專利名稱：漿液凈化顆?；厥昭b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型漿液凈化顆粒回收裝置，涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及對洗礦廢水進行漿液凈化的水循環(huán)再利用及顆?；厥占夹g(shù)領(lǐng)域；尤其涉及對洗礦廢水的水循環(huán)再利用及顆粒回收的環(huán)保機械技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及漿液凈化顆粒回收裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在洗礦廠廢水中的礦粉回收和廢水的循環(huán)利用、石油行業(yè)中泥沙與石油的分離、砂石料制造石粉的回收和水的循環(huán)利用、以及各種漿液中含有顆粒狀非溶性顆?；厥占皾{液凈化過程中，目前所使用的均為單一的機械設(shè)備，不能構(gòu)成有機連結(jié)與結(jié)合的整體，各臺單一的機械設(shè)備均存在著設(shè)計欠科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)笨重而效率低、操作繁瑣而效果差，歸納起來存在著如下幾個方面的缺陷與弊端1、顆粒與液體的分離不理想，分離后的液體中仍含有較多含量的顆粒。
2、液體凈化不充分，循環(huán)利用不達(dá)標(biāo)，排放不達(dá)標(biāo)。
3、脫液不充分，漿液中的顆粒經(jīng)無法調(diào)整頻率與振幅的脫液篩脫液后仍是粘稠狀的，其中含有的水分(或其他液體)含量較多。
4、脫液篩頻率和振幅不可調(diào)，由于漿液中顆粒的大小、含量不同，頻率、振幅應(yīng)當(dāng)相應(yīng)變化才能達(dá)到理想的生產(chǎn)效率同時又能延長設(shè)備的使用壽命。傳統(tǒng)的單一同類設(shè)備做不到這一點。
5、使用成本高，旋流器多采用塑料殼體且無內(nèi)襯，損壞一個丟棄一個，造成極大的浪費，提高了使用成本。
6、保養(yǎng)麻煩，脫液篩的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)多為整體結(jié)構(gòu)、且以螺栓連接，更換麻煩。
7、2005年8月26日，雖然已有申請?zhí)枮?00520106423.8、名稱為頻率振幅可調(diào)式電動振子，以及申請?zhí)枮?00520106424.2、名稱為振幅頻率可調(diào)的振動篩的專利申請，但均為單獨的機械設(shè)備，無法發(fā)揮其應(yīng)有的效能。
本實用新型就是在充分而認(rèn)真地調(diào)查、了解、分析、總結(jié)已有技術(shù)的基礎(chǔ)上，為克服和解決已有技術(shù)存在的諸多缺陷與弊端，以一種新的思維觀念、采用新的結(jié)構(gòu)方式而研制成功的一種科學(xué)合理、性能優(yōu)良、穩(wěn)定可靠的漿液凈化顆?；厥昭b置。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種漿液凈化顆粒回收裝置。通過下支架，上支架，由池?fù)醢?、中擋板、底擋板、進口、出口、出液口、清理口構(gòu)成的循環(huán)池，由變頻電機、偏心塊、刻度盤構(gòu)成的振子，由篩體、篩網(wǎng)、支腿、減振簧、調(diào)節(jié)座、振子構(gòu)成的脫液篩，由管體、主管、支管、管蓋構(gòu)成的分配器，泥漿泵，刀閘閥，由連接板、進料管、逆流管、錐形筒構(gòu)成的旋流器，反流管，積液箱，積漿箱，電機，配電箱，連接管各部件與裝置；并對各部件及裝置進行有機的連接與結(jié)合，構(gòu)成本實用新型；通過本實用新型，達(dá)到如下目的1、使本實用新型科學(xué)合理、性能優(yōu)良、穩(wěn)定可靠，以全新的結(jié)構(gòu)形式、最佳的性能特點而構(gòu)成連續(xù)并循環(huán)作業(yè)的整體裝置，克服和解決目前同類單一機械設(shè)備的缺陷和弊端，達(dá)到替代目前同類單一機械設(shè)備的目的。
