專利名稱：微細(xì)物料連續(xù)排礦射流離心選礦機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種離心重選設(shè)備，專門用于分選-19微米微細(xì)錫石、鈮鉭等各種難選的選廠礦泥和廢棄的老尾礦，以及具有相應(yīng)比重差的其它工業(yè)粉體物料。
背景技術(shù)：
目前用于錫石礦泥及其它微細(xì)物料分選工業(yè)上的臥式離心選礦機(jī)是一種間斷給礦和排礦作業(yè)方式的轉(zhuǎn)鼓型離心重選設(shè)備。其主要工作部件為一帶錐度轉(zhuǎn)鼓，其內(nèi)錐面坡度(半錐角)為3°～10°，借錐形底盤將其固定在中心軸上，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其離心力強(qiáng)度一般為80～140。另外配備有鼓外固定并伸人鼓底的給礦管、洗滌水管和間斷排出精礦用的高壓水管(管壓8公斤/厘米2)。由于分選的尾礦和精礦只能從轉(zhuǎn)鼓的同一端先后排出機(jī)外，所以只能是間斷作業(yè)方式。從而，不得不附設(shè)給礦、給水、排礦三個(gè)閘門自動(dòng)切換控制機(jī)構(gòu)。然而，由于其離心重選過(guò)程主要只賴于離心沉降和流膜切變分散壓即拜格諾(Bagnold)力所形成的聯(lián)合分選力場(chǎng)，這種旋轉(zhuǎn)剪切對(duì)粒群的受力作用比較單調(diào)，極易形成密實(shí)的沉積層，造成分選效率不高(精礦富集比只有2左右)和處理能力較低，又很難大幅度提高其離心力強(qiáng)度以降低其分選粒度下限，導(dǎo)致微細(xì)粒級(jí)有用礦物的流失十分嚴(yán)重，特別是-19微米細(xì)粒級(jí)錫石絕大部分(約80～90％)都損失于生產(chǎn)尾礦中。加之其間斷排礦作業(yè)方式，在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)精礦與尾礦的混礦現(xiàn)象，造成工業(yè)生產(chǎn)指標(biāo)與試驗(yàn)室結(jié)果的差距較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種專用于分選微細(xì)物料特別是-19微米細(xì)泥的高效能的離心選礦設(shè)備，并解決該設(shè)備選別的全部產(chǎn)品同時(shí)連續(xù)排礦問(wèn)題。
本發(fā)明的解決方案是，通過(guò)在鼓外并與轉(zhuǎn)鼓軸心相對(duì)采用高壓射流噴射器向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)錐面薄流膜進(jìn)行噴射沖擊，形成強(qiáng)有力的射流流膜分選過(guò)程的連續(xù)排礦射流離心選礦機(jī)，達(dá)到微細(xì)物料的有效分選和分選產(chǎn)品連續(xù)排礦的目的。
附圖
系本發(fā)明連續(xù)排礦射流離心選礦機(jī)的主要工作部件——底盤上固定有清洗水分配盤的有孔的帶錐度轉(zhuǎn)鼓及高壓射流噴射器的正視圖及側(cè)剖圖。
本發(fā)明是一種連續(xù)排礦射流離心選礦機(jī)，如附圖，離心機(jī)系由有孔的帶錐度轉(zhuǎn)鼓(1)、清洗水分配盤(2)、待選物料給礦管(3)、可變動(dòng)豎向高壓射流噴射器(4)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所組成。
鼓內(nèi)底盤上用螺栓固定有清洗水分配盤(2)的有孔的帶錐度轉(zhuǎn)鼓(1)，借底盤將其固定于機(jī)架的主軸上，用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。而高壓射流噴射器(4)同轉(zhuǎn)鼓軸心相對(duì)并固定在同一機(jī)架上，其噴射管伸向鼓內(nèi)沿轉(zhuǎn)鼓軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
