專利名稱：用于離心分離機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于離心分離機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，特別是離心分離機(jī)，包括-離心轉(zhuǎn)子，可圍繞大致垂直的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，-芯軸，垂直延伸并且在一個(gè)端部支撐該離心轉(zhuǎn)子，-機(jī)架，在該離心轉(zhuǎn)子的正常工作期間通過(guò)第一軸承和第二軸承可旋轉(zhuǎn)支撐該芯軸，所述第一軸承設(shè)置在所述離心轉(zhuǎn)子和所述第二軸承之間，-驅(qū)動(dòng)裝置，具有電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置用來(lái)驅(qū)動(dòng)該芯軸并且包括定子和轉(zhuǎn)子，該定子與該機(jī)架不旋轉(zhuǎn)地連接，該轉(zhuǎn)子被在所述兩個(gè)軸承之間的芯軸支撐，-彈簧裝置，設(shè)置用于通過(guò)彈簧力允許但是抵消在該電機(jī)和離心轉(zhuǎn)子之間的軸向區(qū)域中所述第一軸承相對(duì)該機(jī)架的徑向運(yùn)動(dòng)，和-軸承支撐元件，被該機(jī)架支撐，設(shè)置用于防止所述第二軸承的徑向運(yùn)動(dòng)。
在DE3714627中描述了一種離心分離機(jī)。在這個(gè)情況中該離心轉(zhuǎn)子支撐在該垂直芯軸的頂部，該驅(qū)動(dòng)裝置包括標(biāo)準(zhǔn)類型的電機(jī)，該電機(jī)可以以兩種方式設(shè)置。
根據(jù)主要的替換形式，該電機(jī)位于所述第二軸承的下面，如圖所示。也可以提出另一個(gè)替換形式，其中該標(biāo)準(zhǔn)類型的電機(jī)設(shè)置在所述兩個(gè)軸承之間。根據(jù)后面提到的替換形式的結(jié)構(gòu)將具有下述優(yōu)點(diǎn)整個(gè)離心分離機(jī)更加緊湊。
正如從DE3714327看到的那樣，所述第二軸承(低處)相對(duì)該機(jī)架徑向固定，而所述第一(上部)軸承可以略微徑向移動(dòng)，使得該芯軸調(diào)整自己以改變?cè)撾x心轉(zhuǎn)子的重心位置，這發(fā)生在所述離心轉(zhuǎn)子工作期間。這樣的位置改變以或大或小的程度一直進(jìn)行著并且是由該離心轉(zhuǎn)子的不平衡導(dǎo)致的。因此，該芯軸將一直進(jìn)行擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
根據(jù)在DE3714627中的建議，用于獲得更加緊湊的離心分離機(jī)的在所述兩層之間的標(biāo)準(zhǔn)類型的電機(jī)的結(jié)構(gòu)將帶來(lái)下述優(yōu)點(diǎn)該電機(jī)被迫遵循該芯軸的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。這導(dǎo)致在軸承和機(jī)架上增加的負(fù)載，特別是對(duì)于大而重的離心轉(zhuǎn)子來(lái)說(shuō)，該大而重的離心轉(zhuǎn)子具有相應(yīng)的大而重的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，這樣將稱為不能接受的問(wèn)題。
本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種用于上述類型的離心分離機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置并不導(dǎo)致該軸承和殼體受到不能接受的重載荷，而是盡管這樣可以使整個(gè)離心分離機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊。