2、使本實用新型結(jié)構(gòu)簡單有效、易于制作、制作成本低，性價比遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于目前同類單一設(shè)備的總和。
3、使本實用新型易于安裝、拆卸、保養(yǎng)、維修、降低使用成本、提高工作效率、利于全面推廣應(yīng)用。
本實用新型可達(dá)到預(yù)期目的。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為一種漿液凈化顆粒回收裝置，包括由篩體、支腿、減振簧構(gòu)成的脫液篩，由電機、偏心塊、刻度盤構(gòu)成的振子，調(diào)節(jié)座，泥漿泵，刀閘閥，由連接板、進料管、逆流管構(gòu)成的旋流器，電機，配電箱；還設(shè)置有下支架，上支架，由池體、池?fù)醢濉⒅袚醢?、底擋板、進口、出口、出液口、清理口構(gòu)成的循環(huán)池，由管體、主管、支管、管蓋構(gòu)成的分配器，反流管，積液箱，積漿箱；
所述下支架、上支架均為架狀結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)池為池底呈長方錐形的長方池狀結(jié)構(gòu)、該池的左壁上設(shè)置連接有池?fù)醢?、該池的前后兩壁上設(shè)置連接有中擋板、該池的的左底及前后壁上設(shè)置連接有底擋板、該池的后壁右上端部位設(shè)置連接有進口、該池的前底壁上設(shè)置連接有出口、該池的左端設(shè)置連接有出液口、該池錐形底的底端設(shè)置連接有清理口，所述池?fù)醢?、中擋板均為板狀結(jié)構(gòu)，所述底擋板為上端呈弧形的板狀結(jié)構(gòu)，所述支腿為柱狀結(jié)構(gòu)，所述減振簧為彈簧狀結(jié)構(gòu)，所述脫液篩為架體底架上安裝有篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，所述偏心塊為扇形的塊狀結(jié)構(gòu)，所述刻度盤為設(shè)置有刻度的圓盤狀結(jié)構(gòu)，所述振子為調(diào)頻電機上安裝有偏心塊并設(shè)置有刻度盤的結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)座為空心筒上設(shè)置連接有長方板狀的結(jié)構(gòu)，所述主管、支管、分配器的管體均為管狀結(jié)構(gòu)，所述管蓋為圓形板狀結(jié)構(gòu)，所述泥漿泵為泵體結(jié)構(gòu)，所述刀閘閥為刀閘式閥門體結(jié)構(gòu)，所述連接板為長方板狀結(jié)構(gòu)，所述進料管、逆流管均為管狀結(jié)構(gòu)，所述旋流器為螺旋式旋流器加內(nèi)襯層的結(jié)構(gòu)、其下端為圓錐筒狀的結(jié)構(gòu)，所述反流管為管狀結(jié)構(gòu)，所述積液箱為長方形的箱狀結(jié)構(gòu)、該箱的箱底中間部位設(shè)置連接有管狀的出液管，所述積漿箱為長方形的箱狀結(jié)構(gòu)、該箱的箱底中間部位設(shè)置連接有管狀的出漿管，所述電機為變頻電機的結(jié)構(gòu)，所述配電箱為安裝有電路控制與電路保護裝置的箱狀結(jié)構(gòu)；所述漿液凈化顆?；厥昭b置，其下支架與上支架在俯視狀態(tài)下呈十字形方式以螺栓緊固或以焊接的方式相連接，其下支架與循環(huán)池以焊接的方式相連接，其循環(huán)池池體的左壁及前后兩壁與池?fù)醢?