專利名稱：針灸用針坯的分針機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
針灸用針坯的分針機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域-本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備，更具體地說(shuō)是一種對(duì)針灸用的針坯逐個(gè)進(jìn)行分揀的分針機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
-中醫(yī)所使用的針灸針是在針體的尾部以銅絲按螺旋狀進(jìn)行纏繞，以纏繞有銅絲的部 位作為手柄，在手柄的尾部，有銅絲纏繞而成絲環(huán)，該絲環(huán)的環(huán)平面與手柄的端平面垂 直。中國(guó)專利(申請(qǐng)日2005年10月11日，專利號(hào)200520076365. 9)公開(kāi)了一種"用于 完成針灸針繞柄的加工設(shè)備"，實(shí)現(xiàn)了采用機(jī)械完成針灸針繞柄的工作，為針灸針的自動(dòng) 化生產(chǎn)提供了很好的基礎(chǔ)，但是，在進(jìn)行繞柄工作之前，是需要對(duì)沒(méi)有繞柄的針即針坯 逐個(gè)進(jìn)行分揀的，現(xiàn)在，針坯的分揀工作主要還是靠人工進(jìn)行，由于針坯的直徑非常細(xì) 小，大約為0. 14mra-0. 30mm，在進(jìn)行手工分揀的過(guò)程中，難以操作，易傷手，而且分揀的 速度慢，導(dǎo)致生產(chǎn)效率很低。 實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種針灸用針坯的分針機(jī)構(gòu)，提高對(duì)針坯 進(jìn)行分揀的速度，以使針灸針向自動(dòng)化生產(chǎn)推進(jìn)，提高生產(chǎn)效率。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的針灸用針坯的分針機(jī)構(gòu)，水平設(shè)置一圓柱狀的滾筒，在滾筒支架上位于滾筒的上方 固設(shè)一可容納多個(gè)針坯的上下貫通的斗，所述斗的下口與所述滾筒的圓周面之間相配合 并封閉式接觸；在滾筒的圓周面上沿軸向平行設(shè)置若干個(gè)大小與一根針坯相一致的凹槽。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)還在于在所述滾筒的圓周面上，沿徑向設(shè)置一環(huán)繞所述滾筒圓周面的撥桿槽，所述撥桿槽的深度大于所述凹槽的深度；設(shè)置一用于撥動(dòng)針坯的撥桿，所述撥桿的一端位于所述撥 桿槽內(nèi)，另一端固聯(lián)在滾筒支架上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在1、 本實(shí)用新型設(shè)置滾筒，并在滾筒上設(shè)置若干凹槽，當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，每個(gè)凹槽可將 滾筒上方斗內(nèi)的多個(gè)針坯逐一分揀出來(lái)，大大提高了對(duì)針坯進(jìn)行分揀的速度，使得針灸 針的自動(dòng)化生產(chǎn)成為可能。2、 本實(shí)用新型的滾筒上還設(shè)置撥桿槽，當(dāng)針坯不能由于自重而從凹槽內(nèi)落下時(shí)，撥桿槽內(nèi)的撥桿可將針坯從凹槽內(nèi)撥下。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型圖1的A_A向視圖。圖3是圖2中D部的放大圖。圖4是本實(shí)用新型撥桿與滾筒的位置示意圖。圖中標(biāo)號(hào)1、滾筒，2、中心轉(zhuǎn)軸，3、支架，4、斗，5、凹槽，6、撥桿槽，7、撥 桿，8、針坯。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
