專利名稱：自動(dòng)竹片電腦分色設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自動(dòng)分色的設(shè)備，特別是涉及一種自動(dòng)竹片電腦分色設(shè)備。
背景技術(shù)：
我國素有“竹子王國”之稱，是世界上產(chǎn)竹最多的國家，有500余個(gè)竹種和約500萬hm2竹林，竹類種質(zhì)資源、竹林面積、蓄積和產(chǎn)量均居世界首位，而我國浙江、福建、江西和湖南的竹類資源幾乎占了全國總量的80％。然后竹子原材料往往是中低檔的居多，高檔的較少，而且不同竹子、同一個(gè)根竹子的不同部位色差都有差異。為了最大限度地提高竹材的利用率，提高產(chǎn)品檔次，目前多采用高檔貼面板提高產(chǎn)品檔次，竹子的分色是解決高檔貼面板(也有稱刨貼板)色澤均勻的關(guān)鍵，而目前分色依靠人工肉眼分色，不但人為因素影響質(zhì)量較大，熟練工人很難找到，而長期疲勞操作對人眼有一定傷害。目前國內(nèi)還沒有電腦竹片分色設(shè)備，本發(fā)明的目的是提供一種利用電腦進(jìn)行全自動(dòng)分色、分揀的分色設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供竹片能利用電腦進(jìn)行全自動(dòng)分色、分揀的一種自動(dòng)竹片電腦分色設(shè)備。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括由主驅(qū)動(dòng)輪和可調(diào)節(jié)壓緊輪組成的的輸送裝置安裝在分色分揀竹片輸送槽的一端，形成竹片進(jìn)料通道，分色分揀竹片輸送槽下面設(shè)有由主驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)的竹片傳送帶，分色分揀竹片輸送槽的出口端相接有由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的有傾角的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，分色分揀竹片輸送槽的出口端連接多個(gè)分類槽，電腦的一端與步進(jìn)電機(jī)連接，電腦的另一端分別接有由3個(gè)呈直線分布的光電傳感器，光電傳感器和光源均裝在分色分揀竹片輸送槽被檢測竹片的上方。
所述的3個(gè)呈直線分布的光電傳感器，其中間一個(gè)光電傳感器與前、后端光電傳感器之間的間隔距離為10mm～100mm。
所述的多個(gè)分類槽根據(jù)分類精度要求設(shè)定，一般為2～10個(gè)分類槽。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比具有的有益效果是(1)采用電腦自動(dòng)分色、分揀竹片，精度高、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。
(2)解決目前竹片分色完全依靠人工分色的現(xiàn)狀，人工分色不但效率低，而且誤差也較大，不同人的辨色標(biāo)準(zhǔn)也不一致，完全依賴經(jīng)驗(yàn)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A俯視圖；圖3是本發(fā)明的流程圖。
圖中1-主驅(qū)動(dòng)輪，2-可調(diào)壓緊輪，3-竹片傳送帶，4-有蓋輸送槽，5-光電傳感器，6-數(shù)據(jù)線，7-電腦，8-無蓋輸送槽，9-轉(zhuǎn)動(dòng)槽，10-分類收集器，11-步進(jìn)電機(jī)，12-光源，13-支架，14-分色分揀竹片輸送槽，15-分類槽。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2所示，本發(fā)明以兩條分色分揀竹片輸送槽為例包括由主驅(qū)動(dòng)輪1和可調(diào)節(jié)壓緊輪2組成的的輸送裝置安裝在兩條分色分揀竹片輸送槽14的一端，形成兩個(gè)竹片進(jìn)料通道，靠近主驅(qū)動(dòng)輪1和可調(diào)節(jié)壓緊輪2一側(cè)的兩條分色分揀竹片輸送槽14為兩條有蓋輸送槽4，另一段的兩條分色分揀竹片輸送槽14為兩條無蓋輸送槽8，兩條分色分揀竹片輸送槽14下面設(shè)有由主驅(qū)動(dòng)輪1驅(qū)動(dòng)的一組竹片傳送帶3，13為支架，兩條無蓋輸送槽8的出口端相接有由各自步進(jìn)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩條有傾角的轉(zhuǎn)動(dòng)槽9，兩條轉(zhuǎn)動(dòng)槽9出口端分別連接各自的分類槽15，分類槽15的條數(shù)根據(jù)精度需要設(shè)置。電腦7的一端分別與兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)11連接，電腦7的另一端經(jīng)數(shù)據(jù)線6分別接有兩組、而每組由3個(gè)程直線分布的光電傳感器5，光電傳感器5和光源12均裝在分色分揀竹片輸送槽14的兩條無蓋輸送槽8的被檢測竹片的上方。