、前后兩壁與中擋板、左底及前后兩壁與底擋板、后壁右上端部位與進口、前底壁與出口、左側(cè)端與出液口、錐形底的底端與清理口均以焊接而連接為一體的方式相連接，其下支架的架體上面與脫液篩上的支腿以螺栓緊固或以焊接的方式相連接、該脫液篩的四個支腿上均安裝有減振簧，其脫液篩與振子以通過調(diào)節(jié)座相安裝的方式相連接，其振子的軸與偏心塊由花鍵以緊密配合的方式相連接、該振子的軸上設(shè)置連接有刻度盤，其上支架與分配器的底座以螺栓緊固的方式相連接，其分配器的管體與主管、支管均以焊接的方式相連接、分配器管體的端頭與管蓋以螺栓緊固的方式相連接，其循環(huán)池上的出口與泥漿泵、泥漿泵與分配器上的主管、分配器上的支管與刀閘閥、刀閘閥與旋流器上的進料管均由連接管上設(shè)置的法蘭盤以螺栓緊固的方式相連接，其旋流器與連接板、進料管上的法蘭盤、逆流管上的法蘭盤均以螺栓緊固的方式相連接，其旋流器上的連接板與上支架以螺栓緊固的方式相連接，其上支架與積漿箱以螺栓緊固的方式相連接，其旋流器下端的圓錐筒與積漿箱的箱上口、積漿箱箱底下的出漿管與脫液篩左側(cè)上方的位置、脫液篩的篩底與循環(huán)池的池口面均以位置相互對應(yīng)而固定的方式相安裝，其旋流器上逆流管的法蘭盤與反流管上的法蘭盤、上支架與積液箱均以螺栓緊固的方式相連接，其反流管的出口與積液箱的箱上口、積液箱箱底中間部位的出液管與循環(huán)池上設(shè)置連接的池?fù)醢寮爸袚醢逯g所構(gòu)成的上口均以位置相互對應(yīng)而固定的方式相安裝。
所述旋流器為金屬材料制成的旋流器，所述加內(nèi)襯層的旋流器為橡膠材料內(nèi)襯層或陶瓷材料內(nèi)襯層的旋流器。
所述旋流器為一至二十個。
所述振子為一至五個。
所述電機、振子所使用的電機均為變頻電機。
由于采用了本實用新型提供的技術(shù)方案，使得本實用新型獲得的有益效果如下1、由于本實用新型設(shè)置的旋流器為一至二十個，從而獲得了可根據(jù)需要而確定處理量的有益效果；同時，根據(jù)這一結(jié)構(gòu)方案，對旋流器可按照需要而增加，從而也就獲得了逐步加大處理量的有益效果。
2、還是由于本實用新型設(shè)置有旋流器，這與沒有旋流器的公知技術(shù)相比，獲得了對漿液中所含顆粒直徑大小均可處理而處理范圍大的有益效果；經(jīng)試驗證明，不僅可對漿液中0.038-5毫米直徑范圍的顆粒進行回收處理，還可對直徑大于5毫米的顆粒進行回收處理。
3、由于本實用新型中旋流器的進料管、逆流管、圓錐筒為管狀及筒狀結(jié)構(gòu)，從而獲得了運行平穩(wěn)順暢而不會發(fā)生堵塞的有益效果。
4、由于本實用新型中的旋流器設(shè)置有耐磨的內(nèi)襯，從而獲得了使用壽命長及可以單獨更換內(nèi)襯而降低制作與運行成本的有益效果。
5、由于本實用新型設(shè)置有由振子共同構(gòu)成的脫液篩，該振子為200520106423.8的頻率振幅可調(diào)式電動振子專利申請，該脫液篩為200520106424.2的振幅頻率可調(diào)的振動篩專利申請，正因為該振子與該脫液篩的振幅與頻率均可根據(jù)需要而調(diào)整；同時，篩網(wǎng)的網(wǎng)眼大小也可根據(jù)需要而選定；所以，無論漿液中的顆粒直徑有多大，均可以有針對性的調(diào)整到與顆粒直徑相適應(yīng)的振幅與頻率，以及與顆粒直徑相適應(yīng)的篩網(wǎng)；從而獲得了對顆粒的回收率高、回收顆粒的含水量低的有益效果；經(jīng)試用并測試，漿液中顆粒直徑在5毫米以下時的回收率為90％以上，顆粒直徑大于5毫米的回收率更高；顆粒經(jīng)回收后的含水量均低于20％。
6、由于本實用新型的循環(huán)池中設(shè)置有底擋板，該底擋板上端為向池中心彎曲的弧度結(jié)構(gòu)，從而獲得了可利用漿液的沖擊力自行進行攪拌而使?jié){液與顆?；旌暇鶆虻挠幸嫘Ч?；同時還獲得了可將未經(jīng)處理的漿液與經(jīng)過處理的液體自然分開的有益效果。
7、由于本實用新型的循環(huán)池中設(shè)置有池?fù)醢?、中擋板、底擋板，從而獲得了在漿液量少而水位低時、可由經(jīng)處理而待排放的液體進行補充的有益效果。
8、由于本實用新型的循環(huán)池上設(shè)置有池?fù)醢搴统鲆嚎冢瑥亩@得了可對不再需要且符合排放標(biāo)準(zhǔn)的水液進行排放的有益效果。
9、由于本實用新型的以上各條所述，從而獲得了凈化充分、排放達(dá)標(biāo)的有益效果。
10、由于本實用新型的以上各條所述，從而獲得了制作成本低的有益效果。即整體裝置中漿液與處理后液體的壓力較低，其壓力低于2公斤/平方厘米，從而減少了各部件的磨損，可有效的降低各部件強度的要求，也就降低了加工制作成本。
