專利名稱：非金屬礦石分離機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種從非金屬雜石混合礦中分選某種礦石的裝置，具體是一種非金屬礦石分離機。
背景技術(shù)：
從雜石混合礦中分選某種礦石，比方說從滑石和雜石混合礦中分選滑石礦，至今為止，有各種用于分選滑石礦的方法，如特殊重量分選法、浮選法和化學(xué)分選法等。專利號為90101970.4公開了一種分選滑石礦的裝置?；且环N含水的鎂硅酸鹽礦物質(zhì)，滑石不僅具有光滑的表面，而且還具有軟水性，上述專利是利用滑石礦在傾斜光滑的表面上比其它的雜石礦具有更小的摩擦力而產(chǎn)生更大的運動加速度的特性而設(shè)計，分選滑石的裝置大概的結(jié)構(gòu)為包括初級分選部分和次級分選部分，初級分選部分為一個與水平面成一定角度的傾斜平面，傾斜平面的頂端處設(shè)有旋轉(zhuǎn)喂料滾筒；次級分選部分為與初級分選部分傾斜平面間隔的一個用于分選滑石的較遠距離的傾斜平面和另一個用于分選雜石礦的較近的傾斜平面。旋轉(zhuǎn)喂料滾筒將碾碎的滑石混合礦傾倒在初級分選部分的傾斜平面上，滑石混合礦順著傾斜平面向下滾落，滑石礦的滾落速度快，比雜石礦落在更遠的地方，因而進入到距離較遠的分選滑石的傾斜平面上；滾落速度慢的雜石礦則進入到距離較近的分選雜石礦的傾斜平面上；最后的結(jié)構(gòu)是滑石礦與雜石礦得以分離。
所述分選滑石的裝置中的傾斜平面結(jié)構(gòu)尺寸大，在有限的空間無法組織起具有多級分選部分的裝置，現(xiàn)有條件下的分選滑石的裝置分選率最多也只能達到80％，對滑石礦造成一定的浪費。
(三)實用新型內(nèi)容針對上述分選滑石的裝置的不足之處，本實用新型的目的是提供了一種占地面積小，分選率更高的非金屬礦石分離機。
能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的非金屬礦石分離機，包括機架和分選機構(gòu)，所不同的是所述分選機構(gòu)為中間下凹的鍋形分選盤，分選盤呈水平設(shè)置，其中心固定于垂直旋轉(zhuǎn)軸上；機架上還固定設(shè)有長、短分離擋板，長、短分離擋板從分選盤邊緣向中心延伸，且其底面與分選盤的鍋形面相吻合；短分離擋板設(shè)置在長分離擋板前，長、短分離擋板后端對應(yīng)的位置處分別設(shè)有摩擦系數(shù)小的礦石接料槽和摩擦系數(shù)大的礦石接料槽。由于離心力的作用，摩擦系數(shù)大的礦石快于摩擦系數(shù)小的礦石到達分選盤較高的邊緣部位，因此在短分離擋板的阻擋下，摩擦系數(shù)大的礦石從短分離擋板后端處的分選盤頂部邊緣排出；同樣的道理，在長分離擋板的阻擋下，摩擦系數(shù)小的礦石從長分離擋板后端處的分選盤頂部邊緣排出。
為避免礦石被隨意甩出，分選盤外周邊還可以設(shè)有分選盤擋圈，分選盤擋圈上與長、短分離擋板對應(yīng)的位置處分別設(shè)有摩擦系數(shù)小的礦石出料口和摩擦系數(shù)大的礦石出料口，摩擦系數(shù)小的礦石出料口和摩擦系數(shù)大的礦石出料口分別對應(yīng)于摩擦系數(shù)小的礦石接料槽和摩擦系數(shù)大的礦石接料槽。
只有一個分選盤的作用是不夠的，往往是將兩個或兩個以上的分選盤組合使用，兩個或兩個以上的分選盤在同一旋轉(zhuǎn)軸上豎直排列設(shè)置，構(gòu)成一級分選部分；上層分選盤對應(yīng)的摩擦系數(shù)小的礦石接料槽或摩擦系數(shù)大的礦石接料槽通至下層分選盤。
