專利名稱：一種電磁除鐵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可清除±央狀或粉狀非磁性物料中雑的除鐵裝置，尤其是 一種廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、建材和冶金行業(yè)的電磁除鐵器。
技術(shù)背景電磁除鐵器主要由直流線圈作為工作部件，當(dāng)線圈通電后，由于線圈溫度升高， 其電阻^M漸增大，所以線圈的電流M漸降低，直至溫度恒定不變，這一過(guò)程會(huì)持續(xù)6~8小時(shí)。由于磁場(chǎng)要隨電流的變化而變化，所以磁場(chǎng)強(qiáng)度在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)要逐 步的降低。但在一些特殊的工作場(chǎng)所要求磁場(chǎng)恒定，而電磁除鐵器勵(lì)磁線圈在通電 過(guò)程中要產(chǎn)生熱量，為了保護(hù)線圈不被燒毀，必須作好線圈的散熱、冷卻工作，即 線圈溫度不能過(guò)高?，F(xiàn)有的電磁除鐵器在冷卻方式上有自冷、風(fēng)冷等形式。自冷、 風(fēng)冷電磁除鐵器是以空氣為介質(zhì)，靠空氣對(duì)流帶走熱量。 一般的小型電磁除鐵器由 于功率比較小，對(duì)散熱要求不高，所以各種冷卻方式都可以實(shí)5見，成本差別也不大。 然而大型的電磁除鐵器由于其功率大，對(duì)散熱要求很高，散熱斜牛必須很好，而自 冷式電磁除鐵器因其冷卻效率低、成本高難以在大型電磁除鐵器上應(yīng)用，因此，目 前使用的大型電磁除鐵器多采用風(fēng)冷的冷卻方式。但是，風(fēng)冷式電磁除鐵器適應(yīng)環(huán) 境能力差，勵(lì)磁繞組內(nèi)易堆集灰塵，造成匝間短路，甚至燒毀勵(lì)磁線圈。現(xiàn)有的冷 卻方式已越來(lái)越不能滿足大型電磁除鐵^^令卻的要求，急需開發(fā)一種新的安全可靠 且冷卻效果好的電磁除鐵器。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有的大型電磁除鐵器存在冷卻效果差 的弊端，提供一種冷卻效率高、制造成本低的電磁除鐵器。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括由上部磁軛、側(cè)部導(dǎo)磁板及底板相互焊 接在一起構(gòu)成除鐵器本體內(nèi)腔，安裝在磁軛與底板之間的鐵芯及圍繞在鐵芯外圍的 勵(lì)磁繞組，鐵芯的頂部與磁軛固定連接，磁軛的頂部設(shè)有與本體內(nèi)腔連通的液位箱，
本體內(nèi)腔注滿導(dǎo)熱介質(zhì)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述的勵(lì)磁繞組分為內(nèi)外兩層環(huán)形勵(lì)磁繞 組，兩層環(huán)形勵(lì)磁繞組之間具有徑向間隙，該間隙中設(shè)有換熱器組，在磁軛的頂部 設(shè)有與換熱器組循環(huán)連通的散熱裝置，散熱裝置與換熱器組內(nèi)裝有冷卻介質(zhì)。所述的散熱裝置包括散熱器，安裝在散熱器外側(cè)的風(fēng)機(jī)，經(jīng)循環(huán)管連通散熱器 與換熱器組的制冷機(jī)。所述的換熱器組呈環(huán)狀，在換熱器組的表面上設(shè)有散熱片。在側(cè)部導(dǎo)磁板的內(nèi)側(cè)設(shè)有與上部磁軛、底板密封連接的隔板，在側(cè)部導(dǎo)磁板與 隔板之間設(shè)有保溫層。所述的本體內(nèi)腔與液位箱由溢流管連通，溢流管上設(shè)有電磁閥。 采用上述結(jié)構(gòu)后，該電磁除鐵器由鐵芯、磁軛、導(dǎo)磁板組成E型磁路，勵(lì)磁繞 組環(huán)繞在鐵芯周圍，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。