11、由于本實用新型的以上各條所述，使?jié){液與處理后的水液壓力均低，減輕了對各部件的磨損、減少了無功勞動的動力，從而獲得了運行成本低的有益效果。


圖1為本實用新型具體實施方式
的主視示意圖。
圖2為本實用新型具體實施方式
的左視示意圖。
圖3為本實用新型具體實施方式
中下支架及循環(huán)池的主視示意圖。
圖4為本實用新型具體實施方式
中下支架及循環(huán)池的左視示意圖。
圖5為本實用新型具體實施方式
中下支架及循環(huán)池的俯視示意圖。
圖6為本實用新型具體實施方式
中上支架的主視示意圖。
圖7為本實用新型具體實施方式
中上支架的左視示意圖。
圖8為本實用新型具體實施方式
中上支架上部在主視方位下的俯視示意圖。
圖9為本實用新型具體實施方式
中循環(huán)池的主視剖面放大示意圖。
圖10為本實用新型具體實施方式
中脫液篩的主視放大示意圖；圖中的雙向箭頭α°角表示篩體的角度可調(diào)；圖中的雙向箭頭β°角表示振子的角度可調(diào)。
圖11為本實用新型具體實施方式
中振子的側(cè)視放大示意圖。
圖12為本實用新型具體實施方式
中分配器的主視放大示意圖。
圖13為本實用新型具體實施方式
中分配器的左視放大示意圖。
圖14為本實用新型具體實施方式
中分配器的俯視放大示意圖。
圖15為本實用新型具體實施方式
中旋流器的主視放大示意圖。
圖16為本實用新型具體實施方式
中旋流器的俯視放大示意圖。
圖中的標(biāo)號1、下支架，2、上支架，3、循環(huán)池，301、池?fù)醢澹?02、中擋板，303、底擋板，304、進口，305、出口，306、出液口，307、清理口，4、脫液篩，401、支腿，402、減振簧，5、振子，501、偏心塊，502、刻度盤，503、調(diào)節(jié)座，6、分配器，601、主管，602、支管，603、管蓋，7、泥漿泵，8、刀閘閥，9、旋流器，901、連接板，902、進料管，903、逆流管，10、反流管，11、積液箱，12、積漿箱，13、電機，14、配電箱。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作詳細(xì)的描述。正如說明書附圖1-16所示一種漿液凈化顆?；厥昭b置，包括由篩體、支腿401、減振簧402構(gòu)成的脫液篩4，由電機、偏心塊501、刻度盤502構(gòu)成的振子5，調(diào)節(jié)座503，泥漿泵7，刀閘閥8，由連接板901、進料管902、逆流管903構(gòu)成的旋流器9，電機13，配電箱14；還設(shè)置有下支架1，上支架2，由池體、池?fù)醢?01、中擋板302、底擋板303、進口304、出口305、出液口306、清理口307構(gòu)成的循環(huán)池3，由管體、主管601、支管602、管蓋603構(gòu)成的分配器6，反流管10，積液箱11，積漿箱12；所述下支架1、上支架2均為架狀結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)池3為池底呈長方錐形的長方池狀結(jié)構(gòu)、該池的左壁上設(shè)置連接有池?fù)醢?01、該池的前后兩壁上設(shè)置連接有中擋板302、該池的的左底及前后壁上設(shè)置連接有底擋板303、該池的后壁右上端部位設(shè)置連接有進口304、該池的前底壁上設(shè)置連接有出口305、該池的左端設(shè)置連接有出液口306、該池錐形底的底端設(shè)置連接有清理口307，所述池?fù)醢?01、中擋板302均為板狀結(jié)構(gòu)，所述底擋板303為上端呈弧形的板狀結(jié)構(gòu)，所述支腿401為柱狀結(jié)構(gòu)，所述減振簧402為彈簧狀結(jié)構(gòu)，所述脫液篩4為架體底架上安裝有篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，所述偏心塊501為扇形的塊狀結(jié)構(gòu)，所述刻度盤502為設(shè)置有刻度的圓盤狀結(jié)構(gòu)，所述振子5為調(diào)頻電機上安裝有偏心塊501并設(shè)置有刻度盤502的結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)座503為空心筒上設(