專利名稱：拉袋卸料離心機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種離心機。
背景技術：
離心機廣泛應用在制藥、化工等行業(yè)中，其主要作用是用來分離和甩干物料中的液體成份，常用的離心機主要包括以下部分一個底座單元，主要包括底座及安裝在該底座上的機殼單元和動力傳動單元；所述的機殼單元主要包括機殼和機蓋，進料裝置和布料裝置安裝在機蓋上；所述的動力傳動單元主要包括電動機通過傳動機構驅動主軸旋轉，傳動機構主要由主動輪、從動輪和皮帶組成，主軸設置在軸承座中，軸承座安裝在底座上，還設置有能使主軸停轉的制動裝置；一個過濾工作單元，主要包括轉鼓和濾袋，轉鼓位于機殼內，轉鼓底安裝在主軸上，濾袋設置在轉鼓內側，在轉鼓的頂部設置有攔液板，濾袋的上端安裝在攔液板上，濾袋的底就放置在轉鼓底上。上述結構的離心機的工作原理是由電動機通過皮帶、傳動輪等傳動機構驅動主軸旋轉，主軸再驅動轉鼓旋轉，通過進料裝置和布料裝置將待處理的物料加入到轉鼓內腔中，高速旋轉的轉鼓會產生離心力，在離心力的作用下，物料中的液體成份穿過附著在轉鼓內壁上的濾袋布和轉鼓壁上的通孔而濾出，并通過排液孔排出離心機，而物料中的固體成份則被截留在轉鼓內、并附著在濾袋壁上。上述固液分離工作結束后，通常由操作工人通過鏟、刮等方式來將固體物料卸出離心機，這種卸料方式勞動強度大，工作效率很低，而刮刀卸料，結構復雜，物料晶體易破碎；或者將濾袋整體吊出轉鼓和離心機后進行卸料，但這需要拆卸攔液板，并需另外配置吊裝工具，需要占用很大的工作空間，并且無法實現自動卸料。另外，上述結構的離心機中的制動裝置采用的是抱剎結構，即將制動輪與安裝在主軸上的從動輪固定連接，在制動輪的外側設置有抱剎機構；這種制動裝置的主要缺點是需要占用較大的空間，使整臺離心機顯得較為笨重。

發(fā)明內容
針對上述問題，本實用新型將提供一種能實現自動卸料、并且工作效率很高的拉袋卸料離心機。
為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是所述的拉袋卸料離心機主要包括底座單元，主要包括底座及安裝在該底座上的機殼單元和動力傳動單元；機殼單元，主要包括機殼和機蓋，進料裝置和布料裝置安裝在機蓋上；動力傳動單元，主要包括電動機通過傳動機構驅動主軸旋轉，主軸設置在軸承座中，軸承座安裝在底座上；還設置有能使主軸停轉的制動裝置；過濾工作單元，主要包括轉鼓和濾袋，轉鼓位于機殼內，轉鼓底安裝在主軸上，濾袋設置在轉鼓內側，在轉鼓的頂部設置有攔液板，濾袋的上端安裝在攔液板上；其特點是在轉鼓底的外側套裝有內缸筒，導向筒固定安裝在內缸筒上，外缸筒活動安裝在內缸筒和導向筒之間，缸蓋與外缸筒固定連接，拉袋板的一端也與外缸筒相連接，拉袋板的另一端與濾袋的下端相連接；彈簧的上端與外缸筒的上端相連接，彈簧的下端設置在活塞上，活塞位于內缸筒和外缸筒之間、并與內缸筒相固定；在內缸筒的側壁上設置有氣孔，氣孔位于活塞與缸蓋之間，在主軸中設置有進氣通道，進氣通道與轉鼓底中的氣道相通，該氣道又通過內缸筒與轉鼓底之間的內氣道與氣孔相通。
本實用新型進一步的技術方案是在外缸筒上設置有導向鍵，在內缸筒上設置有導槽，導向鍵可在導槽中滑動。
本實用新型的優(yōu)點是使用本實用新型所述的離心機，卸料工作能實現自動控制，操作十分方便，物料晶體不會破碎，并可大大提高工作效率，減輕工人的勞動強度。


圖1是本實用新型所述的拉袋卸料離心機的一個較佳實施例的結構示意圖；圖2是圖1中的拉袋卸料結構部分的放大示意圖；圖3是圖2中的內缸筒及外缸筒部分的放大示意圖；圖4是圖3中的A-A剖面圖(放大)；圖5是圖3是的B-B剖面圖(放大)；圖6是圖5中的C部分放大圖；圖7是圖1中制動裝置部分的放大結構示意圖；圖8是圖7中的D-D剖面圖。
