專利名稱：按尺寸分開浮選的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及分選礦物時(shí)使用并在后面對其應(yīng)用予以說明的浮選裝置。然而，我們并不想把本發(fā)明限于這一特定使用領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
下面談?wù)劕F(xiàn)有技術(shù)，其目的是把本發(fā)明放在適當(dāng)?shù)募夹g(shù)環(huán)境內(nèi)以使其好的地方得到充分評價(jià)。然而，對于現(xiàn)有技術(shù)的任何論述都不應(yīng)被認(rèn)為是這些技術(shù)廣為人知或形成了該領(lǐng)域常識(shí)的一部分。
現(xiàn)有浮選裝置一般包括從磨礦機(jī)接收并容納礦漿的箱、漩分器或諸如此類的組件。在所述箱內(nèi)通常配置包括安裝于定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子在內(nèi)的攪動(dòng)器，所述攪動(dòng)器通過電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)軸致動(dòng)，以攪動(dòng)礦漿。還安裝充氣系統(tǒng)，把空氣在壓力下通過設(shè)在所述傳動(dòng)軸中央的管子引入所述攪動(dòng)器。還要加入適當(dāng)?shù)脑噭?，所述試劑包于礦漿內(nèi)的礦物顆粒表面上，使這些顆粒成疏水性的，從而優(yōu)先促進(jìn)泡與顆粒的附著。泡被所述轉(zhuǎn)子驅(qū)散上升到箱的表面時(shí)附上漂浮的有價(jià)值礦物顆粒形成富含礦物的表面泡沫。所述泡沫然后流過邊緣并進(jìn)入槽，從而懸浮于泡沫內(nèi)的有價(jià)值礦物顆粒作為精礦得以從所述箱內(nèi)回收。仍然懸浮于礦漿內(nèi)的雜質(zhì)顆粒與尚未浮選的礦物顆粒一起經(jīng)下出口不斷從箱內(nèi)排出。所述下出口往往裝有突進(jìn)閥或夾緊閥，打開所述閥可以使剩下的礦漿在重力作用下前進(jìn)，送到下游的處理工序。通常的做法是用PID控制器控制各個(gè)裝置內(nèi)的漿液高度，即，顯示探測器和突進(jìn)閥、夾緊閥或其它類型的閥的控制閥的高度。
穿過下出口輸出的礦漿既包括比較粗，即，比較致密的顆粒也包括大量比較細(xì)的顆粒，含經(jīng)浮選未被清除的雜質(zhì)礦泥，例如，粘土。所述礦泥包含非常細(xì)的顆粒，因此，其表面面積的總和比粗顆粒表面面積的總和大得多。因而，把浮選劑加入從箱內(nèi)流出的礦漿時(shí)，其大部分會(huì)被礦泥吸收，礦泥不能浮選而使浮選過程沒有選擇性。結(jié)果是大部分比較粗的有價(jià)值顆粒沒有吸收足夠的浮選劑以使之成疏水性的，即使延長處理時(shí)間也無濟(jì)于事。
粗細(xì)顆粒分開處理，浮選效率可以更高一些，過去一直使用諸如旋液分離器和水力分級器之類的裝置把浮選進(jìn)料流分為兩條離散的支流以便分開處理。可是，這種設(shè)備的基本投資很大，使現(xiàn)有的方法很不經(jīng)濟(jì)，除非礦體非常有價(jià)值。
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的一兩個(gè)缺點(diǎn)或者得到改善，或者至少提供一種有用的選擇。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的第一方面是提供了一種浮選裝置，包括上游礦漿箱，用于盛放含待提取礦物粗、細(xì)顆粒的礦漿；進(jìn)料口，用于礦漿進(jìn)入所述上游礦漿箱；攪動(dòng)裝置，用于攪動(dòng)所述上游礦漿箱內(nèi)的礦漿；充氣裝置，用于給所述上游礦漿箱內(nèi)礦漿充氣，使懸浮的浮選礦物通過充氣上浮形成表面泡沫，以便通過溢流槽移出；下出口，用于從所述上游礦漿箱排出含有比較粗，即，比較致密成分的礦漿以進(jìn)入下游礦漿箱，所述下游礦漿箱用于對比較粗，即，比較致密的成分含量比較多的礦漿進(jìn)行最佳處理；側(cè)出口，用于從所述箱排出礦漿的比較細(xì)，即，比重比較小的成分。
