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粗顆粒選粉機(jī)的制作方法

文檔序號:5061565閱讀:293來源:國知局
專利名稱:粗顆粒選粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種粉狀物料干法分選裝置,尤其是涉及一種應(yīng)用于非金屬礦、新型材料等行業(yè)的粗顆粒粉狀物料干法分選裝置。
背景技術(shù)
工業(yè)中常用的干法選粉機(jī)主要有離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式等,其共同特點(diǎn)是利用風(fēng)力使物料自下往上吹,物料被吹至起柵欄作用的分級轉(zhuǎn)子或小風(fēng)葉時(shí),較粗的物料由于受重力、離心力等作用使向下的力大于向上的氣力而落入粗粉區(qū),細(xì)粉則繼續(xù)向上進(jìn)入細(xì)粉區(qū)。這些選粉機(jī)由于靠改變小風(fēng)葉數(shù)量和分級葉輪的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)成品粉細(xì)度,必須有較大的分級高度才能實(shí)行粗、細(xì)粉的分離,如果分離粒徑大,由于隨著粒徑的加大,重力的增大遠(yuǎn)大于風(fēng)力的增加,所以向上的氣流要將較粗物料提升較大高度至起分級作用的分級轉(zhuǎn)子或小風(fēng)葉,在技術(shù)上難以實(shí)現(xiàn),所以這些選粉機(jī)僅適合于進(jìn)行較細(xì)(如-80目,即粒徑小于0.175m)物料的分級。
各種干法篩分機(jī)一般較適合+3mm物料的分級,不適合較細(xì)的物料。某些小規(guī)格的高頻篩、旋振篩可以篩出較細(xì)的粉體,但這些干法篩分機(jī)透篩面小,篩分效率低,處理能力小,篩網(wǎng)壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種效率高,處理能力大,使用壽命長,適用于分離粒徑較大的粗顆粒物料分級的干法選粉機(jī)。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。其為立式結(jié)構(gòu),包括上機(jī)蓋、軸承座、傳動輪、主軸、下料錐、撒料盤、進(jìn)風(fēng)管、內(nèi)殼體、外殼體、進(jìn)料口、粗粉出口、細(xì)粉出口,其特征在于所述軸承座、進(jìn)料口、下料錐安裝于上機(jī)蓋;所述傳動輪、主軸、撒料盤構(gòu)成可以轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子部件,所述主軸通過軸承安裝在軸承座上;所述外殼體由上外殼體、下外殼體二部分構(gòu)成外殼體整體,機(jī)座在外殼體的外部,用于機(jī)器的安裝;所述細(xì)粉出口位于下外殼體下部;所述內(nèi)殼體置于外殼體構(gòu)成的機(jī)內(nèi)腔中,其上部設(shè)有允許氣體和細(xì)粉通過的開口,中部安裝有從外殼體穿入的進(jìn)風(fēng)管,下部設(shè)粗粉出口。工作時(shí),風(fēng)(氣流)通過進(jìn)風(fēng)管從中部進(jìn)入內(nèi)殼體構(gòu)成的機(jī)中心腔,轉(zhuǎn)子部件通過其傳動輪與可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的驅(qū)動裝置聯(lián)結(jié)而旋轉(zhuǎn),物料從進(jìn)料口進(jìn)入后通過下料錐落在撒料盤上,被撒料盤撒向內(nèi)殼體構(gòu)成的機(jī)中心腔的分級區(qū),粗物料由于重力占主導(dǎo)而下落,從內(nèi)殼體下部的粗粉出口排出機(jī)外,細(xì)粉則由氣流帶動上升,通過內(nèi)殼體上部的開口進(jìn)入內(nèi)殼體與外殼體之間的空隙內(nèi),從下外殼體下部的細(xì)粉出口排出。分離粒徑可通過風(fēng)量、安裝有撒料盤的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和/或轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。
