專利名稱：導向器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種導向器，是對鋼鐵企業(yè)燒結廠、球團廠用來對燒結機、球團(鏈篦機-回轉窯或豎爐)的煙氣進行除塵的旋風器上的導向器的改進，屬于旋風分離除塵設備上的配件。
背景技術：
導向器和旋風子構成為旋風器，對于旋風器，可由中國專利號98226235.3見諸，該專利是據(jù)于已有技術中所存在的將置于旋風子(亦稱外筒)容腔上端部的導向器與導氣管焊為一體，造成給旋風子的維護與檢修及清理灰圬帶來不便的狀況，從而構思出了將導向器與導氣管進行分離式組合的結構。因為，若將導向器與導氣管焊為一體的情形，當要對由若干個旋風器(通常一套防塵設備根據(jù)不同的大小，排布有數(shù)十至成千個數(shù)量不等的旋風器)所集合而構成的旋風器群的全部旋風子或某些旋風子進行檢修、更換、清圬時，因無法直接通過撥除導氣管藉以供檢修人員進入由上、下托板構成的空間內對旋風子進行檢修、更換、清污，除非打開上托板，從而會延長作業(yè)周期。所以，上述專利技術方案的推出，可以無需打開除塵設備的上托板而只需針對性地撥除導氣管供維修人員進入到由上、下托板構成的空間內對旋風子作必要的維檢，有利于縮短作業(yè)周期，保障除塵設備運行的效率最大化。而且，上述專利還對旋風子作了改進，通過增設旋風子凸臺，使旋風子安裝到除塵設備的下托板上時無需另用填料輔助，對減輕整套防塵設備的重量及保障旋風子與導氣管的同心度均具建樹。但是，申請人發(fā)現(xiàn)，上述專利中的導向器的結構尚存欠缺，主要反映在導向器葉片的葉形不合理，導向角度(也稱沖刷角)較大，表現(xiàn)為鏟子形，葉片間隔距較大，空氣呈直流風形態(tài)地進入到旋風子，難于在旋風子內作更多的回旋，致仍夾雜著較多塵埃的空氣自導氣管導出，不能使灰塵最大限度地在旋風子內沉降進入錐形過灰斗，空氣中的含塵量高而不能令人如意，即業(yè)界所稱的除塵效率(果)不理想。此外，導向器的導向器葉片數(shù)量的合理取舍也對除塵效果、效率的優(yōu)劣產生相應的影響，因為過少的導向器葉片(簡稱導向葉片)是無法消除含塵空氣以直流風形態(tài)進入到旋風子中的弊病。目前，業(yè)界公推公認的導向器葉片的數(shù)量為六片，之所以擇此數(shù)量，一是受傳統(tǒng)思維定式所限，二是據(jù)于加工導向器的成本和加工難度，正是由于受這二個因素之束縛，從而在技術層面上忽略了導向器的技術效果。

發(fā)明內容
本實用新型的任務是要提供一種除塵效率得以改善的導向器。
本實用新型的任務是這樣來完成的，一種導向器，它包括一環(huán)狀的本體1，該本體1的中央為導氣管配接孔11，外側壁體上延設有導向葉片12，所述的導向葉片12的形狀為瓦形，導向葉片12的數(shù)量為8-11片。
本實用新型所述的導向葉片12的數(shù)量為8片。
本實用新型所述的導向葉片12的數(shù)量為10片。
本實用新型所述的導向葉片12的上部突設有葉片凸緣121。
本實用新型由于作了上述改進，能使含塵空氣經導向葉片12時以回旋狀態(tài)地進入到旋風子內，無直流風存在，使含塵空氣在旋風子內回旋的圈數(shù)增加，即延長空氣在旋風子內的回旋時間，使空氣中的顆粒更多地沉降進入旋風子的錐形的過灰斗中，因此具有優(yōu)異的提高15-20％的除塵效率。


圖1為本實用新型導向器的一個實施例結構圖。
圖2為本實用新型導向器的另一個實施例結構圖。
圖3為本實用新型導向器的一個應用實例圖。
具體實施方式
