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鉛鋅、鉛鋅銅或鉛銅浮選混合精礦的抑制重選分離方法

文檔序號:5059249閱讀:822來源:國知局
專利名稱:鉛鋅、鉛鋅銅或鉛銅浮選混合精礦的抑制重選分離方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬有色金屬礦的選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及加抑制劑的搖床重力選礦 分離方法。
背景技術(shù)
有色金屬冶金,無論是火法還是濕法,都必須使用精礦。鉛鋅、鉛鋅銅 或鉛銅混合礦的選礦難度很大。因為浮選分離抑制點控制非常艱難,產(chǎn)出的精 礦金屬元素常常彼此互含高。因方鉛礦具有天然可浮性,從而重選所得精礦金 屬元素彼此互含也高。鉛鋅、鉛鋅銅或鉛銅混合礦即使經(jīng)過浮選-重選聯(lián)合選 礦,產(chǎn)出的精礦金屬元素彼此互含還是高。這使后續(xù)的冶金工藝既增加成本, 又難產(chǎn)出純度高的冶金產(chǎn)品。冶金獲得的主金屬含有較多的互含金屬,造成非 主金屬回收利用成本高,而棄之又浪費大的兩難境地。若精礦的金屬元素彼此 互含超標(biāo)到一定程度,則直接導(dǎo)致后續(xù)冶金工藝難以進行,需做配礦或其他處 理,給生產(chǎn)造成不必要的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種鉛鋅、鉛鋅銅或鉛銅浮選 混合精礦的抑制重選分離方法,讓鉛鋅、鉛鋅銅或鉛銅浮選混合精礦經(jīng)本發(fā)明 方法重選后,能獲得金屬元素彼此互含低,所得的主金屬精礦和附屬金屬精礦 均能滿足冶金標(biāo)準要求。
本發(fā)明方法的技術(shù)方案是在對浮選所得的鉛鋅、鉛鋅銅或鉛銅混合精礦
進行重選時,加有通常浮選所用碌u化鉛抑制劑。
本發(fā)明方法的優(yōu)化技術(shù)方案包括以下步驟
1 、將經(jīng)過浮選所得的鉛鋅、鉛鋅銅或鉛銅混合^青礦先加入通常浮選所用 石?;U抑制劑后,再送入搖床重選,
2 、經(jīng)過搖床重選,精礦帶得鉛精礦,次精礦帶和尾礦帶得含鉛鋅、鉛鋅 銅或鉛銅的次并奇礦、尾礦,
3、再一次或多次將上述所得的次精礦、尾礦,以及含抑制劑的分離水送 入搖床進行重選,最后得鉛精礦和鋅精礦、鋅銅精礦或銅精礦。
所說搖床最好為玻璃鋼搖床。最好將經(jīng)過浮選所得的鉛鋅、鉛鋅銅或鉛銅 混合精礦先進行粒度分級,再分別對所得細、中、粗不同粒度的精礦加入石克化 鉛抑制劑,或?qū)⒓尤胧嘶U抑制劑后的鉛鋅、鉛鋅銅或鉛銅混合精礦先進行粒 度分級,再分別將所得細、中、粗不同粒度的精礦送入搖床重選。
所說通常浮選工藝用的硫化鉛抑制劑可以是重鉻酸鹽、硫代硫酸鈉、亞 硫酸鹽、硫化鈉、羧曱基纖維素、腐殖酸等中的一種或幾種,但最好是重鉻酸由于硫化鉛抑制劑的存在,使碌,化鉛的可浮性得到充分抑制,凸顯硫化鉛 的高比重特性,從而在重選中,可輕易將硫化鉛從多金屬混合精礦中分離出來。 本發(fā)明有效、較徹底地分離了鉛,同時促進了互含金屬的有效富聚。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明巧妙地在重選過程中加入選擇性的鉛可浮抑制 劑,讓銅、鋅保持天然屬性,使鉛鋅、鉛鋅銅或鉛銅浮選混合精礦經(jīng)本發(fā)明方 法重選后,所得精礦的金屬元素彼此互含低,主金屬精礦和附屬金屬精礦均能 滿足冶金標(biāo)準要求,可大大提高經(jīng)濟效益,提高冶金產(chǎn)品質(zhì)量、提高附屬金屬 的回收利用率,降低能耗,有利環(huán)保。
具體實施方式
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實施例l:經(jīng)浮選所得鉛銅混合精礦,其含鉛重量比為45%,含銅重量 比為4.5%。將上述精礦放入攪拌筒,加入抑制劑重鉻酸鈉,調(diào)整礦漿的PH 值為7.4^8,攪拌10 30分鐘,再送入玻璃鋼微細礦泥搖床進行選別,搖床的 精礦帶得鉛精礦,次精礦帶和尾礦帶得含鉛銅的次精礦、尾礦。所得鉛精礦含 鉛重量比不低于60.5%,含銅重量比低于1%。再反復(fù)4次將上述所得的次精 礦、尾礦及含抑制劑的分離水送入搖床重選,每次所得的鉛精礦含鉛重量比均 不低于60.5%。最后一次所得銅精礦含銅重量比為10.2%,含鉛重量比為1.5%。
作為對比,對同樣經(jīng)浮選所得鉛銅混合精礦,不加抑制劑,送入同樣搖床 進行5次選別,結(jié)果只能得到少量的含鉛重量比不低于60.5%的鉛精礦,最后 一次所得混合精礦含銅重量比低于7%、含鉛重量比高于12%。