根據(jù)本發(fā)明，這個(gè)目標(biāo)由上述的驅(qū)動(dòng)裝置獲得，其特征在于，該電機(jī)的定子固定到所述機(jī)架上，使得該定子相對(duì)該機(jī)架固定，而該電機(jī)的轉(zhuǎn)子相對(duì)該電機(jī)的定子與所述芯軸一起徑向移動(dòng)，在該電機(jī)的所述轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙的大小為允許該電機(jī)的轉(zhuǎn)子徑向移動(dòng)。
本發(fā)明如果需要還可以用于離心分離機(jī)，其中該芯軸懸置在機(jī)架中并且該離心轉(zhuǎn)子在該芯軸的下端部支撐，但是在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，該離心轉(zhuǎn)子支撐在該芯軸的上端部。
通過(guò)本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)因?yàn)樵撾x心轉(zhuǎn)子的不平衡導(dǎo)致的芯軸的擺動(dòng)不被傳遞給該電機(jī)的定子。因此，因?yàn)檫@樣的擺動(dòng)，該離心分離機(jī)的軸承不受到非必要的載荷，盡管該電機(jī)整體上設(shè)置在該兩個(gè)軸承之間的空間中。
這里所述的類型的其離心轉(zhuǎn)子可以重達(dá)1000kg甚至更重的離心分離機(jī)，一般包括潤(rùn)滑裝置，該潤(rùn)滑裝置設(shè)置用于潤(rùn)滑所述兩個(gè)軸承。根據(jù)本發(fā)明的該驅(qū)動(dòng)裝置的優(yōu)選實(shí)施例的特征在于，該潤(rùn)滑裝置包括在油室中產(chǎn)生油霧的生成元件，該第一軸承和第二軸承分別設(shè)置在第一軸承室中和第二軸承室中，所述軸承室通過(guò)油通路與所述油室連通，所述在該電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙構(gòu)成了流動(dòng)路徑的一部分以便油軸向通過(guò)該電機(jī)。
通過(guò)該裝置，用于潤(rùn)滑該軸承的油還可以用于在通過(guò)所述在該電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙時(shí)連續(xù)冷卻該電機(jī)。
最好，連接到所述芯軸的風(fēng)扇裝置設(shè)置用于在該電機(jī)中在含有所述間隙的管路中輸送油霧。該風(fēng)扇裝置可以設(shè)置在所述第一軸承室和中間室之間，該中間室與所述間隙相連，該風(fēng)扇裝置設(shè)置用于沿在所述第一軸承室和該中間室之間的方向中的一個(gè)上輸送油霧。
最好，除了在該電機(jī)中的所述間隙以外，該管路還包括至少一個(gè)另外的通路，該另外的通路將所述軸承室彼此連接。該通路可以建立在該機(jī)架的外面和連接到該機(jī)架的元件之間從而以低成本并且簡(jiǎn)單的方式設(shè)置。該通路最好包括多個(gè)圍繞該芯軸均勻分布的溝道，并且所述溝道在所述機(jī)架和所述元件之間限定。
為了除去附加的熱量，首先從該電機(jī)開(kāi)始，該機(jī)架最好被限定了用于與該機(jī)架熱傳遞接觸的冷卻介質(zhì)通過(guò)的空間的套包圍。在優(yōu)選實(shí)施例中，所述套是雙壁的，該套的壁中的內(nèi)部壁與該機(jī)架一起限定了所述用于油霧的溝道。
