專利名稱：超微粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及超微粉碎的加工設(shè)備，尤其是一種超微粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
超微粉碎機(jī)工作原理是物料(一般小于lmm)經(jīng)過初清、磁選后從喂料螺旋輸送器 進(jìn)入粉碎室，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)錘刀的作用下，物料被粉碎。較粗的物料在分流罩和分級輪的作 用下，重返粉碎室再次粉碎，只有一定細(xì)度的物料才能隨氣流通過分級輪進(jìn)入下一道工序， 調(diào)整喂料量可以控制主機(jī)負(fù)荷，調(diào)整氣流風(fēng)速和分級輪轉(zhuǎn)速可以改變粉碎成品的粗細(xì)度。 一般情況下，氣流參數(shù)設(shè)計是固定的，唯有變動分級輪轉(zhuǎn)速來滿足對粉碎物料的細(xì)度要求。 在一定氣流參數(shù)條件下，分級輪的轉(zhuǎn)速越高，粉碎成品細(xì)度越細(xì)，超微粉碎機(jī)的產(chǎn)量也就 越低?，F(xiàn)有的超微粉碎設(shè)備主要缺陷在于經(jīng)粉碎室粉碎的物料在氣流作用下到分級輪這段 空間過大，氣流在這空間帶著物料容易產(chǎn)生旋渦，使得不能通過分級輪的粗料不能迅速回 到粉碎室進(jìn)行二次粉碎，細(xì)料也伴隨粗料在機(jī)內(nèi)循環(huán)，從而限制了產(chǎn)量；另外分級輪的設(shè) 計過高增大氣流旋渦不利于粉碎產(chǎn)量的增加。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種粉碎效率高、產(chǎn)量大、能耗低的超微粉碎機(jī)。
為解決上粉碎裝置和分級裝置均設(shè)在機(jī)殼內(nèi)，述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的超微粉碎機(jī) 包括支架、機(jī)殼、粉碎裝置、分級裝置和喂料螺旋輸送器，粉碎裝置和分級裝置均設(shè)在機(jī) 殼內(nèi)，粉碎裝置包括主軸、耐磨盤、錘刀、齒圈及粉碎室，分級裝置包括分級輪軸、分級 輪、分流罩及出料室，出料室及分流罩與分級輪組成一相對封閉的空間，喂料螺旋輸送器 與粉碎室連通；在分流罩和分級輪之間設(shè)有上分流罩，分級輪的高度與分級輪錐臺小端直 徑比的范圍是O. 2 0.5。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過在分流罩和分級輪之間設(shè)置上分流罩，減小分級輪 的高度和直徑比值，從而減小了粉碎室到分級輪這段空間距離，避免了氣流在這空間帶著 物料容易產(chǎn)生旋渦，使得不能通過分級輪的粗料不能迅速回到粉碎室進(jìn)行二次粉碎，細(xì)料 也伴隨粗料在機(jī)內(nèi)循環(huán)，減小分級輪的高度和直徑比值有利于減小旋渦氣流量，最終使粉 碎過的細(xì)料通過分級輪進(jìn)入出料管道而不隨氣流旋渦在粉碎室上面循環(huán)，同時可讓不能通 過分級輪的粗料順利掉入粉碎室進(jìn)行二次粉碎，這樣有效地提高了粉碎效率，增大產(chǎn)量， 從而減少了能耗降低。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明
圖1為本實(shí)用新型主視局部剖面圖2為圖1A向視圖3為本實(shí)用新型分級輪俯視圖4為圖3A-A剖面圖5為現(xiàn)有設(shè)備主視局部剖面圖。
圖中l(wèi)支架，2機(jī)殼，3主軸，4耐磨盤，5錘刀，6齒圈，7粉碎室，8分級輪軸， 9分級輪，IO分流罩，ll出料室，12喂料螺旋輸送器，13上分流罩，14出料管道。
具體實(shí)施方式
圖l、 2、 3和4所示，本實(shí)用新型的超微粉碎機(jī)包括支架1、機(jī)殼2、粉碎裝置、分 級裝置和喂料螺旋輸送器13，機(jī)殼2固定在支架1上，粉碎裝置和分級裝置均設(shè)在機(jī)殼2 內(nèi)，粉碎裝置包括主軸3、耐磨盤4、錘刀5、齒圈6及粉碎室7，錘刀5安裝在耐磨盤4 上，物料進(jìn)入粉碎室后受到高速旋轉(zhuǎn)的耐磨盤4上的錘刀5撞擊而粉碎，再以極髙速度旋 飛到周圍的齒圈6上，進(jìn)一步粉碎；分級裝置包括分級輪軸8、分級輪9、分流罩10及出 料室11，分級輪9設(shè)在分流罩10的上方，出料室11及分流罩10與分級輪9組成一相對 封閉的空間，粉碎后物料進(jìn)入分級裝置，物料經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的分級輪進(jìn)行分級，被分離出的粗 料回到粉碎室重新粉碎，細(xì)的物料被吸入分級輪9葉輪內(nèi)，進(jìn)入出料室ll,從出料口進(jìn) 入出料管道14被收集；喂料螺旋輸送器12與粉碎室7連通；在分流罩10和分級輪9之 間設(shè)有上分流罩13，分級輪9的髙度與分級輪9錐臺小端直徑比的范圍是0.2 0.5,通 過降低分級輪9的高度，擴(kuò)大其直徑，有利于減小旋渦氣流量；本實(shí)用新型可以在同等條 件下可以使粉碎產(chǎn)量提高至原來的1.5 2倍，主要適用于各種大小規(guī)模飼料廠對各種粗 碎物料如玉米、髙梁、米麥類、豆粕、魚蝦等經(jīng)過初清篩、磁選及混合后進(jìn)行粉碎加工， 以達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)的超細(xì)粒度物料。
權(quán)利要求1、一種超微粉碎機(jī)包括支架(1)、機(jī)殼(2)、粉碎裝置、分級裝置和喂料螺旋輸送器(12)，粉碎裝置和分級裝置均設(shè)在機(jī)殼(2)內(nèi)，粉碎裝置包括主軸(3)、耐磨盤(4)、錘刀(5)、齒圈(6)及粉碎室(7)，分級裝置包括分級輪軸(8)、分級輪(9)、分流罩(10)及出料室(11)，出料室(11)及分流罩(10)與分級輪(9)組成一相對封閉的空間，喂料螺旋輸送器(12)與粉碎室(7)連通，其特征在于在分流罩(10)和分級輪(9)之間設(shè)有上分流罩(13)，分級輪(9)的高度與分級輪(9)錐臺小端直徑比的范圍是0.2～0.5。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種超微粉碎機(jī)，它包括支架、機(jī)殼、粉碎裝置、分級裝置和喂料螺旋輸送器，粉碎裝置和分級裝置均設(shè)在機(jī)殼內(nèi)，粉碎裝置包括主軸、耐磨盤、錘刀、齒圈及粉碎室，分級裝置包括分級輪軸、分級輪、分流罩及出料室，出料室及分流罩與分級輪組成一相對封閉的空間，喂料螺旋輸送器與粉碎室連通；在分流罩和分級輪之間設(shè)有上分流罩，分級輪的高度與分級輪錐臺小端直徑比的范圍是0.2～0.5；本實(shí)用新型具有粉碎效率高、產(chǎn)量大、能耗低的特點(diǎn)。
文檔編號B07B7/00GK201161200SQ20072017895
公開日2008年12月10日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者吳千茂, 林尤漢, 蔡銀輝 申請人:湛江市恒潤機(jī)械有限公司