開(kāi)有孔眼的帶錐度轉(zhuǎn)鼓系在底盤周邊設(shè)有環(huán)形溝槽并在溝內(nèi)開(kāi)有4個(gè)以上的任何相同形狀的孔眼，可為圓形、橢圓形或方形，孔數(shù)以不影響轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)剛性為宜，并對(duì)稱分布于鼓底周邊上，構(gòu)成重礦物連續(xù)排礦的出口(6)。清洗水分配盤的盤緣厚度應(yīng)大于鼓底周邊溝槽寬度3～5倍。盤緣離轉(zhuǎn)鼓錐面的有效高度相當(dāng)于盤緣的厚度。待選物料給礦管由轉(zhuǎn)鼓開(kāi)口端伸向鼓內(nèi)，其給礦點(diǎn)離鼓底距離為鼓長(zhǎng)的1/3～1/4。
鼓外固定的可變動(dòng)豎向高壓射流噴射器是關(guān)鍵性部件。其由噴射管及凸輪(或連桿或液壓)往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所組成，通過(guò)噴射管向離心機(jī)內(nèi)沿轉(zhuǎn)鼓軸向引入可變動(dòng)豎向高壓射流，強(qiáng)力沖擊離心場(chǎng)斜面流膜底部的密實(shí)沉積層，并使其呈可控的半松散狀態(tài)，強(qiáng)化粒群按比重的分層作用，從而，形成一種由射流的強(qiáng)沖擊力、離心沉降力和拜格諾力所組成的強(qiáng)有力的聯(lián)合分選力場(chǎng)，對(duì)微細(xì)物料特別是-19微米粒級(jí)實(shí)現(xiàn)有效的分選。在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)(離心力強(qiáng)度為500以上)情況下，待選物料經(jīng)給礦管進(jìn)入鼓內(nèi)粗選帶，并綜合底盤的清洗水流及射流而形成射流流膜。其輕產(chǎn)物經(jīng)粗選帶沿斜面順流而下，再經(jīng)掃選帶，由轉(zhuǎn)鼓外緣的尾礦排口(5)排出機(jī)外。而流膜底層的重產(chǎn)物則借助高壓射流的強(qiáng)力沖擊所造成的推排作用力，在不斷分選中逆坡(逆流)上行，經(jīng)精選帶由鼓底周邊的孔眼(6)呈精礦排出機(jī)外。實(shí)現(xiàn)全部產(chǎn)品同時(shí)反向連續(xù)排礦。
噴射管射流的入射角以45°～80°間為宜，其管路壓力可為1.8～13公斤/厘米2，常用壓力為10公斤/厘米2，依選別對(duì)象、分選粒度下限、處理量及離心力而異，在分選需要時(shí)可以使用更大的管路壓力。常用射流為水流體，必要時(shí)可用油流體(如溶鹽分離時(shí))。
本發(fā)明連續(xù)排礦射流離心選礦機(jī)的有孔的帶錐度轉(zhuǎn)鼓可為各種構(gòu)型的立式或臥式的轉(zhuǎn)鼓。
應(yīng)用本發(fā)明的Φ300×150毫米(半錐角坡度5％)連續(xù)排礦射流離心選礦機(jī)對(duì)微細(xì)錫石礦泥、鈮鉭礦泥及稀土礦泥等許多-19微米細(xì)物料進(jìn)行了分選試驗(yàn)，都取得了滿意的結(jié)果。
對(duì)云南錫業(yè)公司黃茅山背陰山?jīng)_老尾礦的貧細(xì)老尾礦泥樣(a sn-0.05～0.06％，-11.5微米含量高達(dá)85％)及其綜合老尾礦樣中一76微米中間粒級(jí)試樣(asn-0.23～0.24％，-11.5微米粒級(jí)為60％)的試驗(yàn)結(jié)果表明，兩種試樣的粗、精選總富集比為30～35，錫石分選粒度下限(定義為錫石粒級(jí)作業(yè)回收率為50％)達(dá)到從未有過(guò)的4～5微米。而最佳回收粒級(jí)為-11.5+5.5微米，其粒級(jí)作業(yè)回收率為81.6～83.5％。-17+11.5微米粒級(jí)作業(yè)回收率也高達(dá)78.2～82.1％?？梢?jiàn)，本發(fā)明的連續(xù)排礦射流離心選礦機(jī)對(duì)-19微米微細(xì)粒級(jí)錫石礦泥的分選效率遠(yuǎn)高于現(xiàn)有技術(shù)的間斷排礦離心選礦機(jī)及礦泥搖床的指標(biāo)；同時(shí)，對(duì)較粗粒級(jí)分選高于搖床分選指標(biāo)，也顯示了本發(fā)明的連續(xù)排礦射流離心選礦機(jī)用于粗選、精選或取代搖床粗選、精選，以及對(duì)寬級(jí)別直接入選等多種用途的適應(yīng)性。
