專(zhuān)利名稱(chēng)：機(jī)械分離器的制作方法
機(jī)械分離器
背景技術(shù)：
對(duì)包含混雜材料的組分進(jìn)行機(jī)械分離已經(jīng)成為年代久遠(yuǎn)的技術(shù)。
這些分離作用已應(yīng)用于食品，例如從谷殼分離出小麥；或已應(yīng)用于礦物，例如從含有金的砂礫中分離出金。此類(lèi)分離作用也已應(yīng)用于從動(dòng)物墊料中分離出動(dòng)物糞便。盡管在一些地區(qū)存在豐富的廉價(jià)動(dòng)物墊料，其中被臟污的墊料會(huì)被丟棄，但對(duì)于多數(shù)地區(qū)，通過(guò)將糞便分離出來(lái)，墊料被重復(fù)使用至少一次。
傳統(tǒng)的用于實(shí)現(xiàn)此類(lèi)將糞便從墊料中機(jī)械分離的方法依賴(lài)人力，并結(jié)合使用肥料叉或其他叉齒工具，肥料被扔進(jìn)肥料桶或手推車(chē)。標(biāo)準(zhǔn)的馬廄用肥料叉具有18個(gè)叉齒，叉齒間距約0. 75英寸，從而使小于大約0. 75英寸的糞便顆粒會(huì)與用過(guò)的墊料一起下落通過(guò)。據(jù)估計(jì)大約20%的糞便會(huì)殘留下來(lái)。較新的叉子有所改進(jìn)，其具有30個(gè)叉齒，叉齒間距約0. 375英寸，但是據(jù)某些測(cè)量仍有大約15°/ 的糞便留在其中，并且增加了執(zhí)行所需分離作用的時(shí)間和精力。
盡管普遍進(jìn)行了努力，但手持作業(yè)還是單調(diào)乏味且耗時(shí)。如果進(jìn)展順利，清理一個(gè)馬廄的平均時(shí)間為15到20分鐘。然而，如果人員被要求長(zhǎng)時(shí)間清理許多馬廄，手動(dòng)的方法造成身體損傷，并會(huì)導(dǎo)致肘部發(fā)炎、腕管綜合癥以及慢性背痛。為了將這些手持作業(yè)的有害結(jié)果最小化，清潔工常把好的墊料隨垃圾一起丟掉，或不能除去所有的垃圾。換句話說(shuō)，節(jié)省時(shí)間就要以浪費(fèi)墊料為代價(jià)，或者節(jié)省墊料就要以浪費(fèi)時(shí)間為代價(jià)。
為解決這些不足，已經(jīng)開(kāi)發(fā)和使用了助力機(jī)械分離器。主要途徑是仿效人工將糞便從墊料中機(jī)械分離的過(guò)程。在這方面，這些努力已經(jīng)獲得廣泛成功。然而，在現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)高效能輔助機(jī)械分離器的努力中始終存在局限，最明顯的是，通過(guò)篩表面引入到墊料的動(dòng)能量，以及此類(lèi)設(shè)備隨環(huán)境條件變化的適應(yīng)性，例如相對(duì)濕度、溫度，以及墊料的水分含量、糞便的水分含量、糞便的粘結(jié)、等等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種機(jī)械分離器，其特別用于將動(dòng)物墊料材料從動(dòng)物糞便中分離出來(lái)。本發(fā)明的實(shí)施方案包括主框架、聯(lián)結(jié)到該框架的盤(pán)、以及振動(dòng)裝置，該振動(dòng)裝置用來(lái)為所述盤(pán)提供相對(duì)短周期的往復(fù)和/或軌道運(yùn)動(dòng)。所述盤(pán)優(yōu)選傾斜成在水平和豎直之間的一個(gè)角度，從而在所述盤(pán)振動(dòng)期間放置在所述盤(pán)上的材料將會(huì)向一端移動(dòng)，下文將對(duì)
