專利名稱：耐高溫旋風分離器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于旋風分離器，具體地說，是一種煙氣脫硝工藝中的旋風分離為o背景技術旋風分離器是用于氣體和固體顆粒的分離， 一般采用垂直設置，大部分顆 粒被分離出來，然后該氣體從旋風分離器上部的煙氣出口離開旋風分離器，被 分離的固體顆粒從旋風分離器的底部離開旋風分離器。將普通的旋風分離器用 于高溫狀態(tài)，并且受到高溫粉塵灰粒的撞擊時，整個旋風分離器的強度急速下 降，同時使用壽命非常的短，影響整個工藝的持續(xù)進行，造成旋風分離器被磨 穿、甚至發(fā)生機械坍塌等情況。這時就需要采用特殊的耐高溫隔熱和防磨結構 的旋風分離器，目前運用的比較多的耐高溫防磨旋風分離器，把旋風分離器與高濃度粉塵有接觸部件側壁材料改為不銹鋼2520 (310S或者0Cr25Ni20)，這種 材料有很好的耐磨耐高溫作用，但是此種材料造價太高， 一般的工廠根本無法 接受，該耐高溫旋風分離器沒能很好的推廣。 實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種外壁為普通碳鋼的耐高溫旋 風分離器。本實用新型的技術方案如下 一種耐高溫旋風分離器，包括直筒、排氣筒、錐形筒、排灰筒和封頭，所述直筒上端和下端分別連接排氣筒和錐形筒， 該排氣筒上端筒口被封頭蓋住，該錐形筒下端連接排灰筒，所述直筒內設有與 排氣筒相通的錐形插入筒，在所述直筒和排氣筒上分別切向延伸有煙氣入口和 煙氣出口，有其關鍵在于所述煙氣入口、直筒、錐形筒側壁為普通碳鋼，并在 該側壁內表面用保溫釘固定有保溫材料，在該保溫釘外端設置有薄層端板，在 端板外固定龜甲網(wǎng)，網(wǎng)間填充耐溫耐磨材料。本實用新型與高濃度粉塵有接觸 的煙氣入口、筒體、錐體、小灰斗等部件中上述耐溫耐磨的層狀結構，外壁同 樣使用旋風分離器常用的普通的碳鋼，強度不會變化，能很好的保證旋風分離 器的正常工作。所述排氣筒和錐形筒之間設置有小灰斗，該小灰斗的側壁與所述煙氣入口 、 直筒、錐形筒的層狀結構相同。旋風分離器在工作中，可以聚集儲存顆粒粉塵， 排灰筒設有插板閥，可以統(tǒng)一開閥排放。所述插入筒和排灰筒側壁內表面焊有 龜甲網(wǎng)，網(wǎng)間填充耐溫耐磨材料，對于插入筒和排灰筒只需這種單層耐磨襯里 結構就可以了，對于其他與低濃度粉塵有接觸的部件(如排氣筒、煙氣出口和 封頭等)采用一般耐溫材料即可，外壁采用外保溫。有益效果本實用新型構思巧妙、實施容易、適用于高溫狀態(tài)下的氣體和固體顆粒的分離，同時相對用不銹鋼2520 (310S或者0Cr25Ni20)作耐高溫耐磨材料，成本大大降低。


圖1是本實用新型的結構示意圖； 圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1中煙氣入口、直筒、錐形筒小灰斗側壁層狀結構示意圖；圖4是圖1中插入筒和排灰筒側壁層狀結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明如屈l、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型耐高溫旋風分離器，由直筒l、 排氣筒2、錐形筒3、排灰筒4和封頭12等組成，所述直筒1上端和下端分別 連接排氣筒2和錐形筒3，該排氣筒2上端筒口被封頭12蓋住，該錐形筒3下 端連接排灰筒4，所述直筒1內設有與排氣筒2相通的錐形插入筒5，在所述直 筒1和排氣筒2上分別有渦形煙氣入口 la和切向延伸煙氣出口 2a,其中所述煙 氣入口 la、直筒1、錐形筒3側壁13為普通碳鋼，并在該側壁13內表面用保溫 釘6固定有保溫材料7，在該保溫釘6外端設置有薄層端板8，在端板8外固定 龜甲網(wǎng)9，網(wǎng)間填充耐溫耐磨材料IO。