專利名稱：玻璃瓶口檢驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃瓶口檢驗(yàn)機(jī)，用于自動(dòng)檢測(cè)玻璃瓶口缺陷。
背景技術(shù)：
目前，藥用玻璃、瓶罐玻璃生產(chǎn)正在向高速化、多胎化、高質(zhì)量方向發(fā)展，單位生產(chǎn)能力越來(lái)越高，而玻璃瓶的瓶口裂紋檢驗(yàn)等工序一直是采用人工目測(cè)檢驗(yàn)，由于所在檢驗(yàn)環(huán)境較差，噪音大，熱量高，人工檢驗(yàn)在人的精神狀態(tài)和疲勞程度等不確定因素影響下，檢驗(yàn)準(zhǔn)確率不高，而且人工檢驗(yàn)需要大量人力，檢驗(yàn)效率低，成本高，穩(wěn)定性差，不適合大規(guī)模生產(chǎn)。據(jù)資料報(bào)道，有檢測(cè)玻璃瓶口裂紋的自動(dòng)檢測(cè)檢測(cè)系統(tǒng)，包括機(jī)架、輸瓶機(jī)、螺旋輸瓶軌道、分度盤、壞瓶剔除裝置、動(dòng)力裝置和信號(hào)處理工控機(jī)，分度盤與輸瓶機(jī)、螺旋輸瓶軌道相適應(yīng)，與分度盤相對(duì)應(yīng)設(shè)有檢測(cè)工位，檢測(cè)工位的上方架設(shè)有與玻璃瓶口位置相適應(yīng)的檢測(cè)裝置，檢測(cè)工位的一側(cè)配裝有使玻璃瓶旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)瓶輪，通過(guò)瓶口裂紋對(duì)光的反射完成檢測(cè)，由于所用檢測(cè)光易受干擾，導(dǎo)致無(wú)法檢測(cè)準(zhǔn)確，并且檢測(cè)功能單一，不能很好地滿足使用要求，故沒(méi)有得到很好的推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種檢測(cè)準(zhǔn)確、穩(wěn)定的玻璃瓶口檢驗(yàn)機(jī)，不僅檢測(cè)效率高，成本低，節(jié)省人力、物力，工作環(huán)境好，而且可以配裝多功能檢測(cè)裝置，能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)要求。
本實(shí)用新型所述的玻璃瓶口檢驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架、輸瓶機(jī)、螺旋輸瓶軌道、分度盤、壞瓶剔除裝置、動(dòng)力裝置和信號(hào)處理工控機(jī)，分度盤與輸瓶機(jī)、螺旋輸瓶軌道相適應(yīng)，與分度盤相對(duì)應(yīng)設(shè)有檢測(cè)工位，檢測(cè)工位的上方架設(shè)有與玻璃瓶口位置相適應(yīng)的檢測(cè)裝置，檢測(cè)工位的一側(cè)配裝有使玻璃瓶旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)瓶輪，其特征在于檢測(cè)裝置為成對(duì)的光發(fā)射器和光接收器，光發(fā)射器連接有電子調(diào)頻器，光接收器通過(guò)線纜與工控機(jī)連接。
利用電子調(diào)頻器對(duì)發(fā)射光調(diào)制成電子調(diào)頻光，可以根據(jù)需求調(diào)制成任意頻率點(diǎn)的發(fā)射光，頻點(diǎn)多，又獨(dú)立性強(qiáng)，互不干擾，并且不受自然光和其它頻率光的干擾，保證了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，而且與用機(jī)械方法得到的調(diào)制光源相比較，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，使用壽命長(zhǎng)。
更為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)是電子調(diào)頻器由電子振蕩器和功率放大器組成，光發(fā)射器通過(guò)線纜連接功率放大器。電子振蕩器對(duì)直流電流進(jìn)行調(diào)制，產(chǎn)生不同頻率的電流，經(jīng)功率放大器將電流信號(hào)放大，將該信號(hào)連接在如發(fā)光二極管等光發(fā)射器上，發(fā)光二極管等光發(fā)射器最終把不同頻率的電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成不同頻率的光信號(hào)，實(shí)現(xiàn)光的調(diào)頻。
光發(fā)射器可以調(diào)制出很多種頻率的光，又各不相同，與自然光等其它光的頻率也不同，互不干擾，因此可以設(shè)置成對(duì)的光發(fā)射器和光接收器有多對(duì)，同時(shí)完成多路、全方位檢測(cè)，一般有2-10對(duì)適宜。