而較好的組合使用方式是兩個或兩個以上的分選盤分別在兩根或者兩根以上的旋轉(zhuǎn)軸上豎直排列設(shè)置，構(gòu)成兩級或兩級以上分選部分，且前一級分選部分的各層分選盤對應(yīng)的摩擦系數(shù)大的礦石接料槽或摩擦系數(shù)小的礦石接料槽通至后一級分選部分對應(yīng)的同層分選盤。下面以具有三級分選部分的特例進行技術(shù)方案的描述1、兩個或兩個以上分選盤同軸心自上而下豎直排列構(gòu)成第一級分選部分，位置在上的分選盤對應(yīng)的摩擦系數(shù)大的礦石接料槽通至位置在下的分選盤。
2、和第一級分選部分同樣數(shù)量的分選盤同軸心自上而下豎直排列構(gòu)成第二級分選部分，位置在上的分選盤對應(yīng)的摩擦系數(shù)大的礦石接料槽通至位置在下的分選盤。
3、和第一級、第二級分選部分同樣數(shù)量的分選盤同軸心自上而下豎直排列構(gòu)成第三級分選部分，位置在上的分選盤對應(yīng)的摩擦系數(shù)大的礦石接料槽通至位置在下的分選盤。
4、第一級分選部分所述分選盤對應(yīng)的摩擦系數(shù)小的礦石接料槽通至第二級分選部分對應(yīng)的分選盤，第二級分選部分所述分選盤對應(yīng)的摩擦系數(shù)小的礦石接料槽通至第三級分選部分對應(yīng)的分選盤。
5、第一級分選部分的第一個分選盤的上方設(shè)有將礦石輸入進分選盤的進料斗。
以上所述的每一個分選盤的周邊都最好為齒尖朝前的鋸齒狀，以方便到達分選盤的邊緣的礦石自己從鋸齒狀邊緣的缺口部落下。
每一級分選部分第一個分選盤的上方最好還設(shè)有用于將礦石噴濕潤的的噴頭。
機架上還可設(shè)有控制長、短分離擋板進入分選盤內(nèi)程度的分離擋板調(diào)節(jié)裝置。
為防止礦石的堆積，進料斗的前方還設(shè)有繞固定軸轉(zhuǎn)動的展料輥，展料輥沿分選盤鍋形面的徑向設(shè)置，展料輥的外側(cè)面與分選盤的鍋形面相配合。展料輥跟隨分選盤同時旋轉(zhuǎn)，將進入的礦石均勻地鋪平在分選盤的鍋形面上。
為使分選的礦石從摩擦系數(shù)小的礦石接料槽和摩擦系數(shù)大的礦石接料槽中快速排出，還可以設(shè)置振動輪和傳動桿，振動輪安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，振動輪的圓周面具有均勻間隔的凸起和凹陷，傳動桿的一端與摩擦系數(shù)小的礦石接料槽和摩擦系數(shù)大的礦石接料槽固連，傳動桿的另一端頂于振動輪的圓周面上。振動輪旋轉(zhuǎn)時，其圓周面上均勻間隔的凸起和凹陷控制著傳動桿來回抖動，傳動桿將抖動傳遞給摩擦系數(shù)小的礦石接料槽和摩擦系數(shù)大的礦石接料槽。
本實用新型的優(yōu)點1、本實用新型非金屬礦石分離機經(jīng)過多級、多層的分選，分選的礦石和雜石混合礦能夠完全分離，分選率高達95％以上。
2、本實用新型非金屬礦石分離機綜合利用了旋轉(zhuǎn)離心力、不同礦石的摩擦力、水流運動、振動原理，通過長、短分離擋板調(diào)節(jié)裝置、水流、和旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)礦石分離量，從而控制生產(chǎn)量和分選的礦石純度。
3、本實用新型非金屬礦石分離機適合于滑石混合礦的分選。


圖1是本實用新型一種實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1實施方式中振動輪通過傳動桿與摩擦系數(shù)小的礦石接料槽和摩擦系數(shù)大的礦石接料槽連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖號標識1、進料斗，2、變速電機，3、旋轉(zhuǎn)軸，4、分選百盤，5、長分離擋板，6、短分離擋板，7、摩擦系數(shù)小的礦石接料槽，8、摩擦系數(shù)大的礦石接料槽，9、分選盤擋圈，10、噴頭，11、分離擋板調(diào)節(jié)裝置，12、摩擦系數(shù)大的礦石出料斗，13、摩擦系數(shù)小的礦石出料斗，14、振動輪，15、驅(qū)動輪，16、傳動桿，17、展料輥。
