專利名稱：自動離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種離心機(jī)，特別涉及的是一種冷鐓螺栓、螺母工序結(jié)束后螺栓、螺母與廢油分離或是螺栓、螺母電鍍鋅后，螺栓、螺母與廢酸廢水相分離的自動離心機(jī)。
技術(shù)背景離心機(jī)是借離心力，根據(jù)物質(zhì)的沉降系數(shù)、質(zhì)量、密度等的不同，應(yīng)用強(qiáng)大的離心力使物質(zhì)分離、濃縮和提純的設(shè)備?，F(xiàn)有的螺栓、螺母、電鍍鋅所用離心機(jī)，是三足式上部卸料離心機(jī)，由于上部卸料，造成了勞動強(qiáng)度大，且在操作過程中，物料隨時會飛出轉(zhuǎn)鼓，擊傷工人，既不安全又不實用。同時對于現(xiàn)有分離設(shè)備，多采用懸掛式離心機(jī)，但在制造過程通常采用撓性聯(lián)軸器、調(diào)心轉(zhuǎn)軸，減震鋼簧，不但工藝復(fù)雜而且造價很高，對于小型企業(yè)是筆不小的負(fù)擔(dān)。

發(fā)明內(nèi)容
本使用新型的目的是提供一種既降低工人勞動強(qiáng)度，保障工人勞動安全，又可以節(jié)省制造成本的下部卸料全封閉式螺栓螺母電鍍鋅自動離心機(jī)。
為實現(xiàn)本目的本實用新型所采用的技術(shù)方案該離心機(jī)是由機(jī)架、外封閉桶、轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)鼓軸、錐形蓋、提蓋器、鼓軸防擺器和填料斗組成，其中一機(jī)架，其為框架結(jié)構(gòu)，且上端面設(shè)有軸承座；一外封閉桶，固接在機(jī)架內(nèi)，并且在外封閉桶底部開有出料口，桶上端蓋開有一軸承座和進(jìn)料口；一轉(zhuǎn)鼓，設(shè)置在外封閉桶中，其是由轉(zhuǎn)鼓壁和軸套組成，該轉(zhuǎn)鼓壁有三段組成，上段為圓柱體，中段為錐體，下段設(shè)為底檐形狀，該軸套與一筋板固接，該筋板另一端與轉(zhuǎn)鼓壁中段相固接；一轉(zhuǎn)鼓軸，其為一階梯軸，分別與機(jī)架上端面和外封閉桶上端蓋通過軸承聯(lián)接，該轉(zhuǎn)鼓軸上端與動力源相連，轉(zhuǎn)鼓軸的下端錐段插入一軸套中；一錐形蓋，其套在轉(zhuǎn)鼓軸的光軸部分上，下端抵在轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)鼓壁中段上；一提蓋器，為一三連桿機(jī)構(gòu)，其一端連接在錐形蓋上端，其中段套接在一位于封閉桶蓋上的固接的轉(zhuǎn)軸上，另一端伸出機(jī)架；一鼓軸防擺器，其是由緊固件和軸承座組成，該緊固件固設(shè)于外封閉桶底部所開有的出料口處，通過筋板與該軸承座固接，該軸承座與轉(zhuǎn)鼓軸下端頭通過軸承相聯(lián)接；一填料斗，設(shè)置在進(jìn)料口處，在其底面設(shè)有若干個孔，該填料斗穿過機(jī)架和外封閉桶上蓋，其填料斗下料一端位于外封閉桶內(nèi)轉(zhuǎn)鼓壁上端。
本實用新型優(yōu)點是操作安全省力，且制造成本低。
以下結(jié)合附圖，對本新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細(xì)的說明。


圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型填料斗俯視圖；圖3為本實用新型外封閉桶側(cè)視圖；圖4為本實用新型轉(zhuǎn)鼓軸與轉(zhuǎn)鼓連接圖；圖5為本實用新型錐形蓋側(cè)視圖；圖6本實用新型鼓軸防擺器俯視圖。
附圖符號說明1-機(jī)架；9-外封閉桶；8-轉(zhuǎn)鼓；6-鼓軸防擺器；10-提蓋器；7-錐形蓋；3-填料斗；91-外封閉桶上蓋；2-轉(zhuǎn)鼓軸；81-轉(zhuǎn)鼓壁；4-緊固件；821-軸套；822-筋板；11-螺母；5-緊固件；62-筋板；913-封閉桶軸承座；933-吊鉤；931-分流孔；911-提蓋器轉(zhuǎn)軸；914-填料口；92-子口；912-提蓋器出口；932-出料口；93-外封閉桶底；811-轉(zhuǎn)鼓壁上段；812-轉(zhuǎn)鼓壁中段；813-轉(zhuǎn)鼓壁下段；21-轉(zhuǎn)鼓軸錐段；83-摔油孔；71-錐形蓋上段；73-錐形蓋下段；72-提蓋器轉(zhuǎn)軸頭；31-填料斗下料段；32-漏油孔；63-防擺器軸承座；61-防擺器緊固件P-轉(zhuǎn)鼓壁下段表面與豎直方向夾角。