本實(shí)用新型中，與分度盤對(duì)應(yīng)可以增設(shè)第二檢測(cè)工位，第二檢測(cè)工位的上方設(shè)有玻璃瓶口內(nèi)徑測(cè)量機(jī)構(gòu)，用于檢測(cè)玻璃瓶口內(nèi)徑。
優(yōu)選的玻璃瓶口內(nèi)徑測(cè)量機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)桿上的連接支架，連接支架上設(shè)置有瓶口塞規(guī)(正好能插入瓶口中的測(cè)量棒)，導(dǎo)桿連接上下移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，導(dǎo)桿移動(dòng)控制開關(guān)和移動(dòng)位置檢測(cè)探頭通過(guò)線纜與工控機(jī)連接。其中導(dǎo)桿上下移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置為凸輪驅(qū)動(dòng)裝置，導(dǎo)桿的底端與凸輪相接觸。
與分度盤對(duì)應(yīng)還可以增設(shè)第三檢測(cè)工位，第三檢測(cè)工位的上方設(shè)有玻璃瓶口平整性測(cè)量機(jī)構(gòu)，用于檢測(cè)玻璃瓶口的平整性。
優(yōu)選的玻璃瓶口平整性測(cè)量機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)桿上的連接支架，連接支架上設(shè)置有平整性測(cè)量體，導(dǎo)桿連接上下移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，平整性測(cè)量體上設(shè)有與瓶口相對(duì)應(yīng)的氣路出氣口，導(dǎo)桿移動(dòng)控制開關(guān)和氣壓檢測(cè)探頭通過(guò)線纜與工控機(jī)連接。其中導(dǎo)桿上下移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置為凸輪驅(qū)動(dòng)裝置，導(dǎo)桿的底端與凸輪接觸。
壞瓶剔除裝置為連接高壓氣體的氣包，氣包的出氣口與壞瓶位置相對(duì)應(yīng)，氣包的通氣開關(guān)通過(guò)線纜與工控機(jī)連接。由工控機(jī)控制其動(dòng)作，定時(shí)準(zhǔn)確地將壞瓶吹離被剔除。
可以將導(dǎo)桿通過(guò)導(dǎo)套設(shè)置在導(dǎo)柱上，便于準(zhǔn)確、穩(wěn)定可靠地上下移動(dòng)；在瓶口塞規(guī)、平整性測(cè)量體與連接支架之間增設(shè)緩沖彈簧，可實(shí)現(xiàn)與瓶口接觸時(shí)的緩沖；在進(jìn)瓶軌道的一側(cè)設(shè)故障報(bào)警，一旦有故障出現(xiàn)時(shí)能夠自動(dòng)停機(jī)，可確保安全可靠運(yùn)行；可作其它的調(diào)整，進(jìn)一步完善使用性能。
工作原理輸瓶機(jī)輸送玻璃瓶，在螺旋軌道的作用下，將玻璃瓶導(dǎo)入分度盤，在分度盤的驅(qū)動(dòng)下，玻璃瓶依次進(jìn)入各檢測(cè)工位并停留，依次完成瓶口內(nèi)徑、瓶口平整性和瓶口裂紋性能的檢測(cè)，通過(guò)瓶口塞規(guī)判斷瓶口直徑是否合適，通過(guò)平整性測(cè)量體根據(jù)氣壓測(cè)量瓶口是否平整，通過(guò)成對(duì)的光發(fā)射器和光接收器檢測(cè)瓶口是否有裂紋。檢測(cè)信號(hào)輸送到工控機(jī)，由工控機(jī)對(duì)信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換、處理后根據(jù)設(shè)計(jì)要求發(fā)出指令，使有缺陷的玻璃瓶在剔除裝置處被定位吹氣離開被剔除。玻璃瓶完成檢測(cè)后，靠出瓶板等強(qiáng)制玻璃瓶走出分度盤，理順到輸瓶機(jī)上被輸送到下道工序。
本實(shí)用新型中，輸瓶機(jī)、螺旋輸瓶軌道、分度盤、氣動(dòng)、電動(dòng)動(dòng)力裝置及其各輔助設(shè)施等都是在玻璃瓶生產(chǎn)行業(yè)和制藥灌裝行業(yè)中的常規(guī)機(jī)械裝置，直接借用、沿用即可。信號(hào)處理工控機(jī)控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，為工業(yè)上常用的成熟自動(dòng)控制設(shè)備，有市售產(chǎn)品，可直接購(gòu)置配用即可，也可以由生產(chǎn)廠家根據(jù)要求定做即可。