具體實施方式
如圖1所示的是非金屬礦石分離機的外觀立體示意圖，采用的是三級梯式結(jié)構(gòu)三級分選部分一字排開，每一級分選部分由三個水平放置的分選盤4豎直固定安裝在同一根傳動軸3上，傳動軸3上安裝有驅(qū)動輪15，驅(qū)動輪15由固定安裝在每一級分選部分底部的變速電機2驅(qū)動。每一個分選盤4都為中間內(nèi)凹的鍋形形狀，分選盤4的周邊呈齒尖朝前的鋸齒狀；相隔一定距離且固定設(shè)置在機架上的長、短分離擋板5、6從分選盤4的邊緣沿著鍋形面向中心延伸，長、短分離擋板5、6受分離擋板調(diào)節(jié)裝置11控制，決定著長、短分離擋板5、6伸入分選盤內(nèi)的長度，短分離擋板6設(shè)置在長分離擋板5前；分選盤4的周圍設(shè)有分選盤擋圈9，在分選盤擋圈9上對應(yīng)著長、短分離擋板5、6的位置處分別設(shè)有摩擦系數(shù)小的礦石接料口和摩擦系數(shù)大的礦石接料口，摩擦系數(shù)小的礦石接料口和摩擦系數(shù)大的礦石接料口分別與分選盤外設(shè)置的摩擦系數(shù)小的礦石接料槽7和摩擦系數(shù)大的礦石接料槽8連通；為安裝制造方便，摩擦系數(shù)小的礦石接料槽7和摩擦系數(shù)大的礦石接料槽8可以合成在一個分離斗中。
如圖1所示，第一級分選部分的第一個分選盤4的上方安設(shè)有將混合礦石礦送入分選盤4的進料斗1，每一級分選部分的第一個分選盤4的上方還安裝有將霧化水噴入進分選盤4的噴頭10。在每一級分選部分中，第一個分選盤4對應(yīng)的摩擦系數(shù)大的礦石接料槽8通至第二個分選盤4，第二個分選盤4對應(yīng)的摩擦系數(shù)大的礦石接料槽8通至第三個分選盤4，第三個分選盤4對應(yīng)的摩擦系數(shù)大的礦石接料槽8通至每一級分選部分底部的摩擦系數(shù)大的礦石出料斗12。
還是如圖1所示，三級分選部分按階梯式一字排開，第二級分選部分的安裝高度低于第一級分選部分的安裝高度，具體的說是第二級分選部分的第一個分選盤4的高度與第一級分選部分的第二個分選盤4的高度一致，第二級分選部分的第二個分選盤4的高度與第一級分選部分的第三個分選盤4的高度一致。第一級分選部分的第一個分選盤4對應(yīng)的摩擦系數(shù)小的礦石接料槽7通至第二級分選部分的第一個分選盤4，第一級分選部分的第二個分選盤4對應(yīng)的摩擦系數(shù)小的礦石接料槽7通至第二級分選部分的第二個分選盤4，以下連通方式以此類推。
第三級分選部分的安裝高度低于第二級分選部分的安裝高度，具體的說是第三級分選部分的第一個分選盤4的高度與第二級分選部分的第二個分選盤4的高度一致，第三級分選部分的第二個分選盤4的高度與第二級分選部分的第三個分選盤4的高度一致。第二級分選部分的第一個分選盤4對應(yīng)的摩擦系數(shù)小的礦石接料槽7通至第三級分選部分的第一個分選盤4，第二級分選部分的第二個分選盤4對應(yīng)的摩擦系數(shù)小的礦石接料槽7通至第三級分選部分的第二個分選盤4，以下連通方式以此類推；第三級分選部分的每個分選盤4對應(yīng)的摩擦系數(shù)小的礦石接料槽7通至最底部的摩擦系數(shù)小的礦石出料斗13。
如圖2所示，各級分選部分的每個分選盤4底部的旋轉(zhuǎn)軸3上還固連著振動輪14，振動輪14的圓周面具有均勻間隔的凸起和凹陷；與振動輪14配合使用還設(shè)有傳動桿16，傳動桿16的一端與對應(yīng)的分離斗固連，傳動桿16的另一端頂在振動輪14的圓周面上。
