專利名稱：同軸凸輪組測試裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型公開了一種同軸凸輪組測試裝置，屬于電子元器件測試分選系統(tǒng)中的測試機構技術領域。
背景技術：
電子元器件測試分選系統(tǒng)中，測試機構有多種形式，有氣缸式、擺臂凸輪式、分置凸輪式等。氣缸式結構較簡單，但價格較高，且工作時噪聲較大，不適用于高速測試；而擺臂凸輪式和分置凸輪式則結構松散不緊湊。
實用新型內容為克服上述現有技術中存在的缺點，本實用新型提供了一種結構緊湊、調節(jié)方便、造價適中且適用于高速測試分選系統(tǒng)的同軸凸輪組測試裝置。
為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為一種同軸凸輪組測試裝置，包括隔料機構、夾緊機構和測試機構，所述隔料機構、夾緊機構和測試機構共同設置在同一軸上。
作為上述方案的優(yōu)選，所述隔料機構包括安裝在軸上的隔料凸輪，隔料凸輪一側設有帶隔料從動滾子的隔料傳動架，隔料從動滾子與隔料凸輪呈相對滾動，隔料傳動架上設有上、下隔料針。
所述夾緊機構包括安裝在軸上的夾緊凸輪，夾緊凸輪一側設有帶夾緊從動滾子的夾緊傳動架，夾緊從動滾子與夾緊凸輪呈相對滾動，夾緊傳動架上設有夾緊針。
所述測試機構包括安裝在軸上的測試凸輪，測試凸輪一側設有帶測試從動滾子的測試傳動架，測試從動滾子與測試凸輪呈相對滾動，測試傳動架上設有測試圓柱，測試圓柱的對應一側設有測試爪。
所述軸由設置在其一端的步進電機通過聯(lián)軸器驅動；軸的另一端設有帶光電傳感器的編碼盤，可用于檢測軸的轉數，使之與其它機構同步。
所述隔料凸輪、夾緊凸輪、測試凸輪均通過螺釘緊固在軸上，需要時可擰松螺釘，很方便地調整各動作間的時序。
所述隔料凸輪、夾緊凸輪、測試凸輪的材料均選用工程塑料，運轉時與鋼制從動件接觸噪聲小。
本實用新型同軸凸輪組測試裝置結構緊湊、定位準確、時序調整方便、速度快，實現了對電子元器件的高速測試。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1為本實用新型具體實施例的結構示意圖。
具體實施例如
圖1所示，本實用新型同軸凸輪組測試裝置包括共同設置在同一軸7上的隔料機構、夾緊機構和測試機構。軸7由設置在其一端的步進電機9通過聯(lián)軸器6驅動，軸7的另一端設有帶光電傳感器5的編碼盤4。
隔料機構包括安裝在軸7上的隔料凸輪1，隔料凸輪1一側設有帶隔料從動滾子10的隔料傳動架11，隔料從動滾子10與隔料凸輪1呈相對滾動，隔料傳動架11由導向軸12進行導向，隔料傳動架11上還設有帶彈簧16的上、下隔料針15a、15b，頂料時由彈簧16的彈力壓向料，即便料的厚度有微小的差異也不會影響動作的效果。上、下隔料針15a、15b安裝在盛滿被測元器件29的料槽17的左右兩側，且上、下隔料針15a、15b是穿過料槽17上的孔對被測元器件進行隔料的。所謂隔料是指將連續(xù)的進料變成一個一個地進料。
夾緊機構包括安裝在軸7上的夾緊凸輪2，夾緊凸輪2一側設有帶夾緊從動滾子18的夾緊傳動架19，夾緊從動滾子18與夾緊凸輪2呈相對滾動，夾緊傳動架19由導向軸23進行導向，夾緊傳動架19上還設有帶彈簧21的夾緊針20，且夾緊針20通過料槽17上的孔對被測元器件29進行夾緊，為測試作好準備。彈簧21的工作原理與隔料機構上的彈簧16相同。
測試機構包括安裝在軸7上的測試凸輪3，測試凸輪3一側設有帶測試從動滾子24的測試傳動架25，測試從動滾子24與測試凸輪3呈相對滾動，測試傳動架25也由導向軸23進行導向，測試傳動架25上還設有測試園柱26，測試園柱26對應一側的料槽17上設有測試爪28。料槽17上可設置多排測試爪28，可進行多參數同時測試。