綜合上述，本發(fā)明對(duì)一切具有相應(yīng)比重差的難選的微細(xì)礦泥或粉體物料的重選分離都具有普遍的實(shí)用意義。
權(quán)利要求
1.一種具有待選物料給礦系統(tǒng)、高壓水供應(yīng)系統(tǒng)及轉(zhuǎn)鼓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連續(xù)排礦射流離心選礦機(jī)，其特征在于具有有孔的帶錐度轉(zhuǎn)鼓(1)、清洗水分配盤(2)及可變動(dòng)豎向高壓射流噴射器(4)。
2.按照權(quán)利要求1所述的連續(xù)排礦射流離心選礦機(jī)，其特征在于所述的高壓射流噴射器由噴射管同凸輪(或連桿或液壓)往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所組成。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)排礦射流離心選礦機(jī)，其特征在于所述的噴射管的剛性射流入射角以45°～80°間為宜，其管路工作壓力可取1.8～13公斤/厘米2，常用為10公斤/厘米2。剛性射流一般為水流體，必要時(shí)亦可用油流體。
4.按照權(quán)利要求1所述的連續(xù)排礦射流離心選礦機(jī)，其特征在于所述的有孔的帶錐度轉(zhuǎn)鼓的底盤周邊設(shè)有環(huán)形溝槽并在溝內(nèi)開(kāi)有4個(gè)以上的任何相同形狀的孔眼，該孔眼對(duì)稱分布于周邊上，構(gòu)成重礦物連續(xù)排礦的出口(6)。
5.按照權(quán)利要求1所述的連續(xù)排礦射流離心選礦機(jī)，其特征在于所述的清洗水分配盤外緣厚度大于鼓底周邊溝槽寬度的3～5倍，盤緣離轉(zhuǎn)鼓錐面的有效高度相當(dāng)于盤緣的厚度。
6.按照權(quán)利要求1所述的連續(xù)排礦射流離心選礦機(jī)，其特征在于待選物料給礦管在鼓內(nèi)給礦點(diǎn)應(yīng)設(shè)在離鼓底的距離為鼓長(zhǎng)的1/3～1/4之處。
7.按照權(quán)利要求1所述的連續(xù)排礦射流離心選礦機(jī)，其特征在于所述的有孔的帶錐度轉(zhuǎn)鼓可為各種構(gòu)型的立式或臥式轉(zhuǎn)鼓。
全文摘要
本發(fā)明是一種微細(xì)物料連續(xù)排礦射流離心選礦機(jī)，由有孔的帶錐度轉(zhuǎn)鼓、清洗水分配盤、高壓射流噴射器、待選物料給礦管及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所組成。本發(fā)明由于具有離心沉降、拜格諾力和射流沖擊力所形成的射流流膜分選過(guò)程，特別適于選別－19微米錫石、鈮鉭等各種難選礦泥、廢棄老尾礦及某些工業(yè)粉體物料，且具有精礦和尾礦由轉(zhuǎn)鼓兩端連續(xù)排礦的功能。錫石分選粒度下限達(dá)4～5微米，分選效率遠(yuǎn)高于間斷排礦轉(zhuǎn)鼓型離心選礦機(jī)和礦泥搖床。
文檔編號(hào)B04B15/12GK1954919SQ200510100608
公開(kāi)日2007年5月2日 申請(qǐng)日期2005年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月25日
發(fā)明者黃艷英 申請(qǐng)人:黃艷英