由于在勵(lì)磁繞組內(nèi)設(shè)有換熱器組， 而在磁軛的頂部設(shè)有與換熱器組循環(huán)連通的散熱裝置，可以將電磁除鐵器勵(lì)磁繞組 在通電過(guò)程中產(chǎn)生的熱量及時(shí)散發(fā)出去，電磁除鐵器冷卻效率高，有效地提高了勵(lì) 磁繞組的磁場(chǎng)強(qiáng)度。而換熱器組呈環(huán)狀，在換熱器組的表面上設(shè)有散熱片，肯巨進(jìn)一步提高換熱效率；在側(cè)部導(dǎo)磁板的內(nèi)側(cè)設(shè)有與上部磁軛、底板密封連接的隔板，在 偵榔導(dǎo)磁板與隔板之間設(shè)有保溫層，以防止夏季因環(huán)境溫度高于電磁除鐵器內(nèi)部溫 度而出現(xiàn)熱交換現(xiàn)象，保證勵(lì)磁繞組的散熱效果；在溢流管上設(shè)有電磁閥，由電磁 閥控制除鐵器內(nèi)腔與液位箱中導(dǎo)熱介質(zhì)的連通，并使除鐵器內(nèi)腔中的導(dǎo)熱介質(zhì)保持 一定的壓力。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1左視的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖1俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖，該電磁除鐵器包括由上部磁軛10、側(cè)都導(dǎo)磁板1鵬板13相互焊 接在一起構(gòu)成除鐵器本體內(nèi)腔，安裝在磁軛10與底板13之間的鐵芯9及圍繞在鐵 芯9外圍的勵(lì)磁繞組5，鐵芯9的頂部與磁軛10固定連接，鐵芯9、磁軛IO、導(dǎo)磁
板1組成E型磁路，磁軛10上安裝有吊耳22。磁軛10的頂部設(shè)有與本體內(nèi)腔iiil 的液位箱16，在本體內(nèi)腔中注滿導(dǎo)熱介質(zhì)4，本體內(nèi)腔與液位箱16由溢流管6連 通，溢流管6上設(shè)有電磁閥7，由電磁閥控先鵬鐵器內(nèi)腔與液位箱中導(dǎo)熱介質(zhì)的連 通，并使除鐵器內(nèi)腔中的導(dǎo)熱介質(zhì)保持一定的壓力。液位箱16上安裝有液位計(jì)15、 吸濕器12，并且液位箱16沿徑向安裝有數(shù)根散熱管17，管堵14焊接在液位箱16 上方。所述的勵(lì)磁繞組5分為內(nèi)外兩層環(huán)形勵(lì)磁繞組，兩層環(huán)形勵(lì)磁繞組之間具有 徑向間隙，該間隙中設(shè)有換熱器組8，換熱器組8呈環(huán)狀，在換熱器組8的表面上 設(shè)有散熱片，提高換熱效率。在磁軛10的頂部設(shè)有與換熱器組8循環(huán)連通的散熱 裝置，散熱裝置包括散熱器18，安裝在散熱器18夕卜側(cè)的風(fēng)機(jī)19，經(jīng)循環(huán)管ll連 通散熱器18與換熱器組8的制冷機(jī)21 ，散熱裝置與換熱器組8內(nèi)裝有冷卻介質(zhì)20。 在側(cè)部導(dǎo)磁板1的內(nèi)側(cè)設(shè)有與上部磁軛10、底板13密封連接的隔板3，在側(cè)部導(dǎo) 磁板1與隔板3之間設(shè)有保溫層2，以防止夏季因環(huán)境溫度高于電磁除鐵器內(nèi)部溫 度而出現(xiàn)熱交換現(xiàn)象，保證勵(lì)磁繞組的散熱效果。本實(shí)用新型的工作原理如下在電磁除鐵器正常工作時(shí)，勵(lì)磁繞組5因能量損 耗而產(chǎn)生的熱量使內(nèi)腔中的導(dǎo)熱介質(zhì)4溫度升高，換熱器組8將吸收的熱量通過(guò)冷 卻介質(zhì)20在制冷機(jī)21的作用下進(jìn)入散熱器18進(jìn)行熱交換，散熱器18內(nèi)的冷卻介 質(zhì)20在風(fēng)機(jī)19作用下冷卻后，重新回流換熱器組8，形成周而復(fù)始的循環(huán)過(guò)程。 而整個(gè)內(nèi)腔中的導(dǎo)熱介質(zhì)4靠對(duì)流進(jìn)行自循環(huán)，故不需要泵流裝置。在溢流管6上 設(shè)置的電磁閥7可以調(diào)節(jié)內(nèi)腔中的導(dǎo)熱介質(zhì)4因溫度變化引起的空間壓力。液位箱 16上安裝有液位計(jì)15和吸濕器12，通過(guò)液位計(jì)15可以反映導(dǎo)熱介質(zhì)4的液位情 況，通過(guò)吸濕器12可以有效解決因氣候變化引起的導(dǎo)熱介質(zhì)4的干燥程度。