本實(shí)用新型玻璃瓶口檢驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，配裝有瓶口內(nèi)徑檢測(cè)、瓶口平整度檢測(cè)多功能檢測(cè)裝置，自動(dòng)化程度高，使玻璃瓶缺陷檢測(cè)工作自動(dòng)完成，檢測(cè)準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定，檢測(cè)效率高，成本低，節(jié)省人力、物力，而且工作環(huán)境好，能夠滿足使用要求，適宜大規(guī)模生產(chǎn)，已生產(chǎn)出樣機(jī)，經(jīng)試驗(yàn)證明，性能良好，利于推廣應(yīng)用。
樣機(jī)情況如下檢驗(yàn)速度達(dá)到220只/分鐘，可以代替10個(gè)人工；瓶口裂紋檢驗(yàn)準(zhǔn)確率達(dá)到99.99％，比人工檢驗(yàn)提高了0.5個(gè)百分點(diǎn)；相比人工檢驗(yàn)，年降低成本15萬(wàn)元。


圖1、本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、本實(shí)用新型實(shí)施例另一狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、輸瓶機(jī) 2、輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 3、螺旋輸瓶軌道 4、玻璃瓶口內(nèi)徑測(cè)量機(jī)構(gòu) 5、玻璃瓶口平整性測(cè)量機(jī)構(gòu) 6、分度盤 7、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 8、裂紋檢測(cè)機(jī)構(gòu) 9、出瓶機(jī)構(gòu) 10、壞瓶剔除裝置 11、出瓶導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 12、工控機(jī)顯示屏13、工控機(jī)鍵盤 14、轉(zhuǎn)瓶輪 15、工控機(jī) 16、機(jī)架 17、平整性測(cè)量體 18、瓶口塞規(guī) 19、緩沖彈簧 20、連接支架 21、緩沖彈簧 22、連接支架 23、瓶口內(nèi)徑測(cè)量機(jī)構(gòu)導(dǎo)桿 24、平整性測(cè)量機(jī)構(gòu)導(dǎo)桿 25、氣路連接口 26、連接支架27、傳送帶 28、減速電機(jī) 29、傳動(dòng)箱 30、31、凸輪機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
結(jié)合上述實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖所示，本實(shí)用新型所述的玻璃瓶口檢驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架16、輸瓶機(jī)1、螺旋輸瓶軌道3、分度盤6、壞瓶剔除裝置10、動(dòng)力裝置和信號(hào)處理工控機(jī)15，分度盤6與輸瓶機(jī)1、螺旋輸瓶軌道3相適應(yīng)，與分度盤6相對(duì)應(yīng)設(shè)有檢測(cè)工位，檢測(cè)工位的上方架設(shè)有與玻璃瓶口位置相適應(yīng)的檢測(cè)裝置，檢測(cè)工位的一側(cè)配裝有使玻璃瓶旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)瓶輪14，其檢測(cè)裝置為成對(duì)的光發(fā)射器和光接收器組成的裂紋檢測(cè)機(jī)構(gòu)8，光發(fā)射器連接有電子調(diào)頻器，光接收器通過(guò)線纜連接在研祥奔III工控機(jī)15上。
電子調(diào)頻器由電子振蕩器和功率放大器組成，二極管光發(fā)射器通過(guò)線纜連接功率放大器。成對(duì)的光發(fā)射器和光接收器設(shè)有6對(duì)，分別設(shè)計(jì)為不同的頻率，互不干擾。
與分度盤6對(duì)應(yīng)設(shè)有第二檢測(cè)工位，第二檢測(cè)工位的上方設(shè)有玻璃瓶口內(nèi)徑測(cè)量機(jī)構(gòu)4，玻璃瓶口內(nèi)徑測(cè)量機(jī)構(gòu)4包括設(shè)置在導(dǎo)桿23上的連接支架20，連接支架20上設(shè)置有瓶口塞規(guī)18，導(dǎo)桿23連接上下移動(dòng)的凸輪驅(qū)動(dòng)裝置，導(dǎo)桿23的底端與凸輪相接觸，導(dǎo)桿23移動(dòng)控制開關(guān)和移動(dòng)位置檢測(cè)探頭通過(guò)線纜與工控機(jī)15連接。
與分度盤6對(duì)應(yīng)設(shè)有第三檢測(cè)工位，第三檢測(cè)工位的上方設(shè)有玻璃瓶口平整性測(cè)量機(jī)構(gòu)5，玻璃瓶口平整性測(cè)量機(jī)構(gòu)5包括設(shè)置在導(dǎo)桿24上的連接支架22，連接支架22上設(shè)置有平整性測(cè)量體17，導(dǎo)桿24連接上下移動(dòng)的凸輪驅(qū)動(dòng)裝置，導(dǎo)桿24的底端與凸輪接觸，平整性測(cè)量體17上設(shè)有與瓶口相對(duì)應(yīng)的氣路出氣口，氣路出氣口與氣路連接口25連通，導(dǎo)桿24的移動(dòng)控制開關(guān)和氣壓檢測(cè)探頭通過(guò)線纜與工控機(jī)15連接。
