專利名稱：一種清理篩的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于糧食處理設備技術(shù)領域，特別糧食清理篩。
技術(shù)背景傳統(tǒng)清理篩包括包括與機架上托輥頂觸的、與進料口、出料口、雜質(zhì)出 口連接的篩筒，篩筒與動力連接。這種清理篩結(jié)構(gòu)簡單，但在使用中存在諸 多不便篩筒傾角固定不變，不能根據(jù)不同粒度糧食變化，生產(chǎn)效率較低； 不能及時對堵塞的網(wǎng)孔進行清理疏通，不能對糧食進行除塵、包衣、撲粉等 作業(yè)。實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種生產(chǎn)效率較高的清理篩。為達上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案 一種清理篩，包括與機 架上托輥頂觸的、與進料斗、出料口、雜質(zhì)出口連接的篩筒，篩筒與動力連 接，篩筒自進料口向出料口方向向下傾斜。機架上設有篩筒傾角調(diào)整裝置。篩筒外兩側(cè)安裝有浮動清理刷裝置，浮動清理刷裝置包括與導向柱前端 樞接的刷筒，導向柱后端插入帶安裝支座的導向套中并通過調(diào)整螺栓固定， 導向套與導向柱前端之間設有壓力彈簧，支座安裝于機架上。 篩筒前上部內(nèi)側(cè)設有降塵噴霧裝置或粉料添加裝置。 篩筒為雙層結(jié)構(gòu)，機架下面安裝有帶轉(zhuǎn)向機構(gòu)的行走輪組。 本實用新型中，篩筒自進料口向出料口方向向下傾斜，使得糧食隨篩筒 轉(zhuǎn)動靠自重順利由進料口向出料口運動。設置篩筒傾角調(diào)整裝置后，通過調(diào) 節(jié)篩體傾角，可滿足不同產(chǎn)量的作業(yè)需要。傾角調(diào)整裝置可包括與篩筒轉(zhuǎn)軸 轉(zhuǎn)動連接的軸承座，在軸承座兩側(cè)固連絲母，絲母中安裝有調(diào)整絲杠，調(diào)整 絲杠下端與機架上設置的絲母配合。在篩筒外設置浮動清理刷裝置，生產(chǎn)過程中自動清理篩網(wǎng)網(wǎng)孔，可以有效防止孔眼堵塞，長期保證設備清理效率不 變；在篩筒前上部內(nèi)側(cè)設置降塵噴霧裝置或粉料添加裝置，降塵噴霧裝置包 括與噴頭連通的噴管，噴管可通過連通管與液體加熱裝置連接。通過降塵噴 霧裝置噴施水霧可有效降塵，通過更換噴頭型號、安裝位置和角度，還可噴 灑糧食保護劑。把噴頭裝置更換成粉料添加裝置，還可添加粉狀物質(zhì)。機架 底部安裝帶轉(zhuǎn)向機構(gòu)的行走輪組，移動靈活。整機設計結(jié)構(gòu)緊湊，出庫效率 高，維修方便，可廣泛適用于各大型糧庫、碼頭、油脂廠、面粉廠等企業(yè)。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1拆去前端部分的左視圖；圖3為浮動清理刷裝置結(jié)構(gòu)示意圖(圖2右上角虛線圓內(nèi)部分)。
具體實施方式
一種清理篩，包括與機架9上托輥13頂觸的、與進料斗l、出料口12、 大雜質(zhì)出口 14、小雜質(zhì)出口 16連接的雙層圓篩筒6， 3為糧食溜槽，篩筒6 與傳動裝置10連接。篩筒6外設罩殼，8為上罩殼。篩筒6自進料口向出料 口方向向下傾斜。機架9上設有篩筒傾角調(diào)整裝置11，傾角調(diào)整裝置可包括 與篩筒轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接的軸承座，在軸承座兩側(cè)固連絲母，絲母中安裝有調(diào)整 絲杠，調(diào)整絲杠下端與機架上設置的絲母配合。篩筒6外兩側(cè)安裝有浮動清 理刷裝置7，浮動清理刷裝置7包括與導向柱29前端樞接的刷筒27，導向柱 29后端插入帶安裝支座32的導向套30中并通過調(diào)整螺栓31固定，導向套 30與導向柱29前端之間設有壓力彈簧28，支座32安裝于機架9上。篩筒6 前上部內(nèi)側(cè)設有降塵噴霧裝置，降塵噴霧裝置包括與噴頭5連通的噴管5 — 1， 噴管5 — 1通過連通管與液體加熱裝置22連接。機架9下面安裝有帶轉(zhuǎn)向機 構(gòu)20的行走輪組15。本實施例工作過程為進出倉庫的糧食由進料斗1進入計量倉2實現(xiàn)在 線計量，產(chǎn)量范圍可滿足10 100t/h。顯示儀表25可實時顯示瞬時產(chǎn)量和累 計產(chǎn)量，采用本領域技術(shù)人員熟知的控制線路的自動控制裝置24配備有標準 的RS485通信接口和標準的4-20mA電流輸出，可與整個系統(tǒng)對接來控制進出倉糧食產(chǎn)量，精度達0.2%以上。