專利名稱:一種圓形產(chǎn)品篩選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種用于篩選圓球狀或橢圓狀的設(shè)備,尤其涉及一種能夠 方便有效的同時完成大小球狀和球狀圓整度的區(qū)分篩選。
背景技術(shù):
球狀產(chǎn)品在很多領(lǐng)域都有所涉及,現(xiàn)有大多數(shù)的球體產(chǎn)品,如食品、制藥、 玩具等都有生產(chǎn)球狀丸劑或顆粒,另外還可應(yīng)用在藥品保健類領(lǐng)域生產(chǎn)的橢圓 狀產(chǎn)品的篩選。
利用現(xiàn)有技術(shù)制造的篩選機(jī), 一種是用孔式篩選方式,通過兩個最大最小
不同孔徑來約束超范圍的不合格品;還有一種是圓柱桿狀,通過控制兩桿間隙 約束最大最小值;兩種篩選都是通過滾籠轉(zhuǎn)動送料或者震動送料?,F(xiàn)有的這幾 種方式都是只對產(chǎn)品的外形大小作了篩選,但對于圓球狀產(chǎn)品來說避免不了會 使形狀不規(guī)則的產(chǎn)品混入。很多球體產(chǎn)品不但有大小的要求,還有球體形狀的 要求?,F(xiàn)有技術(shù)對球體大小有所限制可以進(jìn)行分選,但對球體形狀的篩選過程 有一定的限制性,所完成篩選的產(chǎn)品不能達(dá)到精確標(biāo)準(zhǔn),尤其是要求嚴(yán)格的球 類產(chǎn)品,許多產(chǎn)業(yè)都是完全靠人工再次進(jìn)行篩選才能達(dá)到預(yù)期要求。對于許多 制藥行業(yè)來說利用現(xiàn)有技術(shù)篩選橄欖型產(chǎn)品就更無法實現(xiàn)。并且現(xiàn)有的分選機(jī) 構(gòu)分選桿是傾斜放置的,因此物料沿軸向的運(yùn)動是依靠重力的,實際使用時不 容易掌握最佳的傾斜角度,并且,對于不同的物料,由于摩擦力不同,傾斜角 度都需要改變。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一 種結(jié)構(gòu)簡單,且能夠方便的同時對球類和橢球類產(chǎn)品進(jìn)行形狀和大小的篩選,使性 能更完備,應(yīng)用更廣泛。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種圓形產(chǎn)品篩選裝置,其特征在于,
包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的動力裝置和依次安裝在機(jī)架上的進(jìn)料部、輸送分流 部、篩選部,所述動力裝置動力連接所述輸送分流部和所述篩選部,所述篩選 部又包括依次連接的第一篩選部、第二篩選部、余料回收部,所述第一篩選 部為多根同向、并排、等距設(shè)置的大徑螺旋桿、所述第二篩選部為多根同向、 并排、等距設(shè)置的小于所述第一篩選部螺桿的小徑螺旋桿、所述余料回收部為 多根并排等距設(shè)置的小于所述第二篩選部小徑螺桿的圓桿,所述大徑螺桿、小 徑螺桿、圓桿在同一排上依次同軸連接。
上述的圓形產(chǎn)品篩選裝置,其中,所述第一篩選部的每兩螺旋桿軸桿之間 的間隙與所述第一篩選部螺旋桿的每兩螺旋片之間的節(jié)距相等,且所述第一篩 選部螺旋桿的每兩螺旋片之間的軸桿為圓形弧面,所述第二篩選部的每兩螺旋 桿軸桿之間的間隙與所述第二篩選部螺旋桿的每兩螺旋片之間的節(jié)距相等,且 所述第二篩選部螺旋桿的每兩螺旋片之間的軸桿為圓形弧面。
上述的圓形產(chǎn)品篩選裝置,其中,所述第一篩選部的每兩螺旋桿軸桿之間 的間隙小于所述第一篩選部螺旋桿的每兩螺旋片之間的節(jié)距,所述第二篩選部 的每兩螺旋桿軸桿之間的間隙小于所述第二篩選部螺旋桿的每兩螺旋片之間 的節(jié)距。
上述的圓形產(chǎn)品篩選裝置,其中,所述動力裝置又包括電控箱、與所述電 控箱連接的輸送電機(jī)和螺桿驅(qū)動電機(jī),所述輸送電機(jī)動力連接所述輸送分流 部,所述螺桿驅(qū)動電機(jī)動力連接所述篩選部。