權(quán)利要求1、一種電磁除鐵器，包括由上部磁軛(10)、側(cè)部導(dǎo)磁板(1)及底板(13)相互焊接在一起構(gòu)成除鐵器本體內(nèi)腔，安裝在磁軛(10)與底板(13)之間的鐵芯(9)及圍繞在鐵芯(9)外圍的勵(lì)磁繞組(5)，鐵芯(9)的頂部與磁軛(10)固定連接，磁軛(10)的頂部設(shè)有與本體內(nèi)腔連通的液位箱(16)，本體內(nèi)腔注滿導(dǎo)熱介質(zhì)(4)，其特征是所述的勵(lì)磁繞組(5)分為內(nèi)外兩層環(huán)形勵(lì)磁繞組，兩層環(huán)形勵(lì)磁繞組之間具有徑向間隙，該間隙中設(shè)有換熱器組(8)，在磁軛(10)的頂部設(shè)有與換熱器組(8)循環(huán)連通的散熱裝置，散熱裝置與換熱器組(8)內(nèi)裝有冷卻介質(zhì)(20)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁除鐵器，其特征是所述的散熱裝置包括散熱器 (18)，安裝在散熱器(18)夕卜偵啲j^幾(19)，經(jīng)循環(huán)管(11)連通散熱器(18)與換熱器組(8)的制冷機(jī)(21)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁除鐵器，其特征是所述的換熱器組(8)呈環(huán)狀， 在換熱器組(8)的表面上設(shè)有散熱片。
4、 根據(jù)權(quán)禾腰求l所述的電磁除鐵器，其特征是在側(cè)部導(dǎo)磁板(1)的內(nèi)側(cè)設(shè) 有與上部磁軛(10)、底板(13)密封連接的隔板(3)，在側(cè)部導(dǎo)磁板(1)與隔板(3)之間設(shè)有保溫層(2)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁除鐵器，其特征是所述的本體內(nèi)腔與液位箱(16) 由溢流管(6)連通，溢流管(6)上設(shè)有電磁閥(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電磁除鐵器，包括由上部磁軛、側(cè)部導(dǎo)磁板及底板相互焊接在一起構(gòu)成除鐵器本體內(nèi)腔，安裝在磁軛與底板之間的鐵芯及圍繞在鐵芯外圍的勵(lì)磁繞組，鐵芯的頂部與磁軛固定連接，磁軛的頂部設(shè)有與本體內(nèi)腔連通的液位箱，本體內(nèi)腔注滿導(dǎo)熱介質(zhì)，所述的勵(lì)磁繞組分為內(nèi)外兩層環(huán)形勵(lì)磁繞組，兩層環(huán)形勵(lì)磁繞組之間具有徑向間隙，該間隙中設(shè)有換熱器組，在磁軛的頂部設(shè)有與換熱器組循環(huán)連通的散熱裝置，散熱裝置與換熱器組內(nèi)裝有冷卻介質(zhì)。本實(shí)用新型由于在勵(lì)磁繞組內(nèi)設(shè)有換熱器組，而在磁軛的頂部設(shè)有與換熱器組循環(huán)連通的散熱裝置，其冷卻效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，使用安全可靠。
文檔編號(hào)B03C1/02GK201030325SQ200720018929
公開日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2007年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月9日
發(fā)明者白星布 申請(qǐng)人:濰坊泉鑫電磁設(shè)備有限公司