沿分選盤的旋轉(zhuǎn)方向，進料斗1的前方還設(shè)有繞固定軸轉(zhuǎn)動的展料輥17，展料輥17沿分選盤4鍋形面的徑向設(shè)置，展料輥17的外側(cè)面與分選盤4的鍋形面相配合。
本實用新型非金屬礦石分離機特別適用于從滑石雜石混合礦中分選滑石礦，其簡單的工作流程如下各級分選部分的變速電機2驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸3帶動各級的分選盤4均勻高速旋轉(zhuǎn)，長、短分離擋板5、6沿著分選盤4的轉(zhuǎn)動方向先后設(shè)置，進料斗1源源不斷地將滑石混合礦傾倒入第一級分選部分的第一個分選盤4中，因旋轉(zhuǎn)離心力和摩擦力的作用，摩擦力大的雜石礦以較快的速度逐漸向分選盤4鍋形面的較高邊緣處運行，到達邊緣處的雜石礦從分選盤4邊緣的鋸齒口落到下一層分選盤4，其余的在短分離擋板6的阻擋下，進入對應(yīng)的摩擦系數(shù)大的礦石接料槽8中，摩擦系數(shù)大的礦石接料槽8將初級初次分選的主要以雜石礦為主的混合礦導(dǎo)入進第二個分選盤4中繼續(xù)分選，主要為雜石礦的混合礦再一次導(dǎo)入進第三個分選盤4中繼續(xù)分選，最后由摩擦系數(shù)大的礦石接料槽8出來的即全部是雜石礦。
接上所述，由于摩擦力小，滑石礦集中在分選盤4鍋形面的中間，故被在短分離擋板6之后的長分離擋板5阻擋，在長分離擋板5阻擋作用下，從分選盤4邊緣的鋸齒口排出進入對應(yīng)的摩擦系數(shù)小的礦石接料槽7，由摩擦系數(shù)小的礦石接料槽7將初級初次分選的主要以滑石礦為主的混合礦導(dǎo)入進第二級分選部分的第一個分選盤4中繼續(xù)分選，即又重復(fù)第一級分選部分的過程，從第三個分選盤4對應(yīng)的摩擦系數(shù)大的礦石接料槽8出來的又全部是雜石礦。
第二級分選部分產(chǎn)生的以滑石為主的混合礦以相同的方法進入第三級分選部分進行分選，從混合礦中將滑石礦分選出來?；V統(tǒng)一由摩擦系數(shù)小的礦石出料斗13收集，雜石礦統(tǒng)一由摩擦系數(shù)大的礦石出料斗12收集。
噴頭10的作用是向分選盤4內(nèi)噴霧化水，有利于滑石礦和雜石礦的分離。振動輪14將振動傳遞給分離斗，以利于分離斗中摩擦系數(shù)小的礦石接料槽7、摩擦系數(shù)大的礦石接料槽8內(nèi)的礦石順利排出。
通過調(diào)節(jié)分離擋板調(diào)節(jié)裝置11、霧化水流和分選盤4的旋轉(zhuǎn)速度，從而調(diào)節(jié)滑石分離量，控制生產(chǎn)量和分選滑石礦的純度。
權(quán)利要求1.非金屬礦石分離機，包括機架和分選機構(gòu)，其特征在于所述分選機構(gòu)為中間下凹的鍋形分選盤(4)，分選盤(4)呈水平設(shè)置，其中心固定于垂直旋轉(zhuǎn)軸(3)上；機架上還設(shè)有長、短分離擋板(5、6)，長、短分離擋板(5、6)從分選盤(4)邊緣向中心延伸，且其底面與分選盤(4)的鍋形面相吻合；短分離擋板(6)設(shè)置在長分離擋板(5)前，長、短分離擋板(5、6)后端對應(yīng)的位置處分別設(shè)有摩擦系數(shù)小的礦石接料槽(7)和摩擦系數(shù)大的礦石接料槽(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬礦石分離機，其特征在于分選盤(4)外周邊設(shè)有分選盤擋圈(9)，分選盤擋圈(9)上與長、短分離擋板(5、6)對應(yīng)的位置處分別設(shè)有摩擦系數(shù)小的礦石出料口和摩擦系數(shù)大的礦石出料口，摩擦系數(shù)小的礦石出料口和摩擦系數(shù)大的礦石出料口分別對應(yīng)于摩擦系數(shù)小的礦石