上述的圓形產(chǎn)品篩選裝置,其中,所述進(jìn)料部為料斗,所述輸送分流部包 括設(shè)置在所述料斗出口端的輸送帶和設(shè)置在所述篩選部入料口的多個分料板。
上述的圓形產(chǎn)品篩選裝置,其中,所述第一篩選部、第二篩選部、余料回 收部的下端分別設(shè)置回收裝置。
上述的圓形產(chǎn)品篩選裝置,其中,每一排所述依次同軸連接的大徑螺旋桿、 小徑螺旋桿、圓桿的一端分別通過軸承設(shè)置于所述機(jī)架上,另一端分別設(shè)置皮 帶輪,多排皮帶輪通過一同步帶連接所述螺桿驅(qū)動電機(jī)。
本實用新型的功效在于,本實用新型圓形產(chǎn)品篩選裝置能夠方便的同時對 球類和橢球類產(chǎn)品進(jìn)行形狀和大小的篩選,且結(jié)構(gòu)簡單與現(xiàn)有的篩選產(chǎn)品相比應(yīng)用 更廣泛,性能更完備。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對本實
用新型的限定。
圖1為本實用新型圓形產(chǎn)品篩選裝置結(jié)構(gòu)圖2為本實用新型圓形產(chǎn)品篩選裝置立體圖3為本實用新型一實施方式螺旋桿選料示意圖4為本實用新型另一實施方式螺旋桿選料示意圖。
其中,附圖標(biāo)記
1料斗
2輸送分流裝置
21輸送帶
22分料板
篩選部
31第一篩選部大徑螺旋桿
311第一篩選部螺旋片
32第二篩選部小徑螺旋桿
33余料回收部圓桿
4機(jī)架
5同步帶輪
6輸送電機(jī)
7螺桿驅(qū)動電機(jī)
8電控箱
9第一篩選部回收裝置
10第二篩選部回收裝置
L螺旋片節(jié)距
D螺旋桿軸桿間隙
P旋轉(zhuǎn)方向
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述: 請參閱圖1、圖2本實用新型圓形產(chǎn)品篩選裝置結(jié)構(gòu)圖和立體圖。 如圖所示本實用新型揭露的具體實施例,圓形產(chǎn)品篩選裝置包括機(jī)架11、
電控箱8、輸送電機(jī)6、螺桿驅(qū)動電機(jī)7、進(jìn)料斗l、輸送分流部2、篩選部3, 其中,輸送分流部2又包括輸送帶21和分料板22,篩選部又包括依次連接 的第一篩選部、第二篩選部、余料回收部,第一篩選部、第二篩選部、余料回 收部分別為多根同向、并排、等距設(shè)置的不同直徑的螺旋桿且將三個篩選部中 的同一排螺桿依次同軸連接,為此,三個篩選部中因螺旋桿的直徑不同而產(chǎn)生 不同的間隙,從而篩選不同尺寸的產(chǎn)品,將加工好的產(chǎn)品通過輸送分流裝置輸 送到篩選部,由間距相等并排排列的螺旋桿向同一方向旋轉(zhuǎn),對產(chǎn)品形成旋轉(zhuǎn) 推進(jìn),通過每一篩選部不同直徑的螺旋桿對產(chǎn)品的大小進(jìn)行篩選,通過產(chǎn)品不 同角度的旋轉(zhuǎn)對產(chǎn)品的不同面進(jìn)行篩選。
請參閱圖3本實用新型一實施方式螺旋桿選料示意圖。 如圖3揭示的具體實施方式
所示,第一篩選部的每兩螺旋桿軸桿之間的間 隙D與每螺旋桿上每兩螺旋片之間的節(jié)距L相等,并且第一篩選部螺旋桿的 每兩螺旋片之間的軸桿為圓形弧面,同樣的第二篩選部的每兩螺旋桿軸桿之間 的間隙與每螺旋桿上每兩螺旋片之間的節(jié)距相等,且第二篩選部螺旋桿的每兩 螺旋片之間的軸桿為圓形弧面,這樣,此實施方式中兩螺桿之間的間隙槽基本 為圓形,因此在工作時只允許滿足尺寸的圓球形或小于尺寸的其他形狀通過。螺旋 桿沿P所示同方向轉(zhuǎn)動,圓球在槽內(nèi)同時做螺旋桿方向圓周運(yùn)動和沿螺旋桿軸向的 轉(zhuǎn)動。此兩個運(yùn)動能保證球形物料在運(yùn)動中達(dá)到各向遍歷的效果。