優(yōu)選地，所述側(cè)出口適合于從轉(zhuǎn)子的攪動(dòng)區(qū)與靠近所述箱的表面之間的泡沫區(qū)之間排出雜質(zhì)礦泥含量比較多的礦漿。更優(yōu)選地，所述側(cè)出口適合于從所述箱的上部三分之一排出礦漿。
優(yōu)選地，所述側(cè)出口包括從所述箱的側(cè)壁向內(nèi)延伸的液流管。在一個(gè)實(shí)施例中，所述管在靠近所述箱的中央終止，一般靠近所述箱的垂直軸線終止。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述側(cè)出口把比重小一些的成分引到分開的礦漿處理裝置，所述裝置用于對比較細(xì)的顆粒進(jìn)行最佳處理。
優(yōu)選地，所述浮選裝置有基本中空的上折流圓錐，所述圓錐與所述箱相對固定并且一般繞所述傳動(dòng)軸延伸。更優(yōu)選地，所述液流管穿過所述上圓錐的側(cè)壁以便把液流從所述上圓錐輸送到所述側(cè)出口。
優(yōu)選地，所述浮選裝置還有基本中空的下折流圓錐，所述圓錐一般也繞所述傳動(dòng)軸延伸，位于所述上圓錐的下面。按更佳方案，所述下圓錐可以相對于所述傳動(dòng)軸作軸向移動(dòng)以調(diào)整兩個(gè)圓錐之間的環(huán)形開口的面積。優(yōu)選地，在一個(gè)選定的結(jié)構(gòu)中，上圓錐的下端至少部分地套裝于下圓錐的上端之內(nèi)。
優(yōu)選地，上圓錐是截頭的，下端開口。優(yōu)選地，而且下圓錐的下端圍繞傳動(dòng)軸形成相對的緊密配合，礦漿不能流經(jīng)下圓錐下端與所述傳動(dòng)軸之間的區(qū)域。
優(yōu)選地，攪動(dòng)裝置包括支承在定子內(nèi)并在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子可以用向下延伸進(jìn)入礦漿箱的中央傳動(dòng)軸操控。
優(yōu)選地，充氣裝置包括壓氣機(jī)和流體管道，所述流體管道用于把壓氣機(jī)壓出的空氣導(dǎo)入攪動(dòng)器。優(yōu)選地，所述流體管道包含穿過轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)軸的軸向孔。
礦漿箱按優(yōu)選方案是圓筒形的，下出口為礦漿箱下半部的一個(gè)開口所限定。優(yōu)選地，所述開口位于鄰近箱底的側(cè)壁上。所述下出口也可以位于鄰近箱側(cè)壁的底上。在另一實(shí)施例中，礦漿箱的下部是圓錐形的，從而礦漿的比較致密和比較粗的成分從溶液或懸浮液中沉淀后被導(dǎo)向下出口。
優(yōu)選地，浮選裝置有多個(gè)礦漿箱，各個(gè)礦漿箱的入口連接于其鄰近的上游箱的出口。在一個(gè)實(shí)施例中，所有的箱都基本相同。各箱都有側(cè)出口，用于從箱內(nèi)排出礦漿的比重比較小的成分。優(yōu)選地，各個(gè)側(cè)出口都把比重比較小的成分引向分開的能對比較細(xì)的顆粒進(jìn)行最佳處理的礦漿處理裝置。也可以只是串聯(lián)的各箱中的第三及其以后的箱才有側(cè)出口。
按優(yōu)選方案，所述多個(gè)箱是成對安排的。更優(yōu)選地，各個(gè)箱對的底的高度都比其鄰近的上流箱對的底的高度低，從而礦漿在重力的影響下從一個(gè)箱對流向下一個(gè)箱對。礦漿箱也可以成組安排，每組內(nèi)的箱多于兩個(gè)，各組的箱底的高度都比其鄰近的上游組的箱底的高度低，從而礦漿在重力的影響下從一個(gè)組流向下一個(gè)組。