在這里所述類型的離心分離機(jī)中，該芯軸通常大小為能夠允許在該離心轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)期間該芯軸略微彎曲，即使是不顯著。如果該電機(jī)的轉(zhuǎn)子不像該芯軸那樣柔韌，這樣的彎曲可以導(dǎo)致本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中的問(wèn)題。該電機(jī)的轉(zhuǎn)子可以包括堆放的環(huán)形盤片，該環(huán)形盤片彼此總是相連從而形成一個(gè)非常硬的圓柱體。在該圓柱體的生產(chǎn)中甚至環(huán)形盤片彼此間的略微的移動(dòng)導(dǎo)致在該圓柱體的端部的開(kāi)口不精確共軸地定位。當(dāng)在該芯軸上安裝該圓柱體時(shí)，這可以導(dǎo)致該芯軸被該圓柱體徑向承載并且被導(dǎo)致偏離精確垂直的線。為了避免這種問(wèn)題，建議該電機(jī)的轉(zhuǎn)子在其一端連接到該芯軸，使得在這個(gè)區(qū)域中，該轉(zhuǎn)子相對(duì)該芯軸徑向固定，但是在其余區(qū)域相對(duì)該芯軸可以略微徑向移動(dòng)，使得該相對(duì)柔韌的芯軸不必被該相對(duì)硬的轉(zhuǎn)子承載。從而避免了在離心轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)該芯軸彎曲時(shí)破壞該轉(zhuǎn)子。此外，不需要在生產(chǎn)將成為該電機(jī)的轉(zhuǎn)子的所述圓柱體期間非常嚴(yán)格的測(cè)量誤差。
為了便于該轉(zhuǎn)子和該芯軸以上述的方式連接，該轉(zhuǎn)子可以包括大致圓柱套筒形式的第一部件和圍繞該套筒的第二部件，該第二部件連接到該套筒的外面。所述轉(zhuǎn)子的第二部件由主體構(gòu)成，該主體包括上述類型的環(huán)形盤片。
為了最小化因?yàn)樵撾姍C(jī)而對(duì)該芯軸的熱影響，該轉(zhuǎn)子合適地設(shè)置為使得至少沿該電機(jī)的轉(zhuǎn)子的一部分在該轉(zhuǎn)子和芯軸之間形成隔熱間隙。這樣的間隙用于該目的，甚至該間隙非常薄，例如1毫米。
本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置可以有利地用在離心分離機(jī)中，其中該離心轉(zhuǎn)子支撐在該芯軸的上端部并且該機(jī)架圍繞一個(gè)空間，在該空間中設(shè)置了該電機(jī)和芯軸的一部分以及所述的兩個(gè)軸承。在這樣的結(jié)構(gòu)中，該機(jī)架可以形成為使得所述空間完全封閉不與在所述第一軸承下面的環(huán)境大氣連接。從而可以完成該軸承的油霧潤(rùn)滑，而沒(méi)有任何油霧泄漏到環(huán)境大氣中的危險(xiǎn)。
本發(fā)明在下面參照附圖進(jìn)行描述。其中

圖1示出了用于離心轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置的軸向截面，圖2示出了圖1的II-II線的驅(qū)動(dòng)裝置的截面，和圖3放大示出了該驅(qū)動(dòng)裝置的一部分。
圖1示出離心轉(zhuǎn)子1和用于該離心轉(zhuǎn)子圍繞垂直旋轉(zhuǎn)軸R旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置2的一部分。該離心轉(zhuǎn)子1通過(guò)芯軸3連接到該驅(qū)動(dòng)裝置2。
該驅(qū)動(dòng)裝置2包括機(jī)架，該機(jī)架的主要部分包括大致圓柱的殼體4。該殼體4經(jīng)由下軸承5和上軸承6支撐所述芯軸3。該下軸承5被軸承支撐元件7支撐，該軸承支撐元件與該底部板8連接。該底部板8連接到該殼體4，該上軸承6被該殼體的上部分支撐，如下面所述那樣。
該殼體的上部分被蓋子9覆蓋。緊挨該上軸承6的下面設(shè)置了隔板10，該隔板10在本身和蓋子9之間限定了在該殼體4的上部分中的上部室11。所述上軸承6位于所述上部室11中。
該上軸承6是角接觸球軸承，該球軸承大小為可以傳遞在該芯軸3和殼體4之間產(chǎn)生的所有軸向力。該下軸承5，還有球軸承，大小為可以傳遞僅僅徑向力并且成形為允許該芯軸3相對(duì)該垂直線傾斜。
電機(jī)12設(shè)置在該隔板10和底部板8之間。中間室13限定在該隔板10和電機(jī)12之間。該電機(jī)12包括定子14和轉(zhuǎn)子15。該定子剛性連接到該殼體4，而該轉(zhuǎn)子15連接到芯軸，因此與該芯軸一起旋轉(zhuǎn)。在該定子14和轉(zhuǎn)子15之間，形成了間隙16，該間隙將該中間室13與在所述電機(jī)12和底部板8之間形成的下部室17連接。該間隙16允許該芯軸3和轉(zhuǎn)子15相對(duì)該定子14和殼體4徑向移動(dòng)。
