專利名稱：三足式徑向扁條自動過濾離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于懸浮液的固、液體分離的離心機(jī)，尤其是三足式離心機(jī)、螺旋輸料式過濾離心機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，公知的應(yīng)用最廣的離心機(jī)，以三足式為主；螺旋輸料式則很少應(yīng)用(螺旋輸料式以沉降離心機(jī)為主)。
對于三足式過濾離心機(jī)，又分為上部卸料和下部卸料兩種。前者，都是人工上、下料，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低；后者，則為間歇式生產(chǎn)，多機(jī)驅(qū)動，且濾網(wǎng)易損壞，生產(chǎn)率也不高。此后研制的螺旋輸料式過濾離心機(jī)雖克服了三足式過濾離心機(jī)的上述缺點(diǎn)，但由于該機(jī)在操作過程中，其濾網(wǎng)上易形成“濾餅”，導(dǎo)致濾網(wǎng)被堵塞而使過濾效果大打折扣，因而限制了其應(yīng)用。
提高螺旋輸料離心機(jī)脫液效果的途徑，按離心分離理論，一是向高速和大型發(fā)展，即提高其分離因數(shù)(據(jù)有關(guān)資料介紹，國外此類離心機(jī)轉(zhuǎn)速最高已達(dá)到8000r/min，轉(zhuǎn)鼓直徑最大可達(dá)1800mm，分離因數(shù)達(dá)8000以上)；二是延緩濾料(渣)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的運(yùn)行速度，即延長脫液時間，以達(dá)到充分脫液之目的。
綜觀國內(nèi)螺旋輸料離心機(jī)之發(fā)展，循第一途徑卻是舉步維艱。眾所周知，轉(zhuǎn)速加快，致使能耗呈三次方速率上升；加大轉(zhuǎn)鼓直徑，則因轉(zhuǎn)鼓長度相應(yīng)增大乃至成本劇增。且大幅度提高其分離因數(shù)還往往要受轉(zhuǎn)鼓筒體及轉(zhuǎn)鼓底座(鑄件)的材料強(qiáng)度的限制，而目前我國還很難廉價提供、工藝上亦難保證得到這些高強(qiáng)度的材料。故人們常將視線轉(zhuǎn)向后者——延長濾料(渣)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的滯留時間，而這一時間的長短又取決于轉(zhuǎn)鼓長度及轉(zhuǎn)鼓部件與螺旋輸料裝置之轉(zhuǎn)速差。
增加轉(zhuǎn)鼓長度無疑能達(dá)到延長濾料(渣)的脫液時間之目的。理論上，脫液時間與轉(zhuǎn)鼓有效長度成正比。目前，國內(nèi)外這類機(jī)型的轉(zhuǎn)鼓長徑比L/D為1.5--3.5，且L/D還有增大趨勢，如美國達(dá)3.8，德國為4.2。但L/D愈大，則愈難保證轉(zhuǎn)鼓筒體之圓柱度及筒體各段的同軸度，也愈難保證轉(zhuǎn)鼓筒體與螺旋輸料裝置(的刮刀)之配合，故L/D一般不大于4。大長徑比的離心機(jī)的整機(jī)軸向尺寸均較大(除與轉(zhuǎn)鼓的L/D有關(guān)外，還與變速差動器的軸向尺寸有關(guān))，因而往往只能做成臥式。顯然，其占地面積(或體積)也大。
一種新型的離心機(jī)——《全自動扁條過濾立式離心機(jī)》，為提高螺旋輸料過濾離心機(jī)的脫液效果，作了有益的嘗試，該離心機(jī)已被國家專利局在1998年5月6日授予實用新型專利權(quán)(專利號96232349.7，申請日1996年7月16日)。該實用新型通過設(shè)置新型變速差動裝置，解決了大幅度縮短螺旋輸料過濾離心機(jī)的軸向尺寸的難題，從而使螺旋輸料離心機(jī)的立式系列的發(fā)展成為可能。但是該實用新型的轉(zhuǎn)鼓為“v”狀倒錐型或“x”狀背錐型，致使轉(zhuǎn)鼓的制造、裝配及離心機(jī)的裝配均極為困難；螺旋輸料裝置磨損(而這種磨損卻是必然發(fā)生的)后的修復(fù)、調(diào)試難度極大。