以上所述上外殼體為普通筒狀結(jié)構(gòu),也可以為類似現(xiàn)有旋風(fēng)式選粉機(jī)的細(xì)粉收集旋風(fēng)筒,即用一個(gè)或一個(gè)以上的旋風(fēng)筒代替所述普通筒狀上外殼體,通過旋風(fēng)筒收集后的細(xì)粉集中至下外殼體的細(xì)粉出口排出機(jī)外或由每個(gè)旋風(fēng)筒的下部直接排出機(jī)外。此時(shí),旋風(fēng)筒起氣-固(氣流-細(xì)粉)分離的作用,氣流從旋風(fēng)筒的上部排出,下外殼體的細(xì)粉出口或旋風(fēng)筒的下部排料口要進(jìn)行鎖風(fēng)。
與現(xiàn)有的干法選粉機(jī)相比,本發(fā)明省去了旋轉(zhuǎn)的分級轉(zhuǎn)子或小風(fēng)葉,降低了分級區(qū)的高度,使得較大顆粒的物料能夠被提升至高效分級區(qū),從而實(shí)現(xiàn)分離粒徑較大的粗顆粒物料氣力分級的目的。
采用本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行粗粒徑物料分級時(shí),如果細(xì)粉的粒度分布要求嚴(yán)格,可以在內(nèi)殼體上方的開口處至上機(jī)蓋間設(shè)置篩網(wǎng)或通過式環(huán)形選粉葉片,從而防止較粗粒徑物料進(jìn)入細(xì)粉區(qū)。
同干法篩分機(jī)比較,本發(fā)明用于粒徑為0.175mm-3mm的粗顆粒物料分級,效率至少提高兩倍以上,且處理能力大,也不存在需要經(jīng)常更換篩網(wǎng)的問題。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-傳動輪;2-軸承座;3-進(jìn)料口;4-主軸;5-撒料盤;6-進(jìn)風(fēng)管;7-內(nèi)殼體;701-粗粉出口;702-內(nèi)殼體上開口;8-下外殼體;801-細(xì)粉出口;9-上外殼體;10-機(jī)座;11-上機(jī)蓋;12-下料錐;13-篩網(wǎng);14-通過式環(huán)形選粉葉片。字母標(biāo)記A表示風(fēng)(氣流)的流向,B為待分級的物料,B1和B2分別表示待分級物料通過分級分離后的細(xì)粉物料和粗粉物料。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1參照圖1,本實(shí)施例包括上機(jī)蓋11,傳動輪1,軸承座2,進(jìn)料口3,主軸4,下料錐12,撒料盤5,進(jìn)風(fēng)管6,內(nèi)殼體7,粗粉出口701,下外殼體8,細(xì)粉出口801,上外殼體9,其特征在于,所述軸承座2、進(jìn)料口3、下料錐12安裝于上機(jī)蓋11,所述傳動輪1、主軸4、撒料盤5構(gòu)成可以轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子部件,所述主軸4通過軸承安裝在軸承座2上;所述外殼體由上外殼體9、下外殼體8構(gòu)成外殼體整體,機(jī)座10在外殼體的外部,用于機(jī)器的安裝;所述細(xì)粉出口801位于下外殼體8下部;所述內(nèi)殼體7置于上外殼體9、下外殼體8構(gòu)成的機(jī)內(nèi)腔中,其上部設(shè)有允許氣體和細(xì)粉通過的開口702,中部裝有從外殼體穿入的進(jìn)風(fēng)管6,下部設(shè)粗粉出口701。工作時(shí),風(fēng)(氣流)A通過進(jìn)風(fēng)管6從中部進(jìn)入內(nèi)殼體7構(gòu)成的機(jī)中心腔,轉(zhuǎn)子部件通過其傳動輪1與可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的驅(qū)動裝置聯(lián)結(jié)而旋轉(zhuǎn),待分級的物料B從進(jìn)料口3進(jìn)入后通過下料錐12落在撒料盤5上,被撒料盤5撒向內(nèi)殼體7構(gòu)成的機(jī)中心腔的分級區(qū),粗物料B2由于重力占主導(dǎo)而下落,從內(nèi)殼體7下部的粗粉出口701排出機(jī)外,細(xì)粉B1則由氣流A帶動上升,通過內(nèi)殼體7上部的開口702進(jìn)入內(nèi)殼體7與外殼體之間的空隙內(nèi),從下外殼體8下部的細(xì)粉出口801排出機(jī)外。
實(shí)施例2參照圖2,本實(shí)施例與實(shí)施例1相比,區(qū)別僅在于在內(nèi)殼體7上方的開口702處至上機(jī)蓋11之間增設(shè)了篩網(wǎng)13,使通過篩孔的細(xì)粉物料才能進(jìn)入細(xì)粉區(qū),實(shí)現(xiàn)了第二次分級,從而保證細(xì)粉粒徑的嚴(yán)格控制。與普通篩子篩分物料有兩點(diǎn)不同一是進(jìn)入該篩網(wǎng)的物料已通過分級,篩網(wǎng)只需阻隔少量較粗顆粒進(jìn)入細(xì)粉區(qū),不象普通篩子需處理所有物料;二是進(jìn)入該篩網(wǎng)的物料是懸浮在氣體中,篩分效率高且不易堵塞篩孔,不象普通篩子靠重力場篩分物料。由于利用結(jié)構(gòu)上已有的氣、粉通道實(shí)現(xiàn)第二級分級,使結(jié)構(gòu)簡單、分級效率高。