本發(fā)明不同實(shí)施方案的主框架被構(gòu)造來(lái)可樞轉(zhuǎn)地或剛性地保持住所述盤(pán)，無(wú)論是否與之處于優(yōu)選的懸垂關(guān)系?？梢哉{(diào)整該框架以承接位于所述盤(pán)下方的容器，以在機(jī)械分離器運(yùn)行期間保留從盤(pán)上落下的材料。另外，如果所述盤(pán)可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)結(jié)到框架，該框架也可提供用于盤(pán)樞轉(zhuǎn)間隙。對(duì)框架的加強(qiáng)，包括提供幫助該框架移動(dòng)的輪，以及提供在框架的可鄰接盤(pán)的部分上的防摩擦表面。
在本發(fā)明的懸掛實(shí)施方案中，伸長(zhǎng)構(gòu)件將所述盤(pán)的至少一部分聯(lián)結(jié)到框架，從而使所述盤(pán)從框架豎直移位。在特定的實(shí)施方案中，所述盤(pán)的一端可樞轉(zhuǎn)地附接到框架，同時(shí)相對(duì)一端懸掛于框架，而在其他實(shí)施方案中，所述盤(pán)通過(guò)伸長(zhǎng)構(gòu)件完全懸掛于框架。所述伸長(zhǎng)構(gòu)件可具有其上的多個(gè)附接點(diǎn)，用來(lái)在相對(duì)于框架的期望高程處承接所述盤(pán)。如果希望在框架和盤(pán)之間具有更高度的隔離，則一個(gè)或多個(gè)伸長(zhǎng)構(gòu)件可由諸如加強(qiáng)橡膠的柔性材料構(gòu)成。
本發(fā)明的不同實(shí)施方案的盤(pán)包括盤(pán)框架，所述盤(pán)框架包括端壁和優(yōu)選的兩個(gè)從端壁伸出的側(cè)壁。在一系列實(shí)施方案中，可選的側(cè)壁附
接到端壁，大致沿與之正交的方向延伸，以形成開(kāi)口端或"u"形周界。所述盤(pán)進(jìn)一步包括多個(gè)叉齒，每個(gè)叉齒具有與端壁的主軸大致正交的縱軸，盡管這樣的布置對(duì)于成功實(shí)施本發(fā)明并非必需。至少一些且優(yōu)選所有的叉齒在端壁處和/或在可選側(cè)壁處連接到所述盤(pán)。所述連結(jié)可以是寬松的，也就是說(shuō)，是受束縛連接而非剛性連接，也可以是剛性的，并且/或者可以是寬松的和剛性的組合，視位置而定。
如上文所提，叉齒與盤(pán)框架的關(guān)聯(lián)可以采用許多形式且仍舊落在本發(fā)明的范圍中。只要求叉齒與盤(pán)框架受束縛關(guān)聯(lián)。因此，至少一些叉齒可以直接聯(lián)結(jié)到端壁，或者可以通過(guò)橫梁聯(lián)結(jié)到側(cè)壁。為優(yōu)化本
5發(fā)明的運(yùn)行，期望的是，使每個(gè)叉齒的一端或與之接近的部分聯(lián)結(jié)到盤(pán)框架，無(wú)論是端壁還是側(cè)壁。在優(yōu)選系列的實(shí)施方案中，叉齒的端部剛性聯(lián)結(jié)到盤(pán)框架的端壁。
所述叉齒進(jìn)一步被支撐橫梁支撐，該支承橫梁置于聯(lián)結(jié)端和相對(duì)端之間，并且自身聯(lián)結(jié)到側(cè)壁。該支撐橫梁優(yōu)選的特征在于具有形成于其中的多個(gè)孔，這些孔優(yōu)選地但非必要線性對(duì)準(zhǔn)。這些孔的直徑大于叉齒的外徑，因此叉齒自由地在孔內(nèi)各方向上移動(dòng)，而非軸向移動(dòng)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將意識(shí)到，存在可替代的配置可以實(shí)現(xiàn)相同或相似
結(jié)果，包括在支撐橫梁中形成的槽，其中所述槽的寬度尺寸大于叉齒的外徑；成對(duì)相向或相背的槽，其使叉齒"留置"放置于其上的材料；以及根據(jù)使用情況可采用的許多其他幾何形狀。此外，支撐橫梁不必束縳地保持住叉齒，而是可以豎直支撐并橫向約束叉齒，例如在支承橫梁形成為"U"或"L"形通道并對(duì)應(yīng)開(kāi)槽時(shí)。