該轉(zhuǎn)子15包括兩個(gè)主要部件，套筒18和轉(zhuǎn)子組件19。該轉(zhuǎn)子組件19包括模制的環(huán)形金屬盤片，它們彼此堆疊圍繞并且彼此剛性連接并且剛性連接到該套筒18上。該套筒18在其上端部連接到該芯軸3，如下面所詳述并且如圖3所示。
沿該套筒18的大部分，在這個(gè)套筒和該芯軸3之間形成了間隙20，該間隙20形成了隔熱層，該隔熱層最小化因?yàn)殡姍C(jī)12而對(duì)該芯軸3的熱影響。
在上端部，上述軸承支撐元件7支撐該下軸承5。在該下軸承5下面，該軸承支撐元件7限定了油室21，該油室21類似該下部室17被部分填充潤(rùn)滑油。該油的上部自由表面用小三角表示。該油室21與該下部室17，在該油的油表面下面的通孔22和在該油表面上面的通孔23和24連通。在該芯軸3的下部，在該軸承支撐元件7內(nèi)，該芯軸3支撐油霧生成元件25。
在該上部室11中，該上軸承6被該殼體4通過(guò)彈性懸吊裝置支撐，該彈性懸吊裝置包括下部橡膠襯套和上部橡膠襯套26和27，和下部環(huán)形元件28和上部環(huán)形元件29。該下部橡膠襯套片26圍繞該旋轉(zhuǎn)軸R分布設(shè)置在該下部環(huán)形元件28和隔板10之間。該上部橡膠襯套片27也是圍繞該旋轉(zhuǎn)軸R分布，被設(shè)置在該上部環(huán)形元件29和蓋子9之間。該環(huán)形元件28，29設(shè)置在軸承6和相應(yīng)的襯套片26，27之間。在該下部襯套片26內(nèi)，設(shè)置螺旋彈簧30以便使整個(gè)懸吊裝置略微硬。在該上部環(huán)形元件29中具有將該上部室11與該軸承6內(nèi)部連接的徑向溝道31。
該懸吊裝置的目的是在該電機(jī)12和離心轉(zhuǎn)子1之間的軸向區(qū)域通過(guò)彈簧力抵消該芯軸3相對(duì)該殼體4的徑向移動(dòng)。
該殼體4被套32圍繞。該套具有內(nèi)壁33和外壁34。在該壁33和34支架形成空間35，其中諸如水的冷卻流體可以流動(dòng)。該冷卻流體這樣可以冷卻該殼體4，在離心轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)期間該殼體4被電機(jī)加熱。
該殼體4的環(huán)繞壁的外部設(shè)有圍繞該旋轉(zhuǎn)軸R均勻分布的軸向槽。這些槽被該套的內(nèi)部壁33徑向向外地覆蓋并且構(gòu)成了溝道36。每個(gè)溝道36在下端部與該下部室17通過(guò)開(kāi)口37連通，并且在上端部與該上部室11通過(guò)開(kāi)口38連通。
在該中間室13中，該芯軸3支撐風(fēng)扇裝置39。這包括具有多個(gè)翼或者刀片的風(fēng)扇輪，這些翼或者刀片圍繞該芯軸分布并且從該芯軸向外延伸。該風(fēng)扇裝置在其抽吸側(cè)與該上部室11通過(guò)中央環(huán)形通路40連通并且在其壓力側(cè)與該中間室13連通。另外，該風(fēng)扇裝置可以旋轉(zhuǎn)使其抽吸側(cè)與該中間室13連通并且其壓力側(cè)與該上部室11連通。
為了操作該電機(jī)12連接控制單元41。這個(gè)控制單元41連接到電流源(未示出)并且含有合適類型的控制設(shè)備，用于尤其是驅(qū)動(dòng)該電機(jī)12。纜線42在該控制單元41和該電機(jī)的定子14之間，通過(guò)管子43和在該殼體4中的開(kāi)口44延伸。為了將該控制單元41的內(nèi)部與該殼體4的內(nèi)部隔開(kāi)，該管子43在其與該控制單元41相連處設(shè)有蓋子等，該蓋子填充或者覆蓋該管子的內(nèi)部但是纜線42通過(guò)該蓋子延伸。
圖3示出了本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置的一部分的放大視圖。此外，圖3示出了上述套筒18如何在其上端部與所述芯軸3相連。