shè)置連接有長方板狀的結(jié)構(gòu)，所述主管601、支管602、分配器6的管體均為管狀結(jié)構(gòu)，所述管蓋603為圓形板狀結(jié)構(gòu)，所述泥漿泵7為泵體結(jié)構(gòu)，所述刀閘閥8為刀閘式閥門體結(jié)構(gòu)，所述連接板901為長方板狀結(jié)構(gòu)，所述進料管902、逆流管903均為管狀結(jié)構(gòu)，所述旋流器9為螺旋式旋流器加內(nèi)襯層的結(jié)構(gòu)、其下端為圓錐筒狀的結(jié)構(gòu)，所述反流管10為管狀結(jié)構(gòu)，所述積液箱11為長方形的箱狀結(jié)構(gòu)、該箱的箱底中間部位設(shè)置連接有管狀的出液管，所述積漿箱12為長方形的箱狀結(jié)構(gòu)、該箱的箱底中間部位設(shè)置連接有管狀的出漿管，所述電機13為變頻電機的結(jié)構(gòu)，所述配電箱14為安裝有電路控制與電路保護裝置的箱狀結(jié)構(gòu)；所述漿液凈化顆粒回收裝置，其下支架1與上支架2在俯視狀態(tài)下呈十字形方式以螺栓緊固或以焊接的方式相連接，其下支架1與循環(huán)池3以焊接的方式相連接，其循環(huán)池3池體的左壁及前后兩壁與池?fù)醢?01、前后兩壁與中擋板302、左底及前后兩壁與底擋板303、后壁右上端部位與進口304、前底壁與出口305、左側(cè)端與出液口306、錐形底的底端與清理口307均以焊接而連接為一體的方式相連接，其下支架1的架體上面與脫液篩4上的支腿401以螺栓緊固或以焊接的方式相連接、該脫液篩4的四個支腿401上均安裝有減振簧402，其脫液篩4與振子5以通過調(diào)節(jié)座503相安裝的方式相連接，其振子5的軸與偏心塊501由花鍵以緊密配合的方式相連接、該振子5的軸上設(shè)置連接有刻度盤502，其上支架2與分配器6的底座以螺栓緊固的方式相連接，其分配器6的管體與主管601、支管602均以焊接的方式相連接、分配器6管體的端頭與管蓋603以螺栓緊固的方式相連接，其循環(huán)池3上的出口305與泥漿泵7、泥漿泵7與分配器6上的主管601、分配器6上的支管602與刀閘閥8、刀閘閥8與旋流器9上的進料管902均由連接管上設(shè)置的法蘭盤以螺栓緊固的方式相連接，其旋流器9與連接板901、進料管902上的法蘭盤、逆流管903上的法蘭盤均以螺栓緊固的方式相連接，其旋流器9上的連接板901與上支架2以螺栓緊固的方式相連接，其上支架2與積漿箱12以螺栓緊固的方式相連接，其旋流器9下端的圓錐筒與積漿箱12的箱上口、積漿箱12箱底下的出漿管與脫液篩4左側(cè)上方的位置、脫液篩4的篩底與循環(huán)池3的池口面均以位置相互對應(yīng)而固定的方式相安裝，其旋流器9上逆流管903的法蘭盤與反流管10上的法蘭盤、上支架2與積液箱11均以螺栓緊固的方式相連接，其反流管10的出口與積液箱11的箱上口、積液箱11箱底中間部位的出液管與循環(huán)池3上設(shè)置連接的池?fù)醢?01及中擋板302之間所構(gòu)成的上口均以位置相互對應(yīng)而固定的方式相安裝。
所述旋流器9為金屬材料制成的旋流器9，所述加內(nèi)襯層的旋流器9為橡膠材料內(nèi)襯層或陶瓷材料內(nèi)襯層的旋流器9。
所述旋流器9為一至二十個。
所述振子5為一至五個。
所述電機13、振子5所使用的電機均為變頻電機。
在上述的具體實施過程中對脫液篩4以申請?zhí)枮?00520106424.2、名稱為振幅頻率可調(diào)的振動篩的方式進行了制作；對振子5以申請?zhí)枮?00520106423.8、名稱為頻率振幅可調(diào)式電動振子的方式進行了制作；對旋流器9的內(nèi)襯分別以橡膠材料及陶瓷材料進行了制作；對旋流器9分別以一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一、十二、十三、十四、十五、十六、十七、十八、十九、二十個進行了制作；對脫液篩4上分別安裝一、二、三、四、五個振子進行了制作；均收到了預(yù)期的良好效果。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按說明書附圖所示和以上所述，而順暢地實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容，而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據(jù)本實用新型的實質(zhì)技術(shù)對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
