專利名稱：全封閉高效節(jié)能浮選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦漿浮選設(shè)備，特別是一種全封閉高效節(jié)能浮選機(jī)。
背景技術(shù)：
目前大多數(shù)礦業(yè)浮選機(jī)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，耗費(fèi)鋼材多、價(jià)格貴、尤其是浮選的 效率低、導(dǎo)致排出的尾礦中仍含有很多的礦產(chǎn)資源，造成了資源的浪費(fèi)；且耗 電量大，生產(chǎn)成本高；尤其是現(xiàn)有的浮選機(jī)均是非封閉式，導(dǎo)致浮選時(shí)刺激性 和有毒的氣體彌漫在作業(yè)場(chǎng)所，對(duì)工人的身體健康影響極大；且體積龐大、占 地面積大。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種全封閉高效節(jié)能浮選機(jī)。以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 降低成本、浮選的效率高、可以大大減少資源的浪費(fèi)、并實(shí)現(xiàn)浮選時(shí)不會(huì)使刺 激性和有毒的氣體彌漫在作業(yè)場(chǎng)所，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保的目的。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括進(jìn)料口、礦漿分配室、礦化管、礦化管下 端的旋流頭、浮選桶、下面傾斜、上面高于并大于浮選桶上口的精礦接槽、精 礦出口、尾礦出口，其特征在于在礦化管上端裝有一個(gè)分布有l(wèi)-10個(gè)噴嘴的噴 嘴板，礦化管外面套有一個(gè)同心圓筒的回流氣管，在浮選桶上面的精礦接槽的 外側(cè)面焊有直徑為浮選桶的直徑八分之一至四分之一的鋼腔壁，在浮選桶與鋼 腔壁之間設(shè)有一塊高度低于浮選桶20-30公分、分成內(nèi)體積為鋼腔壁三分之一的 隔腔板，內(nèi)腔底部與浮選桶底部相通構(gòu)成u型流通腔，u型流通腔與浮選桶及 其外側(cè)的鋼腔壁共同構(gòu)成礦漿分離器整體，在u型流通腔內(nèi)設(shè)有液面控制閥，
在礦漿分離器上面設(shè)有一個(gè)透明封閉罩。
所述浮選桶底部為漏斗形，并向鋼腔壁一側(cè)傾斜。從而節(jié)省材料的用量。 尾礦出口為兩個(gè)，第二尾礦出口分布在鋼腔壁上。 所述精礦出口為兩個(gè)，第二精礦出口分布在鋼腔壁上。 浮選桶為長(zhǎng)方型或圓柱形。
本實(shí)用新型的流程是在全封閉下進(jìn)行，故浮選時(shí)的刺激性有毒氣體不會(huì)彌 漫在作業(yè)場(chǎng)所，對(duì)工人的身體健康不會(huì)產(chǎn)生影響，有效地解決了環(huán)保問題。且 結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、可以節(jié)省大量的鋼材、降低成本、使含有礦質(zhì)的尾礦得到充分提 取。


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
參照附圖本實(shí)施例包括進(jìn)料口 1、礦漿分配室2、礦化管3、礦化管下端
的旋流頭4、旋流頭4下面通過中點(diǎn)柱19固定，浮選桶5，上部的精礦接槽6 向一個(gè)面傾斜、上面高于并大于浮選桶，精礦接槽下面有精礦出口 12，在礦化 管上端裝有一個(gè)分布有1-10個(gè)噴嘴的噴嘴板7，礦化管外面套有一個(gè)同心圓筒 回流氣管8，在浮選桶上面的精礦接槽的外側(cè)面焊有直徑為浮選桶八分之一至四 分之一的鋼腔壁9，在浮選桶與鋼腔壁之間設(shè)有一塊高度低于浮選桶20-30公分、 分內(nèi)體積為鋼腔壁三分之一的隔腔板10，內(nèi)腔底部與浮選桶底部相通并構(gòu)成u 型流通腔11。 u型流通腔與浮選桶及其外側(cè)的鋼腔壁共同構(gòu)成礦漿分離器整體， 在u型流通腔內(nèi)設(shè)有液面控制閥13,在礦漿分離器上面設(shè)有一個(gè)透明封閉罩14。 使用時(shí)礦漿從進(jìn)料口進(jìn)入礦漿分配室后，通過噴咀板上的噴口進(jìn)入礦化管，
