底座上的軸承座支承。
上述擋輪通過固定在底座上的軸承座和擋輪座支承。
上述頭罩和尾罩均設(shè)有軸向密封，尾罩軸向密封通過法蘭與出料口連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于滾筒內(nèi)除設(shè)有揚(yáng)板外，還設(shè)有螺旋導(dǎo)板，在滾筒旋轉(zhuǎn)的同時可以將固體廢物不斷拋揚(yáng)和向前輸送，再加上氣流風(fēng)送，因此可使固體廢物流動順暢。其中密度大的物料沿下料口送出，密度小的物料則通過風(fēng)選送至出料口，大大地提高了分選效率。滾筒由托輪支撐，通過齒輪、齒圈傳動帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，易損件容易更換，使用和維護(hù)都十分方便。


附圖1是本實(shí)用新型主視圖；附圖2是附圖1的A-A剖視圖；附圖3是附圖1的B-B剖視圖。
圖中1、進(jìn)料管；2、進(jìn)風(fēng)管；3、錐形管；4、支架；5、頭罩；6、石棉盤根；7、托輪；8、滾圈；9、連接件；10、小齒輪；11、齒圈；12、電動機(jī)；13、機(jī)架；14、支架；15、擋輪；16、滾筒；17、尾罩；18、揚(yáng)板；19、螺旋導(dǎo)板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
以GQFX80型滾筒式氣流分選機(jī)為例說明頭罩5直徑1800mm，長700mm，采用Q235-A鋼板卷制焊接而成。進(jìn)料管1、進(jìn)風(fēng)管2通過錐形管3與頭罩5連接，下料口位于頭罩5下部，在頭罩5上采用石棉盤根6設(shè)置軸向密封。支架4、支架14及機(jī)架13均采用槽鋼焊接而成，支架4和支架14與機(jī)架13之間通過螺栓固定。滾筒16內(nèi)徑1500mm，厚度8mm，長度6000mm，頭低尾高設(shè)置，傾斜度為5度，在其內(nèi)壁縱向、間斷設(shè)有140件揚(yáng)板18，揚(yáng)板厚5mm，尺寸為240mm×300mm，在內(nèi)壁縱向均勻設(shè)有8件螺旋導(dǎo)板19，其螺距為750，厚5mm。托輪7外徑420mm，內(nèi)徑85mm，寬140mm，托輪軸直徑85mm，長度365mm，軸承座為CKS1517，采用單列向心球軸承。齒圈11外徑1876mm，內(nèi)徑1580mm，寬120mm，小齒輪10外徑294mm，內(nèi)徑38mm，寬130mm。電動機(jī)12采用Y132M2-6型電機(jī)，功率5.5KW、轉(zhuǎn)速960r/min。擋輪15外徑300mm，內(nèi)徑110mm，寬76mm，擋輪軸直徑70mm，長度222mm，采用單列圓錐滾子軸承支承。擋輪15的底座采用HT150鑄造成型，其上部為直徑120mm、高120mm的圓柱，下部為長280mm、寬215mm、高30mm的四棱柱，上下兩部分采用筋連接。尾罩17直徑1800mm，長度400mm，厚度8mm，采用Q235-A鋼板卷制焊接而成，尾罩軸向密封通過法蘭與出料口連接。
固體廢物料由進(jìn)料管1進(jìn)入傾斜安裝并旋轉(zhuǎn)的滾筒16內(nèi)，顆粒密度大的物料沿著頭罩5下部的下料口送出后，通過篩分設(shè)備進(jìn)行篩分。密度小的物料在氣流風(fēng)送作用下，通過揚(yáng)板18的拋揚(yáng)、螺旋導(dǎo)板19向前輸送，流動到尾罩17，從與法蘭連接的出料口送出。密度小的物料，特別是塑料等幾乎都能分選出來，分選效果較好。
權(quán)利要求1.一種滾筒式氣流分選機(jī)，包括由機(jī)架和支架組成的底座、傳動裝置、支承裝置、滾筒、進(jìn)料管、進(jìn)風(fēng)管、下料口、出料口，其特征是傾斜設(shè)置的滾筒內(nèi)縱向設(shè)有間斷排列的揚(yáng)板，并在內(nèi)壁上設(shè)有螺旋導(dǎo)板，滾筒外壁設(shè)有滾圈和齒圈，對應(yīng)于滾圈分別設(shè)有由托輪組和擋輪組構(gòu)成的支承裝置，對應(yīng)于齒圈則設(shè)有由電機(jī)和小齒輪構(gòu)成的傳動裝置，支承裝置和傳動裝置均固定在底座上，在滾筒頭尾分別設(shè)有頭罩和尾罩，進(jìn)料管和進(jìn)風(fēng)管與頭罩連接，下料口設(shè)在頭罩下方，出料口則與尾罩連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式氣流分選機(jī)，其特征是所述的托輪通過固定在底座上的軸承座支承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式氣流分選機(jī)，其特征是所述的擋輪通過固定在底座上的軸承座和擋輪座支承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式氣流分選機(jī)，其特征是所述的頭罩和尾罩均設(shè)有軸向密封，且尾罩軸向密封通過法蘭與出料口連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種滾筒式氣流分選機(jī)，包括由機(jī)架和支架組成的底座、傳動裝置、支承裝置、滾筒、進(jìn)料管、進(jìn)風(fēng)管、下料口、出料口，其特征是傾斜設(shè)置的滾筒內(nèi)壁設(shè)有揚(yáng)板和螺旋導(dǎo)板，滾筒外壁設(shè)有滾圈和齒圈及相對應(yīng)的托輪組和擋輪組構(gòu)成的支承裝置，以及由電機(jī)和小齒輪構(gòu)成的傳動裝置，支承裝置和傳動裝置均固定在底座上。其優(yōu)點(diǎn)在于通過滾筒旋轉(zhuǎn)和氣流風(fēng)送實(shí)現(xiàn)分選，分選效率高，且結(jié)構(gòu)簡單，易損件容易更換，使用和維護(hù)都十分方便。
文檔編號B07B4/06GK2707387SQ20042003396
公開日2005年7月6日 申請日期2004年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月11日
發(fā)明者雷建國 申請人:自貢雷鳴機(jī)械制造有限公司