專(zhuān)利名稱(chēng)：管制玻璃瓶殘品自動(dòng)剔除分撿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在用玻璃管制造玻璃瓶的生產(chǎn)工藝中，能將混合于制成品中的殘品 自動(dòng)剔除的分撿機(jī)械設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)各生產(chǎn)管制玻璃瓶的廠家，都使用1.5米長(zhǎng)的不同直徑的予制玻璃管，使用 小型制瓶機(jī)生產(chǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)中，玻璃管的兩端必然會(huì)產(chǎn)生兩支沒(méi)有瓶嘴的殘品，而且混合 于合格品中間，經(jīng)退火處理后，都用手工進(jìn)行分撿包裝。勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低下。 發(fā)明內(nèi)容
為了擺脫手工分撿操作，本實(shí)用新型提供一種能自動(dòng)剔除混合于成品管制玻璃瓶中的殘 品的分撿設(shè)備。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)是好壞混合在一起的管制玻璃瓶 從退火爐出來(lái)后與本實(shí)用新型雙排直線定位輸瓶機(jī)構(gòu)連接。在直線輸送狀態(tài)中，對(duì)管制玻璃 瓶進(jìn)行定位排序。直線定位輸瓶機(jī)構(gòu)由減速電機(jī)提供動(dòng)力，使管制玻璃瓶行至接近剔除機(jī)構(gòu) 時(shí)，通過(guò)與一組撥瓶輪的徑向同步交接，使管制玻璃瓶脫離輸瓶機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)進(jìn)入剔除機(jī)構(gòu)。 這時(shí)，殘瓶由剔除機(jī)構(gòu)的下部自動(dòng)剔除。同時(shí)，合格品進(jìn)入螺旋式翻轉(zhuǎn)軌道，將管制玻璃瓶 直立放置。并在撥瓶輪的推力作用下進(jìn)入緩沖分瓶轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)。管制玻璃瓶在緩沖分瓶轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng) 作用下，進(jìn)入撥瓶推進(jìn)機(jī)構(gòu)，將管制玻璃瓶推入有定位排序格式的周轉(zhuǎn)包裝盒內(nèi)，從而完成 剔除分撿。并為下道目檢，塑封工序提供了良好的工藝條件。本實(shí)用新型的電路控制部分， 由PLC可編程序控制器控制，各機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。每盒裝瓶數(shù)量多少?？筛鶕?jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè) 定。設(shè)備運(yùn)行有工裝間隔提示，故障報(bào)警提示，產(chǎn)品產(chǎn)量有計(jì)錄。
本實(shí)用新型的有益效果是擺脫手工分撿，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備替代手工勞動(dòng)，提高效率。以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖中l(wèi).電機(jī)，2.減速機(jī)，3.輸瓶輪，4.管制玻璃瓶，5.定位輸瓶鏈板，6.排序檔板，7.撥瓶 輪，8.剔除支架，9.保護(hù)滑道，IO.螺旋翻轉(zhuǎn)軌道，ll.緩沖分瓶轉(zhuǎn)盤(pán)，12.撥瓶推進(jìn)輪，13.周轉(zhuǎn)
包裝盒。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型與生產(chǎn)線上的退火爐連接后。電機(jī)(1)通過(guò)減速機(jī)(2)帶動(dòng)輸瓶輪(3)和 定位輸瓶鏈板(5)向前直線運(yùn)動(dòng)?；煊袣埰返墓苤撇Ａ?4),從定位輸瓶鏈板(5)尾部進(jìn) 入定位，定位輸瓶鏈板(5)是由半圓形定位卡件和滾子鏈組成，實(shí)現(xiàn)被輸送的管制玻璃瓶等 距，有序，臥置定位。由排序擋板(6)進(jìn)行排序整理。向前運(yùn)動(dòng)接近剔瓶機(jī)構(gòu)時(shí)撥瓶輪(7) 在輸瓶輪(3)的代動(dòng)下與定位輸瓶鏈板(5)做徑向交接。撥瓶輪(7)的齒形是按管制玻璃瓶 半徑設(shè)計(jì)的，傳動(dòng)齒數(shù)和輸瓶輪(3)相同。定位輸瓶鏈板(5)在折返時(shí)與撥瓶輪(7)徑向