壞瓶剔除裝置10為連接高壓氣體的氣包，氣包的出氣口與壞瓶位置相對(duì)應(yīng)，氣包的通氣電磁開關(guān)通過(guò)線纜與工控機(jī)15連接。
工作過(guò)程玻璃瓶由輸瓶機(jī)1通過(guò)輸瓶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2導(dǎo)入分度盤6，分度盤6做間歇運(yùn)動(dòng)同時(shí)也帶動(dòng)玻璃瓶做間歇運(yùn)動(dòng)，玻璃瓶靜止時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)開始采樣、處理判別瓶子是否有缺陷并做記憶，整個(gè)機(jī)器設(shè)有5個(gè)檢測(cè)工位，I號(hào)工位由瓶口內(nèi)徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)4檢測(cè)瓶口內(nèi)徑大小，通過(guò)瓶口塞規(guī)18插入瓶口，判斷瓶口內(nèi)徑是否合適。II號(hào)工位由瓶口平整性檢測(cè)機(jī)構(gòu)5檢測(cè)瓶口是否平整，平整性測(cè)量體壓向瓶口，這時(shí)氣路通過(guò)氣源產(chǎn)生氣壓，如有氣壓判斷為好瓶，否則是壞瓶。III、IV、V號(hào)工位瓶子被轉(zhuǎn)瓶輪帶動(dòng)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由裂紋檢測(cè)機(jī)構(gòu)8檢測(cè)瓶口是否有裂紋，裂紋檢測(cè)機(jī)構(gòu)8有光發(fā)射器—接收器對(duì)，光發(fā)射器發(fā)出的光束對(duì)旋轉(zhuǎn)的玻璃瓶進(jìn)行掃描，由光接收器接收玻璃瓶裂紋反光并通過(guò)調(diào)制解調(diào)板把接收到的光信號(hào)調(diào)制成電信號(hào)，然后由電纜將電信號(hào)送至工控機(jī)對(duì)裂紋特征進(jìn)行自動(dòng)鑒別并作記錄，工控機(jī)15將處理命令傳到剔除裝置，并根據(jù)運(yùn)動(dòng)部分的運(yùn)動(dòng)速度在準(zhǔn)確的時(shí)間剔除壞瓶。
玻璃瓶連續(xù)做間歇運(yùn)動(dòng)經(jīng)出瓶機(jī)構(gòu)9強(qiáng)制脫離分度盤6，到達(dá)剔除裝置10處，剔除裝置10根據(jù)前面采集的數(shù)據(jù)決定，通過(guò)吹氣剔除壞瓶，好瓶放行。玻璃瓶在輸送機(jī)輸送下繼續(xù)前行，由出瓶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)11導(dǎo)送到旁通輸送帶上，進(jìn)入下道工序。整個(gè)過(guò)程由工控機(jī)15完成自動(dòng)控制。
權(quán)利要求1.一種玻璃瓶口檢驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架、輸瓶機(jī)、螺旋輸瓶軌道、分度盤、壞瓶剔除裝置、動(dòng)力裝置和信號(hào)處理工控機(jī)，分度盤與輸瓶機(jī)、螺旋輸瓶軌道相適應(yīng)，與分度盤相對(duì)應(yīng)設(shè)有檢測(cè)工位，檢測(cè)工位的上方架設(shè)有與玻璃瓶口位置相適應(yīng)的檢測(cè)裝置，檢測(cè)工位的一側(cè)配裝有使玻璃瓶旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)瓶輪，其特征在于檢測(cè)裝置為成對(duì)的光發(fā)射器和光接收器，光發(fā)射器連接有電子調(diào)頻器，光接收器通過(guò)線纜與工控機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃瓶口檢驗(yàn)機(jī)，其特征在于電子調(diào)頻器由電子振蕩器和功率放大器組成，光發(fā)射器通過(guò)線纜連接功率放大器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃瓶口檢驗(yàn)機(jī)，其特征在于成對(duì)的光發(fā)射器和光接收器有多對(duì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的玻璃瓶口檢驗(yàn)機(jī)，其特征在于與分度盤對(duì)應(yīng)設(shè)有第二檢測(cè)工位，第二檢測(cè)工位的上方設(shè)有玻璃瓶口內(nèi)徑測(cè)量機