專利名稱：一種自動上料式鋁塑板分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動上料式鋁塑板分離機(jī)。
技術(shù)背景鋁塑板是一種新型的裝飾材料，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于室內(nèi)裝修，在裝修過程中出現(xiàn)的下角料和拆下的廢料中由于金屬鋁與塑料粘結(jié)非常牢固，手工根本無法將其分離，致使裝飾材料出現(xiàn)浪費(fèi)和污染環(huán)境的后果。目前現(xiàn)有的鋁塑板分離設(shè)備是靠人工將處理好的料撈出，處理一噸廢料需撈料時(shí)間為3小時(shí)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可使鋁塑板上粘覆的金屬鋁和塑料分離，使之可以再生利用的新型設(shè)備。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型包括機(jī)筒、機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的由電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)成的傳動裝置，傳動裝置通過主軸和設(shè)置在機(jī)筒下端的攪料板相連接，其特征在于在機(jī)筒上設(shè)置有偏開料位槽，在偏開料位槽上設(shè)置有由從動鏈輪、鏈條以及設(shè)置在鏈條上的輸送板構(gòu)成的上料裝置。
本實(shí)用新型上料裝置上設(shè)置有由吊架、鋼絲繩和轉(zhuǎn)輪構(gòu)成的上料裝置上下位移機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型偏開料位槽呈和機(jī)筒筒邊相切狀態(tài)設(shè)置。
本實(shí)用新型設(shè)置在鏈條上的輸送板上設(shè)置有刮片。
本實(shí)用新型上料裝置中的鏈條兩端的從動鏈輪通過主動鏈輪、傳動鏈條和主軸相連接。
本實(shí)用新型積極效果如下本實(shí)用新型在原有的基礎(chǔ)上將機(jī)筒的一面偏開一上料槽，在上料時(shí)將鏈條組成的輸送裝置放入機(jī)筒內(nèi)偏開的上料槽內(nèi)，打開電機(jī)開關(guān)，主軸開始向機(jī)筒偏開槽的方向轉(zhuǎn)動，由于鏈條組成的輸送裝置的動力是靠主軸上導(dǎo)軸完成的，所以在主軸轉(zhuǎn)動時(shí)，輸送裝置也在轉(zhuǎn)動，機(jī)筒內(nèi)水的慣性會將料沖向輸送裝置上的扒料板上，從機(jī)筒內(nèi)將料撈出而完成撈料的全部過程，本實(shí)用新型動力來源于電動機(jī)，成本降低，撈料時(shí)間為每噸30分鐘左右，結(jié)構(gòu)合理，易于操作，從而提高工作效率。


附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖附圖2為本實(shí)用新型上料裝置上移狀態(tài)示意圖附圖3為本實(shí)用新型上料裝置結(jié)構(gòu)示意圖附圖4為本實(shí)用新型附圖1的A部放大圖在附圖中1轉(zhuǎn)輪、2鋼絲繩、3吊架、4減速機(jī)、5電機(jī)、6機(jī)架、7主軸、8機(jī)筒、9攪拌板、10從動鏈輪、11偏開上料槽、12鏈條、13上料裝置、14傳動軸、15輸送板、16導(dǎo)軸、17主動鏈輪、18傳動鏈條。
具體實(shí)施方式
如附圖1所示，本實(shí)用新型由機(jī)筒8、主軸7、減速機(jī)4、電機(jī)5、自動上料裝置13組成，在作業(yè)時(shí)先把廢料投入機(jī)筒8內(nèi)進(jìn)行高溫煮沸，完成沸煮過程后打開電機(jī)5開關(guān)連接減速機(jī)的主軸7開始轉(zhuǎn)動，沸煮后的廢料會隨攪料板9轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生相互摩擦，在其作用下鋁塑板上粘覆的金屬鋁會自動脫落，這樣就會達(dá)到金屬鋁和塑料板分離的目的，如附圖3所示，本實(shí)用新型所述的上料裝置13中的鏈條兩端的從動鏈輪10通過主傳動鏈輪17、傳動鏈條18和主軸7相連接，如附圖1、3所示，在機(jī)筒8上設(shè)置有偏開料位槽11，在偏開料位槽11上設(shè)置有由從動鏈輪10、鏈條12以及設(shè)置在鏈條12上的輸送板15構(gòu)成的上料裝置13，所述的偏開料位槽11呈和機(jī)筒8筒邊相切狀態(tài)設(shè)置，分離出的金屬鋁和塑料板通過上料裝置13上的輸送板15從機(jī)筒8內(nèi)撈出，從而完成作業(yè)的全部過程。本實(shí)用新型設(shè)置在鏈條12上的輸送板15上設(shè)置有刮片，可大大提高輸送效率。如附圖2所示，所述的上料裝置13上設(shè)置有由吊架3、鋼絲繩2和轉(zhuǎn)輪1構(gòu)成的上料裝置上下位移機(jī)構(gòu)，這樣機(jī)筒8在進(jìn)行金屬鋁和塑料板的剝離工序時(shí)上下位移機(jī)構(gòu)將上料裝置從偏開上料槽11內(nèi)吊起，當(dāng)金屬鋁和塑料板剝離完畢后，如附圖所示由上料裝置13完成上料。
