專利名稱：從煙絲中剔除梗簽的多級風(fēng)選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于巻煙裝備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種可從大流量煙絲中 高精度地剔除梗簽的多級風(fēng)選的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的巻煙生產(chǎn)過程中，為提高產(chǎn)品質(zhì)量必須將煙絲中混雜 的梗簽剔除，但是，從煙絲中剔除梗簽一直是巻煙生產(chǎn)的一個難題。 從煙絲中剔除梗簽一般采用風(fēng)選的方法，是利用煙絲與梗簽在氣流中 懸浮速度的差異進(jìn)行風(fēng)選，在這里所述的懸浮速度是指物料處于懸浮 狀態(tài)所需的風(fēng)的速度。從理論上講煙絲的懸浮速度小，梗簽的懸浮速 度大，在風(fēng)選的過程中能將它們分開。但實際情況十分復(fù)雜，比如， 梗簽經(jīng)過切制后其外形尺寸與煙絲已十分接近，懸浮速度與煙絲已相 差不大，而且，煙絲經(jīng)過干燥冷卻后會發(fā)生巻曲，甚至扭抱成團，造 成煙絲表面積減少，懸浮速度增加，這些都增加了風(fēng)選除梗簽的難度。 現(xiàn)有技術(shù)中也有其它的風(fēng)選除簽的技術(shù)，取得了一定的除簽效果，但 總體來看還是只有一級風(fēng)選，不能解決巻煙廠制絲生產(chǎn)線上大流量煙 絲的除簽難題，現(xiàn)有技術(shù)的除簽率明顯不足，精度不夠，不能滿足產(chǎn) 品質(zhì)量要求。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提 供一種從煙絲中剔除梗簽的多級風(fēng)選裝置，它能剔除大流量煙絲中的 梗簽，除簽率高，分離精度高，從而大大提高了煙絲質(zhì)量。
本實用新型的技術(shù)方案是從煙絲中剔除梗簽的多級風(fēng)選裝置含 有進(jìn)料皮帶、風(fēng)選箱體、快速皮帶、風(fēng)機、機架及管道，其特別之處 在于所述的裝置中設(shè)置有至少兩級風(fēng)選機構(gòu)，風(fēng)選機構(gòu)主要由風(fēng)選 箱體，及與其配合的快速皮帶和風(fēng)機組成。所述的風(fēng)機的出風(fēng)口設(shè)置 在風(fēng)選箱體的下部；快速皮帶的入料口設(shè)置在風(fēng)機的出風(fēng)口之上。在 風(fēng)選箱體內(nèi)設(shè)置有梳絲機構(gòu)。所述的梳絲機構(gòu)設(shè)置在風(fēng)選箱體的前壁 下方。所述的梳絲機構(gòu)由相互逆向轉(zhuǎn)動的大輪和小輪組成。在最后一 級風(fēng)選箱體之下設(shè)置有梗簽輸送機。在最后一級風(fēng)選箱體之前還設(shè)置 有氣料分離箱體。在氣料分離箱體底部設(shè)置有煙絲輸送機。氣料分離 箱體上部的排氣總管與多根支管相連通。多根支管中的一根支管通過 除塵裝置與大氣相連，其余支管分別與各級循環(huán)風(fēng)機的入風(fēng)口相連 通。
本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡捷，操作方便，能精確地將煙絲和 梗簽分離，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且特別適合于大流量生產(chǎn)線上應(yīng)用。

附圖1是本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是附圖1中梳絲機構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖中標(biāo)記分述如下l一進(jìn)料輸送^l; 2—一級循環(huán)風(fēng)機；3— 一級快速皮帶；4一一級風(fēng)選箱體；5—梳絲機構(gòu)；6—二級快速皮帶； 7—二級風(fēng)選箱體；8—二級循環(huán)風(fēng)機；9一煙絲輸送管道；IO—氣料 分離箱體；ll一氣鎖；12—梗簽輸送機；13—煙絲輸送機；14—排氣 總管；15—排氣支管；16—排氣支管；17—排氣支管；18—過濾網(wǎng)； 19一觀察口； 5-l—大輪；5-2—小輪。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描