所述的3個(gè)呈直線分布的光電傳感器，其中間一個(gè)光電傳感器與前、后端光電傳感器之間的間隔距離為10mm～100mm。
如圖1、圖2所示，竹片為刨去竹青、竹白后的中間纖維層，分色主要針對刨去竹青的那一面進(jìn)行。待處理的原料竹片通過由主驅(qū)動(dòng)輪1和可調(diào)節(jié)壓緊輪2組成一個(gè)竹片進(jìn)料通道進(jìn)入竹片輸送槽，由竹片傳送帶3經(jīng)過有蓋輸送槽4進(jìn)入無蓋輸送槽8；無蓋輸送槽8處，竹片在光源的照射下，由3個(gè)直線分布的光電傳感器5采集竹片的顏色，將采集的數(shù)據(jù)輸入電腦，通過專門設(shè)計(jì)的軟件將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行剔除竹節(jié)顏色處理，處理后的數(shù)據(jù)即為竹片的真實(shí)顏色，然后根據(jù)顏色不同輸出對應(yīng)的驅(qū)動(dòng)信號給步進(jìn)電機(jī)11，由步進(jìn)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)連接在上面的轉(zhuǎn)動(dòng)槽9，使轉(zhuǎn)動(dòng)槽9對準(zhǔn)相應(yīng)顏色的分類收集器10內(nèi)的分類槽15，進(jìn)而使竹片達(dá)到分色的目的。轉(zhuǎn)動(dòng)槽9的一端連接在步進(jìn)電機(jī)11上，轉(zhuǎn)動(dòng)槽8隨步進(jìn)電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)槽9的另一端置于分類收集器10上面，轉(zhuǎn)動(dòng)槽8的長度要確保其在任意轉(zhuǎn)動(dòng)角度下能接入分類槽15內(nèi)；轉(zhuǎn)動(dòng)槽9有一定的傾角，使竹片能依靠慣性及重力自動(dòng)往前滑動(dòng)；為擴(kuò)大生產(chǎn)能力，本設(shè)計(jì)設(shè)有兩條分色分揀竹片輸送槽14，還可以根據(jù)需要設(shè)置更多的分色分揀竹片輸送槽14；本設(shè)計(jì)中兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)槽為避免碰撞，將其在高度方向作了調(diào)整，使兩者不會相碰。
待處理的原料竹片通過由主驅(qū)動(dòng)輪和可調(diào)節(jié)壓緊輪組成一個(gè)竹片進(jìn)料通道進(jìn)入竹片輸送槽，由傳送帶經(jīng)過有蓋輸送槽進(jìn)入無蓋輸送槽，竹片輸送速度在0.5-2m/s之間，以保證竹片既有一定的慣性，又不致太快；槽的尺寸根據(jù)原料竹片的不同可以調(diào)節(jié)尺寸，一般以竹片左右有2mm上下的間歇為宜，上面有5mm左右為宜，確保竹片在輸送過程中不會翻轉(zhuǎn)。在無蓋槽處，竹片在光源的照射下，由3個(gè)直線分布的光電傳感器采集竹片的顏色，將采集的數(shù)據(jù)輸入電腦，電腦為帶普通彩色顯示器的計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)將采集的顏色通過數(shù)值比較進(jìn)行對應(yīng)的顏色分類；通過專門設(shè)計(jì)的軟件將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行剔除竹節(jié)顏色處理，處理后的數(shù)據(jù)即為竹片的真實(shí)顏色；三個(gè)光電傳感器的分布根據(jù)竹片竹節(jié)的情況，一般間距在10mm以上即可。然后根據(jù)顏色不同輸出對應(yīng)的驅(qū)動(dòng)信號給步進(jìn)電機(jī)，由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接在上面的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，使轉(zhuǎn)動(dòng)槽對準(zhǔn)相應(yīng)顏色的分類收集器內(nèi)的分類槽，進(jìn)而使竹片達(dá)到分色的目的。轉(zhuǎn)動(dòng)槽的一端連接在步進(jìn)電機(jī)上，轉(zhuǎn)動(dòng)槽隨步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)槽的另一端置于分類收集器上面，轉(zhuǎn)動(dòng)槽的長度要確保其在任意轉(zhuǎn)動(dòng)角度下能接入分類槽內(nèi)；轉(zhuǎn)動(dòng)槽有一定的傾角，使竹片能依靠慣性及重力自動(dòng)往前滑動(dòng)；為擴(kuò)大生產(chǎn)能力，本設(shè)計(jì)設(shè)有兩條分色槽，還可以根據(jù)需要設(shè)置更多的分色槽；本發(fā)明中兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)槽為避免碰撞，將其在高度方向作了調(diào)整，使兩者不會相碰。