從而起到剔除某 一方向上直徑不合物料的作用,再請參閱圖l、圖2,第一篩選部螺桿為大徑螺旋 桿31,第二篩選部螺桿為小于第一篩選部螺桿的小徑螺旋桿32,余料回收部 則設(shè)置為小于第二篩選部小徑螺桿的圓桿33,在同一排中大徑螺桿31、小徑 螺桿32、圓桿33依次同軸連接且一端通過軸承設(shè)置在機(jī)架上另一端設(shè)置同步 輪5,每排上的多個同步輪5通過一同步帶連接螺桿由螺桿驅(qū)動電機(jī)7而帶動, 確保所有螺旋桿同步同向轉(zhuǎn)動,此實施方式中,應(yīng)確保所有螺旋桿在安裝時螺 旋片位置相一致,從而在旋轉(zhuǎn)中使所有螺旋桿的角速度達(dá)到一致避免螺旋桿之 間產(chǎn)生錯位而無法篩選物料,此外每一篩選部都設(shè)有對應(yīng)的接丸斗進(jìn)行回收。 電控箱設(shè)置在進(jìn)料端的機(jī)架上,對輸送分流部和篩選部的運(yùn)轉(zhuǎn)統(tǒng)一控制。 被選產(chǎn)品通過料斗1散落在輸送帶21上,輸送帶21通過輸送電機(jī)6帶動
使產(chǎn)品經(jīng)過多個分料板22分隔成的多個通道分流進(jìn)入篩選,螺旋桿3、螺旋
桿4、圓桿5通過螺桿驅(qū)動電機(jī)7及設(shè)置在同步輪5上的同歩帶帶動向同一方 向勻速轉(zhuǎn)動;產(chǎn)品在螺旋桿上由于螺旋的推進(jìn)轉(zhuǎn)動向前,規(guī)格較小的產(chǎn)品就落 到回收小丸裝置9上,第二篩選部螺桿軸外部螺旋空白部分直徑是合格品范圍 的最大值,所以合格品就會在第二篩選部回收裝置10,最后超大范圍的或不 規(guī)則形狀的不合格品在余料回收部回收。
請參閱圖4本實用新型另一實施方式螺旋桿選料示意圖。 如圖4揭示的具體實施方式
所示,第一篩選部的每兩螺旋桿軸桿之間的間 隙D小于第一篩選部螺旋桿的每兩螺旋片之間的節(jié)距L,同樣的,第二篩選部 的每兩螺旋桿軸桿之間的間隙小于第二篩選部螺旋桿的每兩螺旋片之間的節(jié) 距。本實施方式與上述實施方式的不同之處在于,可以對橢球形、橄欖形、圓 柱形物料進(jìn)行篩選,螺旋桿上的螺旋片可以起導(dǎo)向片的作用,起到推動物料向 前運(yùn)動的目的,同時,由于每一螺旋桿為沿P所示的方向同向運(yùn)動,因此在摩 擦力的作用下可以帶動球形、橢球形、橄欖形、圓柱形物料向軸向轉(zhuǎn)動或移動 前進(jìn)。對球形物料,也可以起到各向遍歷的作用,對橢球形、橄欖形、圓柱形 物料,可以起到小徑方向遍歷的作用。此實施方式中對所有螺旋桿的同步轉(zhuǎn)動 的要求不十分嚴(yán)格,不需要考慮安裝可否錯位問題,螺桿轉(zhuǎn)動的角速度也可以 稍有偏差,不會影響到分選精度。并且螺旋片之間的節(jié)距是可以調(diào)整的,對同 一種物料,只要保證兩螺桿之間的間隙一定,則螺旋片之間的節(jié)距是可以在一 定范圍內(nèi)擴(kuò)大和縮小的。改變兩螺旋桿之間的間隙,則可以改變需要分選物料 的直徑(小徑)。再結(jié)合圖l、圖2所示,本實施方式中,同樣通過第一篩選 部大徑螺旋桿、第二篩選部小徑螺旋桿及余料回收部,將不同尺寸的產(chǎn)品進(jìn)行 篩選。
本實用新型還可以有多種不同的實施方式,例如,將兩螺旋桿其中一根改 為軸桿。
現(xiàn)有的以光桿進(jìn)行分選的機(jī)構(gòu),分選機(jī)構(gòu)分選桿是傾斜放置的,因此物料 沿軸向的運(yùn)動是依靠重力的,實際使用時不容易掌握最佳的傾斜角度,并且, 對于不同的物料,由于摩擦力不同,傾斜角度都需要改變,與此相比,本實用 新型只需要考慮被分選物料的直徑(小徑),而不用考慮其本身的特性,能夠 方便的同時對球類和橢球類產(chǎn)品進(jìn)行形狀和大小的篩選,且結(jié)構(gòu)簡單與現(xiàn)有的篩選
產(chǎn)品相比應(yīng)用更廣泛,性能更完備。