優(yōu)選地，從一個(gè)箱對到鄰近的下游箱對的出口有一個(gè)閥，能排出礦漿的比較粗，即，比較致密的成分。更優(yōu)選地，所述閥是突進(jìn)閥或夾緊閥，其位置可以在靠近所述出口的箱內(nèi)或相鄰的箱對之間的管道內(nèi)。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，流過溢流緣的含礦物的泡沫收集于溢流槽內(nèi)以便回收并進(jìn)一步濃縮。
本發(fā)明的第二方面提供了在浮選裝置內(nèi)按尺寸分開浮選的方法，所述方法，包括以下各步驟提供供盛放含待提取礦物的礦漿的箱；把進(jìn)料礦漿引入所述箱；攪動(dòng)所述箱內(nèi)的礦漿；為所述礦漿充氣，使得懸浮的可浮選礦物形成表面泡沫；通過槽系統(tǒng)把所述泡沫移走；從所述箱內(nèi)分開排出礦漿的比較粗，即，比較致密的成分和比較細(xì)，即，比重比較小的成分以便在下游分開處理。
優(yōu)選地，比較細(xì)，即，比重比較小的成分從所述箱內(nèi)排出后被引入專供最佳回收比較細(xì)的顆粒的一個(gè)或多個(gè)下游細(xì)顆粒浮選箱。細(xì)顆粒也可能主要是雜質(zhì)礦泥，在這種情況下，將其丟棄即可。
優(yōu)選地，比較粗，即，比較致密的成分從所述箱內(nèi)排出后被引入由一個(gè)或多個(gè)下游粗顆粒浮選箱組成的分開的系列。更優(yōu)選地，上述過程在下游各箱內(nèi)重復(fù)進(jìn)行。
優(yōu)選地，所述方法包括把浮選劑加入下流礦漿箱這一步驟。
優(yōu)選地，所述方法包括在下流礦漿箱內(nèi)充分稀釋礦漿這一步驟。


圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明的浮選裝置的剖面?zhèn)纫暿疽鈭D。
圖2是顯示根據(jù)本發(fā)明的浮選裝置網(wǎng)絡(luò)的示意圖。
圖3是另一種網(wǎng)絡(luò)的示意圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在參照附圖以舉例的方法說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
所示的浮選裝置適合使用于從研磨流程的旋轉(zhuǎn)溢流中提取有價(jià)值的礦物。所述溢流是一般包含大約50微米到大約220微米的P80礦物顆粒的礦漿。然而，所述礦漿也含有雜質(zhì)礦泥，這些雜質(zhì)礦泥包含少量可回收的有價(jià)值礦物，但又傾向于大量吸收為了便于回收所述有價(jià)值礦物而加入稀漿的懸浮試劑。必須強(qiáng)調(diào)，所示的浮選裝置與其它浮選裝置不同，例如，與一般配置于研磨流程上游并用于處理顆粒較粗而且固體含量較多的礦漿的快速浮選槽，即，“撇渣氣體”浮選槽器不同。一般地說，“撇渣氣體”浮選槽用于處理含大約65％固體的礦漿，而所示的浮選裝置則用于處理含大約50％到55％固體的礦漿。還要注意，“撇渣氣體”浮選槽用于使大約70％到80％的固體繞過轉(zhuǎn)子。這70％到80％的固體包含大部分進(jìn)料礦漿內(nèi)的粗料，所述粗料如果被送入轉(zhuǎn)子會(huì)引起轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損。可是，使用一般的浮選器，例如，附圖顯示的浮選器，進(jìn)料礦漿含有細(xì)得多的顆粒，因此，可以讓礦漿直接穿過轉(zhuǎn)子。
參看附圖，本發(fā)明提供包括礦漿箱1的浮選裝置，所述箱用于盛放含有待提取礦物的漿液。一般地說，所述箱的容積至少100立方米，然而在有些實(shí)施例中也可以使用小一些的礦漿箱。所述箱包括基本上平的底2和從所述底向上延伸基本為圓筒形的側(cè)壁3。環(huán)形溢流槽4沿側(cè)壁頂部內(nèi)側(cè)延伸，用于移走浮于表面的富含礦物的泡沫。
