專利名稱：滑輥篩的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)用振動篩，特別涉及一種適合于粘性粉粒料篩選的滑輥篩。
背景技術：
粉料與粒料的篩選是工業(yè)生產(chǎn)中常用的不可缺少的工藝，目前常用振動篩作主要設備。通常的振動篩是在一個振動架上設置適當網(wǎng)目的篩網(wǎng)，一般均以一定的下滑角度放置。需要篩選的粉料或粒料通過一加料裝置加于篩網(wǎng)上段，在振動架的連續(xù)振動中，粉粒料逐漸下滑，在下滑過程中，小于網(wǎng)目的粉粒料通過篩網(wǎng)下落被選出，大于網(wǎng)目的粒料從振動篩的下端滑出回收重新利用。通過上述過程就達到了粉粒料篩選的目的。
目前振動篩是相當成熟的工藝設備，被廣泛地應用于各種粉粒料的篩選工藝中。
但是振動篩有一個致命的弱點，就是不適于應用在粘性粉粒料的篩選上。當使用振動篩篩選粘性粉粒料時，帶粘性的粉粒料顆粒很容易粘在網(wǎng)目上，這就減小了網(wǎng)目的數(shù)量級，達不到預定的篩選目標；更為嚴重的，當這種粘結達到一定程度時，可以使網(wǎng)孔完全堵死，篩選工作無法進行。雖然想了不少辦法經(jīng)常性地刮去網(wǎng)孔上粘結的粉粒料，但是清潔的速度往往趕不上粘結的速度。所以篩選粘性粉粒料是振動篩的一大難題。

發(fā)明內(nèi)容
為彌補振動篩的上述不足，本發(fā)明提供一種利用滑輥間隙作篩子網(wǎng)目的適用于粘性粉粒料篩選的滑輥篩。
本發(fā)明滑輥篩，包括篩床的兩個側(cè)框、驅(qū)動電機和減速器，在兩根所述側(cè)框之間，設置一根挨一根的若干根滑輥，每根滑輥兩端的軸頭置于所述側(cè)框上的軸承中，相鄰兩根滑輥之間留一小縫隙；在一側(cè)框之外有一齒輪箱，在所述齒輪箱中，對應每一根滑輥的軸頭有一主動齒輪，所述主動齒輪和所述軸頭之間采用可拆式榫頭連接方式；在所述主動齒輪斜下方有一從動齒輪，每一個所述從動齒輪和相鄰的兩個所述主動齒輪相嚙合；所述驅(qū)動電機連接所述減速器的輸入軸，所述減速器的輸出軸連接所述主動齒輪中的一個；所述側(cè)框為折彎型，構成一個折彎的篩床。
本發(fā)明滑輥篩，所述滑輥直徑80-90mm，表面包裹一層10-15mm的緩沖橡膠層。
本發(fā)明滑輥篩，在所述滑輥上面設置兩條料流邊框，所述料流邊框用螺絲固定在篩床兩端的所述橫框上，和兩側(cè)所述側(cè)框平行，并可以沿所述滑輥軸向移動。
本發(fā)明滑輥篩，安放時所述側(cè)框未折彎段的放置角度為3-12度，折彎段的放置角度為28-34度。
本發(fā)明滑輥篩，利用兩個滑輥之間的縫隙作為篩網(wǎng)，同時兩根相鄰滑輥在接縫處相對運動，具有自清潔功能，更換不同組的滑輥即可改變篩網(wǎng)網(wǎng)目，適用于粘性粉粒料及普通粉粒料的篩選。


圖1是本發(fā)明滑輥篩的俯視圖；圖2是本發(fā)明滑輥篩的側(cè)視圖；圖3是本發(fā)明滑輥篩的滑輥右視圖；圖4是本發(fā)明滑輥篩的滑輥前視圖；圖5是本發(fā)明滑輥篩的滑輥最細分組示意圖；圖6是本發(fā)明滑輥篩的滑輥中等直徑分組示意圖；圖7是本發(fā)明滑輥篩的滑輥最粗分組示意圖。