當(dāng)然,本實用新型還可有其他多種實施例,在不背離本實用新型精神及其 實質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改 變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種圓形產(chǎn)品篩選裝置,其特征在于,包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的動力裝置和依次安裝在機(jī)架上的進(jìn)料部、輸送分流部、篩選部,所述動力裝置動力連接所述輸送分流部和所述篩選部,所述篩選部又包括依次連接的第一篩選部、第二篩選部、余料回收部,所述第一篩選部為多根同向、并排、等距設(shè)置的大徑螺旋桿、所述第二篩選部為多根同向、并排、等距設(shè)置的小于所述第一篩選部螺桿的小徑螺旋桿、所述余料回收部為多根并排等距設(shè)置的小于所述第二篩選部小徑螺桿的圓桿,所述大徑螺桿、小徑螺桿、圓桿在同一排上依次同軸連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形產(chǎn)品篩選裝置,其特征在于,所述第一篩 選部的每兩螺旋桿軸桿之間的間隙與所述第一篩選部螺旋桿的每兩螺旋片之 間的節(jié)距相等,且所述第一篩選部螺旋桿的每兩螺旋片之間的軸桿為圓形弧 面,所述第二篩選部的每兩螺旋桿軸桿之間的間隙與所述第二篩選部螺旋桿的 每兩螺旋片之間的節(jié)距相等,且所述第二篩選部螺旋桿的每兩螺旋片之間的軸 桿為圓形弧面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形產(chǎn)品篩選裝置,其特征在于,所述第一篩 選部的每兩螺旋桿軸桿之間的間隙小于所述第一篩選部螺旋桿的每兩螺旋片 之間的節(jié)距,所述第二篩選部的每兩螺旋桿軸桿之間的間隙小于所述第二篩選 部螺旋桿的每兩螺旋片之間的節(jié)距。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的圓形產(chǎn)品篩選裝置,其特征在于,所述 動力裝置又包括電控箱、與所述電控箱連接的輸送電機(jī)和螺桿驅(qū)動電機(jī),所述 輸送電機(jī)動力連接所述輸送分流部,所述螺桿驅(qū)動電機(jī)動力連接所述篩選部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的圓形產(chǎn)品篩選裝置,其特征在于,所述 進(jìn)料部為料斗,所述輸送分流部包括設(shè)置在所述料斗出口端的輸送帶和設(shè)置在 所述篩選部入料口的多個分料板。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的圓形產(chǎn)品篩選裝置,其特征在于,所述 第一篩選部、第二篩選部、余料回收部的下端分別設(shè)置回收裝置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的圓形產(chǎn)品篩選裝置,其特征在于,每一 排所述依次同軸連接的大徑螺旋桿、小徑螺旋桿、圓桿的一端分別通過軸承設(shè)置于所述機(jī)架上,另一端分別設(shè)置皮帶輪,多排皮帶輪通過一同步帶連接所述 螺桿驅(qū)動電機(jī)。
專利摘要一種圓形產(chǎn)品篩選裝置,包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的動力裝置和依次安裝在機(jī)架上的進(jìn)料部、輸送分流部、篩選部,所述動力裝置動力連接所述輸送分流部和所述篩選部,所述篩選部又包括依次連接的第一篩選部、第二篩選部、余料回收部,所述第一篩選部為多根同向、并排、等距設(shè)置的大徑螺旋桿、所述第二篩選部為多根同向、并排、等距設(shè)置的小于所述第一篩選部螺桿的小徑螺旋桿、所述余料回收部為多根并排等距設(shè)置的小于所述第二篩選部小徑螺桿的圓桿,所述大徑螺桿、小徑螺桿、圓桿在同一排上依次同軸連接。本實用新型圓形產(chǎn)品篩選裝置能夠方便的同時對球類和橢球類產(chǎn)品進(jìn)行形狀和大小的篩選,且結(jié)構(gòu)簡單與現(xiàn)有的篩選產(chǎn)品相比應(yīng)用更廣泛,性能更完備。
文檔編號B07B1/42GK201186263SQ200820080440
公開日2009年1月28日 申請日期2008年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月8日
發(fā)明者孫良軍, 李曉峰, 威 楊, 偉 陳 申請人:北京長征天民高科技有限公司