在所述箱內(nèi)配備攪動(dòng)器攪動(dòng)礦漿。所述攪動(dòng)器包括中心安裝于驅(qū)動(dòng)軸6上的轉(zhuǎn)子5，所述傳動(dòng)軸配置于箱中軸向向下延伸并用電動(dòng)機(jī)7驅(qū)動(dòng)。定子8設(shè)成圍繞所述轉(zhuǎn)子。如附圖所示，所述轉(zhuǎn)子靠近箱底，因而進(jìn)料礦漿進(jìn)入所述箱時(shí)直接流經(jīng)轉(zhuǎn)子。
還設(shè)置了軸向分隔開的上、下中空泡沫折流圓錐9和10。所述圓錐的側(cè)壁圍繞傳動(dòng)軸在靠近箱頂?shù)牟课谎由?，而且各個(gè)圓錐直徑小的一端向下，靠近轉(zhuǎn)子5。上圓錐9截頭，在其下端有開口11。而下圓錐的下端圍繞傳動(dòng)軸6形成相對密配合，礦漿基本不能穿過這一區(qū)域。
上圓錐9與礦漿箱相對固定，下圓錐10則可以沿傳動(dòng)軸6軸向移動(dòng)，使兩個(gè)部分套裝的圓錐之間的環(huán)形開口12的面積可以調(diào)整。使用中，下圓錐10向轉(zhuǎn)子5移動(dòng)增加所述開口的面積，反向移動(dòng)減少所述開口12的面積。
所述浮選裝置還有充氣系統(tǒng)，此系統(tǒng)包括壓氣機(jī)和把空氣從所述壓氣機(jī)導(dǎo)入攪動(dòng)器的氣管(未顯示)。所述氣管部分地為穿過轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)軸6的孔(未顯示)所限定。
通過礦漿箱側(cè)壁上的進(jìn)料口13把進(jìn)料礦漿引入礦漿箱。在礦漿箱的側(cè)壁3的下部設(shè)有下出口14，使礦漿中比較粗或比較濃的成分能排出。設(shè)有側(cè)出口15，排出雜質(zhì)礦泥含量比較多的礦漿，以便下流方向的分選加工。所述側(cè)出口包括連接于上圓錐9的液流管16。所述液流管穿過下圓錐側(cè)壁上的縫(未顯示)。圍繞液流管16設(shè)有軟密封件(未顯示)使所述縫密封。所述液流管位于礦漿箱上部三分之一處，適合從上折流圓錐9內(nèi)排出礦漿。所述側(cè)出口還有控制從上圓錐流出的液流的閥(未顯示)。所述閥可以是夾緊閥、或溢排式結(jié)構(gòu)或任何適合的機(jī)構(gòu)。
本專業(yè)技術(shù)人員都知道，顆粒尺寸分布根據(jù)礦漿的最初組成和諸如礦漿箱的形狀、充氣率和攪動(dòng)器的額定旋轉(zhuǎn)速度之類的相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)而變化。此外，眾所周知，礦漿內(nèi)的雜質(zhì)礦泥盡管大量吸收浮選劑但不浮起，所述浮選劑加入礦漿是為了回收有價(jià)值的礦物顆粒的。因此，兩個(gè)折流圓錐之間的開口12的尺寸和位置要根據(jù)上述參數(shù)和雜質(zhì)礦泥的浮動(dòng)動(dòng)力學(xué)調(diào)整，以與具有雜質(zhì)礦泥濃度比較高的礦漿箱內(nèi)的一個(gè)位置相應(yīng)。所述位置在轉(zhuǎn)子的攪動(dòng)區(qū)之上但在靠近箱頂?shù)呐菽瓍^(qū)之下。調(diào)整所述開口的面積可以控制通過所述開口的流速，從而可以控制進(jìn)入下圓錐10的顆粒的大小范圍。這樣，系統(tǒng)可以最佳化以便經(jīng)側(cè)出口排出大部分雜質(zhì)礦泥而不流失有價(jià)值的礦物。