具體實施例方式
為進一步闡述本發(fā)明，下面結合實施例作更詳盡的說明。
圖1是滑輥篩的俯視圖，圖2是滑輥篩的側(cè)視圖。其中由橫梁支撐的兩根側(cè)框1之間一根挨一根放置許多根滑輥3，放滿側(cè)框1，組成篩床；這些滑輥3兩端均有軸頭30、32(見圖4)，放置在側(cè)框1上的軸承中。
兩個相鄰的滑輥3之間留一縫隙，這個縫隙就相當于篩網(wǎng)的網(wǎng)目。
在篩床的一側(cè)，挨著側(cè)框1外邊，有一齒輪箱4；在齒輪箱4中，對應每一根滑輥3，有一個主動齒輪5，該主動齒輪5和對應的滑輥3的軸頭32之間，采用可拆式榫頭連接(見圖3、圖4)；也就是說，所有的滑輥3可以更換。
在齒輪箱4中、主動齒輪5斜下方，有一從動齒輪6(見圖2)，每一個從動齒輪6和相鄰的兩個主動齒輪5相嚙合；也就是說，所有的主動齒輪5通過從動齒輪6嚙合同步同向轉(zhuǎn)動。
在齒輪箱4外邊，有一驅(qū)動電機9和一減速器8，驅(qū)動電機9的輸出連接減速器8的輸入，減速器8的輸出連接到一個主動齒輪5上。當驅(qū)動電機9運轉(zhuǎn)時，被減速器8輸出帶動的主動齒輪5運轉(zhuǎn)，在齒輪箱4中的從動齒輪6和主動齒輪5的共同作用下，每個主動齒輪5同步同向運轉(zhuǎn)，進而帶動所有的滑輥3同步同向運轉(zhuǎn)(一般為滑輥3的上表面的運動方向和篩床的下滑方向相同)。
和振動篩一樣，滑輥篩的篩床也應傾斜放置，滑輥篩的一個特點，是篩床分兩個角度傾斜；也就是兩根側(cè)框1為折彎狀，保證安放后，篩床的較平段(上段)的傾斜角度為3-12度，較斜段(下段)的傾斜角度為28-34度。
篩選時，兩個相鄰的滑輥3同步同向運轉(zhuǎn)，其上的粉粒料如果小于滑輥3間的縫隙，便從縫隙中自由落下，或由前一個滑輥帶到篩床下面；如果料顆粒大于滑輥間的縫隙，便會被下一個滑輥帶到篩床的上邊，一根滑輥接一根滑輥的傳遞，直到該顆粒到達傾斜度大的篩床段而落入回收處。在這一過程中，即便粉粒料帶有粘性，由于在縫隙處兩根滑輥的相對運動，粉粒料顆粒很難停留在縫隙處，而只會被下一個滑輥帶走。
因為滑輥3的兩端和側(cè)框1之間不易做到嚴絲合縫，會造成待篩粉粒料漏下，所以在所有的滑輥3上(就是整個篩床上)設置有兩條可移動的料流邊框2，要篩選的粉粒料只給到料流邊框2之內(nèi)的篩床上。兩根料流邊框2用螺絲固定在篩床兩端的橫框上，可以根據(jù)需要調(diào)整其位置，就是調(diào)整兩條料流邊框2之間的寬度，調(diào)整好后用螺釘固定這兩根料流邊框2。同時這兩根料流邊框2在必需的時候還可以起到滑輥3表面清潔的作用，就是在低速轉(zhuǎn)動的同時，來回滑動兩條料流邊框2，可以清除滑輥3表面的粘結物。
滑輥3直徑80-90mm，其表面包裹一層厚10-15mm的緩沖橡膠層(見圖3、圖4)，這層橡膠層表面要盡可能的光滑，以減少粘性粉粒料粘結的可能性。