通過礦化管下端的旋流頭進(jìn)入浮選桶。精礦隨氣泡上浮至浮選桶桶面溢流后通
過精礦接槽6由第一次精礦出口 12流出，第.次的尾礦通過尾礦管21排出 第一次浮選后的富礦尾礦漿從浮選桶底部下端流入u型流通腔，再由u型流通 腔的上端垂直向下流，進(jìn)行第二次浮選，浮在上面的精礦通過第二精礦出口 15 流出。尾礦通過尾礦出口 16排出，其它含有礦料的尾礦則通過回漿管17進(jìn)行 再循環(huán)浮選。液面控制閥13用于控制浮選桶液面的恒定，并通過進(jìn)水管22補(bǔ) 充水源，本實(shí)施例還設(shè)有角架18支撐整機(jī)穩(wěn)定，上支架20支撐礦化管及其上 端穩(wěn)固，。
權(quán)利要求1.一種全封閉高效節(jié)能浮選機(jī)，包括進(jìn)料口、礦漿分配室、礦化管、礦化管下端的旋流頭、浮選桶、精礦接槽、精礦出口、尾礦出口，其特征在于在礦化管上端裝有一個(gè)分布有1-10個(gè)噴嘴的噴嘴板，礦化管外面套有一個(gè)同心圓筒的回流氣管，在浮選桶上面的精礦接槽的外側(cè)面焊有直徑為浮選桶的直徑八分之一至四分之一的鋼腔壁，在浮選桶與鋼腔壁之間設(shè)有一塊高度低于浮選桶20-30公分、分內(nèi)體積為鋼腔壁三分之一的隔腔板，內(nèi)腔底部與浮選桶底部相通構(gòu)成u型流通腔，u型流通腔與浮選桶及其外側(cè)的鋼腔壁共同構(gòu)成礦漿分離器整體，在u型流通腔內(nèi)設(shè)有液面控制閥，在礦漿分離器上面設(shè)有一個(gè)透明封閉罩。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封附高效節(jié)能浮選機(jī)，其特征在于所述浮選 桶底部為漏斗形，并向鋼腔壁一側(cè)傾斜。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉高效節(jié)能浮選機(jī)，其特征在于尾礦出口 為兩個(gè)，第二尾礦出口分布在鋼腔壁上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉高效節(jié)能浮選機(jī)，其特征在于所述精礦 出口為兩個(gè)，第二精礦出口分布在鋼腔壁上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉高效節(jié)能浮選機(jī)，其特征在于浮選桶為 長(zhǎng)方型。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉高效節(jié)能浮選機(jī)，其特征在于浮選桶為 圓柱形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全封閉高效節(jié)能浮選機(jī)。包括進(jìn)料口、礦漿分配室、礦化管、礦化管下端的旋流頭、浮選桶、精礦接槽、精礦出口、尾礦出口，其特征在于在礦化管上端裝有一個(gè)分布有1-10個(gè)噴嘴的噴嘴板，礦化管外面套有一個(gè)同心圓筒的回流氣管，在浮選桶上面的精礦接槽的外側(cè)面焊有直徑為浮選桶的直徑八分之一至四分之一的鋼腔壁，在浮選桶與鋼腔壁之間設(shè)有一塊高度低于浮選桶20-30公分、分內(nèi)體積為鋼腔壁三分之一的隔腔板，內(nèi)腔底部與浮選桶底部相通構(gòu)成u型流通腔，u型流通腔與浮選桶及其外側(cè)的鋼腔壁共同構(gòu)成礦漿分離器整體，在u型流通腔內(nèi)設(shè)有液面控制閥，在礦漿分離器上面設(shè)有一個(gè)透明封閉罩。本實(shí)用新型有效地解決了環(huán)保問題，浮選的效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B03D1/14GK201006488SQ20072006261
公開日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月2日
發(fā)明者磊 楊, 楊勝祥 申請(qǐng)人:楊勝祥