具體實施方式
請參閱圖1至圖6，其中本離心機(jī)主要是由機(jī)架1、外封閉桶9、轉(zhuǎn)鼓8、轉(zhuǎn)鼓軸2、鼓軸防擺器6、提蓋器10和錐形蓋7以及填料斗3所組成，其中機(jī)架1是框架結(jié)構(gòu)，其上部為一長方體機(jī)身，下部是方臺體底座，在其上蓋處設(shè)有一軸承座；外封閉桶9通過緊固件4和緊固件5固設(shè)在機(jī)架1內(nèi)部，在外封閉桶9的桶上蓋91上開有一軸孔913，一提蓋器出口912以及一進(jìn)料口914并設(shè)有提蓋器轉(zhuǎn)軸911，且在桶側(cè)壁上端開有一子口92，外封壁桶上端蓋91可以嵌在其中，在桶底93設(shè)有一出料口932用來排出螺栓，螺母，設(shè)有一分流口931用來排出廢油廢水或廢酸；轉(zhuǎn)鼓8設(shè)在封閉桶9中，其是由轉(zhuǎn)鼓壁81和軸套821組成，三根筋板822將軸套821與轉(zhuǎn)鼓壁中段812緊固在一起；其中轉(zhuǎn)鼓軸2為一階梯軸，其上端軸頭與動力源相連，且有兩段階梯軸分別與機(jī)架1上蓋軸承座和外封閉桶上蓋91的軸孔通過軸承相聯(lián)接，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓8轉(zhuǎn)動時，機(jī)架1與外封閉桶9承擔(dān)一定扭矩，。
請參閱圖1、圖4所示，轉(zhuǎn)鼓軸2的下端錐段21插入一軸套821中，得以保證轉(zhuǎn)鼓軸2與轉(zhuǎn)鼓壁81共軸，使運轉(zhuǎn)時平穩(wěn)，且在該軸段下端有一段外螺紋，和一螺母11相螺接，用以調(diào)整軸隙。
請參閱圖1、圖3和圖6所示，在外封閉桶9底出料口932內(nèi)側(cè)焊接一防擺器緊固件61，該防擺器緊固件61高出桶底板，并伸入轉(zhuǎn)鼓壁81中，以防止落料時螺母或螺栓飛濺，該防擺器緊固件61與三根筋板62相固接，筋板62另一端與一軸承座63固聯(lián)，這樣使轉(zhuǎn)鼓軸2下端的柱頭可以通過軸承與軸承座63連接得以防止運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)鼓8擺動。
請參閱圖1、圖4和圖5所示，在轉(zhuǎn)鼓軸2的光軸部分套有一錐形蓋7，錐形蓋下段73向下抵在轉(zhuǎn)鼓壁81的中段812上，在錐形蓋7的上段71設(shè)有一提蓋器轉(zhuǎn)軸頭72，其與提蓋器10相聯(lián)，當(dāng)離心機(jī)停機(jī)結(jié)束后，用提蓋器10將錐形蓋7提起，螺栓和螺母落進(jìn)出料口932。
請參閱圖4所示，轉(zhuǎn)鼓壁81分布有摔油孔83，其下段813設(shè)置成底檐形狀，且在轉(zhuǎn)鼓壁81內(nèi)徑變化時，要圓角過渡，防止由于變化處有棱角存在而導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓壁81上沾有的油滴不會沿壁滑落到外封閉桶9中，而落進(jìn)出料口932；并且底檐形狀的轉(zhuǎn)鼓壁下段813的內(nèi)表面與豎直方向的夾角P在3°到10°之間為佳。
請參閱圖1和圖3在出料口932下側(cè)外緣設(shè)有若干吊鉤933，該吊鉤可與設(shè)置在出料斗(圖中未畫)進(jìn)料端設(shè)有若干吊耳相掛接，當(dāng)受到空間影響時可以通過調(diào)轉(zhuǎn)吊耳與吊鉤933的掛接順序，而改變出料斗出料端的方向，當(dāng)然也可以在出料口下面安置振動篩，傳送帶做到自動傳送。該填料斗3穿過機(jī)架1和外封閉桶上蓋的進(jìn)料口914，其填料斗3下料段31位于外封閉桶9內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓壁81上端的部分在其底面設(shè)有若干個漏油孔32，使在填料時，有一部分的廢水和廢油通過漏油孔32流入到外封閉桶9內(nèi)。而剩下的混合料則進(jìn)入到轉(zhuǎn)鼓8中。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓8轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，使廢水廢油或廢酸從轉(zhuǎn)鼓壁81的摔油孔83被摔出，剩下的螺栓和螺母在轉(zhuǎn)鼓8中，因而達(dá)到了分離的目的。