滑輥根據(jù)其外表面包裹的橡膠層的厚度不同分組(見圖5、圖6、圖7)，同一組的橡膠層厚度應一致，也就是滑輥的外直徑一致，以保證滑輥之間的縫隙一致。當需要改變該縫隙時(相當于振動篩改變篩網(wǎng)的網(wǎng)目)，更換直徑不同的另一組滑輥即可；滑輥的直徑越小，滑輥間的縫隙越大，對應的相當振動篩的網(wǎng)目越大。
本發(fā)明滑輥篩是一種新型篩，既可用于普通粉粒料的篩選，更適用于粘性粉粒料的篩選；同時更換網(wǎng)目簡單易行，調(diào)整范圍大。
權利要求
1.一種滑輥篩，包括由兩個側(cè)框(1)和若干橫框組成的篩床、驅(qū)動電機(9)和減速器(8)，其特征在于在兩根所述側(cè)框(1)之間，設置一根挨一根的若干根滑輥(3)，每根滑輥(3)兩端的軸頭(30、32)置于所述側(cè)框(1)上的軸承中，相鄰兩根滑輥(3)之間留一小縫隙；在一側(cè)框(1)之外有一齒輪箱(4)，在所述齒輪箱(4)中，對應每一根滑輥(3)的軸頭(32)有一主動齒輪(5)，所述主動齒輪(5)和所述軸頭(32)之間采用可拆式榫頭連接方式；在所述主動齒輪(5)斜下方有一從動齒輪(6)，每一個所述從動齒輪(6)和相鄰的兩個所述主動齒輪(5)相嚙合；所述驅(qū)動電機(9)連接所述減速器(8)的輸入軸，所述減速器(8)的輸出軸連接所述主動齒輪(5)中的一個；所述側(cè)框(1)為折彎型，構成一個折彎的篩床。
2.根據(jù)權利要求1的滑輥篩，其特征在于，所述滑輥(3)直徑80-90mm，表面包裹一層10-15mm的緩沖橡膠層。
3.根據(jù)權利要求2的滑輥篩，其特征在于，在所述滑輥(3)上面設置兩條料流邊框(2)，所述料流邊框(2)用螺絲固定在篩床兩端的所述橫框上，和兩側(cè)所述側(cè)框(1)平行，并可以沿所述滑輥(3)軸向移動。
4.根據(jù)權利要求3的滑輥篩，其特征在于，安放時所述側(cè)框(1)未折彎段的放置角度為3-12度，折彎段的放置角度為28-34度。
全文摘要
一種滑輥篩，包括由兩個側(cè)框和若干橫框組成的篩床，在兩根側(cè)框之間，設置一根挨一根的若干根滑輥，滑輥的軸頭置于側(cè)框上的軸承中，相鄰兩根滑輥之間留一縫隙；在側(cè)框外有齒輪箱，對應每根滑輥的軸頭有一主動齒輪，主動齒輪和軸頭之間采用可拆式榫頭連接；在主動齒輪斜下方有一從動齒輪，每一個從動齒輪和相鄰的兩個主動齒輪相嚙合；驅(qū)動電機通過減速器連接主動齒輪中的一個；所述側(cè)框為折彎型；安放時篩床上段的放置角度為3－12度，下段為28－34度。本發(fā)明滑輥篩，利用兩個滑輥之間的縫隙作為篩網(wǎng)，同時兩根相鄰滑輥在接縫處相對運動，具有自清潔功能，更換不同組的滑輥即可改變篩網(wǎng)網(wǎng)目，適用于粘性粉粒料及普通粉粒料的篩選。
文檔編號B07B1/42GK101053866SQ200710111388
公開日2007年10月17日 申請日期2007年6月19日 優(yōu)先權日2007年6月19日
發(fā)明者劉迎忠, 高國卿, 王宏偉, 屈蘇楠, 王令旗, 馬水濤, 胡新好, 付衛(wèi)欣, 安志敏, 尤松昌, 程躍峰 申請人:登封電廠集團鋁合金有限公司