實施例2:經(jīng)浮選所得鉛鋅混合精礦,其含鉛重量比為45.72%,含鋅重 量比為8.62%。將上述精礦放入攪拌筒,加入抑制劑石克化鈉,調(diào)整礦漿的PH 值為9~10,攪拌8 25分鐘,將礦漿進行高頻震動篩分,再分別將所得細、中、 粗不同粒度的精礦送入玻璃鋼搖床重選。所得鉛精礦含鉛重量比為65%。再 反復(fù)5次將上述所得的次精礦、尾礦和含抑制劑的分離水送入搖床重選,每次 所得的鉛精礦含鉛重量比均不低于65%,含鋅重量比低于1.5%。最后一次所 得鋅精礦含鋅重量比為22.7%,含鉛重量比低于2%。
作為對比,對同樣經(jīng)浮選所得鉛鋅混合精礦,不加抑制劑,送入同樣搖床 進行6次選別,結(jié)果只能得到少量的含鉛重量比不低于65%的鉛精礦,最后 一次所得為含鋅重量比低于14%、含鉛重量比高于7%的鉛鋅混合精礦。
實施例3:經(jīng)浮選所得鉛鋅銅混合精礦,其含鉛重量比為55.64%,含鋅 重量比為6.1%,含銅重量比為6.85%。將上述精礦放入攪拌筒,加水成礦漿, 每噸礦漿加入抑制劑羧曱基纖維素200克,攪拌后,再送入玻璃鋼微細礦泥搖 床進行選別,搖床的精礦帶得鉛精礦,次精礦帶和尾礦帶得含鉛鋅銅的次精礦、 尾礦。所得鉛精礦含鉛重量比為66%,含鋅和含銅重量比均低于1 % 。再反復(fù)6次將上述所得的次精礦、尾礦和含抑制劑的分離水送入搖床重選,每次所得 的鉛精礦含鉛重量比均不低于66%。最后一次所得鋅銅混合精礦含銅重量比 為14%,含鋅重量比為25%,含鉛重量比低于1.8%。
作為對比,對同樣經(jīng)浮選所得鉛鋅銅混合精礦,不加抑制劑,送入同樣搖 床進行7次選別,結(jié)果只能得到少量含鉛重量比不低于66%的鉛精礦,最后 一次所得為含銅重量比低于10%、含鋅重量比低于18%,含鉛重量比高于9% 的鉛鋅銅混合精礦。
以上實施例僅對本發(fā)明作進一步的說明,但本發(fā)明不限于實施例所述。
權(quán)利要求
1、鉛鋅、鉛鋅銅或鉛銅浮選混合精礦的抑制重選分離方法,其特征在于對浮選所得的鉛鋅、鉛鋅銅或鉛銅混合精礦進行重選時,加有通常浮選所用硫化鉛抑制劑。
2、 如權(quán)利要求1所說的抑制重選分離方法,其特征在于(1 )、將經(jīng)過浮選所得的鉛鋅、鉛鋅銅或鉛銅混合精礦先加入通常浮選 所用硫化鉛抑制劑后,再送入搖束重選,(2 )、經(jīng)過搖床重選,精礦帶得鉛精礦,次精礦帶和尾礦帶得含鉛鋅、 鉛鋅銅或鉛銅的次精礦、尾礦,(3 )、再一次或多次將上述所得的次精礦、尾礦,以及含抑制劑的分離 水送入搖床進行重選,最后得鉛精礦和鋅精礦、鋅銅精礦或銅精礦。
3、 如權(quán)利要求2所說的抑制重選分離方法,其特征在于搖床為玻璃鋼搖床。
4、 如權(quán)利要求2所說的抑制重選分離方法,其特征在于將經(jīng)過浮選所 得的鉛鋅、鉛鋅銅或鉛銅混合精礦先進行粒度分級,再分別對所得細、中、粗 不同粒度的精礦加入碌"匕鉛抑制劑。
5、 如權(quán)利要求2所說的抑制重選分離方法,其特征在于將加入硫化鉛 抑制劑后的鉛鋅、鉛鋅銅或鉛銅混合精礦先進行粒度分級,再分別將所得細、 中、粗不同粒度的精礦送入搖床重選。
6、 如權(quán)利要求2所說的抑制重選分離方法,其特征在于硫化鉛抑制劑 為重鉻酸鹽、硫代硫酸鈉、亞石克酸鹽、硫化鈉、羧曱基纖維素、腐殖酸等中的 一種或幾種。
7、 如權(quán)利要求6所說的抑制重選分離方法,其特征在于疏化鉛抑制劑為 重鉻酸鹽。
全文摘要
鉛鋅、鉛鋅銅或鉛銅浮選混合精礦的抑制重選分離方法,屬有色金屬礦的選礦技術(shù)領(lǐng)域。在對所說混合精礦進行重選時加硫化鉛抑制劑??梢园ㄒ韵虏襟E將混合精礦先加入硫化鉛抑制劑后,再送入搖床重選;經(jīng)過搖床重選,精礦帶得鉛精礦,次精礦帶和尾礦帶得含鉛鋅、鉛鋅銅或鉛銅的次精礦、尾礦;再一次或多次將上述所得的次精礦、尾礦經(jīng)搖床重選,最后得鉛精礦和鋅精礦、鋅銅精礦或銅精礦。由于硫化鉛抑制劑的存在,使硫化鉛的可浮性得到充分抑制,凸顯硫化鉛的高比重特性,從而搖床重選中,能夠輕易將硫化鉛從多金屬混合精礦中分離出來。所得精礦金屬元素彼此互含低,主金屬精礦和附屬金屬精礦均能滿足冶金標(biāo)準要求,經(jīng)濟效益十分顯著。
文檔編號B03B5/04GK101293221SQ200810058539
公開日2008年10月29日 申請日期2008年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月16日
發(fā)明者李美平 申請人:李美平
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