現(xiàn)在更詳細(xì)地說明所述浮選裝置的運(yùn)作，開始時(shí)礦漿經(jīng)進(jìn)料口13送入礦漿箱，礦漿從所述進(jìn)料口流向位于靠近箱底的攪動(dòng)裝置和充氣裝置。轉(zhuǎn)子5的作用引起通過礦漿的初生流(如箭頭F1所示)。所述初生流使礦漿在箱底不斷流轉(zhuǎn)以保持顆粒懸浮。充氣裝置不斷地使空氣散入轉(zhuǎn)子5，形成細(xì)氣泡，這些氣泡與礦漿中有價(jià)值的礦物顆粒相撞并附著于其上，然后浮到箱頂形成富含礦物的表面泡沫。所述泡沫向表面上浮時(shí)，被兩個(gè)折流圓錐徑向外導(dǎo)引，通過溢流槽4回收。所述轉(zhuǎn)子還如箭頭F2所示通過礦漿引起次生流。
作為目標(biāo)的更細(xì)一些的顆粒在箭頭F2所示的方向上移動(dòng)時(shí)被吸入兩個(gè)折流圓錐之間的開口12。所述更細(xì)一些的顆粒從所述開口向下經(jīng)過下圓錐10，向上穿過上圓錐的開口11，穿過管16，經(jīng)側(cè)出口15流出。細(xì)顆粒則在下流方向從下出口14流出物中分選處理。與此同時(shí)，附著到充氣系統(tǒng)吹起的氣泡的有價(jià)值的礦物顆粒，由于有浮力和向上的速度而上升進(jìn)入靠近礦漿箱頂部的泡沫區(qū)，以便通過溢流槽回收。
任何仍然懸浮于礦漿中的雜質(zhì)顆粒與未為漂浮清除的礦物顆粒一起通過下出口14不斷排出。粗顆粒就從所述下出口開始被引入與第一箱類似的第二箱。
在圖2所示的實(shí)施例中，所述第二箱的底2比第一箱的底低，使得礦漿在重力作用下進(jìn)入第二箱。礦漿在重力作用下從第二箱流入下流方向串聯(lián)的各個(gè)類似的箱內(nèi)。相應(yīng)的突進(jìn)閥17控制相鄰箱之間的礦漿流。
在圖3所示的實(shí)施例中，第二箱與第一箱位于同一高度，使得第一箱與第二箱成為第一箱對。礦漿從第二箱起在重力作用下流入下流方向各個(gè)基本相同的箱對。各箱對之間的礦漿流量由相應(yīng)的突進(jìn)閥17控制，所述閥要不斷調(diào)控以保持箱內(nèi)漿液的水平。如圖3所示，后面各箱對的底比相鄰的上流箱對的底低。
可以理解，在另外的實(shí)施例里，所有的箱都配置于同一高度，礦漿在各箱之間用泵泵送。在有些情況下，優(yōu)選地也可能是只有某些下流方向的箱有側(cè)出口。根據(jù)需要可能使用包括各箱串聯(lián)、并聯(lián)或這兩者結(jié)合在內(nèi)的混合網(wǎng)絡(luò)組合或其它網(wǎng)絡(luò)組合，這也是可以理解的。還可以理解，各箱之間可以分別使用不同種類的閥和不同形狀的管。在另外的實(shí)施例中，充氣系統(tǒng)可以通過出口位于所述轉(zhuǎn)子之下的管子向轉(zhuǎn)子供應(yīng)空氣。在再一實(shí)施例中，例如，如圖3所示，沒有折流圓錐，管16從側(cè)出口15延伸到靠近傳動(dòng)軸6的箱頂三分之一的位置結(jié)束。
從說明的各實(shí)施例，可以了解，從各箱流出的礦漿中比較粗的顆粒所占比例高于從上流箱流入的礦漿，因?yàn)橛行┍容^細(xì)的顆粒通過側(cè)出口15排出了。因此，礦漿內(nèi)的粗顆粒的比例隨著進(jìn)料礦漿不斷流經(jīng)礦漿箱網(wǎng)絡(luò)而增加。從而，在把浮選劑加入下流方向的箱內(nèi)時(shí)，包裹某些大一些的顆粒的可能性更大。所以，在下流箱內(nèi)浮選大一些顆粒的概率增加。這也會(huì)提高浮選過程的總的效率。
如上所述，所述浮選裝置使含有粗、細(xì)顆粒的礦漿流可以逐漸地分為兩個(gè)平行的支流，一個(gè)支流含比較粗的顆粒，另一支流含比較細(xì)的顆粒。這樣，這兩個(gè)支流可以分別使粗的或細(xì)的顆粒處理最佳化，這就使總的分選過程的效率和成本效益最佳化。因此，可以理解，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)際的和商業(yè)意義上的優(yōu)點(diǎn)。