整個(gè)工藝的流程圖如圖3所示，由光電傳感器采集的數(shù)據(jù)經(jīng)過電腦排除竹節(jié)顏色后，對竹材顏色進(jìn)行分類，根據(jù)要求的分類精度，可以分成多達(dá)上百個(gè)顏色段，一般要求十個(gè)左右。將竹材顏色相近的分入某一個(gè)顏色段，一旦確定顏色段，電腦既給步進(jìn)電機(jī)一個(gè)角度信號，將轉(zhuǎn)動(dòng)槽轉(zhuǎn)道相應(yīng)角度位置，使竹材進(jìn)入相應(yīng)的收集器，從而完成一個(gè)竹片的分類，其他執(zhí)行相同的操作即可。
上述具體實(shí)施方式
用來解釋說明本發(fā)明，而不是對本發(fā)明進(jìn)行限制，在本發(fā)明的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對本發(fā)明作出的任何修改和改變，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.自動(dòng)竹片電腦分色設(shè)備，其特征在于包括由主驅(qū)動(dòng)輪和可調(diào)節(jié)壓緊輪組成的輸送裝置安裝在分色分揀竹片輸送槽的一端，形成竹片進(jìn)料通道，分色分揀竹片輸送槽下面設(shè)有由主驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)的竹片傳送帶，分色分揀竹片輸送槽的出口端相接有由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的有傾角的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，分色分揀竹片輸送槽的出口端連接多個(gè)分類槽，電腦的一端與步進(jìn)電機(jī)連接，電腦的另一端分別接有由3個(gè)呈直線分布的光電傳感器，光電傳感器和光源均裝在分色分揀竹片輸送槽被檢測竹片的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)竹片電腦分色設(shè)備，其特征在于所述的3個(gè)呈直線分布的光電傳感器，其中間一個(gè)光電傳感器與前、后端光電傳感器之間的間隔距離為10mm～100mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)竹片電腦分色設(shè)備，其特征在于所述的多個(gè)分類槽根據(jù)分類精度要求設(shè)定，一般為2～10個(gè)分類槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)竹片電腦分色設(shè)備。包括由主驅(qū)動(dòng)輪和可調(diào)節(jié)壓緊輪組成的輸送裝置安裝在分色分揀竹片輸送槽的一端，輸送槽下面設(shè)有竹片傳送帶，輸送槽的出口端相接有由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的有傾角的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，輸送槽的出口端連接多個(gè)分類槽，電腦的一端與步進(jìn)電機(jī)連接，另一端分別接有由3個(gè)呈直線分布的光電傳感器，光電傳感器和光源均裝在分色分揀竹片輸送槽被檢測竹片的上方。由光電傳感器采集竹片的顏色輸入電腦，通過軟件將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行剔除竹節(jié)顏色處理后的數(shù)據(jù)即為竹片的真實(shí)顏色，然后根據(jù)顏色不同輸出對應(yīng)的驅(qū)動(dòng)信號給步進(jìn)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)槽對準(zhǔn)相應(yīng)顏色的分類收集器內(nèi)的分類槽，進(jìn)行分色。該設(shè)備可以連續(xù)、自動(dòng)化分色。
文檔編號B07C5/342GK1872432SQ20061005215
公開日2006年12月6日 申請日期2006年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月27日
發(fā)明者鄭傳祥 申請人:浙江大學(xué)