實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型所述的技術方案、及其工作原理和優(yōu)點作進一步的描述。
如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型所述的拉袋卸料離心機，主要包括一個底座單元，其主要包括底座1及安裝在該底座1上的機殼單元和動力傳動單元；上述的機殼單元主要包括機殼2和機蓋5，進料裝置7和布料裝置8安裝在機蓋5上；上述的動力傳動單元主要包括電動機13通過傳動機構驅動主軸20旋轉，傳動機構主要由主動輪14、皮帶15及從動輪16組成，主軸20設置在軸承座21中，軸承座21安裝在底座1上；另外還設置有能使主軸20停轉的制動裝置；還有一個過濾工作單元，其主要包括轉鼓3和濾袋6，轉鼓3位于機殼2內，轉鼓底9安裝在主軸20上，濾袋6設置在轉鼓3的內側，在轉鼓3的頂部設置有攔液板4，濾袋6的上端安裝在攔液板4上；其特點是在轉鼓底9的外側套裝有內缸筒23，導向筒10固定安裝在內缸筒23上，外缸筒11活動安裝在內缸筒23和導向筒10之間，缸蓋26與外缸筒11固定連接，拉袋板12的一端也與外缸筒11相連接，拉袋板12的另一端與濾袋6的下端相連接；再如圖3、圖4、圖5、圖6所示，在本實施例中，其設置有五塊拉袋板12，并且彈簧32的上端與外缸筒11的上端相連接，彈簧32的下端設置在活塞25上，彈簧32設置在內缸筒23上的彈簧槽34中，活塞25位于內缸筒23和外缸筒11之間、并與內缸筒23相固定；在內缸筒23的側壁上設置有氣孔31，氣孔31位于活塞25與缸蓋26之間，如圖2所示，在主軸20中設置有進氣通道35，進氣通道35與轉鼓底9中的氣道22相通，該氣道22又通過內缸筒23與轉鼓底9之間的內氣道24而與氣孔31相通；在實施使用中，另外再通過旋轉接頭28使進氣管27與進氣通道35相通——其結構可參見圖7所示。另外，在外缸筒11上設置有導向鍵30，在內缸筒23上設置有導槽33，導向鍵30可在導槽33中滑動；設置導向鍵30的目的是防止外缸筒11與內缸筒23之間發(fā)生相對轉動、以防止濾袋6產生扭曲現象。設置導向筒10的主要作用是防止物料進入到外缸筒11與內缸筒23之間而妨礙外缸筒11的正常運動。
上述結構的拉袋卸料離心機的工作原理是其對物料進行固液分離的工作過程與背景技術中所述的離心機的固液分離過程相似，不再贅述。當固液分離工作結束后需要卸料時，高壓氣體通過進氣管27進入到進氣通道35中，再通過氣道22、內氣道24及氣孔31而進入到活塞25與缸蓋26之間，從而推動缸蓋26向下移動，缸蓋26帶動外缸筒11和拉袋板12也向下移動，拉袋板12就拉著濾袋6的下端也向下移動，直到將濾袋6斜向拉直，即拉袋板12移動到圖2中雙點劃線所示的位置；當濾袋6被拉直后，附著在濾袋6壁上的固體物料就會紛紛落下，通過離心機底部的出料口19卸出機外，直到卸凈為止。在外缸筒11向下移動的同時，外缸筒11會帶著彈簧32的上端一起向下移動，使彈簧32被壓縮而貯存了勢能。當卸料工作結束后，再釋放出高壓氣體，則在彈簧32的作用下，外缸筒11、缸蓋26及拉袋板12又會恢復原位，使濾袋6也復位，以準備下一次的物料分離工作。