雖然相對于一般的浮選器對本發(fā)明作了說明，但可以理解，同樣的原理可以運(yùn)用于其他浮選器，例如，快速浮選器，即，撇渣氣體浮選槽。另外，雖然參照具體的實(shí)施例對本發(fā)明作了說明，但專業(yè)技術(shù)人員可以理解，本發(fā)明可以有許多其它的實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種浮選裝置，包括上游礦漿箱，用于盛放含待提取礦物粗、細(xì)顆粒的礦漿；進(jìn)料口，用于礦漿進(jìn)入所述上游礦漿箱；攪動(dòng)裝置，用于攪動(dòng)所述上游礦漿箱內(nèi)的礦漿；充氣裝置，用于給所述上游礦漿箱內(nèi)礦漿充氣，使懸浮的浮選礦物通過充氣上浮形成表面泡沫，以便通過溢流槽移出；下出口，用于從所述上游礦漿箱排出含有比較粗，即，比較致密成分的礦漿以進(jìn)入下游礦漿箱，所述下游礦漿箱用于對比較粗，即，比較致密的成分含量比較多的礦漿進(jìn)行最佳處理；側(cè)出口，用于從所述箱排出礦漿的比較細(xì)，即，比重比較小的成分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的浮選裝置，其特征在于所述側(cè)出口適合于從所述礦漿箱的上半部排出雜質(zhì)礦泥含量比較多的礦漿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的浮選裝置，其特征在于所述側(cè)出口適合于從所述轉(zhuǎn)子的攪動(dòng)區(qū)與靠近所述箱表面的泡沫區(qū)之間排出雜質(zhì)礦泥含量比較多的礦漿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)的浮選裝置，其特征在于所述側(cè)出口適合于從所述箱的上部三分之一排出礦漿。
5.根據(jù)上面權(quán)利要求中任一項(xiàng)的浮選裝置，其特征在于所述側(cè)出口包括從所述箱側(cè)壁向內(nèi)延伸的液流管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的浮選裝置，其特征在于所述管在靠近所述箱的中央終止，一般是靠近所述箱的垂直軸線終止。
7.根據(jù)上面權(quán)利要求中任一項(xiàng)的浮選裝置，其特征在于所述側(cè)出口把比重小的成分引到用于最佳處理較細(xì)顆粒的分開的礦漿處理裝置。
8.根據(jù)上面權(quán)利要求中任一項(xiàng)的浮選裝置，其特征在于所述浮選裝置包括與所述箱相對固定并一般繞所述傳動(dòng)軸延伸的基本中空的上折流圓錐。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的浮選裝置，其特征在于還包括穿過所述上圓錐的側(cè)壁延伸到側(cè)出口的液流管以便使液體從所述上圓錐內(nèi)流到所述側(cè)出口。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9的浮選裝置，其特征在于還包括基本中空的下折流圓錐，所述下折流圓錐一般也繞傳動(dòng)軸延伸，位于所述上圓錐之下。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的浮選裝置，其特征在于所述下圓錐可以相對于傳動(dòng)軸軸向移動(dòng)以使兩個(gè)圓錐之間的環(huán)形開口的面積可以調(diào)整。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11的浮選裝置，其特征在于所述上圓錐的下端至少部分地套裝于所述下圓錐的上端之內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求8-12中任一項(xiàng)的浮選裝置，其特征在于所述上圓錐是截頭的并在下端有開口。