且該實用新型所用的濾網(wǎng)為了要在轉(zhuǎn)鼓開孔錐面內(nèi)壁安置，只能將組成濾網(wǎng)的“扁條”作成狹長的梯形，還得使“扁條”的大平面沿轉(zhuǎn)鼓錐面的切向分布，安裝麻煩；又因藉“扁條”順序排列而形成的縫隙數(shù)較少，即過濾面積很小，影響了脫液效果。該實用新型的轉(zhuǎn)鼓上部還呈敞開狀，當(dāng)對有毒或有腐蝕性的濾料進(jìn)行過濾操作時，往往會泄漏有毒或腐蝕性氣體，既污染環(huán)境，又危害操作人員的身體健康。凡此種種，限制了《全自動扁條過濾立式離心機(jī)》的推廣與應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服《全自動扁條過濾立式離心機(jī)》的上述缺點(diǎn)，本實用新型提供一種離心機(jī)。該離心機(jī)不僅能使《全自動扁條過濾立式離心機(jī)》的轉(zhuǎn)鼓的制造、裝配及離心機(jī)的裝配變得容易；使螺旋輸料裝置(的刮刀)磨損后的修復(fù)、調(diào)試變得輕而易舉；且使組成濾網(wǎng)的“扁條”的制造和安裝變得簡單，還大大提高了過濾離心機(jī)的脫液效果；同時使濾料(渣)被分離的整個操作過程在密封狀態(tài)下進(jìn)行，避免了對環(huán)境的污染及對操作工人健康的威脅。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是將《全自動扁條過濾立式離心機(jī)》的“v”狀倒錐型或“x”狀背錐型的轉(zhuǎn)鼓改為圓柱筒型，其內(nèi)部的螺旋輸料裝置(的刮刀)部分的外緣亦呈圓柱形，而“扁條”則呈狹長條形且沿著轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)側(cè)徑向密排成組安裝，以達(dá)到大大提高離心機(jī)的脫液效果的目的；并將轉(zhuǎn)鼓作成全封閉結(jié)構(gòu)和將離心機(jī)外殼作成雙層結(jié)構(gòu)以達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。
本實用新型的有益效果是，可以使《全自動扁條過濾立式離心機(jī)》的轉(zhuǎn)鼓及螺旋輸料裝置(的刮刀)部分的結(jié)構(gòu)簡單、加工工藝易行；使“扁條”的安裝簡便，裝配工藝易行，故可使《全自動扁條過濾立式離心機(jī)》的造價更為低廉；使整個扁條濾網(wǎng)的縫隙數(shù)增加，即縫隙總面積——濾網(wǎng)的過濾面積，增加到原來的十倍左右，因而使《全自動扁條過濾立式離心機(jī)》的過濾效果大為提高；又使《全自動扁條過濾立式離心機(jī)》的工作環(huán)境得以根本改善。這些，都為全面推廣和應(yīng)用《全自動扁條過濾立式離心機(jī)》及開發(fā)螺旋輸料過濾離心機(jī)的立式系列，填補(bǔ)國內(nèi)外空白，掃清了道路，從而取得更大的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1是本實用新型的裝配簡圖。
圖中，1——三角底盤；2——起動帶輪；3——柱腳；4——差動裝置；5——濾網(wǎng)；6——轉(zhuǎn)鼓；7——螺旋輸料裝置；8——料斗；9——外殼；10——上機(jī)體；11——電動機(jī)；12——下機(jī)體。
圖2是扁條的投影圖。
具體實施方式
在
圖1中，被過濾的濾料在進(jìn)入料斗后被負(fù)壓吸入螺旋輸料裝置(7)的主軸上部的倒“T”形通道并隨之高速旋轉(zhuǎn)。強(qiáng)大的離心力使濾料迅速經(jīng)由螺旋輸料裝置(7)的“v”形送料管抵達(dá)由轉(zhuǎn)鼓(6)和螺旋輸料裝置(7)形成的空腔的上端。濾料中的部分液體首先經(jīng)由轉(zhuǎn)鼓(6)上端蓋的出液孔、濾網(wǎng)被分離出來。同時，由于螺旋輸料裝置(7)與轉(zhuǎn)鼓(6)有一微小的相對轉(zhuǎn)速差，故螺旋輸料裝置(7)的刮刀——其上端緊貼于轉(zhuǎn)鼓(6)上端蓋的出液孔、濾網(wǎng)——則鏟刮并推動已初步脫液的濾料緊貼于轉(zhuǎn)鼓(6)的筒體內(nèi)壁緩緩下行。