-實(shí)施例圖1一圖4所示，本實(shí)施例設(shè)置圓柱形的滾筒l，滾筒通過(guò)其中心轉(zhuǎn)軸2架設(shè)在支架 3上，滾筒可通過(guò)其中心轉(zhuǎn)軸在支架上轉(zhuǎn)動(dòng)；在支架上位于滾筒的上方設(shè)置一個(gè)可容納多 個(gè)針坯8的上下貫通的斗，該斗內(nèi)可水平放置多個(gè)針坯，斗的下口的四邊與所述滾筒的 圓周面相配合并封閉式接觸，即斗的下口的四邊均與滾筒的圓周面嚴(yán)密接觸，針坯不會(huì) 從斗的下口的四邊與滾筒的圓周面之間漏下，在滾筒的圓周面上沿軸向平行設(shè)置若干個(gè) 凹槽5，每個(gè)凹槽的大小與一根針坯相一致，即每個(gè)凹槽僅能容納一根針坯。具體操作時(shí)， 通過(guò)中心轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒1，當(dāng)凹槽5轉(zhuǎn)動(dòng)至斗的下口內(nèi)時(shí)，斗內(nèi)的其中一根針坯會(huì)落入 凹槽5內(nèi)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，當(dāng)凹槽5轉(zhuǎn)動(dòng)至其開(kāi)口朝下的位置時(shí)，凹槽內(nèi)的針坯會(huì)落下， 這樣周而復(fù)始，斗內(nèi)的多個(gè)針坯就被逐一分揀出來(lái)了。具體實(shí)施時(shí)，可能存在這種情況， 即由于針坯自重太小，有時(shí)不會(huì)從凹槽內(nèi)自由落下，因此，可在滾筒的圓周面上，沿徑 向設(shè)置至少一個(gè)環(huán)繞所述滾筒圓周面的撥桿槽，該撥桿槽嵌入滾筒圓周面內(nèi)的深度大于 所述凹槽的深度；并設(shè)置一根用于撥動(dòng)針坯的撥桿7，該撥桿的一端插入所述撥桿槽內(nèi)， 另一端固聯(lián)在滾筒支架上，當(dāng)然也可固聯(lián)在支架外的某個(gè)其他設(shè)備上，只需保證撥桿的 一端插入該撥桿槽內(nèi)，當(dāng)針坯不能從凹槽內(nèi)自由落下時(shí)，撥桿可將該針坯撥動(dòng)下來(lái)，由 于撥桿槽的深度大于凹槽的深度，因此撥桿必定會(huì)從靠近凹槽的內(nèi)側(cè)撥動(dòng)針坯，因此必 然能將針坯從凹槽內(nèi)撥動(dòng)下來(lái)，整個(gè)過(guò)程實(shí)施完畢。本實(shí)用新型的分針機(jī)構(gòu)可與本人的 在先專利"用于完成針灸針繞柄的加工設(shè)備"聯(lián)合使用，以前的設(shè)備在完成針灸針繞柄 工作的時(shí)候，事先需要人工將針坯逐一分揀出來(lái)，工作效率低， 一人只能操作一臺(tái)設(shè)備， 本實(shí)用新型的分針機(jī)構(gòu)可快速的對(duì)針坯進(jìn)行逐個(gè)分揀，并將逐一分揀出來(lái)的針坯送入針 灸針繞柄設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，從而真正實(shí)現(xiàn)了針灸針的自動(dòng)化生產(chǎn)，且一人可同時(shí)操作多 臺(tái)設(shè)備，工作效率大大提高。
權(quán)利要求1、針灸用針坯的分針機(jī)構(gòu)，其特征在于，水平設(shè)置一圓柱狀的滾筒(1)，在滾筒的支架(3)上位于滾筒的上方固設(shè)一可容納多個(gè)針坯(8)的上下貫通的斗(4)，所述斗的下口與所述滾筒的圓周面之間相配合并封閉式接觸；在滾筒的圓周面上沿軸向平行設(shè)置若干個(gè)大小與一根針坯相一致的凹槽(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的針灸用針坯的分針機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述滾筒的圓 周面上，沿徑向設(shè)置一環(huán)繞所述滾筒圓周面的撥桿槽(6)，所述撥桿槽的深度大于所述 凹槽的深度；設(shè)置一用于撥動(dòng)針坯的撥桿(7)，所述撥桿的一端位于所述撥桿槽內(nèi)，另 一端固聯(lián)在滾筒支架上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種針灸用針坯的分針機(jī)構(gòu)，水平設(shè)置一圓柱狀的滾筒，在滾筒支架上位于滾筒的上方固設(shè)一可容納多個(gè)針坯的上下貫通的斗，斗的下口與滾筒的圓周面之間相配合并封閉式接觸；在滾筒的圓周面上沿軸向平行設(shè)置若干個(gè)大小與一根針坯相一致的凹槽；并在滾筒的圓周面上，沿徑向設(shè)置一環(huán)繞滾筒圓周面的撥桿槽，撥桿槽的深度大于所述凹槽的深度；設(shè)置一用于撥動(dòng)針坯的撥桿，撥桿的一端位于所述撥桿槽內(nèi)，另一端固聯(lián)在滾筒支架上；本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地小，特別適用于對(duì)針灸針的針坯這樣細(xì)小物件進(jìn)行分揀，為針灸針的自動(dòng)化生產(chǎn)提供了很好的基礎(chǔ)。
文檔編號(hào)B07C5/00GK201168194SQ200820032310
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日
發(fā)明者辛強(qiáng)元 申請(qǐng)人:辛強(qiáng)元