整個凸輪組通過軸7安裝在支架8上。隔料凸輪1、夾緊凸輪2、測試凸輪3均通過螺釘30緊固在軸7上。隔料凸輪1、夾緊凸輪2、測試凸輪3的材料均選用工程塑料。
本實用新型的工作過程如下啟動步進電機9，通過聯(lián)軸器6驅動軸7上的隔料凸輪1、夾緊凸輪2、測試凸輪3轉動。隔料凸輪1的轉動帶動隔料從動滾子10動作，隔料從動滾子10的動作帶動隔料傳動架11動作，隔料傳動架11的動作最終帶動上、下隔料針15a、15b左右動作使位于料槽17內、自上而下排放的被測元器件29連續(xù)性的一個個落下到測試位置。夾緊凸輪2的轉動驅動夾緊從動滾子18，夾緊從動滾子18再通過夾緊傳動架19使夾緊針20將下落到測試位置的被測元器件29夾緊，與此同時測試凸輪3的轉動最終推動測試圓柱26前進，致使測試爪28接觸到被測元器件29的引線，從而實現測試。測試爪28是具有彈性的彈簧片，能很好的接觸到被測元器件29的引線。測試結束后，測試圓柱26后退使測試爪28與被測元器件29的引線脫離接觸，同時夾緊針20后退松開被測元器件29，被測元器件29便下落，從料槽17底部排出。這樣一個測試循環(huán)結束后，上、下隔料針15a、15b松開，使下自上的第一個被測元器件29下落到測試位置進行夾緊、測試，而下自上的第二個被測元器件29同時下落直至被上、下隔料針15a、15b頂住。
總之，軸7轉一圈執(zhí)行一次測試。步進電機9的驅動和控制可實現高速測試，另外帶光電傳感器5的編碼盤4的檢測作用，使本實用新型同軸凸輪組測試裝置可與機器其它部件的動作相協(xié)調。
權利要求1.一種同軸凸輪組測試裝置，包括隔料機構、夾緊機構和測試機構，其特征在于所述隔料機構、夾緊機構和測試機構共同設置在同一軸(7)上。
2.按照權利要求1所述的同軸凸輪組測試裝置，其特征在于所述隔料機構包括安裝在軸(7)上的隔料凸輪(1)，隔料凸輪(1)一側設有帶隔料從動滾子(10)的隔料傳動架(11)，隔料從動滾子(10)與隔料凸輪(1)呈相對滾動，隔料傳動架(11)上設有上、下隔料針(15a、15b)。
3.按照權利要求1所述的同軸凸輪組測試裝置，其特征在于所述夾緊機構包括安裝在軸(7)上的夾緊凸輪(2)，夾緊凸輪(2)一側設有帶夾緊從動滾子(18)的夾緊傳動架(19)，夾緊從動滾子(18)與夾緊凸輪(2)呈相對滾動，夾緊傳動架(19)上設有夾緊針(20)。
4.按照權利要求1所述的同軸凸輪組測試裝置，其特征在于所述測試機構包括安裝在軸(7)上的測試凸輪(3)，測試凸輪(3)一側設有帶測試從動滾子(24)的測試傳動架(25)，測試從動滾子(24)與測試凸輪(3)呈相對滾動，測試傳動架(25)上設有測試圓柱(26)，測試圓柱(26)的對應一側設有測試爪(28)。
5.按照權利要求1或2或3或4所述的同軸凸輪組測試裝置，其特征在于所述軸(7)由設置在其一端的步進電機(9)通過聯(lián)軸器(6)驅動；軸(7)的另一端設有帶光電傳感器(5)的編碼盤(4)。
6.按照權利要求2或3或4所述的同軸凸輪組測試裝置，其特征在于所述隔料凸輪(1)、夾緊凸輪(2)、測試凸輪(3)均通過螺釘(30)緊固在軸(7)上。
7.按照權利要求2或3或4所述的同軸凸輪組測試裝置，其特征在于所述隔料凸輪(1)、夾緊凸輪(2)、測試凸輪(3)的材料均選用工程塑料。
專利摘要本實用新型公開了一種同軸凸輪組測試裝置，屬于電子元器件測試分選系統(tǒng)中的測試機構技術領域，包括共同設置在同一軸上的隔料機構、夾緊機構和測試機構。本實用新型同軸凸輪組測試裝置結構緊湊、定位準確、時序調整方便、速度快，實現了對電子元器件的高速測試。
文檔編號B07C5/34GK2936458SQ200620105398
公開日2007年8月22日 申請日期2006年7月6日 優(yōu)先權日2006年7月6日
發(fā)明者何紀法 申請人:何紀法