述。本實用新型的工作原理是利用多級風(fēng)選裝置對大流量煙絲進(jìn)行多 次風(fēng)選。附圖1的實施例中為二級風(fēng)選，其工作原理是大流量的煙 絲進(jìn)入風(fēng)選裝置后，首先進(jìn)行第一次風(fēng)選，在第一次風(fēng)選過程中，控
制第一次風(fēng)選機構(gòu)內(nèi)的風(fēng)速，使第一次風(fēng)選選出60 90%的煙絲，由
于一級風(fēng)選裝置內(nèi)的風(fēng)速比較低，梗簽被選出的可能性也就比較低， 可以保證被選出的煙絲的含簽量達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。而后對剩余的煙 絲在二次風(fēng)選機構(gòu)內(nèi)進(jìn)行第二次風(fēng)選，這時大部分煙絲已經(jīng)被選出， 煙絲流量已經(jīng)大為降低，可以保證第二次風(fēng)選獲得良好的風(fēng)選精度。 如圖1所示，煙絲(帶有梗簽的)由進(jìn)料輸送機1送入一級快速
皮帶3，均勻地鋪撒在一級快速皮帶3的帶面上， 一級快速皮帶3帶 動煙絲快速前行，進(jìn)入一級風(fēng)選箱體4。進(jìn)入一級風(fēng)選箱體4后，煙 絲在慣性的作用下繼續(xù)快速水平前行， 一級風(fēng)選箱體4內(nèi)維持著穩(wěn)定 的垂直向上的氣流，煙絲在穿越氣流的過程中懸浮速度小于氣流速度 的物體，如煙絲，會改變前進(jìn)方向，隨氣流向上，然后被氣流帶出一 級風(fēng)選箱體4，進(jìn)入煙絲輸送管道9;懸浮速度大于氣流速度的物體， 如梗簽、纏繞成團及巻曲成團的煙絲不能改變前進(jìn)方向，直至撞到一 級風(fēng)選箱體4對側(cè)的墻壁后落下。 一級循環(huán)風(fēng)機2提供一級風(fēng)選箱體 4的氣流， 一級循環(huán)風(fēng)機2可以采用變頻控制，提高一級循環(huán)風(fēng)機2 的排量， 一級風(fēng)選箱體4的氣流速度高，反之則低；而氣流速度高， 被氣流帶出箱體的煙絲就多，反之則少，因此，通過控制一級風(fēng)選箱 體4的氣流速度可以獲得滿意的一次風(fēng)選效果。
懸浮速度大于氣流速度的物體，如梗簽、纏繞成團及巻曲成團的 煙絲在下落的過程中遇到梳絲機構(gòu)5。圖2是梳絲機構(gòu)5的示意圖。 如圖2所示，梳絲機構(gòu)5由大輪5-l (此輪轉(zhuǎn)速較慢，又稱慢輪)和 小輪5-2 (此輪轉(zhuǎn)速較快，又稱快輪)組成，大輪5-l和小輪5-2逆向旋轉(zhuǎn)，纏繞成團及巻曲成團的煙絲落入梳絲機構(gòu)5后，被大輪5-1 和小輪5-2上的釘齒打散，并與梗簽一起被再次拋入氣流，被打散的 煙絲隨氣流向上前行，梗簽及沒有被打散的煙絲繼續(xù)下落，均勻地落 在二級快速皮帶6的帶面上。
在上述過程中，可以根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求對一級風(fēng)選箱體4的氣流 速度進(jìn)行調(diào)整。產(chǎn)品質(zhì)量要求高， 一級風(fēng)選箱體4的氣流速度低，氣 流帶走的煙絲少，反之氣流帶走的煙絲就多，第一次風(fēng)選選出的煙絲 一般可達(dá)50 90%， 一般不宜低于50%，否則會加重下次風(fēng)選的負(fù)擔(dān)， 降低下次風(fēng)選效果。 一級快速皮帶3的帶速越高，煙絲在一級快速皮 帶3的帶面上鋪撒的厚度越小， 一次風(fēng)選效果也越好， 一級快速皮帶 3的帶速一般在2 6米/秒范圍內(nèi)。
