專利名稱：一種振動(dòng)篩均化槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系一種塑料擠出機(jī)的輔助裝置，具體是塑料擠出機(jī)生產(chǎn)過程中通過 增加振動(dòng)篩利用率來減少過篩料的一種裝置。
背景技術(shù)：
公知，塑料擠出生產(chǎn)中，擠出機(jī)產(chǎn)生的料條經(jīng)切粒機(jī)切粒，粒料從切粒機(jī) 下料口直接落到振動(dòng)篩上對粒子粒徑進(jìn)行篩選。從而使產(chǎn)品粒徑統(tǒng)一?，F(xiàn)用的 振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)電機(jī)有兩個(gè)，振動(dòng)從驅(qū)動(dòng)電機(jī)處向外輻射，離振動(dòng)電機(jī)的越近的區(qū) 域振動(dòng)越強(qiáng)，越高效。但一般情況粒料從切粒機(jī)出口寬度遠(yuǎn)小于振動(dòng)篩篩面， 粒料從切粒機(jī)下料口直接落到振動(dòng)篩時(shí)過于集中，振動(dòng)篩的高效區(qū)域不能完全 利用，振動(dòng)篩利用率低，且由于粒料從切粒機(jī)下料口到振動(dòng)篩上過于集中粒料 在振動(dòng)篩上不宜分散，行走軌跡比較集中，易產(chǎn)生過篩料。并且增加長條連粒 的可能性。
現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺點(diǎn)
1 、振動(dòng)篩離驅(qū)動(dòng)電機(jī)比較近的最高效的區(qū)域沒有被完全利用造成振動(dòng)篩 利用率低，當(dāng)擠出機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)量大于振動(dòng)篩實(shí)際工作能力時(shí)，易產(chǎn)生的過篩料， 從而增加生產(chǎn)成本，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)降低生產(chǎn)產(chǎn)量。
2、粒料從切粒機(jī)到振動(dòng)篩過于集中，粒子在振動(dòng)篩上得不到均化分布，在 降低振動(dòng)篩利用率的同時(shí)粒子集中的區(qū)域振動(dòng)篩分離粒徑效果降低，增加產(chǎn)品 出現(xiàn)連粒，長條的可能性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種可以使粒料從切粒機(jī)到振動(dòng)篩均化分布的裝置。
本發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種振動(dòng)篩均化槽，包括由電機(jī)1驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)篩4和位于振動(dòng)篩4上方的 切粒機(jī)下料口2，其特征在于在振動(dòng)篩4和切粒機(jī)下料口 2之間設(shè)置呈開口 向上長槽形的均化槽3，均化槽3的底部在長度方向開設(shè)落料孔。
所述均化槽3底部的下料孔在長度方向均勻開設(shè)，且均化槽3底部呈突起 的兩個(gè)斜面，兩個(gè)斜面的交邊位于切粒機(jī)下料口2正下方。
所述均化槽3以支架形式設(shè)置在固定板面。
所述均化槽3直接擱置在振動(dòng)篩4上。
采用本技術(shù)方案，由切粒機(jī)下料口2切下的粒料，迅速在均化槽3底部呈 突起的兩個(gè)斜面向兩側(cè)滾落分散，再由均化槽3的底部的落料孔落入振動(dòng)篩4 上，改變了現(xiàn)有技術(shù)集中在切粒機(jī)下料口2下方的缺陷，可以均勻、充分地發(fā) 揮振動(dòng)篩4的作用。均化槽3既可放置在固定的板面上使用，起到均勻分散的 作用，也可以直接擱置在振動(dòng)篩4上，利用驅(qū)動(dòng)振動(dòng)篩4上的電機(jī)1產(chǎn)生的振 動(dòng)，也能提高些向兩側(cè)滾動(dòng)分散的作用。
本發(fā)明具有以下特點(diǎn)
1. 結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉；
2. 在工作時(shí)無需再外加動(dòng)力驅(qū)動(dòng)；
3. 使用方便，完全獨(dú)立于振動(dòng)篩，不會(huì)對振動(dòng)篩產(chǎn)生任何影響；
4. 提高了振動(dòng)篩4的振動(dòng)分選的效果。


圖1本發(fā)明振動(dòng)篩均化槽的均化槽擱置在地面，位于振動(dòng)篩和切粒機(jī)下料 口之間的配置示意圖2本發(fā)明振動(dòng)篩均化槽的均化槽直接擱置在振動(dòng)篩上，位于切粒機(jī)下料 口之下的配置示意圖3現(xiàn)有技術(shù)俯視振動(dòng)篩的示意圖4本發(fā)明振動(dòng)篩均化槽，俯視振動(dòng)篩的示意圖。
圖中l(wèi)是驅(qū)動(dòng)電機(jī)，2是切粒機(jī)下料口， 3是均化槽，4是振動(dòng)篩。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)說明。
如圖1所示，均化槽3使用時(shí)放置在固定的底座上，均化槽3位于切粒機(jī) 下料口2與振動(dòng)篩4之間，在不使用時(shí)可拆掉。
在工作時(shí)粒料從切粒機(jī)下料口 2先落到均化槽3上，均化槽3槽底成斜面， 切粒機(jī)下料口2正下方較高，越偏離下料口越低，這樣，粒料從切粒機(jī)下料口 2到均化槽3，由于重力的作用，粒料可在均化槽3上快速地均勻分布，在均 化槽3槽底有均勻分布的落料孔，均化槽3中的粒料從落料孔中均勻地落在振 動(dòng)篩4上，從而解決現(xiàn)有問題。
權(quán)利要求
1.一種振動(dòng)篩均化槽，包括由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)篩(4)和位于振動(dòng)篩(4)上方的切粒機(jī)下料口(2)，其特征在于在振動(dòng)篩(4)和切粒機(jī)下料口(2)之間設(shè)置呈開口向上長槽形的均化槽(3)，均化槽(3)的底部在長度方向開設(shè)落料孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)篩均化槽，其特征是所述均化槽(3)底部的 下料孔在長度方向均勻開設(shè)，且均化槽(3)底部呈突起的兩個(gè)斜面，兩個(gè)斜面 的交邊位于切粒機(jī)下料口 (2)正下方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)篩均化槽，其特征是所述均化槽(3)以支架 形式設(shè)置在固定板面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)篩均化槽，其特征是所述均化槽(3)直接擱 置在振動(dòng)篩(4)上。
全文摘要
本發(fā)明系塑料擠出機(jī)生產(chǎn)過程中通過增加振動(dòng)篩利用率來減少過篩料的一種裝置。一種振動(dòng)篩均化槽，包括由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)篩(4)和位于振動(dòng)篩(4)上方的切粒機(jī)下料口(2)，在振動(dòng)篩(4)和切粒機(jī)下料口(2)之間設(shè)置呈開口向上長槽形的均化槽(3)，均化槽(3)的底部在長度方向開設(shè)落料孔。采用本技術(shù)方案，由切粒機(jī)下料口(2)切下的粒料，迅速在均化槽(3)底部呈突起的兩個(gè)斜面向兩側(cè)滾落分散，再由均化槽(3)的底部的落料孔落入振動(dòng)篩(4)上，改變了現(xiàn)有技術(shù)集中在切粒機(jī)下料口(2)下方的缺陷，可以均勻、充分地發(fā)揮振動(dòng)篩(4)的作用。
文檔編號B07B1/28GK101574692SQ20081003700
公開日2009年11月11日 申請日期2008年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月6日
發(fā)明者琛 胡 申請人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司;金發(fā)科技股份有限公司