接料槽(7)和摩擦系數(shù)大的礦石接料槽(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的非金屬礦石分離機，其特征在于分選盤(4)為兩個或兩個以上，各分選盤(4)分別固定在同一垂直旋轉(zhuǎn)軸(3)上并呈豎直排列設(shè)置，構(gòu)成一級分選部分；上層分選盤(4)對應(yīng)的摩擦系數(shù)小的礦石接料槽(7)或摩擦系數(shù)大的礦石接料槽(8)通至下層分選盤(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的非金屬礦石分離機，其特征在于分選部分為兩級或兩級以上，前一級分選部分的各層分選盤(4)對應(yīng)的摩擦系數(shù)大的礦石接料槽(8)或摩擦系數(shù)小的礦石接料槽(7)通至后一級分選部分對應(yīng)層的分選盤(4)；第一級分選部分的第一個分選盤(4)的上方設(shè)有將礦石輸入進分選盤(4)的進料斗(1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的非金屬礦石分離機，其特征在于每一級分選部分第一個分選盤(4)上方還設(shè)有噴水于分選盤(4)內(nèi)的噴頭(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的非金屬礦石分離機，其特征在于所述分選盤(4)的周邊呈齒尖朝前的鋸齒狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的非金屬礦石分離機，其特征在于機架上還設(shè)有控制長、短分離擋板(5、6)延伸到分選盤(4)內(nèi)程度的分離擋板調(diào)節(jié)裝置(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的非金屬礦石分離機，其特征在于進料斗(1)的前方還設(shè)有可繞固定軸轉(zhuǎn)動的展料輥(17)，展料輥(17)沿分選盤(4)鍋形面的徑向設(shè)置，展料輥(17)的外側(cè)面與分選盤(4)的鍋形面相吻合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的非金屬礦石分離機，其特征在于旋轉(zhuǎn)軸(3)上還固裝有振動輪(14)，振動輪(14)的圓周面具有均勻間隔的凸起和凹陷，摩擦系數(shù)小的礦石接料槽(7)和摩擦系數(shù)大的礦石接料槽(8)固連有傳動桿(16)，傳動桿(16)的另一端頂于振動輪(14)的圓周面上。
專利摘要本實用新型公開了一種將所選礦石從混合礦中分離出來的非金屬礦石分離機，其特點是繞軸旋轉(zhuǎn)的鍋形分選盤的鍋形面上設(shè)有從其邊緣向中心延伸的長、短分離擋板，短分離擋板設(shè)置在長分離擋板前，與長、短分離擋板對應(yīng)的位置處分別設(shè)有摩擦系數(shù)小的礦石接料槽和摩擦系數(shù)大的礦石接料槽，分選盤可以構(gòu)成多級分選部分，每一級分選部分由多個同步旋轉(zhuǎn)的分選盤構(gòu)成，各級、各層分選盤之間連通著分料槽，分選盤上的長、短分離擋板有效的將不同礦石分離；所需選礦在同一級分選部分的不同層面的分選盤中分選，雜石礦則導(dǎo)入階梯狀布置的二、三級分選部分以相同的方法繼續(xù)分離所需選礦石；最后的結(jié)果是純度很高的所選礦從混合礦中分選出來。
文檔編號B07B13/16GK2923066SQ20062003483
公開日2007年7月18日 申請日期2006年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月26日
發(fā)明者李維淦 申請人:李維淦