以上說明對本新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改，變化，或等效。
權(quán)利要求1.一種自動離心機(jī)，包括機(jī)架、外封閉桶、轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)鼓軸、錐形蓋、提蓋器、鼓軸防擺器和填料斗，其特征在于，一機(jī)架，上端面設(shè)有軸承座；一外封閉桶，固接在機(jī)架內(nèi)，并且在外封閉桶底部開有出料口，桶上端蓋開有一軸孔和進(jìn)料口；一轉(zhuǎn)鼓，設(shè)置在外封閉桶中，其是由轉(zhuǎn)鼓壁和軸套組成，該轉(zhuǎn)鼓壁由三段組成，上段為圓柱體，中段為錐體，下段設(shè)為底檐形狀，該軸套與一筋板固接，該筋板另一端與轉(zhuǎn)鼓壁中段相固接；一轉(zhuǎn)鼓軸，其為一階梯軸，與機(jī)架上端面通過軸承聯(lián)接，穿過外封閉桶上端蓋的軸孔，該轉(zhuǎn)鼓軸上端與動力源相連，轉(zhuǎn)鼓軸的下端錐段插入一軸套中；一錐形蓋，其套在轉(zhuǎn)鼓軸的光軸部分上，下端抵在轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)鼓壁中段上；一提蓋器，為一三連桿機(jī)構(gòu)，其一端連接在錐形蓋上端，其中段套接在一位于封閉桶蓋上的固接的轉(zhuǎn)軸上，另一端伸出機(jī)架；一鼓軸防擺器，其是由緊固件和軸承座組成，該緊固件固設(shè)于外封閉桶底部所開有的出料口處，通過筋板與該軸承座固接，該軸承座與轉(zhuǎn)鼓軸下端頭通過軸承相聯(lián)接；一填料斗，設(shè)置在進(jìn)料口處，在其底面設(shè)有若干個孔，該填料斗穿過機(jī)架和外封閉桶上蓋，其填料斗下料一端位于外封閉桶內(nèi)轉(zhuǎn)鼓壁上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動離心機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架上部為長方體框架機(jī)身，下部為方臺體底座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動離心機(jī)，其特征在于，所述底檐形轉(zhuǎn)鼓壁下端的壁面與豎直方向所成角度在3°到10°之間為佳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動離心機(jī)，其特征在于，所述外封閉桶，其桶底開有分流孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動離心機(jī)，其特征在于，所述外封閉桶其上壁設(shè)有子口，桶上端蓋嵌入其中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動離心機(jī)，其特征在于，所述出料口下側(cè)外緣設(shè)有吊鉤，與出料斗入口端設(shè)置的吊耳相掛接，所述出料斗上端吊耳能夠轉(zhuǎn)向，并與所述吊鉤掛接，改變出料斗出口方向。
專利摘要本實用新型涉及的是一種離心機(jī)，特別涉及的是一種冷鐓螺栓、螺母工序結(jié)束后螺栓、螺母與廢油分離或是螺栓、螺母電鍍鋅后，螺栓、螺母與廢酸廢水相分離的所用到的自動離心機(jī)。其是由機(jī)架，外封閉桶、轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)鼓軸、錐形蓋、提蓋器、鼓軸防擺器和填料斗組成。通過結(jié)構(gòu)的設(shè)計，達(dá)到了降低工人勞動強(qiáng)度，保障工人勞動安全，又可以節(jié)省制造成本的目的。
文檔編號B04B7/02GK2892280SQ20062001819
公開日2007年4月25日 申請日期2006年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月24日
發(fā)明者孫紅社 申請人:孫紅社