計量后的糧食通過溜槽3由粉塵濃度檢測傳 感器4實時檢測跟蹤，系統(tǒng)根據(jù)粉塵濃度大小自動調(diào)節(jié)降塵介質(zhì)流量，可將 粉塵有效封閉在篩筒6前端的霧化區(qū)內(nèi)。降塵噴霧時，液體恒溫加熱裝置22自動將植物油或水控制在50。C左右， 噴霧量根據(jù)粉塵濃度大小自動調(diào)節(jié)， 一般不超過糧食產(chǎn)量的0.2%。經(jīng)過液體 恒溫加熱裝置22加熱的液體借助不銹鋼自吸式噴射泵17、不銹鋼電動執(zhí)行器 19進入噴頭5進行噴霧，18為恒壓溢流裝置。在對糧食或種子進行包衣、撲 粉等施用保護劑時，只需更換噴頭裝置和相應噴灑介質(zhì)，如需撲粉或加入其 他固體元素時通過添加料斗26 — 1和帶絞龍的料筒26進入篩筒6，在篩筒6 的前端700mm處霧化區(qū)內(nèi)裝有擋料圈，使得包衣效果更均勻，光滑。21為管 路系統(tǒng)，23為溫度傳感器。與傳統(tǒng)的清理篩相比較，篩筒6采用鋼板沖制篩網(wǎng)，不僅鋼性好，壽命 長，且對糧食進行撲粉、包衣、噴灑保護劑作業(yè)時產(chǎn)品外觀光滑、均勻。進 入篩筒6的糧食由傳動裝置10驅(qū)動，調(diào)整傾角調(diào)整裝置11可適應不同糧食 產(chǎn)量作業(yè)，流經(jīng)篩筒6的物料成品由出料口 12排出可直接包裝或散糧輸送至 其他位置。物料中的較大雜質(zhì)和小雜質(zhì)分別由出口 14和出口 16排除，為了防 止斜楔形狀的稻谷、石塊、棍棒、金屬等物料堵塞網(wǎng)孔，篩筒6的兩側(cè)安裝 了浮動清理刷裝置7，可以隨時清除楔入網(wǎng)孔的物體，確保清理效率不變，工 作時，刷筒27在壓力彈簧28作用下，其上安裝的毛刷始終與篩筒6同步旋 轉(zhuǎn)，根據(jù)楔入篩孔物料壓力的大小預先調(diào)整調(diào)整螺栓31，刷筒27隨導向柱 29在導向套30中上下浮動，不僅省去了人工清理的煩惱，而且提高了工作效 率，清理效果良好。整個裝置通過支座32與機架9固定。根據(jù)清理的需要， 該裝置可以連續(xù)工作，也可以間歇工作。
權(quán)利要求1. 一種清理篩，包括與機架上托輥頂觸的、與進料斗、出料口、雜質(zhì)出口連接的篩筒，篩筒與動力連接，其特征在于，篩筒自進料口向出料口方向向下傾斜。
2、 如權(quán)利要求1所述的清理篩，其特征在于，機架上設有篩筒傾角調(diào)整 裝置。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的清理篩，其特征在于，篩筒外兩側(cè)安裝有浮 動清理刷裝置，浮動清理刷裝置包括與導向柱前端樞接的刷筒，導向柱后端 插入帶安裝支座的導向套中并通過調(diào)整螺栓固定，導向套與導向柱前端之間 設有壓力彈簧，支座安裝于機架上。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的清理篩，其特征在于，篩筒前上部內(nèi)側(cè)設有 降塵噴霧裝置或粉料添加裝置。
5、 如權(quán)利要求3所述的清理篩，其特征在于，篩筒前上部內(nèi)側(cè)設有降塵 噴霧裝置或粉料添加裝置。
6、 如權(quán)利要求3所述的清理篩，其特征在于，篩筒為雙層結(jié)構(gòu)，機架下 面安裝有帶轉(zhuǎn)向機構(gòu)的行走輪組。
7、 如權(quán)利要求4所述的清理篩，其特征在于，篩筒為雙層結(jié)構(gòu)，機架下 面安裝有帶轉(zhuǎn)向機構(gòu)的行走輪組。
8、 如權(quán)利要求5所述的清理篩，其特征在于，篩筒為雙層結(jié)構(gòu)，機架下 面安裝有帶轉(zhuǎn)向機構(gòu)的行走輪組。
專利摘要一種清理篩，包括與機架上托輥頂觸的、與進料斗、出料口、雜質(zhì)出口連接的篩筒，篩筒與動力連接，篩筒自進料口向出料口方向向下傾斜。機架上設有篩筒傾角調(diào)整裝置。篩筒外兩側(cè)安裝有浮動清理刷裝置，浮動清理刷裝置包括與導向柱前端樞接的刷筒，導向柱后端插入帶安裝支座的導向套中并通過調(diào)整螺栓固定，導向套與導向柱前端之間設有壓力彈簧，支座安裝于機架上。篩筒前上部內(nèi)側(cè)設有降塵噴霧裝置或粉料添加裝置。篩筒為雙層結(jié)構(gòu)，機架下面安裝有帶轉(zhuǎn)向機構(gòu)的行走輪組。本實用新型生產(chǎn)效率高。
文檔編號B07B1/42GK201091863SQ20072012699
公開日2008年7月30日 申請日期2007年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月20日
發(fā)明者喬國欣, 冀秀君, 宇 成, 楊荷庭, 郭建勛, 陳永勝, 陳錫建 申請人:鄭州糧機股份有限公司;冀秀君