另外，如圖1、圖2、圖7、圖8所示，在本實施例中，所述的能使主軸20停轉的制動裝置的結構為制動輪17與安裝在主軸20上的從動輪16固定連接，一對制動帶40和44位于制動輪17的內側，制動帶40和44分別安裝在制動蹄41和38上，制動蹄41和38的一端分別通過銷釘42和37鉸接在托板36上，托板36固定安裝在固定架18上，固定架18與底座1固定連接；制動蹄41和38的另一端分別與制動氣缸39的一個端部相連接，制動氣缸39也安裝在托板36上；在兩個制動蹄41和38之間還設置有兩個復位彈簧43和45，另外配備有進氣管29與制動氣缸39相通。上述結構的制動裝置的工作原理是當需要對主軸20進行制動時，只要通過進氣管29往制動氣缸39內進氣，制動氣缸39就會推動兩個制動蹄41和38分別繞其銷釘42和37向外旋轉，將兩個制動帶40和44緊緊壓在制動輪17的內側，使制動輪17停轉，從而達到使主軸20停轉的目的。當制動工作結束后，再通過進氣管29釋放氣體，兩個制動蹄41和38會在復位彈簧43和45的作用下恢復原位，從而解除制動狀態(tài)。這種結構的制動裝置的優(yōu)點是制動力矩大，不占用外部的有效空間。
綜上所述，使用本實用新型所述的拉袋卸料離心機，卸料工作能實現自動控制，操作十分方便，物料晶體不會破碎，并可大大提高工作效率，減輕工人的勞動強度。
權利要求1.拉袋卸料離心機，主要包括底座單元，主要包括底座及安裝在該底座上的機殼單元和動力傳動單元；機殼單元，主要包括機殼和機蓋，進料裝置和布料裝置安裝在機蓋上；動力傳動單元，主要包括電動機通過傳動機構驅動主軸旋轉，主軸設置在軸承座中，軸承座安裝在底座上；還設置有能使主軸停轉的制動裝置；過濾工作單元，主要包括轉鼓和濾袋，轉鼓位于機殼內，轉鼓底安裝在主軸上，濾袋設置在轉鼓內側，在轉鼓的頂部設置有攔液板，濾袋的上端安裝在攔液板上；其特征在于在轉鼓底的外側套裝有內缸筒，導向筒固定安裝在內缸筒上，外缸筒活動安裝在內缸筒和導向筒之間，缸蓋與外缸筒固定連接，拉袋板的一端也與外缸筒相連接，拉袋板的另一端與濾袋的下端相連接；彈簧的上端與外缸筒的上端相連接，彈簧的下端設置在活塞上，活塞位于內缸筒和外缸筒之間、并與內缸筒相固定；在內缸筒的側壁上設置有氣孔，氣孔位于活塞與缸蓋之間，在主軸中設置有進氣通道，進氣通道與轉鼓底中的氣道相通，該氣道又通過內缸筒與轉鼓底之間的內氣道與氣孔相通。
2.如權利要求1所述的拉袋卸料離心機，其特征在于在外缸筒上設置有導向鍵，在內缸筒上設置有導槽，導向鍵可在導槽中滑動。
3.如權利要求1或2所述的拉袋卸料離心機，其特征在于所述的制動裝置主要包括制動輪與安裝在主軸上的從動輪固定連接，一對制動帶位于制動輪的內側，每個制動帶安裝在一個制動蹄上，每個制動蹄的一端通過銷釘鉸接在托板上，托板固定安裝在固定架上，固定架與底座固定連接；每個制動蹄的另一端與制動氣缸的一個端部相連接，制動氣缸也安裝在托板上；在兩個制動蹄之間還設置有復位彈簧。
專利摘要本實用新型公開了一種新穎的拉袋卸料離心機，主要包括一個底座單元、一個機殼單元、一個動力傳動單元、一個過濾工作單元，其特點是在轉鼓底的外側套裝有內缸筒和導向筒，外缸筒活動安裝在內缸筒和導向筒之間，缸蓋及拉袋板的一端均與外缸筒固定連接，拉袋板的另一端與濾袋的下端相連接；彈簧的上端與外缸筒的上端相連接，彈簧的下端設置在活塞上，活塞與內缸筒相固定；在內缸筒的側壁上設置有氣孔，氣孔位于活塞與缸蓋之間，在主軸中設置有進氣通道，進氣通道通過轉鼓底中的氣道及內缸筒與轉鼓底之間的內氣道后與氣孔相通。其優(yōu)點是卸料工作能實現自動控制，操作十分方便，并可大大提高工作效率，減輕工人的勞動強度。
文檔編號B04B11/05GK2799082SQ200520068708
公開日2006年7月26日 申請日期2005年1月28日 優(yōu)先權日2005年1月28日
發(fā)明者吳志明, 黃建中, 蔡建春, 施學明, 沈峰, 蔣嵬 申請人:張家港華大離心機制造有限公司