本實用新型制作完畢后進行了試用性考核，經(jīng)試用考核，獲得了預(yù)期的良好效果。
權(quán)利要求1.一種漿液凈化顆?；厥昭b置，包括由篩體、支腿(401)、減振簧(402)構(gòu)成的脫液篩(4)，由電機、偏心塊(501)、刻度盤(502)構(gòu)成的振子(5)，調(diào)節(jié)座(503)，泥漿泵(7)，刀閘閥(8)，由連接板(901)、進料管(902)、逆流管(903)構(gòu)成的旋流器(9)，電機(13)，配電箱(14)；其特征在于還設(shè)置有下支架(1)，上支架(2)，由池體、池?fù)醢?301)、中擋板(302)、底擋板(303)、進口(304)、出口(305)、出液口(306)、清理口(307)構(gòu)成的循環(huán)池(3)，由管體、主管(601)、支管(602)、管蓋(603)構(gòu)成的分配器(6)，反流管(10)，積液箱(11)，積漿箱(12)；所述下支架(1)、上支架(2)均為架狀結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)池(3)為池底呈長方錐形的長方池狀結(jié)構(gòu)、該池的左壁上設(shè)置連接有池?fù)醢?301)、該池的前后兩壁上設(shè)置連接有中擋板(302)、該池的的左底及前后壁上設(shè)置連接有底擋板(303)、該池的后壁右上端部位設(shè)置連接有進口(304)、該池的前底壁上設(shè)置連接有出口(305)、該池的左端設(shè)置連接有出液口(306)、該池錐形底的底端設(shè)置連接有清理口(307)，所述池?fù)醢?301)、中擋板(302)均為板狀結(jié)構(gòu)，所述底擋板(303)為上端呈弧形的板狀結(jié)構(gòu)，所述支腿(401)為柱狀結(jié)構(gòu)，所述減振簧(402)為彈簧狀結(jié)構(gòu)，所述脫液篩(4)為架體底架上安裝有篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，所述偏心塊(501)為扇形的塊狀結(jié)構(gòu)，所述刻度盤(502)為設(shè)置有刻度的圓盤狀結(jié)構(gòu)，所述振子(5)為調(diào)頻電機上安裝有偏心塊(501)并設(shè)置有刻度盤(502)的結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)座(503)為空心筒上設(shè)置連接有長方板狀的結(jié)構(gòu)，所述主管(601)、支管(602)、分配器(6)的管體均為管狀結(jié)構(gòu)，所述管蓋(603)為圓形板狀結(jié)構(gòu)，所述泥漿泵(7)為泵體結(jié)構(gòu)，所述刀閘閥(8)為刀閘式閥門體結(jié)構(gòu)，所述連接板(901)為長方板狀結(jié)構(gòu)，所述進料管(902)、逆流管(903)均為管狀結(jié)構(gòu)，所述旋流器(9)為螺旋式旋流器加內(nèi)襯層的結(jié)構(gòu)、其下端為圓錐筒狀的結(jié)構(gòu)，所述反流管(10)為管狀結(jié)構(gòu)，所述積液箱(11)為長方形的箱狀結(jié)構(gòu)、該箱的箱底中間部位設(shè)置連接有管狀的出液管，所述積漿箱(12)為長方形的箱狀結(jié)構(gòu)、該箱的箱底中間部位設(shè)置連接有管狀的出漿管，所述電機(13)為變頻電機的結(jié)構(gòu)，所述配電箱(14)為安裝有電路控制與電路保護裝置的箱狀結(jié)構(gòu)；所述漿液凈化顆?