因此，正如從圖3看到的那樣，該套筒18具有在其上端部的放大部分45。這個(gè)部分45具有從該套筒18的上端部延伸的至少一個(gè)軸向縫隙46并且具有向下的間距。橋接所述縫隙46的螺絲37設(shè)置用來(lái)將該套筒18的部分45緊緊擠壓到該芯軸3上。最好具有在該芯軸3的相對(duì)側(cè)面上徑向設(shè)置的兩個(gè)縫隙46和兩個(gè)螺絲47。
上述驅(qū)動(dòng)裝置在該離心轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按照下述運(yùn)轉(zhuǎn)。
通過(guò)電機(jī)12，該芯軸3以及因此該離心轉(zhuǎn)子1圍繞該轉(zhuǎn)動(dòng)軸R旋轉(zhuǎn)。該油霧生成元件25因此在該油室21中的潤(rùn)滑油中旋轉(zhuǎn)，使得該潤(rùn)滑油的一部分轉(zhuǎn)變?yōu)橛挽F。該油霧經(jīng)過(guò)所述孔23，24并且填充該下部室17。這導(dǎo)致該下軸承5被有效潤(rùn)滑，該下軸承內(nèi)部與該下部室17的上部分連通。
通過(guò)該芯軸的旋轉(zhuǎn)，該風(fēng)扇裝置39也旋轉(zhuǎn)。這導(dǎo)致在中間室13中一定的過(guò)壓和在該上部室11中的一定的負(fù)壓。因此，油霧的傳遞從該下部室17通過(guò)開(kāi)口37，該溝道36和所述開(kāi)口38到該上部室11而進(jìn)行。因此該油霧被引導(dǎo)通過(guò)至少所述溝道31到該軸承6的內(nèi)部，進(jìn)一步通過(guò)該中央通路40到該風(fēng)扇裝置29的抽吸側(cè)。這導(dǎo)致有效潤(rùn)滑該上軸承6。
空氣和可能的其余油霧被強(qiáng)迫從該中間室13通過(guò)該電機(jī)的間隙16返回到該下部室17。沉積在該殼體4的內(nèi)部表面的油回到在該下部室17中的油浴中。
當(dāng)該離心轉(zhuǎn)子1旋轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)生了不平衡，因?yàn)楠?dú)立的固體顆粒不均勻分布在該離心轉(zhuǎn)子的分離室中。這樣的不平衡導(dǎo)致該芯軸3受到彎曲和/或者該芯軸3被導(dǎo)致進(jìn)行圍繞該離心轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸并且與該旋轉(zhuǎn)軸間隔一定距離的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。該芯軸3或者該芯軸的一部分的這樣的運(yùn)動(dòng)是允許的，因?yàn)樯鲜龅纳陷S承6的彈簧懸吊。此外，根據(jù)本發(fā)明，在該電機(jī)的定子14和轉(zhuǎn)子15之間的間隙16是非常寬的以至于允許了這樣的運(yùn)動(dòng)。為了避免因該定子14和轉(zhuǎn)子15之間在該芯軸3的過(guò)大運(yùn)動(dòng)時(shí)機(jī)械接觸導(dǎo)致該電機(jī)被破壞，最好在在該殼體4的上部分中的所述懸吊裝置中包括用于這樣的運(yùn)動(dòng)的限制元件(未示出)。
在該芯軸3和轉(zhuǎn)子15之間的間隙20的大小為使得該芯軸3可以略微彎曲同時(shí)不接觸在該芯軸3和套筒18之間的連接部分下面的轉(zhuǎn)子15。
根據(jù)本發(fā)明，在該電機(jī)的定子14和轉(zhuǎn)子15之間的間隙的重要作用是通過(guò)形成傳遞路徑使該油霧在該管路中被風(fēng)扇裝置29傳遞。從而，除了潤(rùn)滑和冷卻該軸承5和6以外，該油霧還冷卻該電機(jī)12本身，它的轉(zhuǎn)子和它的定子。因此所述油霧在其輸送通過(guò)間隙16期間從該電機(jī)帶走熱量并且在其通過(guò)該溝道36到流過(guò)所述套32的冷卻流體期間將所述熱量輸出。該冷卻流體同時(shí)冷卻該電機(jī)的定子的與該殼體4內(nèi)部接觸的外部。如上所述，該風(fēng)扇裝置39另外可以設(shè)置為使得該油霧在相反方向上循環(huán)，即向上通過(guò)該間隙16并且向下通過(guò)在所述機(jī)架的外部的該溝道36。