14.根據(jù)權(quán)利要求8-13中任一項(xiàng)的浮選裝置，其特征在于所述下圓錐的下端繞傳動(dòng)軸形成相對的緊密配合，礦漿基本上不能穿過所述下圓錐的下端與所述傳動(dòng)軸之間的區(qū)域。
15.根據(jù)上面權(quán)利要求中任一項(xiàng)的浮選裝置，其特征在于所述攪動(dòng)裝置包括支承在定子內(nèi)并在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子由向下延伸進(jìn)入所述箱內(nèi)的中央傳動(dòng)軸操控。
16.根據(jù)上面權(quán)利要求中任一項(xiàng)的浮選裝置，其特征在于所述充氣裝置包括壓氣機(jī)和管道，所述管道把空氣從所述壓氣機(jī)導(dǎo)入所述攪動(dòng)器。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的浮選裝置，其特征在于所述充氣裝置的管道包括穿過所述轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)軸延伸的軸向孔。
18.根據(jù)上面權(quán)利要求中任一項(xiàng)的浮選裝置，其特征在于所述箱是圓筒形的。
19.根據(jù)上面權(quán)利要求中任一項(xiàng)的浮選裝置，其特征在于所述下出口為所述箱下半部的一個(gè)開口所限定。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的浮選裝置，其特征在于限定所述下出口的開口位于靠近箱底的箱側(cè)壁上。
21.根據(jù)權(quán)利要求19的浮選裝置，其特征在于限定所述下出口的開口位于靠近箱側(cè)壁的箱底上。
22.根據(jù)權(quán)利要求1-17中任一項(xiàng)的浮選裝置，其特征在于所述箱的下部是圓錐形的，從而礦漿的比較致密和比較粗的成分在從溶液或懸浮液內(nèi)沉淀之后被引向下出口。
23.根據(jù)上面權(quán)利要求中任一項(xiàng)的浮選裝置，其特征在于還包括多個(gè)下游礦漿箱，各個(gè)下游礦漿箱用于對比較粗，即，比較致密成分含量比較多的礦漿進(jìn)行最佳處理，各個(gè)下游礦漿箱有連接于其相鄰的上游礦漿箱的下出口的入口。
24.根據(jù)權(quán)利要求23的浮選裝置，其特征在于所有下游礦漿箱都基本相同，各下游礦漿箱都有側(cè)出口，用于排出從上游礦漿箱來的礦漿的比重較小的成分。
25.根據(jù)權(quán)利要求23或24的浮選裝置，其特征在于各箱的側(cè)出口把礦漿的比重比較小的成分引到對比較細(xì)的顆粒進(jìn)行最佳處理的分開的礦漿處理裝置。
26.根據(jù)權(quán)利要求23或24的浮選裝置，其特征在于串聯(lián)的各箱中只有第三箱及其以后的箱才有從箱內(nèi)排出礦漿中比重比較小的成分的側(cè)出口。
27.根據(jù)權(quán)利要求23-26中任一項(xiàng)的浮選裝置，其特征在于所述多個(gè)箱是成對安排的；各對箱底的高度都比其相鄰的上游礦漿箱對的箱底的高度低，從而礦漿在重力影響下從一個(gè)箱對流到下一個(gè)箱對。
28.根據(jù)權(quán)利要求23-26中任一項(xiàng)的浮選裝置，其特征在于所述多個(gè)箱是成組安排的，每組多于兩個(gè)箱；其中各組箱底的高度都比其相鄰的上游箱組的箱底的高度低，從而礦漿在重力影響下從一個(gè)箱組流到下一個(gè)箱組。
29.根據(jù)權(quán)利要求27的浮選裝置，其特征在于從一個(gè)箱對到相鄰的下游箱對的出口包括一個(gè)能使礦漿的比較粗，即，比較致密的成分排出的閥。
30.根據(jù)權(quán)利要求29的浮選裝置，其特征在于所述閥是突進(jìn)閥。
31.根據(jù)權(quán)利要求30的浮選裝置，其特征在于所述閥基本位于箱內(nèi)鄰近所述出口的地方。
