專利名稱：散料大塊分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于散料大塊分離裝置制造技術(shù)領(lǐng)域。涉及的裝置安裝在廣泛用于港口、碼頭的高效自動化散料裝卸的卸船機。
背景技術(shù)：
在從卸船機卸到地面皮帶的散料中經(jīng)?；煊写髩K顆粒的物料，影響到后續(xù)物料的運輸和使用，這一難題一直困擾著卸船機設(shè)備的使用者，作為設(shè)備的制造商我們一直希望為用戶解決這一難題，但因為一直沒有可以借鑒的相關(guān)資料可以參照而使問題沒有解決。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種能夠?qū)⑿洞瑱C所卸散料中的大塊個體同正常顆粒度的個體進行分離并排出的散料大塊分離裝置。
本實用新型的技術(shù)解決方案是，散料大塊分離裝置，包括振動給料器7、地面皮帶10、篩分裝置、大塊料斗4和過渡料斗9；由篩板8、振動電機5和緩沖彈簧6構(gòu)成的篩分裝置位于過度料斗9上方，一邊由緩沖彈簧6支撐，并與大塊料斗4連接，另一邊與過度料斗9鉸接。
大塊料斗4端部設(shè)置有出料口門3和電液推桿2。
篩板8傾斜45度安裝。
本實用新型所達到的的有益效果是在使用過程中具有分離準確，不易堵塞，大塊物料排除方便的優(yōu)點。提高了整臺設(shè)備的技術(shù)含量和使用性能，具體表現(xiàn)為1.減少大塊對地面皮帶機的沖擊，提高地面皮帶機的壽命；2.便于物料后續(xù)的運輸和處理；3.提高后續(xù)物料的質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的主視圖。
圖2是本實用新型的右視圖。
圖3是以前卸船機物料流程圖。
圖4是本實用新型中卸船機物料流程圖。
圖中1.結(jié)構(gòu)支撐梁，2.電液推桿，3.出料口門，4.大塊料斗，5.振動電機，6.緩沖彈簧，7.振動給料器，8.篩板，9.過渡料斗，10.地面皮帶。
具體實施方式
置于結(jié)構(gòu)支撐梁1上的散料大塊分離裝置包括振動給料器7、地面皮帶10、篩分裝置、大塊料斗4和過渡料斗9。由篩板8、振動電機5和緩沖彈簧6構(gòu)成的篩分裝置位于過度料斗9上方，一邊由緩沖彈簧6支撐，并與大塊料斗4連接，另一邊與過度料斗9鉸接。傾斜45度安裝的篩板8使物料在下流過程中將小于篩板圓鋼間距的物料漏入過渡料斗9中，而直徑大于圓鋼間距的大塊沿篩板滾進入大塊料斗4。振動電機5的作用在于通過附加給篩板8的激振力使卡在篩板圓鋼間的物料或進入大塊料斗4或進入過渡料斗9從而避免料斗堵塞。大塊料斗4和過度料斗9內(nèi)安裝抗磨損和便于更換的耐磨襯板。在大塊料斗4的端部是出料口，出料口門3由電液推桿2控制，在需將大塊排出時可由卸船機司機控制出料口門3的打開和關(guān)閉。
權(quán)利要求1.散料大塊分離裝置，包括振動給料器(7)和地面皮帶(10)，其特征在于，本實用新型還包括篩分裝置、大塊料斗(4)和過渡料斗(9)；由篩板(8)、振動電機(5)和緩沖彈簧(6)構(gòu)成的篩分裝置位于過度料斗(9)上方，一邊由緩沖彈簧(6)支撐，并與大塊料斗(4)連接，另一邊與過度料斗(9)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散料大塊分離裝置，其特征在于，大塊料斗(4)端部設(shè)置有出料口門(3)和電液推桿(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散料大塊分離裝置，其特征在于，篩板(8)傾斜45度安裝。
專利摘要散料大塊分離裝置屬于散料大塊分離裝置制造技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括振動給料器7、地面皮帶10、篩分裝置、大塊料斗4和過渡料斗9；由篩板8、振動電機5和緩沖彈簧6構(gòu)成的篩分裝置位于過度料斗9上方，一邊由緩沖彈簧6支撐，并與大塊料斗4連接，另一邊與過度料斗9鉸接。大塊料斗4端部設(shè)置有出料口門3和電液推桿2。篩板8傾斜45度安裝。本實用新型所達到的的有益效果是，在使用過程中具有分離準確，不易堵塞，大塊物料排除方便。適用于卸船機等。
文檔編號B07B1/28GK2740301SQ20042011331
公開日2005年11月16日 申請日期2004年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月13日
發(fā)明者車路, 郭 東, 嚴如意 申請人:大連華銳股份有限公司