所述錐形筒(3)通過小灰斗(11)連接 排灰龠(4)，該小灰斗ll的側壁與所述煙氣入口 la、直筒l、錐形筒3的層狀 結構相同。所述插入筒5和排灰筒4側壁內表面焊有龜甲網(wǎng)，網(wǎng)間填充耐溫耐 磨材料。其余與低濃度粉塵有接觸的部件(如排氣筒、煙氣出口和封頭等)采 用一般耐溫材料即可，外壁采用外保溫，各部件的外壁不與高溫高塵煙氣有直 接接觸，可以釆用與普通旋風分離器一樣的碳鋼。直筒1與排氣筒2的連接處， 錐形筒3與小灰斗11的連接處都焊有加強筋。排灰筒4設有插板閥，可定期開 啟將分離出積在小灰斗11的粉塵定期排出。旋風分離器在工作中，帶有粉塵顆粒的煙氣從煙氣入口 la進入旋風分離器， 在直筒l中分離煙氣經插入筒5上升從煙氣出口 2a排出，大量的顆粒粉塵向下 積在小灰斗11， 一段時間后開啟插板閥將粉塵排出。
權利要求1、一種耐高溫旋風分離器，包括直筒(1)、排氣筒(2)、錐形筒(3)、排灰筒(4)和封頭(12)，所述直筒(1)上端和下端分別連接排氣筒(2)和錐形筒(3)，該排氣筒(2)上端筒口被封頭(12)蓋住，該錐形筒(3)下方連接排灰筒(4)，所述直筒(1)內設有與排氣筒(2)相通的錐形插入筒(5)，在所述直筒(1)和排氣筒(2)上分別有渦形煙氣入口(1a)和切向延伸煙氣出口(2a)，有其特征在于所述煙氣入口(1a)、直筒(1)、錐形筒(3)的側壁(13)為普通碳鋼，并在該側壁(13)內表面用保溫釘(6)固定有保溫材料(7)，在該保溫釘(6)外端設置有薄層端板(8)，在端板(8)外固定有龜甲網(wǎng)(9)，網(wǎng)間填充耐溫耐磨材料(10)。
2、 根據(jù)權利要求1所述耐高溫旋風分離器，其特征在于所述錐形筒(3) 通過小灰斗(11)連接排灰筒(4)，該小灰斗(11)的側壁與所述煙氣入口 (la)、 直筒(1)、錐形筒(3)側壁的層狀結構相同。
3、 根據(jù)權利要求1所述耐高溫旋風分離器，其特征在于所述插入筒(5) 和排灰筒(4)的側壁(13)內表面焊接龜甲網(wǎng)(9)，網(wǎng)間填充耐溫耐磨材料(IO)。
專利摘要本實用新型公開了一種耐高溫旋風分離器，直筒上端和下端分別連接排氣筒和錐形筒，排氣筒上端筒口被封頭蓋住，錐形筒下方連接排灰筒，直筒內設有與排氣筒相通的錐形插入筒，在直筒和排氣筒上分別有渦形煙氣入口和切向延伸煙氣出口，其中煙氣入口、直筒、錐形筒側壁為普通碳鋼，并在側壁內表面用保溫釘固定有保溫材料，在保溫釘外端設置有薄層端板，在端板外固定有龜甲網(wǎng)，網(wǎng)間填充耐溫耐磨材料。本實用新型構思巧妙、實施容易、適用于高溫狀態(tài)下的氣體和固體顆粒的分離，同時相對用不銹鋼2520(310S或者0Cr25Ni20)作耐高溫耐磨材料，成本大大降低。
文檔編號B04C5/103GK201108860SQ200720187818
公開日2008年9月3日 申請日期2007年9月27日 優(yōu)先權日2007年9月27日
發(fā)明者宇 余, 劉清才, 吳其榮, 尹正明, 鋒 李, 杜云貴, 劍 楊, 燕 洪, 王方群, 鄧佳佳, 隋建才, 銳 黃 申請人:中電投遠達環(huán)保工程有限公司;重慶大學