專利名稱：離心機轉(zhuǎn)鼓中的過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到離心機轉(zhuǎn)鼓，尤其涉及到離心機轉(zhuǎn)鼓中的過濾裝置。
背景技術(shù)：
目前，離心機轉(zhuǎn)鼓中設(shè)置的過濾裝置都是傳統(tǒng)的過濾網(wǎng)，其結(jié)構(gòu)通常都是 與轉(zhuǎn)鼓的形狀相適應(yīng)的圓筒形，即整個過濾網(wǎng)作為一個整體沿著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁圍 成一圈。在離心機的工作過程中，進入離心機的懸浮液甩到濾網(wǎng)的過濾面—— 兩者的接觸面積達到最大，脫水后形成的濾餅很容易將過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔堵住，隨 著濾餅在過濾網(wǎng)表面逐漸增厚，過濾阻力逐漸增大，過濾速率顯著降低，對于 細粘或可壓縮性濾餅尤為明顯，要不了多長時間，離心機便不能正常脫水過濾 了；這時，只能將離心機關(guān)停，將濾餅卸出，并清除濾網(wǎng)，然后再進行下一次 過濾。這樣， 一次過濾的量太少，很多時間都花在了卸料上，大大影響了過濾 效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可增大每次過濾量、提高過濾效 率的離心機轉(zhuǎn)鼓中的過濾裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為離心機轉(zhuǎn)鼓中的過濾裝 置，包括設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓中的推料盤，推料盤的周邊設(shè)置有若干個相互獨立的條 狀濾葉，相鄰的濾葉之間設(shè)置有空隙，所有這些濾葉沿著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁圓周布成一 圈，每個濾葉在靠近轉(zhuǎn)鼓底部處均設(shè)置有濾液孔，推料盤上設(shè)置有與每個濾液 孔相對應(yīng)的過液孔，所有過液孔與轉(zhuǎn)鼓中的排液孔相通。
上述的條狀濾葉相互平行、均勻分布在推料盤的周邊。
本發(fā)明的有益效果是由于在轉(zhuǎn)鼓中的推料盤上設(shè)置有若干個相互獨立的 條狀濾葉，避免了懸浮液與濾網(wǎng)過濾面的正面接觸，從而減小了兩者的接觸面，
而且相鄰濾葉之間還設(shè)置有用于安置濾餅的空隙，有效地防止了濾餅將濾網(wǎng)的 網(wǎng)孔堵塞，使得每次進入轉(zhuǎn)鼓中的過濾量得到大幅度的提高，從而提高了過濾 效率。


圖1是本發(fā)明應(yīng)用在內(nèi)濾式差動卸料離心機中的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是濾葉在轉(zhuǎn)鼓中的分布示意圖； 圖3是圖1中濾葉的放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖1中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖1至圖5中1、轉(zhuǎn)鼓，10、排液孔，2、濾葉，21、支承板，211、芯棒 過孔，22、側(cè)板，221、濾液孔，23、濾網(wǎng)，[24、芯棒，25、墊塊]，3、推料盤， 30、過液孔，4、攔液板，5、加速斗，6、進液管，7、溢流管。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖，詳細描述本發(fā)明的具體實施方案。
如圖l、圖5所示，本發(fā)明所述的離心機轉(zhuǎn)鼓中的過濾裝置，包括設(shè)置在
轉(zhuǎn)鼓1中的推料盤3，推料盤3的周邊通過芯棒24設(shè)置有八個相互獨立的、呈 軸向排布的條狀濾葉2，如圖3所示，每個濾葉2包括兩塊支承板21、兩塊 側(cè)板22和兩塊濾網(wǎng)23、形成一個中空結(jié)構(gòu)的長條形四方體，兩塊支承板21上 分別設(shè)置有用于穿設(shè)芯棒24的芯棒過孔211，相鄰的兩個濾葉2之間設(shè)置有用 于安置濾餅的空隙，所有這些濾葉2相互平行、并沿著轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)壁圓周均勻布 成一圈——參見圖2所示，每個濾葉2靠近轉(zhuǎn)鼓1底部的一塊側(cè)板22中設(shè)置有 濾液孔221，推料盤3上設(shè)置有八個分別與八塊側(cè)板22上的八個濾液孔221相 對應(yīng)的過液孔30——參見圖4所示，這八個過液孔30均與轉(zhuǎn)鼓1中的排液孔 IO相連通。在本實施例中，所述的芯棒24上還設(shè)置有用于封蓋轉(zhuǎn)鼓1的攔液板 4、以及攔液板4與濾葉2之間、濾葉2與轉(zhuǎn)鼓1的底部之間的墊塊25——參見 圖5所示；推料盤3和轉(zhuǎn)鼓1的底部還設(shè)置有相互貫通的、用于防止轉(zhuǎn)鼓1中
的懸浮液過多而影響過濾效果的溢流孔7。
該過濾裝置的工作過程為從進液管6進來的懸浮液經(jīng)加速斗5加速后進 入到轉(zhuǎn)鼓1中，進入轉(zhuǎn)鼓1中的懸浮液在離心力的作用下甩向濾葉2和轉(zhuǎn)鼓1
的內(nèi)壁，這樣，濾餅就堆積在相鄰濾葉2的空隙中，濾液則從濾液孔221中向 外甩出，鬼出的濾液經(jīng)過推料盤3中的過液孔30和轉(zhuǎn)鼓1底部的排液孔10向 外排出。
由于在轉(zhuǎn)鼓1中的推料盤3上設(shè)置有若干個相互獨立的條狀濾葉2,避免了 懸浮液與濾網(wǎng)23過濾面的正面接觸，從而減小了兩者的接觸面，而且相鄰濾葉 2之間還設(shè)置有用于安置濾餅的空隙，有效地防止了濾餅將濾網(wǎng)23的網(wǎng)孔堵塞， 使得每次進入轉(zhuǎn)鼓l中的過濾量得到大幅度的提高，從而提高了過濾效率。
權(quán)利要求
1.離心機轉(zhuǎn)鼓中的過濾裝置，包括設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓中的推料盤，其特征在于推料盤的周邊設(shè)置有若干個相互獨立的條狀濾葉，相鄰的濾葉之間設(shè)置有空隙，所有這些濾葉沿著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁圓周布成一圈，每個濾葉在靠近轉(zhuǎn)鼓底部處均設(shè)置有濾液孔，推料盤上設(shè)置有與每個濾液孔相對應(yīng)的過液孔，所有過液孔與轉(zhuǎn)鼓中的排液孔相通。
2. 如權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于所述的條狀濾葉相互平行、 均勻分布在推料盤的周邊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可增大每次過濾量、提高過濾效率的離心機轉(zhuǎn)鼓中的過濾裝置，設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓中的推料盤，推料盤的周邊設(shè)置有若干個相互獨立的條狀濾葉，相鄰的濾葉之間設(shè)置有空隙，所有這些濾葉沿著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁圓周布成一圈，每個濾葉在靠近轉(zhuǎn)鼓底部處均設(shè)置有濾液孔，推料盤上設(shè)置有與每個濾液孔相對應(yīng)的過液孔，所有過液孔與轉(zhuǎn)鼓中的排液孔相通。本發(fā)明主要用于臥式內(nèi)濾式離心機中。
文檔編號B04B7/00GK101099947SQ20071002548
公開日2008年1月9日 申請日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者峰 沈, 范匡余 申請人:張家港華大離心機制造有限公司