轉(zhuǎn)鼓筒體上鉆有大量均布的出液孔，其內(nèi)壁則密排著徑向安置的由大量的狹長扁(薄)形條狀不銹鋼片——扁條(見附圖2)組成的濾網(wǎng)(5)，濾網(wǎng)(5)的縫隙均控制在0.01～0.02mm以下。下行的濾料藉該濾網(wǎng)(5)被不斷過濾而分離出液體。所有分離出來的液體經(jīng)由出液孔被甩至離心機(jī)內(nèi)層外殼內(nèi)壁。由于內(nèi)層外殼呈大端向下的內(nèi)圓錐形，故液體被迅速旋轉(zhuǎn)流淌至外殼下部的上機(jī)體(10)的集液槽中，并經(jīng)集液槽的切向排液通道排出機(jī)外(圖中未畫出)。濾料中的固體顆粒(直徑大于等于0.01～0.02mm)始終被濾網(wǎng)(5)截留。濾料在被螺旋輸料裝置(7)強(qiáng)制向下壓至轉(zhuǎn)鼓底座的同時，因含液量的不斷減少而變成濾渣。轉(zhuǎn)鼓底座下部開有若干對稱的徑向出渣口，出渣口外均安裝刮渣板。進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓底座的濾渣在離心力的作用下紛紛從出渣口依此連續(xù)沿徑向沖出，爾后又被刮渣板沿著上機(jī)體(10)的料渣槽內(nèi)刮轉(zhuǎn)，并從與集液槽立體交叉的密封的扇形切向通道飛出機(jī)外，從而實現(xiàn)渣、液各行其道，徹底分開，保證了離心機(jī)全速、連續(xù)地自動進(jìn)行固、液體分離。
本實用新型的全部固、液體分離操作均在密封狀態(tài)下進(jìn)行。密封的雙層外殼及全封閉的轉(zhuǎn)鼓部件能有效地防止有毒或腐蝕性介質(zhì)暴露于空間，以免污染環(huán)境危及操作者的身體健康。
權(quán)利要求1.一種三足式徑向扁條自動過濾離心機(jī)，在其雙層外殼內(nèi)安裝著全封閉的高速旋轉(zhuǎn)的圓筒形轉(zhuǎn)鼓，其特征在于其轉(zhuǎn)鼓為有著帶有濾網(wǎng)的密封部件；其轉(zhuǎn)鼓筒體的內(nèi)壁安裝著由大量狹長條形的不銹鋼薄片——“扁條”——所疊合而成的濾網(wǎng)；其轉(zhuǎn)鼓筒體內(nèi)還安裝著與轉(zhuǎn)鼓有著極小間隙和微小轉(zhuǎn)速差的螺旋輸料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三足式徑向扁條自動過濾離心機(jī)，其特征還在于作為該機(jī)濾網(wǎng)的大量“扁條”安裝成長邊與轉(zhuǎn)鼓軸線平行，而其平面則沿轉(zhuǎn)鼓的徑向布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三足式徑向扁條自動過濾離心機(jī)，其特征還在于該機(jī)為雙層外殼，其內(nèi)層外殼作成大端向下的圓錐形。
專利摘要一種制造及裝配都易進(jìn)行且能有效保護(hù)環(huán)境的全自動徑向扁條過濾離心機(jī)。它是在圓柱筒型的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁密排著徑向安置的狹長條形的薄片“扁條”所組成的濾網(wǎng)，濾料在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓中被外緣亦為圓柱形的螺旋輸料裝置鏟刮并強(qiáng)制推動濾料沿濾網(wǎng)內(nèi)壁緩緩下行的同時進(jìn)行充分的離心脫液操作。離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓部件作成全封閉結(jié)構(gòu)，外殼作成雙層結(jié)構(gòu)且內(nèi)層呈大端向下的圓錐狀，而取到保護(hù)環(huán)境和保護(hù)操作者身體健康的作用。
文檔編號B04B7/00GK2780339SQ20042007815
公開日2006年5月17日 申請日期2004年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月26日
發(fā)明者劉仲威 申請人:劉仲威