專利名稱：環(huán)錐式分級機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種細(xì)粒物料分級機(jī)，具體地說，是涉及一種細(xì)粒物料濕式分級設(shè)備。
背景技術(shù)：
在金屬礦選礦、非金屬礦選礦、化工、建材及其它涉及物料分選與提純工業(yè)中，經(jīng)常需要把破碎粉磨后的物料按粒度分成若干級別再分別處理。分級精度的高低，影響分選與提純作業(yè)最終產(chǎn)品的品質(zhì)，同時(shí)也直接影響破碎、粉磨作業(yè)能耗的高低，因此，物料分級是相關(guān)企業(yè)生產(chǎn)工藝流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，與企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益直接相關(guān)。
現(xiàn)有濕式分級技術(shù)多采用螺旋分級機(jī)和水力旋流器進(jìn)行物料分級。螺旋分級機(jī)特點(diǎn)是工作比較穩(wěn)定，缺點(diǎn)是不宜進(jìn)行細(xì)物料的分級，且沉砂中比重大的有用物料反富集，返回到粉磨作業(yè)后造成過粉碎，水力旋流器的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，無運(yùn)轉(zhuǎn)部件，設(shè)備造價(jià)低，占地面積小，其缺點(diǎn)是對給礦量、給礦粒度和給礦濃度適應(yīng)性差。以上這兩種分級設(shè)備由于分級原理的限制其共同缺點(diǎn)是無法實(shí)現(xiàn)運(yùn)行狀態(tài)的即時(shí)調(diào)整，不能進(jìn)行自動控制，同時(shí)，分級界面不清，分級效率低下(通常都在50％以下)，粗粒循環(huán)量大，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)流程粉磨系統(tǒng)能耗居高不下，分選效果差，物料過粉碎無法回收而流失，嚴(yán)重影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)錐式分級機(jī)，該機(jī)克服了以往分級機(jī)的分級界面不清，分級效率底，不能自動控制的缺點(diǎn).
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型提供的一種分級設(shè)備包括給料裝置、給水裝置、粗粒分級室、中粒分級室、溢流槽、排料裝置、機(jī)架、電氣系統(tǒng)(包括傳感器)組成。所述給料裝置可將料漿均勻給入粗粒分級室，所述粗粒分級室位于設(shè)備中央，其上緣連接溢流堰，內(nèi)設(shè)有分料盤，下部與粗粒上升水管路及粗粒排料裝置連接，粗粒分級完整體呈多段圓錐體，物料在粗粒上升水的紊流作用下進(jìn)行粗細(xì)分級，粗粒經(jīng)粗粒排放裝置排出，中細(xì)粒進(jìn)入中粒分級室進(jìn)行進(jìn)一步分級；所述中粒分級室呈環(huán)形體，環(huán)繞在粗粒分級室上部，內(nèi)壁通過中細(xì)粒溢流堰與粗粒分級室相連，外壁上緣為細(xì)粒溢流堰，中粒分級室下部設(shè)有中粒室，上升水管路及中粒室給水網(wǎng)、中粒物料排料裝置，在中粒上升水形成的穩(wěn)定的層流流化床的作用下，進(jìn)行中細(xì)粒物料精確分級，中粒物料經(jīng)中粒排放裝置排出，細(xì)粒進(jìn)入溢流槽；溢流槽環(huán)繞在中粒分級室上部，外壁經(jīng)槽底與中粒分級室相連，溢流槽槽底沿園周方向呈一定坡度，在溢流槽槽底最低處設(shè)有細(xì)粒排料口，細(xì)粒經(jīng)此排料口排出。設(shè)備整體座落在機(jī)架上，電氣系統(tǒng)(包括傳感器)對設(shè)備工作過程進(jìn)行自動控制。


圖1是環(huán)錐式分級機(jī)主視圖。