在一系列優(yōu)選實(shí)施方案中，支撐橫梁并不位于或鄰近叉齒的遠(yuǎn)端(與附接端或者說(shuō)近端相對(duì)的一端)。由此，叉齒的一部分"自由"或懸垂。當(dāng)所述盤(pán)振蕩或另行導(dǎo)致?lián)u蕩或振動(dòng)時(shí)，這種配置使叉齒的運(yùn)動(dòng)最大化。這種運(yùn)動(dòng)的相對(duì)自由度加強(qiáng)了該設(shè)備的分離作用，并進(jìn)一步使置于叉齒上的材料的聚集塊斷裂分離，從而強(qiáng)化該裝置的運(yùn)行。另外在一系列優(yōu)選實(shí)施方案中，支撐橫梁可拆卸地聯(lián)結(jié)到側(cè)壁。由此，支撐橫梁可以相對(duì)容易地從叉齒脫離，從而便于叉齒清理，因?yàn)閺倪B結(jié)端到自由端不存在阻隔結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)一步包括振動(dòng)裝置，其用來(lái)向所述盤(pán)引入相對(duì)短周期的往復(fù)和/或軌跡運(yùn)動(dòng)。這些裝置可以手動(dòng)操作，如通過(guò)使用者的手引入搖晃運(yùn)動(dòng)，或可包含附接到盤(pán)框架或主框架的電動(dòng)振動(dòng)器。


圖1是示出可變高程/傾斜度的機(jī)械分離器的本發(fā)明實(shí)施方案的立體圖2是圖1所示實(shí)施方案的局部分解立體圖；圖3是在從墊料材料機(jī)械分離肥料期間圖l所示實(shí)施方案的局部 截面的側(cè)視圖4是為允許從側(cè)壁拆卸橫梁的側(cè)壁與支撐橫梁的界面的詳細(xì)局 部分解立體圖5A是在支撐橫梁內(nèi)且具有圓形孔的叉齒的豎直運(yùn)動(dòng)范圍的詳 細(xì)截面正^L圖5B是在圖5A的支撐橫梁內(nèi)的叉齒的水平運(yùn)動(dòng)范圍的大致沿線 5B-5B截取的詳細(xì)截面俯^L圖6A是具有圓形孔的支撐橫梁的局部正視圖6B是具有橢圓形孔的支撐橫梁的局部正視圖，其中所述橢圓形 孔的橢圓主軸正交于叉齒軸線；
圖6C是具有橢圓形孔的支撐橫梁的局部正視圖，其中所述橢圓形 孔的橢圓主軸平行于叉齒軸線；
圖6D是具有橢圓形孔的支撐橫梁的局部正視圖，其中所述橢圓形 孔的橢圓主軸傾斜于叉齒軸線且與之成銳角；
圖6E是具有大致三角形的孔的支撐橫梁的局部正視圖，其中三角 形頂點(diǎn)向"上"指向；
圖6F是具有大致三角形的孔的支撐橫梁的局部正視圖，其中三角 形頂點(diǎn)向"下"指向；
圖7A是用于大致保持多個(gè)叉齒的第一替換性支撐橫梁的局部立 體圖；以及
圖7B是用于大致保持多個(gè)叉齒的第二替換性支撐橫梁的局部立 體圖。
具體實(shí)施例方式
以下所呈現(xiàn)的論述意在使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)嵤┖褪褂帽景l(fā) 明。針對(duì)優(yōu)選實(shí)施方案的各種修改易于使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員明了 ， 并且在不偏離附屬權(quán)利要求書(shū)所限定的本發(fā)明精神和范圍的情況下， 在此的普遍原理可以應(yīng)用于其他實(shí)施方案及用途。因此，本發(fā)明并不 意在局限于所示的實(shí)施方案，而是旨在遵循與在此公開(kāi)的原理和特征 相一致的最寬范圍。然后轉(zhuǎn)向多幅附圖，其中相同的附圖標(biāo)記指代相同的部件，特別
參照?qǐng)D1和圖2，示出本發(fā)明的機(jī)械分離器實(shí)施方案。分離器10包括 框架20、分離盤(pán)50以及振動(dòng)器80。除非另外注明或者對(duì)于本領(lǐng)域技 術(shù)人員是為顯然，所有所描述的部件均由低碳鋼構(gòu)成，選擇原因在于 其耐用且易于生產(chǎn)。結(jié)構(gòu)部件優(yōu)選進(jìn)行焊接，盡管其他替代性緊固裝 置也將允許技術(shù)人員再現(xiàn)所示實(shí)施方案。