權(quán)利要求
1.一種用于離心分離機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，特別是離心分離機(jī)，包括-離心轉(zhuǎn)子(1)，可圍繞大致垂直的旋轉(zhuǎn)軸(R)旋轉(zhuǎn)，-芯軸(3)，垂直延伸并且在一個(gè)端部支撐該離心轉(zhuǎn)子(1)，-機(jī)架(4)，在該離心轉(zhuǎn)子(1)的正常工作期間通過(guò)第一軸承(6)和第二軸承(5)可旋轉(zhuǎn)支撐該芯軸，所述第一軸承(6)設(shè)置在該離心轉(zhuǎn)子(1)和所述第二軸承(5)之間，-驅(qū)動(dòng)裝置(2)，具有電機(jī)(12)，該驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置用來(lái)驅(qū)動(dòng)該芯軸(3)并且包括定子(14)和轉(zhuǎn)子(15)，該定子與該機(jī)架不旋轉(zhuǎn)地連接，該轉(zhuǎn)子被在所述兩個(gè)軸承(5，6)之間的芯軸(3)支撐，-彈簧裝置，設(shè)置用于通過(guò)彈簧力允許但是抵消在該電機(jī)(12)和離心轉(zhuǎn)子(1)之間的軸向區(qū)域中所述第一軸承(6)相對(duì)該機(jī)架(4)的徑向運(yùn)動(dòng)，和-軸承支撐元件(7)，被該機(jī)架(4)支撐，設(shè)置用于防止所述第二軸承(5)的徑向運(yùn)動(dòng)，其特征在于，該電機(jī)的定子(14)固定到所述機(jī)架(4)上，使得該定子相對(duì)該機(jī)架固定，而該電機(jī)的轉(zhuǎn)子(15)相對(duì)該電機(jī)的定子(14)與所述芯軸(3)一起徑向移動(dòng)，在該電機(jī)的所述轉(zhuǎn)子(15)和定子(14)之間的間隙(16)的大小為允許該電機(jī)的轉(zhuǎn)子(15)徑向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其中，該離心分離機(jī)包括設(shè)置用于潤(rùn)滑所述兩個(gè)軸承(5，6)的潤(rùn)滑裝置，其中，-該潤(rùn)滑裝置包括用于在油室中生成油霧的生成元件(25)，-該第一軸承(6)和第二軸承(5)分別設(shè)置在第一軸承室(11)和第二軸承室(17)中，所述軸承室通過(guò)油通路(23，24，36-38)與所述油室(21)連通，和-在該電機(jī)的所述轉(zhuǎn)子(15)和定子(14)之間的所述間隙(16)形成了用于軸向通過(guò)該電機(jī)(12)的流動(dòng)路徑的一部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其中該潤(rùn)滑裝置包括風(fēng)扇裝置(39)，該風(fēng)扇裝置(39)設(shè)置用于在含有所述間隙(16)的管路中傳遞油霧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其中該風(fēng)扇裝置(39)與該芯軸(3)連接以便它們一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其中該風(fēng)扇裝置(39)設(shè)置在所述第一軸承室(11)和中間室(13)之間，該中間室(13)與該間隙(16)連通，該風(fēng)扇裝置(39)設(shè)置用于在所述第一軸承室(11)和所述中間室(13)之間的方向中的一個(gè)上傳遞油霧。