圖2是環(huán)錐式分級機(jī)俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，環(huán)錐式分級機(jī)包括給料裝置1、粗粒分級室2，中粒分級室3，溢流槽4，粗粒排料裝置5，中粒排料裝置6，中粒給水網(wǎng)7，分料盤8，電氣系統(tǒng)(包括傳感器)9，機(jī)架10。
環(huán)錐式分級機(jī)工作時(shí)(見附圖1)，給料13經(jīng)給料裝置1由粗粒分級室2中部垂直繪到粗粒分級室底部的分料盤8上，粗粒上升水11通過分料盤8與粗粒分級室2內(nèi)壁之間的環(huán)形縫隙進(jìn)入粗粒分級室2，在粗粒分級室2的下部形成流區(qū)實(shí)現(xiàn)粗粒分級，粗粒物料14按照工藝要求沉降，通過環(huán)形縫隙進(jìn)入粗粒分級室2底部的粗粒排放裝置5排出，而中細(xì)粒物料通過溢流堰進(jìn)入中粒分級室3，中粒分級室3利用流化床技術(shù)對中粒級和細(xì)粒級物料進(jìn)行分級，中粒上升水12通過中粒室給水網(wǎng)7后，在中粒分級室3底部形成均勻穩(wěn)定的層流流化床，對物料實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確分級，細(xì)粒物料16進(jìn)入溢流槽4排出，，中粒級物料15沉降到中粒分級室3底部，經(jīng)沿圓周方向均勻分布中粒排料裝置6排出。
根據(jù)所處理物料負(fù)荷情況，通過改變上升水量和中粒分級室給水網(wǎng)結(jié)構(gòu)，來調(diào)整流化床高度和給水網(wǎng)上下壓差，同時(shí)結(jié)合電氣系統(tǒng)(包括傳感器)9的設(shè)置，對粗粒、中粒所有排料閥門開啟、關(guān)閉以及排料速度進(jìn)行自動控制，確保物料的精確分級和物料顆粒的均勻性。
該環(huán)錐式分級機(jī)克服了以往分級機(jī)的分級界面不清，分級效率底，不能自動控制的缺點(diǎn).該機(jī)可使分級界面清晰，精度提高，適應(yīng)能力強(qiáng)，同時(shí)處理量大大提高并能自動控制.
權(quán)利要求1.環(huán)錐式分級機(jī)，包括給料裝置，溢流槽，排料裝置，分級室，分料盤，機(jī)架，其特征在于分級室分粗粒分級室和中粒分級室，在各分級室下方都設(shè)置排料裝置，排料裝置上設(shè)有電氣系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)錐式分級機(jī)，其特征在于粗粒分級室上升水壓及水量、中粒分級室上升水壓及水量可以調(diào)節(jié)，水壓調(diào)節(jié)范圍為0-10Mpa，水量調(diào)節(jié)范圍0-500m3/h。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)錐式分級機(jī)，其特征在于溢流槽槽底與水平方向傾斜角度為10-60度。
4.如權(quán)利要求1所述環(huán)錐式分級機(jī)，其特征在于中粒分級室給水網(wǎng)孔徑在0.1-10mm。
5.如權(quán)利要求1所述環(huán)錐式分級機(jī)，其特征在于分級室可為兩個(gè)或多個(gè)。
專利摘要一種環(huán)錐式分級機(jī)，包括給料裝置、粗粒分級室、中粒分級室、溢流槽、粗粒排料裝置、中粒排料裝置、中粒級水網(wǎng)、上升水給水管路分料盤、電氣系統(tǒng)(包括傳感器)、機(jī)架等。通過對上升水水壓水量的調(diào)節(jié)、電氣系統(tǒng)(包括傳感器)的設(shè)置來實(shí)現(xiàn)精確分組，提高了物料的分級效率，穩(wěn)定了分級生產(chǎn)作業(yè)指標(biāo)，提高了分級作業(yè)自動化程度，降低了能源消耗和材料消耗。
文檔編號B03B11/00GK2933577SQ200620012680
公開日2007年8月15日 申請日期2006年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月11日
發(fā)明者高彬 申請人:高彬