盡管可以使用各種不同形式，框架20被示為具有縱軌22a和22b， 以及大致豎直的支柱30a-d，縱軌22a和22b在水平面內(nèi)與水平4黃梁 24a和24b附接。當(dāng)支柱30c和30d大致豎直時(shí)，支柱30a和30b遠(yuǎn) 離分離盤(pán)而偏離豎直。這種幾何結(jié)構(gòu)在分離器10運(yùn)行期間有利地提供 針對(duì)分離盤(pán)50的合適間隔，并且進(jìn)一步將質(zhì)量中心朝向輪28a和28b 略微移回，從而在將分離器定位于運(yùn)輸位置時(shí)減輕使用者的負(fù)擔(dān)。另 外，框架20尺寸設(shè)定為使其配合于最普遍的通道中，并且在所示實(shí)施 方案中寬度選為28英寸。
如上所述，分離器IO旨在便于運(yùn)輸，例如從一個(gè)馬廄運(yùn)輸?shù)搅硪?馬廄。與軸26轉(zhuǎn)動(dòng)連接的輪28a和28b提供了用于實(shí)現(xiàn)此一目標(biāo)的裝 置，同時(shí)支柱30c和30d的依靠部分提供期望的對(duì)地接觸，從而增強(qiáng) 穩(wěn)定性同時(shí)減輕重量。
通過(guò)經(jīng)由彈性伸長(zhǎng)構(gòu)件40a-d來(lái)連接軌32a和32b,就提供了對(duì) 分離盤(pán)50的支撐。由扶手36保持剛度，扶手36與連接軌32a和32b 緊固聯(lián)結(jié)并且優(yōu)選包括彈性抓握表面，因?yàn)樵谄湎鄬?duì)端沒(méi)有相應(yīng)的結(jié) 構(gòu)。附加的剛度由支撐橫梁38a和38b提供。這些支撐橫梁的相對(duì)高 程和構(gòu)造主要取決于分離盤(pán)50在所有運(yùn)行位置間的剛度和間隔的需 求，以及對(duì)分離盤(pán)50下方通路的需求。
分離盤(pán)50相對(duì)于框架20的相對(duì)位置和朝向主要由伸長(zhǎng)構(gòu)件40a-d 控制。每個(gè)伸長(zhǎng)構(gòu)件40優(yōu)選地由織物增強(qiáng)橡膠材料構(gòu)成，這種材料提 供足夠的抗蠕變性能和足夠的承重性能，還能有效地將分離盤(pán)的運(yùn)動(dòng) 與框架隔離。此外，每個(gè)伸長(zhǎng)構(gòu)件40優(yōu)選限定多個(gè)縱向?qū)R的孔，用 于承接緊固件或其他安裝裝置，下文將對(duì)此作更詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖2最佳所示，每個(gè)構(gòu)件40在多個(gè)安裝位置之一處聯(lián)結(jié)到連接 軌32a或32b之一。盡管優(yōu)選的聯(lián)結(jié)方式采用螺栓和螺母緊固件，但
8技術(shù)人員將認(rèn)知，可以采用替代的聯(lián)結(jié)方式，包括使用從連接軌伸出 的安裝螺柱，與之形成對(duì)比的是在其中形成孔。因此，對(duì)于圖示的實(shí)
施方案而言，僅僅需要將伸長(zhǎng)構(gòu)件40a-b聯(lián)結(jié)到框架20。交替的安裝 位置為使用者提供了關(guān)于設(shè)備質(zhì)量中心的位置、分離盤(pán)對(duì)于框架的相 對(duì)橫向定位等方面的較大的靈活度。類(lèi)似地，每個(gè)構(gòu)件40聯(lián)結(jié)到側(cè)壁 54a或54b之一。在所示實(shí)施方案中，螺柱從側(cè)壁54a和54b的外部 分凸出，隨之突出的還有軸環(huán)68a和68b的一部分。
為了給分離盤(pán)50提供豎直和傾斜調(diào)節(jié)，由每個(gè)彈性伸長(zhǎng)構(gòu)件40 限定多個(gè)形式為孔的交替安裝位置。如圖3清晰所示，可以通過(guò)改變 在至少兩個(gè)構(gòu)件40與優(yōu)選的側(cè)壁54之間的聯(lián)結(jié)點(diǎn)來(lái)改變分離盤(pán)50的 傾斜度。由此，可以考慮改變諸如溫度和濕度的環(huán)境條件，以及改變 待分離材料的狀況，而容易地改變分離器10的性能。