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃瓶口檢驗(yàn)機(jī)，其特征在于玻璃瓶口內(nèi)徑測(cè)量機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)桿上的連接支架，連接支架上設(shè)置有瓶口塞規(guī)，導(dǎo)桿連接上下移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，導(dǎo)桿移動(dòng)控制開關(guān)和移動(dòng)位置檢測(cè)探頭通過(guò)線纜與工控機(jī)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃瓶口檢驗(yàn)機(jī)，其特征在于導(dǎo)桿上下移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置為凸輪驅(qū)動(dòng)裝置，導(dǎo)桿的底端與凸輪相接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃瓶口檢驗(yàn)機(jī)，其特征在于與分度盤對(duì)應(yīng)設(shè)有第三檢測(cè)工位，第三檢測(cè)工位的上方設(shè)有玻璃瓶口平整性測(cè)量機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃瓶口檢驗(yàn)機(jī)，其特征在于玻璃瓶口平整性測(cè)量機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)桿上的連接支架，連接支架上設(shè)置有平整性測(cè)量體，導(dǎo)桿連接上下移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，平整性測(cè)量體上設(shè)有與瓶口相對(duì)應(yīng)的氣路出氣口，導(dǎo)桿移動(dòng)控制開關(guān)和氣壓檢測(cè)探頭通過(guò)線纜與工控機(jī)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的玻璃瓶口檢驗(yàn)機(jī)，其特征在于導(dǎo)桿上下移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置為凸輪驅(qū)動(dòng)裝置，導(dǎo)桿的底端與凸輪接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的玻璃瓶口檢驗(yàn)機(jī)，其特征在于壞瓶剔除裝置為連接高壓氣體的氣包，氣包的出氣口與壞瓶位置相對(duì)應(yīng)，氣包的通氣開關(guān)通過(guò)線纜與工控機(jī)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種玻璃瓶口檢驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架、輸瓶機(jī)、螺旋輸瓶軌道、分度盤、壞瓶剔除裝置、動(dòng)力裝置和信號(hào)處理工控機(jī)，分度盤與輸瓶機(jī)、螺旋輸瓶軌道相適應(yīng)，與分度盤相對(duì)應(yīng)設(shè)有檢測(cè)工位，檢測(cè)工位的上方架設(shè)有與玻璃瓶口位置相適應(yīng)的檢測(cè)裝置，檢測(cè)工位的一側(cè)配裝有使玻璃瓶旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)瓶輪，其特征在于檢測(cè)裝置為成對(duì)的光發(fā)射器和光接收器，光發(fā)射器連接有電子調(diào)頻器，光接收器通過(guò)線纜與工控機(jī)連接。結(jié)構(gòu)緊湊，可配裝瓶口內(nèi)徑檢測(cè)、瓶口平整度檢測(cè)多功能檢測(cè)裝置，自動(dòng)化程度高，使玻璃瓶缺陷檢測(cè)工作自動(dòng)完成，檢測(cè)準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定，檢測(cè)效率高，成本低，節(jié)省人力、物力，工作環(huán)境好，能夠滿足使用要求，適宜大規(guī)模生產(chǎn)，易推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B07C5/342GK2847275SQ20052008647
公開日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2005年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月26日
發(fā)明者扈永剛, 孔祥泉, 劉在峰, 董樹剛, 王端法, 李亮 申請(qǐng)人:山東省藥用玻璃股份有限公司