經(jīng)一級風(fēng)選機構(gòu)風(fēng)選后的梗簽及沒有被打散的煙絲均勻地鋪撒 在二級快速皮帶6的帶面上，在二級快速皮帶6帶動下快速前行，進(jìn) 入二級風(fēng)選箱體7。與一級風(fēng)選箱體4相同，二級風(fēng)選箱體7內(nèi)維持 著穩(wěn)定的垂直向上的氣流，通過調(diào)整二級循環(huán)風(fēng)機8的排量，可以控 制二級風(fēng)選箱體7的氣流速度。 一次風(fēng)選落下的成團成巻的煙絲及梗 簽進(jìn)入二級風(fēng)選箱體7后首先在二級風(fēng)選箱體7內(nèi)進(jìn)行風(fēng)選，游離煙 絲被選出，沿二級風(fēng)選箱體7向上，進(jìn)入煙絲輸送管道9;成團成巻 的煙絲及煙梗再次落入梳絲機構(gòu)5，成團成巻的煙絲進(jìn)一步被打散， 拋入氣流后，被打散的煙絲被選出，梗簽及少量沒有被打散的煙絲繼 續(xù)下落，直至從二級風(fēng)選箱體7的下部排出，被梗簽輸送機12帶走。
在上述過程中，可以根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求對二級風(fēng)選箱體7的氣流 速度進(jìn)行調(diào)整，在保證煙絲含簽量的前提下，盡可能保證梗簽中成團 煙絲的含量在一個可以接受的范圍內(nèi)，否則會加大原材料消耗，提高 生產(chǎn)成本。為了進(jìn)一步提高風(fēng)選質(zhì)量，可以將風(fēng)選設(shè)備設(shè)計為三級或
更多級風(fēng)選。
二級快速皮帶6的帶速可以比一級快速皮帶3稍慢， 一般也可以 控制在2 6米/秒范圍內(nèi)。
一次風(fēng)選和二次風(fēng)選氣流帶出的煙絲在煙絲輸送管道9內(nèi)匯合， 在氣流的帶動下沿?zé)熃z輸送管道9繼續(xù)前行，進(jìn)入氣料分離箱體10， 在氣料分離箱體10內(nèi)，煙絲完成與氣流分離，煙絲從氣鎖ll落下， 由煙絲輸送機13送入下道工序，氣體則經(jīng)由過濾網(wǎng)18進(jìn)入排氣總管 14排走，經(jīng)過除塵處理后排空。氣料分離箱體10上設(shè)置有觀察口 19 可對其內(nèi)的氣料分離情況進(jìn)行直觀的了解。
巻煙生產(chǎn)過程中，煙絲剔除梗簽的工序往往安排在煙絲干燥工序 之后，此時的煙絲溫度比較高，在風(fēng)選過程中必定存在降溫和失水過 程，尤其是失水過程，必須控制在一個可以接受的范圍內(nèi)，為了避免 過多失水對巻煙生產(chǎn)的不利影響，本實用新型采用了循環(huán)風(fēng)的方法， 如圖1所示，經(jīng)過氣料分離后由排氣支管15、排氣支管16、排氣支 管17將氣流分為三路。其中排氣支管17將一部分恒定的氣流經(jīng)過除 塵處理后排空，該氣流主要用于平衡系統(tǒng)各處的漏風(fēng)損失；排氣支管 15與二級循環(huán)風(fēng)機8的進(jìn)風(fēng)口相連，將一部分氣流引回，為二級風(fēng) 選箱體7提供穩(wěn)定的氣流；排氣支管16與一級循環(huán)風(fēng)機2相連，將 一部分氣流引回，為一級風(fēng)選箱體4提供穩(wěn)定的氣流。
權(quán)利要求1、一種從煙絲中剔除梗簽的多級風(fēng)選裝置，含有進(jìn)料皮帶、風(fēng)選箱體、快速皮帶、風(fēng)機、機架及管道，其特征在于所述的裝置中設(shè)置有至少兩級風(fēng)選機構(gòu)，所述的風(fēng)選機構(gòu)主要由風(fēng)選箱體(4、7)，及與其配合的快速皮帶(3、6)和風(fēng)機(2、8)組成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的從煙絲中剔除梗簽的多級風(fēng)選裝置， 其特征在于所述的風(fēng)機(2、 8)的出風(fēng)口設(shè)置在風(fēng)選箱體(4、 7) 的下部；快速皮帶(3、 6)的入料口設(shè)置在風(fēng)機(2、 8)的出風(fēng)口之 上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的從煙絲中剔除梗簽的多級風(fēng)選裝置， 其特征在于在風(fēng)選箱體(4、 7)內(nèi)設(shè)置有梳絲機構(gòu)(5)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的從煙絲中剔除梗簽的多級風(fēng)選裝置， 其特征在于所述的梳絲機構(gòu)(5)設(shè)置在風(fēng)選箱體(4、 7)的前壁 下方。