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5中任一項(xiàng)所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其中，所述管路包括所述間隙(16)和至少一個(gè)另外的通路(36)，該另外的通路(36)將所述軸承室(17，11)彼此連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其中，所述通路(36)限定在該機(jī)架(4)的外部和與所述機(jī)架(4)相連的元件(32)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其中所述通路(36)包括多個(gè)圍繞該芯軸(3)均勻分布的溝道，并且限定在所述機(jī)架(4)和所述元件(32)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或者8所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其中，該機(jī)架(4)被構(gòu)成所述元件(32)的套圍繞，該套限定了用于與該機(jī)架(4)熱傳遞接觸的冷卻介質(zhì)通過(guò)流動(dòng)的空間(35)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述套是雙壁的，該套的壁(33)的內(nèi)壁與所述機(jī)架(4)一起限定了所述溝道。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其中該離心轉(zhuǎn)子(1)支撐在該芯軸(3)的上端部。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其中，該電機(jī)的轉(zhuǎn)子(15)在其一個(gè)端部連接該芯軸(3)使得該轉(zhuǎn)子(15)相對(duì)該芯軸(3)徑向固定在這個(gè)區(qū)域中，但是對(duì)于其它區(qū)域相對(duì)該芯軸可以略微徑向運(yùn)動(dòng)
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其中該電機(jī)的轉(zhuǎn)子(15)包括大致圓柱套筒形狀的第一部件(18)和圍繞該套筒(18)并且與該套筒(18)的外部相連的第二部件(19)，該第一部件連接到所述芯軸(3)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，該電機(jī)的轉(zhuǎn)子(15)圍繞該芯軸(3)，隔熱間隙(2)至少沿該電機(jī)的轉(zhuǎn)子(15)的一部分形成在該轉(zhuǎn)子(15)和芯軸(3)之間。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，該機(jī)架(4)圍繞了設(shè)置有該電機(jī)(12)和該芯軸(3)的一部分和所述兩個(gè)軸承(5，6)的空間，該機(jī)架(4)成形為使得所述空間完全封閉不與在所述第一軸承(6)下面的環(huán)境大氣連接。
全文摘要
在離心分離機(jī)中，離心轉(zhuǎn)子連接到垂直芯軸(3)上，該芯軸(3)被機(jī)架(4)支撐并且軸頸支撐在第一軸承(6)和第二軸承(5)上。該離心分離機(jī)可由電極(12)驅(qū)動(dòng)，該電機(jī)的定子固定到該機(jī)架(4)上使得該電機(jī)可相對(duì)該機(jī)架(4)固定，而該電機(jī)的轉(zhuǎn)子(15)與該芯軸(3)一起徑向移動(dòng)。在該電機(jī)的轉(zhuǎn)子(15)和定子(14)之間的間隙(16)的大小為允許該轉(zhuǎn)子(15)徑向移動(dòng)。
文檔編號(hào)B04B9/12GK1767901SQ200480009042
公開(kāi)日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2004年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月8日
發(fā)明者J·皮科梅基, R·桑德布洛姆 申請(qǐng)人:阿爾法拉瓦爾股份有限公司