分離盤(pán)50優(yōu)選地由不銹鋼或類(lèi)似抗腐蝕且耐用的材料構(gòu)成，分離 盤(pán)50包括框架52，框架52包括對(duì)置的側(cè)壁54a和54b以及端壁58, 端壁58用來(lái)連接側(cè)壁54a和54b的末端。設(shè)置于側(cè)壁54a和54b之間 的是多個(gè)叉齒60。叉齒60通過(guò)通道62以及管狀支撐54聯(lián)結(jié)到框架 52。
緊固附接到端壁58的通道62的尺寸適于承接叉齒60。在通道62 的腹部中形成多個(gè)孔以承接叉齒60末端部分，在此處所述末端部分可 以例如通過(guò)簧環(huán)或其他裝置焊接或固定束縛于其中。這些孔尺寸可適 于緊密配合叉齒末端，或者可使尺寸稍大，從而使叉齒寬松地固定于 其中。替代性地，叉齒60可以焊接到通道62的一個(gè)或兩個(gè)支腳。最 終聯(lián)結(jié)的選擇取決于將在下文進(jìn)行詳細(xì)論述的幾個(gè)方面。
管狀支撐64優(yōu)選可拆卸地連接到側(cè)壁54a和54b，如圖2和4最 佳所示。軸環(huán)68a和68b (僅示出68g)優(yōu)選分別在相應(yīng)側(cè)壁54a和 54b的任一側(cè)伸出，如圖4最佳所示，從而有利地提供一種用于與伸 長(zhǎng)構(gòu)件一起使用的聯(lián)結(jié)裝置。每個(gè)軸環(huán)68a和68b的內(nèi)部分相應(yīng)地包 括用于承接連接銷(xiāo)卡夾70的通孔69a和69b(僅示出69b )。每個(gè)軸環(huán) 的內(nèi)尺寸大小適于平移承接管狀支撐64的端部，該端部也包括通孔 65a和65b (僅示出65b),并且保持選擇性束縛于其中，如圖所示。
管狀支撐64特征在于，其作為大致管狀的構(gòu)件，具有多個(gè)尺寸適于寬松地容納叉齒60的間隔分開(kāi)的孔66。這種松配合允許每個(gè)叉齒 60在孔66中進(jìn)行材料豎直和水平移位，如圖5A和5B最佳所示。這 個(gè)范圍受限的運(yùn)動(dòng)自由度使機(jī)械作用得到加強(qiáng)，有益于分離諸如動(dòng)物 糞便和墊料的聚集材料。
根據(jù)環(huán)境情況，期望的是在分離器IO運(yùn)行期間調(diào)整叉齒運(yùn)動(dòng)的質(zhì) 量和/或程度。為此，可以改變孔66的幾何形狀和尺寸從而改變叉齒 運(yùn)動(dòng)的特性和/或叉齒運(yùn)動(dòng)的幅度。圖6A-F圖示替代性的孔的幾何形 狀，孔的幾何形狀可以根據(jù)環(huán)境條件而專(zhuān)門(mén)迎合使用者的不同目的。 圖6A示出大致圓形的孔66A;圖6B示出橢圓孔66B，其中橢圓的主軸 處于豎直方向上；圖6C示出橢圓孔66C，其中橢圓的主軸處于水平方 向上；圖6D示出成對(duì)的相背或相對(duì)(示分組而定)的孔66D;圖6E 示出大致三角形的孔66E，其中三角形的頂點(diǎn)處于向"上，，方向；以 及圖6F示出倒置的三角形孔66F。如上文所提，叉齒運(yùn)動(dòng)的幅度也受 到在孔的單個(gè)或多個(gè)方向上尺寸的極大影響。
本領(lǐng)域技術(shù)人員還將意識(shí)到，可以使用替代性的支撐構(gòu)件，其包 括開(kāi)槽通道或銷(xiāo)支承(pegged stack),如圖7A和7B所示，在此處， 分別地，開(kāi)槽通道164被示為與被支撐的叉齒60組合，而銷(xiāo)支承264 被示為與被支撐的叉齒60組合。然而，具體的優(yōu)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)于主要實(shí)施方 案中，包括減小由于碎石積累產(chǎn)生的粘結(jié)并且沒(méi)有暴露邊緣。