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的從煙絲中剔除梗簽的多級風(fēng)選裝置， 其特征在于所述的梳絲機構(gòu)(5)由相互逆向轉(zhuǎn)動的大輪(5-1)和 小輪(5-2)組成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的從煙絲中剔除梗簽的多級風(fēng)選裝置， 其特征在于在最后一級風(fēng)選箱體(7)之下設(shè)置有梗簽輸送機(12)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的從煙絲中剔除梗簽的多級風(fēng)選裝置， 其特征在于在最后一級風(fēng)選箱體(7)之前還設(shè)置有氣料分離箱體(10)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的從煙絲中剔除梗簽的多級風(fēng)選裝置， 其特征在于在氣料分離箱體(10)底部設(shè)置有煙絲輸送機(13)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的從煙絲中剔除梗簽的多級風(fēng)選裝置，其特征在于氣料分離箱體(10)上部的排氣總管(14)與多根支管(15、 16、 17)相連通。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的從煙絲中剔除梗簽的多級風(fēng)選裝置， 其特征在于多根支管(15、 16、 17)中的一根支管(17)通過除塵 裝置與大氣相連，其余支管(15、 16)分別與各級循環(huán)風(fēng)機(2、 8) 的入風(fēng)口相連通。
專利摘要本實用新型公開了一種從煙絲中剔除梗簽的多級風(fēng)選裝置，屬于卷煙裝備技術(shù)領(lǐng)域。裝置中有至少兩級風(fēng)選機構(gòu)，風(fēng)選機構(gòu)由風(fēng)選箱體、快速皮帶和風(fēng)機組成。風(fēng)機的出風(fēng)口設(shè)置在風(fēng)選箱體的下部；快速皮帶的入料口設(shè)置在風(fēng)機的出風(fēng)口之上。在風(fēng)選箱體前壁下方設(shè)置有由大輪和小輪組成的梳絲機構(gòu)。在最后一級風(fēng)選箱體之前還設(shè)置有氣料分離箱體。氣料分離箱體上部的排氣總管與多根支管相連通。多根支管中的一根支管通過除塵裝置與大氣相連，其余支管分別與各級循環(huán)風(fēng)機的入風(fēng)口相連通。本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡捷，操作方便，能精確地將煙絲和梗簽分離，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且特別適合于大流量生產(chǎn)線上應(yīng)用。
文檔編號B07B7/04GK201182188SQ20082006636
公開日2009年1月21日 申請日期2008年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日
發(fā)明者輝 劉, 吳凌志, 吳桂兵, 輝 張, 張楚安, 朱俊召, 丹 李, 王建新, 陳祖剛 申請人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司