32.根據(jù)權(quán)利要求30的浮選裝置，其特征在于所述閥位于延伸于相鄰箱之間的液流管內(nèi)。
33.根據(jù)上面權(quán)利要求中任一項(xiàng)的浮選裝置，其特征在于還包括用于回收并進(jìn)一步濃縮含礦物表面泡沫的溢流槽。
34.根據(jù)上面權(quán)利要求中任一項(xiàng)的浮選裝置，其特征在于所述箱的容積至少為100立方米。
35.根據(jù)上面權(quán)利要求中任一項(xiàng)的浮選裝置，其特征在于通過進(jìn)料口進(jìn)入所述上游箱的礦漿的固體含量小于大約55％。
36.根據(jù)上面權(quán)利要求中任一項(xiàng)的浮選裝置，其特征在于所述攪動(dòng)裝置與進(jìn)料口對準(zhǔn)，使得進(jìn)入所述箱的進(jìn)料礦漿直接流進(jìn)所述攪動(dòng)裝置。
37.在浮選裝置內(nèi)按尺寸分開浮選的方法，包括以下步驟提供供盛放含待提取礦物的礦漿的箱；把所述礦漿引入所述箱；攪動(dòng)所述箱內(nèi)的礦漿；為所述礦漿充氣，使得懸浮的可浮選礦物形成表面泡沫；通過槽系統(tǒng)把所述泡沫移走；從所述箱內(nèi)分開排出礦漿的比較粗，即，比較致密的成分和比較細(xì)，即，比重比較小的成分，以便分開進(jìn)行下游處理。
38.根據(jù)權(quán)利要求37的方法，其特征在于在比較細(xì)，即，比重比較小的成分從所述箱內(nèi)排出后被引入專門對較細(xì)顆粒進(jìn)行最佳回收的一個(gè)或多個(gè)下游細(xì)顆粒浮選箱。
39.根據(jù)權(quán)利要求38的方法，其特征在于從所述箱排出的如果主要是雜質(zhì)礦泥，則丟棄之。
40.根據(jù)權(quán)利要求37-39中任一項(xiàng)的方法，其特征在于比較粗，即，比較致密的成分從所述箱內(nèi)排出后被引入分開的一個(gè)下游粗顆粒浮選箱或串聯(lián)的多個(gè)下游粗顆粒浮選箱。
41.根據(jù)權(quán)利要求37-40中任一項(xiàng)的方法，其特征在于以上過程在下游箱內(nèi)重復(fù)進(jìn)行。
42.根據(jù)權(quán)利要求37-41中任一項(xiàng)的方法，其特征在于還包括把浮選劑加入下游箱內(nèi)的礦漿這一步驟。
43.根據(jù)權(quán)利要求37-42中任一項(xiàng)的方法，其特征在于還包括充分稀釋下游箱內(nèi)的礦漿這一步驟。
44.根據(jù)權(quán)利要求37-43中任一項(xiàng)的方法，其特征在于所述箱的容積至少100立方米。
45.根據(jù)權(quán)利要求37-44中任一項(xiàng)的方法，其特征在于所述進(jìn)料礦漿的固體含量小于大約55％。
全文摘要
本發(fā)明提供一種浮選裝置，它包括用于處理含待提取有價(jià)值礦物的礦漿的多個(gè)浮選箱(1)。這些浮選箱中至少有一個(gè)包括適合從礦漿中排出比較細(xì)的顆粒的側(cè)出口(15)。所述箱還有適合排出礦漿中比較致密，即，比較粗的成分的下出口(14)。有了下出口和側(cè)出口可以使礦漿分成兩條支流，一條用于對比較致密，即，比較粗的礦漿成分進(jìn)行最佳回收，另一條用于對比較細(xì)的礦漿成分進(jìn)行最佳回收。這樣，從粗顆粒支流內(nèi)的下游箱中流出的礦漿的粗顆粒含量比上游箱中流出的礦漿高。所以，如果把浮選劑加入下游箱內(nèi)的礦漿，浮選劑包住一些比較粗的顆粒的概率會(huì)大一些。因而，下游箱內(nèi)這些比較粗的顆粒被包住的概率增加。這就提高了浮選過程的總的效率。
文檔編號B03D1/20GK1774299SQ200480009946
公開日2006年5月17日 申請日期2004年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月17日
發(fā)明者P·G·伯克 申請人:奧托昆普技術(shù)公司