實施例1在圖1中，給出了具有10枚導向葉片12的導向器結構，具體是，在環(huán)狀的材質為金屬的本體1的外壁以等距離間隔地一體延設10片導向葉片12。這里所述的一體延設是指一體澆鑄或一體擠制，當采用鑄鐵時，那么導向葉片12與本體1一體澆鑄；而當采用鋁合金材料時，那么導向葉片12與本體1由鋁擠模一體擠制。由圖示知，導向葉片12的形狀表現(xiàn)為瓦形，這種形狀較已有技術中的表現(xiàn)為接近于直躺躺的鏟子形來具有能使含塵空氣呈回旋狀地進入旋風子2(見圖3)，由于無直流風現(xiàn)象存在，在旋風子2內回旋的圈數(shù)增加，有利于使空氣中的塵粒更多地進入(沉降)到旋風子2下部窄縮的錐形的過灰斗21中。經申請人將前述的98226235.3的導向器與本實用新型導向器進行現(xiàn)場對比試驗，結果驚人地發(fā)現(xiàn)可提高除塵效率20％。
實施例2在圖2中，給出了具有8枚導向葉片12的導向器結構，這種結構的導向器較已有技術而言，可提高除塵效率15％，其余同對實施例1的描述。
在圖3中，將由上面的實施例1和實施例2中的任擇其一的本實用新型導向器安裝于除塵設備上，具體作如下說明。在前面已提及，由導向器和旋風子2構成為旋風器，本實用新型的導向器置于旋風子2的上部空腔中，即置于旋風子通孔22內，各導向葉片12的導向葉片端面122便與旋風子通孔22的孔壁配合，含塵空氣便只能從導向葉片12的表面進入，進而進入旋風子2的旋風子通孔22作回旋運動，使灰塵在旋風子2內沉降進入錐形的過灰斗21，而凈化后的空氣則由導氣管3的導氣管孔31上部引出。由圖見，導氣管3是穿設在導氣管配接孔11中的。
依據(jù)給出的除塵設備，其包括上、下托板4、5，首先將旋風子2插置在下托板5上的旋風子座孔51，并使旋風子凸臺23并加密封圈擱置于下托板5上。再將本實用新型導向器置于旋風子通孔22內，達到與旋風子相配合。把導氣管3的下部自上托板4上的導氣管座孔41插入并穿過導氣管配接孔11而伸展到旋風子通孔22，導氣管3的上部通過連接板32并加密封圈用螺帽與上托板4固定，從而不僅使導氣管3既充分地固定于上托板4上，又保證連接板32與上托板4間的密封。由于一套除塵設備根據(jù)不同要求而由數(shù)十、上百乃至成千個由旋風子2、本實用新型導向器所構成的旋風器來集成，故以上述方式將每一個旋風器與除塵設備的上、下托板4、5相固定。
由除塵設備的風機的作用，含塵空氣從上、下托板4、5所構成的空間的開口處進入，經各本實用新型的導向葉片12，然后進入旋風子2中作旋，使灰圬沉降至旋風子2的過灰斗21，進而自過灰斗21的過灰口211排出，而經凈化過的空氣經導氣管通孔31引出。
權利要求1.一種導向器，它包括一環(huán)狀的本體(1)，該本體(1)的中央為導氣管配接孔(11)，外側壁體上延設有導向葉片(12)，其特征在于所述的導向葉片(12)的形狀為瓦形，導向葉片(12)的數(shù)量為8-11片。
2.根據(jù)權利要求1所述的導向器，其特征在于所述的導向葉片(12)的數(shù)量為8片。
3.根據(jù)權利要求1所述的導向器，其特征在于所述的導向葉片(12)的數(shù)量為10片。
4.根據(jù)權利要求1-3任一權利要求所述的導向器，其特征在于所述的導向葉片(12)的上部突設有葉片凸緣(121)。
專利摘要一種導向器，是對鋼鐵企業(yè)燒結廠、球團廠用來對燒結機、球團的煙氣進行除塵的旋風器上的導向器的改進，屬于旋風分離除塵設備上的配件。它包括一環(huán)狀的本體，該本體的中央為導氣管配接孔，外側壁體上延設有導向葉片，所述的導向葉片的形狀為瓦形，導向葉片的數(shù)量為8－11片。本實用新型能使含塵空氣經導向葉片時以回旋狀態(tài)地進入到旋風子內，無直流風存在，使含塵空氣在旋風子內回旋的圈數(shù)增加，即延長空氣在旋風子內的回旋時間，使空氣中的顆粒更多地沉降進入旋風子的錐形的過灰斗中，因此具有優(yōu)異的提高15－20％的除塵效率。
文檔編號B04C5/103GK2887447SQ200620069350
公開日2007年4月11日 申請日期2006年2月14日 優(yōu)先權日2006年2月14日
發(fā)明者趙躍 申請人:常熟市華能環(huán)保工程有限公司