實(shí)施例3參照圖3,本實(shí)施例與實(shí)施例1相比,區(qū)別僅在于在內(nèi)殼體7上方的開口702處至上機(jī)蓋11之間增設(shè)了通過式環(huán)形選粉葉片14,該通過式環(huán)形選粉葉片14在含粉氣體通過時(shí)只有符合粒度要求的細(xì)物料才能進(jìn)入細(xì)粉區(qū),實(shí)現(xiàn)了第二次分級,從而保證細(xì)粉粒徑的嚴(yán)格控制。結(jié)構(gòu)簡單、分級效率高。
權(quán)利要求
1.一種粗顆粒選粉機(jī),包括上機(jī)蓋(11),傳動輪(1),軸承座(2),進(jìn)料口(3),主軸(4),下料錐(12),撒料盤(5),進(jìn)風(fēng)管(6),內(nèi)殼體(7),粗粉出口(701),下外殼體(8),細(xì)粉出口(801),上外殼體(9),其特征在于,所述軸承座(2)、進(jìn)料口(3)、下料錐(12)安裝于上機(jī)蓋(11),所述傳動輪(1)、主軸(4)、撒料盤(5)構(gòu)成可以轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子部件,所述主軸(4)通過軸承安裝在軸承座(2)上;所述外殼體由上外殼體(9)、下外殼體(8)構(gòu)成外殼體整體,機(jī)座(10)在外殼體的外部;所述細(xì)粉出口(801)位于下外殼體(8)下部;所述內(nèi)殼體(7)置于由上外殼體(9)和下外殼體(8)構(gòu)成的機(jī)內(nèi)腔中,其上部設(shè)有允許氣體和細(xì)粉通過的開口(702),中部安裝有從外殼體穿入的進(jìn)風(fēng)管(6),下部設(shè)粗粉出口(701)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗顆粒選粉機(jī),其特征在于,所述上外殼體(9)為普通筒狀結(jié)構(gòu)或者旋風(fēng)筒狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粗顆粒選粉機(jī),其特征在于,在內(nèi)殼體(7)上方的開口(702)處至上機(jī)蓋(11)之間設(shè)有篩網(wǎng)(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粗顆粒選粉機(jī),其特征在于,在內(nèi)殼體(7)上方的開口(702)處至上機(jī)蓋(11)之間設(shè)有通過式環(huán)形選粉葉片(14)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粗顆粒選粉機(jī),其為立式結(jié)構(gòu),包括軸承座、進(jìn)料口、傳動輪、主軸、下料錐、撒料盤、內(nèi)殼體、外殼體、進(jìn)料口、粗粉出口、細(xì)粉出口,其特征在于所述軸承座、進(jìn)料口、下料錐安裝于上機(jī)蓋;所述傳動輪、主軸、撒料盤構(gòu)成可以轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子部件,所述主軸通過軸承安裝在軸承座上;所述外殼體由上外殼體、下外殼體組成,機(jī)座在外殼體的外部,所述細(xì)粉出口位于下外殼體下部;所述內(nèi)殼體置于由外殼體構(gòu)成的機(jī)內(nèi)空腔中,其上部設(shè)有允許氣體和細(xì)粉通過的開口,中部裝有從外殼體穿入的進(jìn)風(fēng)管,下部設(shè)粗粉出口。同干法篩分機(jī)比較,本發(fā)明用于粒徑為0.175mm-3mm的粗顆粒物料分級,效率提高,且處理能力大,也不存在需要經(jīng)常更換篩網(wǎng)的問題。
文檔編號B04B5/12GK1935395SQ20051003216
公開日2007年3月28日 申請日期2005年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月19日
發(fā)明者夏紀(jì)勇 申請人:夏紀(jì)勇
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