權(quán)利要求1.一種自動上料式鋁塑板分離機(jī)，包括機(jī)筒(8)、機(jī)架(6)、設(shè)置在機(jī)架(6)上的由電機(jī)(5)和減速機(jī)(4)構(gòu)成的傳動裝置，傳動裝置通過主軸(7)和設(shè)置在機(jī)筒(8)下端的攪料板(9)相連接，其特征在于在機(jī)筒(8)上設(shè)置有偏開料位槽(11)，在偏開料位槽(11)上設(shè)置有由從動鏈輪(10)、鏈條(12)以及設(shè)置在鏈條(12)上的輸送板(15)構(gòu)成的上料裝置(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動上料式鋁塑板分離機(jī)，其特征在于所述的上料裝置(13)上設(shè)置有由吊架(3)、鋼絲繩(2)和轉(zhuǎn)輪(1)構(gòu)成的上料裝置上下位移機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動上料式鋁塑板分離機(jī)，其特征在于所述的偏開料位槽(11)呈和機(jī)筒(8)筒邊相切狀態(tài)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動上料式鋁塑板分離機(jī)，其特征在于設(shè)置在鏈條(12)上的輸送板(15)上設(shè)置有刮片。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動上料式鋁塑板分離機(jī)，其特征在于設(shè)置在鏈條(12)上的輸送板(15)上設(shè)置有刮片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動上料式鋁塑板分離機(jī)，其特征在于所述的上料裝置(13)中的鏈條(12)兩端的從動鏈輪(10)通過主動鏈輪(17)、傳動鏈條(18)和主軸(7)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動上料式鋁塑板分離機(jī)，其特征在于所述的上料裝置(13)中的鏈條(12)兩端的從動鏈輪(10)通過主動鏈輪(17)、傳動鏈條(18)和主軸(7)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動上料式鋁塑板分離機(jī)，其特征在于所述的上料裝置(13)中的鏈條(12)兩端的從動鏈輪(10)通過主動鏈輪(17)、傳動鏈條(18)和主軸(7)相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動上料式鋁塑板分離機(jī)，其特征在于所述的上料裝置(13)中的鏈條(12)兩端的從動鏈輪(10)通過主動鏈輪(17)、傳動鏈條(18)和主軸(7)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動上料式鋁塑板分離機(jī)，包括機(jī)筒、機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的由電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)成的傳動裝置，傳動裝置通過主軸和設(shè)置在機(jī)筒下端的攪料板相連接，其特征在于在機(jī)筒上設(shè)置有偏開料位槽，在偏開料位槽上設(shè)置有由從動鏈輪、鏈條以及設(shè)置在鏈條上的輸送板構(gòu)成的上料裝置，本實(shí)用新型動力來源于電動機(jī)，成本降低，撈料時(shí)間為每噸30分鐘左右，結(jié)構(gòu)合理，易于操作，從而提高工作效率。
文檔編號B03B11/00GK2778390SQ200520023638
公開日2006年5月10日 申請日期2005年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月18日
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