交接，因這兩個(gè)部件的工位數(shù)和分度圓直徑相同而同步完成。從而使管制玻璃瓶(4)脫離定位 輸瓶鏈板(5)進(jìn)入剔除支架(8)這時(shí)殘品管制玻璃瓶被剔除。剔除支架是由中空形式的兩 片弧形金屬片組成，分別承接管制玻璃瓶(4)的瓶嘴徑部和瓶底尾部。這樣生產(chǎn)中產(chǎn)生的一 些無(wú)嘴管制玻璃瓶，因一側(cè)無(wú)支撐而從剔除支架的中空位置被剔除。合格的管制玻璃瓶(4) 在保護(hù)滑道(9)的保護(hù)下，在撥瓶輪(7)的推動(dòng)下進(jìn)入螺旋式翻轉(zhuǎn)軌道(10)，將管制玻璃 瓶(4)直立放置。螺旋翻轉(zhuǎn)軌道按瓶徑和瓶高設(shè)計(jì)，材質(zhì)為尼龍。合格的管制玻璃瓶經(jīng)螺旋 翻轉(zhuǎn)軌道(10)旋轉(zhuǎn)90度后，直立進(jìn)入緩沖分瓶轉(zhuǎn)盤(pán)(11)并在緩沖分瓶轉(zhuǎn)盤(pán)(11)的轉(zhuǎn)動(dòng) 作用下進(jìn)入撥瓶推進(jìn)輪(12)將合格的管制玻璃瓶(4)推進(jìn)有定位排序格式的周轉(zhuǎn)包裝盒(13) 內(nèi)，當(dāng)達(dá)到PLC設(shè)定的數(shù)值時(shí)，撥瓶推進(jìn)輪(12)自動(dòng)停止工作。復(fù)位后進(jìn)入循環(huán)程序。
權(quán)利要求1. 一種管制玻璃瓶殘品自動(dòng)剔除分撿機(jī)，由定位輸瓶鏈板，撥瓶輪，剔除支架，螺旋翻轉(zhuǎn)軌道，緩沖分瓶轉(zhuǎn)盤(pán)，撥瓶推進(jìn)輪順序連接，定位輸瓶鏈板完成定位排序，撥瓶輪完成與定位輸瓶鏈板的徑向交接，剔除支架完成剔除，螺旋翻轉(zhuǎn)軌道完成管制玻璃瓶的位置轉(zhuǎn)換，緩沖分瓶轉(zhuǎn)盤(pán)和撥瓶推進(jìn)輪完成計(jì)數(shù)裝盒，各機(jī)構(gòu)的聯(lián)機(jī)性，代替了手工分撿操作。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的管制玻璃瓶殘品自動(dòng)剔除分撿機(jī)，其特征是定位輸瓶鏈板是由半 圓形定位卡件和滾子鏈組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的管制玻璃瓶殘品自動(dòng)剔除分撿機(jī)，其特征是撥瓶輪齒形是按管制 玻璃瓶半徑設(shè)計(jì)的，傳動(dòng)齒數(shù)和輸瓶輪相同，與定位輸瓶鏈板折返時(shí)將管制玻璃瓶同步徑向 交接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的管制玻璃瓶殘品自動(dòng)剔除分撿機(jī)，其特征是剔除支架是由中空形 式的兩片弧形金屬片組成，分別承接管制玻璃瓶瓶嘴徑部和瓶底尾部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的管制玻璃瓶殘品自動(dòng)剔除分撿機(jī)，其特征是螺旋翻轉(zhuǎn)軌道按瓶徑 和瓶高設(shè)計(jì)，材質(zhì)為尼龍，利用導(dǎo)程將管制玻璃瓶旋轉(zhuǎn)90度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種在用玻璃管制造玻璃瓶的生產(chǎn)工藝中，能將混合于制成品中的殘品自動(dòng)剔除分撿的機(jī)械設(shè)備。用于制瓶行業(yè)管制玻璃瓶生產(chǎn)中的產(chǎn)品分撿，包括雙排直線定位輸瓶機(jī)構(gòu)，剔除機(jī)構(gòu)，螺旋式翻轉(zhuǎn)軌道和撥瓶推進(jìn)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)組成的自動(dòng)剔除分撿機(jī)械設(shè)備。擺脫手工分撿，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備替代手工勞動(dòng)，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B07C5/00GK201208596SQ20082009017
公開(kāi)日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2008年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月10日
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