；厥昭b置，其下支架(1)與上支架(2)在俯視狀態(tài)下呈十字形方式以螺栓緊固或以焊接的方式相連接，其下支架(1)與循環(huán)池(3)以焊接的方式相連接，其循環(huán)池(3)池體的左壁及前后兩壁與池?fù)醢?301)、前后兩壁與中擋板(302)、左底及前后兩壁與底擋板(303)、后壁右上端部位與進口(304)、前底壁與出口(305)、左側(cè)端與出液口(306)、錐形底的底端與清理口(307)均以焊接而連接為一體的方式相連接，其下支架(1)的架體上面與脫液篩(4)上的支腿(401)以螺栓緊固或以焊接的方式相連接、該脫液篩(4)的四個支腿(401)上均安裝有減振簧(402)，其脫液篩(4)與振子(5)以通過調(diào)節(jié)座(503)相安裝的方式相連接，其振子(5)的軸與偏心塊(501)由花鍵以緊密配合的方式相連接、該振子(5)的軸上設(shè)置連接有刻度盤(502)，其上支架(2)與分配器(6)的底座以螺栓緊固的方式相連接，其分配器(6)的管體與主管(601)、支管(602)均以焊接的方式相連接、分配器(6)管體的端頭與管蓋(603)以螺栓緊固的方式相連接，其循環(huán)池(3)上的出口(305)與泥漿泵(7)、泥漿泵(7)與分配器(6)上的主管(601)、分配器(6)上的支管(602)與刀閘閥(8)、刀閘閥(8)與旋流器(9)上的進料管(902)均由連接管上設(shè)置的法蘭盤以螺栓緊固的方式相連接，其旋流器(9)與連接板(901)、進料管(902)上的法蘭盤、逆流管(903)上的法蘭盤均以螺栓緊固的方式相連接，其旋流器(9)上的連接板(901)與上支架(2)以螺栓緊固的方式相連接，其上支架(2)與積漿箱(12)以螺栓緊固的方式相連接，其旋流器(9)下端的圓錐筒與積漿箱(12)的箱上口、積漿箱(12)箱底下的出漿管與脫液篩(4)左側(cè)上方的位置、脫液篩(4)的篩底與循環(huán)池(3)的池口面均以位置相互對應(yīng)而固定的方式相安裝，其旋流器(9)上逆流管(903)的法蘭盤與反流管(10)上的法蘭盤、上支架(2)與積液箱(11)均以螺栓緊固的方式相連接，其反流管(10)的出口與積液箱(11)的箱上口、積液箱(11)箱底中間部位的出液管與循環(huán)池(3)上設(shè)置連接的池?fù)醢?301)及中擋板(302)之間所構(gòu)成的上口均以位置相互對應(yīng)而固定的方式相安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿液凈化顆?；厥昭b置，其特征在于所述旋流器(9)為金屬材料制成的旋流器(9)，所述加內(nèi)襯層的旋流器(9)為橡膠材料內(nèi)襯層或陶瓷材料內(nèi)襯層的旋流器(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿液凈化顆?；厥昭b置，其特征在于所述旋流器(9)為一至二十個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿液凈化顆?；厥昭b置，其特征在于所述振子(5)為一至五個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿液凈化顆?；厥昭b置，其特征在于所述電機(13)、振子(5)所使用的電機均為變頻電機。
專利摘要本實用新型公開了漿液凈化顆?；厥昭b置。下支架與上支架俯視呈十字狀、下支架與循環(huán)池、循環(huán)池與池?fù)醢寮爸袚醢寮暗讚醢寮斑M口及出口及出液口及清理口均焊接，脫液篩上裝減振簧的支腿與下支架以螺栓緊固，脫液篩與裝有偏心塊及刻度盤的振子由調(diào)節(jié)座連接，上支架與焊有主管及支管并裝管蓋的分配器以螺栓緊固，循環(huán)池、泥漿泵、分配器、刀閘閥、旋流器的進料管及逆流管、反流管均由法蘭盤以螺栓緊固，旋流器上的連接板與上支架、上支架與積液箱及積漿箱均以螺栓緊固。用于對洗礦廢水的環(huán)保處理與顆粒回收。整體連續(xù)循環(huán)式處理、效率高、效果好、制作與運行成本低、利推廣。
文檔編號B07B1/40GK2832330SQ20052012703
公開日2006年11月1日 申請日期2005年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月29日
發(fā)明者李衛(wèi)東, 賈開興 申請人:李衛(wèi)東