除了上述情況外，附加的管狀支撐可以被引入分離盤(pán)50以改變所 示實(shí)施方案的分離效果。然而在這些實(shí)施方案中，并沒(méi)有必要具有可 拆卸的支撐或具有延伸于側(cè)壁54a和54b外側(cè)的軸環(huán)，盡管這也算不 上錯(cuò)誤。
權(quán)利要求
1. 一種機(jī)械分離器，包括主框架；聯(lián)結(jié)到所述框架的盤(pán)，其中所述盤(pán)包括具有端壁的盤(pán)框架；多個(gè)叉齒，每個(gè)所述叉齒均具有聯(lián)接到所述端壁的近端以及未聯(lián)結(jié)到任何結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)端；以及振動(dòng)裝置，其聯(lián)結(jié)到所述主框架或所述盤(pán)中的一個(gè)，用于向所述多個(gè)叉齒引入動(dòng)能。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離器，其中，所述盤(pán)通過(guò)多個(gè)伸長(zhǎng)構(gòu) 件聯(lián)結(jié)到所述主框架。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的分離器，其中，所述伸長(zhǎng)構(gòu)件中的至少 一些允許分離器的使用者改變主框架和盤(pán)之間的相對(duì)距離。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的分離器，其中，所述多個(gè)伸長(zhǎng)構(gòu)件中的 至少一些大致為剛性，并且在將所述主框架聯(lián)結(jié)到盤(pán)時(shí)，構(gòu)建其間大 致剛性的連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的分離器，其中，所述多個(gè)伸長(zhǎng)構(gòu)件中的 至少一些大致為彈性，并且在將所述主框架聯(lián)結(jié)到盤(pán)時(shí)，構(gòu)建其間大 致彈性的連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的分離器，其中，所述盤(pán)的一部分樞轉(zhuǎn)聯(lián) 結(jié)到主框架，所述盤(pán)的另一部分通過(guò)伸長(zhǎng)構(gòu)件聯(lián)結(jié)到主框架。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離器，其中，所述多個(gè)叉齒的近端中 的至少一些寬松地固定束綽于所述端壁處。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離器，還包括第一和第二側(cè)壁，所 述第一和第二側(cè)壁沿著端壁橫向移位，并且沿著大致平行于所述多個(gè) 叉齒的方向延伸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的分離器，還包括支撐橫梁，其將所述第 一側(cè)壁聯(lián)結(jié)到第二側(cè)壁，并且在叉齒的近端和遠(yuǎn)端之間的位置處支撐 多個(gè)叉齒中的至少一些。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的分離器，其中，所述支撐橫梁限定多個(gè) 孔，相對(duì)應(yīng)的多個(gè)叉齒延伸穿過(guò)所述孔。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的分離器，其中，所述孔中的至少一些具有圓形截面。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的分離器，其中，所述孔中的至少一些具有非圓形截面。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的分離器，其中，所述孔中的至少一些 具有圓形截面，且所述孔中的至少另外一些具有非圓形截面。
14. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的分離器，其中，在由所述振動(dòng)裝置所 引入的豎直運(yùn)動(dòng)期間，所述孔中的至少一些引導(dǎo)相鄰的叉齒相向或相 背。
15. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的分離器，其中，所述支撐橫梁限定多個(gè) 槽，在所述多個(gè)槽中駐留有相對(duì)應(yīng)的多個(gè)叉齒。
16. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的分離器，還包括支撐橫梁裝置，其用于 將所述第一側(cè)壁聯(lián)結(jié)到第二側(cè)壁，且用于在所述叉齒的近端和遠(yuǎn)端之 間支撐多個(gè)叉齒中的至少 一 些。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的分離器，其中，所述支撐橫梁裝置限 制由此支撐的所述多個(gè)叉齒中的至少一些的隨機(jī)運(yùn)動(dòng)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的分離器，其中，所述支撐橫梁裝置可 拆卸地聯(lián)結(jié)到所述第一和第二側(cè)壁，并聯(lián)結(jié)到所述多個(gè)叉齒中的至少 一些。
19. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的分離器，其中，所述支撐橫梁可拆卸地 聯(lián)結(jié)到所述第一和第二側(cè)壁，并聯(lián)結(jié)到所述多個(gè)叉齒中的至少一些。
20. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的分離器，其中，所述支撐橫梁選擇性地 可沿著所述叉齒的縱向方向就位。
21. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的分離器，其中，所述支撐橫梁并不相對(duì) 于所述多個(gè)叉齒中的至少一些正交定位。
全文摘要
一種機(jī)械分離器，具有主框架、聯(lián)結(jié)到主框架的盤(pán)框架、以及聯(lián)結(jié)到盤(pán)框架的振動(dòng)器，該振動(dòng)器用來(lái)引入相對(duì)短周期的往復(fù)和/或軌跡運(yùn)動(dòng)。所述盤(pán)框架包括多個(gè)叉齒和一支撐橫梁，所述叉齒優(yōu)選在其近端處剛性聯(lián)結(jié)到盤(pán)框架的一端，所述支撐橫梁允許所述叉齒在承受動(dòng)力激勵(lì)時(shí)受束縛地運(yùn)動(dòng)。所述支撐橫梁優(yōu)選限定有孔，所述叉齒穿過(guò)這些孔，并且叉齒的遠(yuǎn)端優(yōu)選自由移動(dòng)，僅僅受支撐橫梁的移動(dòng)限制。所述盤(pán)框架優(yōu)選地通過(guò)伸長(zhǎng)構(gòu)件懸掛于主框架，所述伸長(zhǎng)構(gòu)件還提供傾斜、提升以及振動(dòng)隔離的特性。
文檔編號(hào)B07C5/36GK101511496SQ200780032004
公開(kāi)日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2007年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月30日
發(fā)明者T·N·吉邁爾 申請(qǐng)人:斯特吉姆制造業(yè)有限責(zé)任公司