專利名稱：一種碳化硅精細(xì)微粉的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及磨料級微粉和超細(xì)粉體的制取方法，主要用于碳化硅、剛玉等超硬磨料微粉及硅酸鹽領(lǐng)域的各種粉體的分級。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外生產(chǎn)碳化硅精細(xì)微粉的工藝方法，主要是溢流法和沉降法。無論溢流法、沉降法都是從上面先提取細(xì)粉；每分出一個細(xì)粉段位產(chǎn)品需加水幾十次(生產(chǎn)1噸產(chǎn)品要耗掉100多噸水資源)，反復(fù)抽出才成。這種傳統(tǒng)方法不僅耗水量極大，產(chǎn)量很低，無法形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，同時，產(chǎn)品質(zhì)量也難以保證。
碳化硅微粉的國外標(biāo)準(zhǔn)見表1、表2。在表2中JIS800#-2000#也就相當(dāng)國內(nèi)規(guī)格W40-W10該粒度的微粉一般采用溢流法生產(chǎn)；JIS2000#，也就相當(dāng)W10通常采用重力場沉降方法生產(chǎn)。我國沿用前蘇聯(lián)W標(biāo)準(zhǔn)，由于細(xì)粉分級很難，只能制定到W5，于歐洲的標(biāo)準(zhǔn)接近。世界上分級最好的當(dāng)數(shù)日本的富吉來公司，粒度分級的段位非常窄，制定JIS標(biāo)準(zhǔn)，可分到8000#產(chǎn)品占領(lǐng)全世界市場。我國的微粉廠家由于出口需要，現(xiàn)都執(zhí)行日本JIS標(biāo)準(zhǔn)，但產(chǎn)品只能做到1500#，由于細(xì)粉不能繼續(xù)往下分，又造成材料上的損耗，大大影響了微粉行業(yè)的生產(chǎn)能力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對上述問題，提供一種節(jié)能、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好的、可進行規(guī)模生產(chǎn)的一種碳化硅精細(xì)微粉的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明采用如下方案，本發(fā)明為離子沉降法；首先，在導(dǎo)電率＜100中性去離子水中加入微粉中位經(jīng)10μ±0.5碳化硅微粉，高分子分散劑為碳化硅微粉的2-5％，混合漿料濃度為40～50％依次設(shè)置，罐內(nèi)漿料高度為800CM，攪拌漿料10分鐘后，取罐底部的漿料；產(chǎn)品分級完成后，用清水將各個號的微粉洗兩遍，可達(dá)到所需細(xì)粉粒度的產(chǎn)品。
本發(fā)明的有益效果1、生產(chǎn)效率高例如，本發(fā)明采用直徑為2.3米，高0.8米的罐6個，8小時工作日，生產(chǎn)JIS800#-1500#微粉每個工作日2噸；采用同樣罐8個，每個工作日可生產(chǎn)JIS2000#-8000#-D50±超細(xì)粉1噸；2、節(jié)能本發(fā)明每生產(chǎn)1噸成品，只需要耗水5～6噸，而且無需動力電；3、純度高本發(fā)明的工藝采用碳化硅粒度砂為原料，用球磨機粉碎后，不需要任何化學(xué)處理即可使用；產(chǎn)品JIS800#-2000#碳化硅主要成分占99.5％以上；JIS2500#-800碳化硅主要成分遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)見圖3、圖4；4、粒度分布窄本發(fā)明可確保產(chǎn)品無大粒，并可在粒度組成上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于日本JIS的標(biāo)準(zhǔn)，在800#以后還可產(chǎn)出碳化高技術(shù)陶瓷所需要用的超細(xì)微粉。


圖1是本發(fā)明的流程圖；圖2是本發(fā)明的設(shè)備示意圖；圖3是本發(fā)明微粉粒度組成分布曲線圖(總和為19,163)；圖4是本發(fā)明微粉粒度組成分布曲線圖(總和為67,610)。
具體實施例方式分散劑采用高分子分散劑，例如，聚丙硅酸鈉或聚乙二醇。
實施例1設(shè)置直徑為2.3米，高0.8米的罐4為6個，罐4之間以導(dǎo)管2相連，導(dǎo)管2上的泵3將漿料1導(dǎo)入下一罐4內(nèi)。采用離子沉降法；首先，在導(dǎo)電率＜100中性去離子水中加入微粉中位經(jīng)10μ±0.5碳化硅微粉，高分子分散劑為碳化硅微粉的3％，混合漿料1濃度為45％依次設(shè)置，罐4內(nèi)漿料1高度為800CM，攪拌漿料1的10分鐘后，取罐4底部的漿料1(即為沉淀物5，也就是產(chǎn)品)；產(chǎn)品分級完成后，用清水將各個號的微粉洗兩遍，可達(dá)到所需細(xì)粉粒度的產(chǎn)品。
化學(xué)組成 表1


粒度規(guī)格單位(μm)

權(quán)利要求
1.一種碳化硅精細(xì)微粉的生產(chǎn)方法，其特征在于采用離子沉降法；首先，在導(dǎo)電率＜100中性去離子水中加入微粉中位經(jīng)10μ±0.5碳化硅微粉，高分子分散劑為碳化硅微粉的2-5％，混合漿料濃度為40～50％依次設(shè)置，罐內(nèi)漿料高度為800CM，攪拌漿料10分鐘后，取罐底部的漿料；產(chǎn)品分級完成后，用清水將各個號的微粉洗兩遍，可達(dá)到所需細(xì)粉粒度的產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅精細(xì)微粉的生產(chǎn)方法，其特征在于采用離子沉降法；首先，在導(dǎo)電率＜100中性去離子水中加入微粉中位經(jīng)10μ±0.5碳化硅微粉，高分子分散劑為碳化硅微粉的3％，混合漿料濃度為45％依次設(shè)置，罐內(nèi)漿料高度為800CM，攪拌漿料10分鐘后，取罐底部的漿料；產(chǎn)品分級完成后，用清水將各個號的微粉洗兩遍，可達(dá)到所需細(xì)粉粒度的產(chǎn)品。
全文摘要
一種碳化硅精細(xì)微粉的生產(chǎn)方法是涉及磨料級微粉和超細(xì)粉體的制取方法。本發(fā)明就是提供一種節(jié)能、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好的、可進行規(guī)模生產(chǎn)的一種碳化硅精細(xì)微粉的生產(chǎn)方法。本發(fā)明為離子沉降法；首先，在導(dǎo)電率＜100中性去離子水中加入微粉中位經(jīng)10μ±0.5碳化硅微粉，高分子分散劑為碳化硅微粉的2－5％，混合漿料濃度為40～50％依次設(shè)置，罐內(nèi)漿料高度為800cm，攪拌漿料10分鐘后，取罐底部的漿料；產(chǎn)品分級完成后，用清水將各個號的微粉洗兩遍，可達(dá)到所需細(xì)粉粒度的產(chǎn)品。
文檔編號B03D3/00GK1951574SQ20051004746
公開日2007年4月25日 申請日期2005年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月21日
發(fā)明者夏玉策 申請人:夏玉策