專利名稱：一種粉塵捕集槽板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能改善對(duì)電除塵 陽(yáng)極板尾塵收集效果，提高電除塵器收塵效率的粉塵捕集槽板。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)中常用的電除塵器，運(yùn)行時(shí)由于陽(yáng)極板沿氣流方向的集塵 厚度逐漸增加，使在陽(yáng)極板末端陽(yáng)極板對(duì)灰的吸附力下降，同時(shí)由于獲電 粉塵的相互排斥、反電暈或振打造成的揚(yáng)塵不能被重新捕集等原因，電場(chǎng) 末端陽(yáng)極板附近的空間內(nèi)粉塵濃度很高且不能被充分捕集， 一部分逸出電 場(chǎng)。目前常用的電除塵在陽(yáng)極板后未安裝或僅安裝有簡(jiǎn)單的方槽來(lái)捕集飛 灰。而方槽存在以下不足1、方槽的深度小，對(duì)灰的容納有限，捕集能力 受到制約；2、槽底板與氣流方向垂直。較大較硬的灰粒，可能在槽底面上 碰撞后彈起；3、溜槽上接正電與陽(yáng)極板一同形成陽(yáng)極，但這樣做對(duì)二次揚(yáng) 塵、反電暈產(chǎn)生的飛灰(可能帶有部分正電荷)完全沒有捕捉作用；4、不 均勻的氣流垂直進(jìn)入方槽，高速氣流速度快、停留時(shí)間很短，而方槽對(duì)氣 流沒有引導(dǎo)作用，難以捕捉高速氣流中的灰塵。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的陽(yáng)極后方槽收塵效果和適用性不好的缺陷，本實(shí)用新 型提供一種粉塵捕集槽板，捕塵效果好，能適應(yīng)各種灰粒的捕捉。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為 一種粉塵捕集 槽板，其特殊之處在于包括氣流入口段、捕塵段和底板，所述氣流入口 段為漸縮喇叭型，其小口徑端與捕塵段的一端相連接；所述底板設(shè)置在捕 塵段的另一端。
上述氣流入口段與捕塵段的總長(zhǎng)度與氣流入口段的寬度比大于1 。 上述底板上設(shè)有均壓孔，以平衡底板內(nèi)外的壓力。
上述氣流入口段的入口與捕塵段的底板之間設(shè)有一片或多片與底板平 行的多孔板。
3上述底板上設(shè)有濾網(wǎng)。 上述捕塵段為漸擴(kuò)喇叭型。
上述底板由帶金屬框的濾網(wǎng)或除塵濾布構(gòu)成。 上述氣流入口段和捕塵段由表面光滑的金屬板焊接而成。 上述氣流入口段和捕塵段由帶金屬框的濾網(wǎng)或除塵濾布組成，各金屬 框焊接成一整體。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是
1、 本實(shí)用新型擴(kuò)大收塵面積，降低飛灰的動(dòng)能、動(dòng)量和速度，使其易 于被多排的孔板捕捉，從而提高收塵效率。
2、 本實(shí)用新型中多孔板對(duì)進(jìn)入槽內(nèi)的氣流有均布作用。
3、 本實(shí)用新型氣流入口段、捕塵段和底板均可使用表面光滑的金屬或 帶金屬框的濾網(wǎng)構(gòu)成，以適應(yīng)不同的情況；通過(guò)將部分組件采用濾網(wǎng)制作 和調(diào)整底板上均壓孔的位置和大小，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)槽內(nèi)氣流流動(dòng)方向的引導(dǎo)。
4、 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易安裝和檢修。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖 ，
圖2為圖1的A向視圖； 圖3為圖1的B向視圖4為本實(shí)用新型底板上安裝濾網(wǎng)的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖5為圖4的C-C剖視圖6為本實(shí)用新型捕塵段為漸擴(kuò)喇叭型、底板以濾網(wǎng)構(gòu)成的實(shí)施例結(jié)構(gòu) 示意圖7為圖6的D-D剖視圖。
附圖標(biāo)記
1-氣流入口段，2-捕塵段，3-多孔板，4-底板，5-均壓孔，6-濾網(wǎng)， 7-接地裝置，8-振打裝置。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做詳細(xì)描述。 實(shí)施例一，參見圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型包括氣流入口段1、捕
4塵段2和底板4，氣流入口段1與捕塵段2的總長(zhǎng)度與氣流入口段1的寬度 比大于l，減少灰塵反向逸出的可能；所述氣流入口段l為漸縮喇叭型，擴(kuò) 大收塵面積，其小口徑端與捕塵段2的一端相連接；所述底板4設(shè)置在捕 塵段2的另一端，底板4上設(shè)有均壓孔5，以平衡底板內(nèi)外的壓力。所述氣 流入口段1的入口與捕塵段2的底板4之間設(shè)有兩片與底板4平行的多孔 板3，降低灰粒的速度。所述氣流入口段l的外側(cè)設(shè)有接地裝置7，槽板整 體單獨(dú)接地。所述捕塵段2的外側(cè)設(shè)有振打裝置8。
氣流攜帶帶電灰塵進(jìn)入漸縮喇叭型的氣流入口段，速度逐漸提高，在 喇叭口底部達(dá)到最高速時(shí)部分與多孔板碰撞，速度降低，同時(shí)向接有接地 裝置、0電勢(shì)的捕塵槽放電，部分吸附在多孔板上，部分重新進(jìn)入氣流；重 新進(jìn)入氣流的灰塵穿過(guò)兩層多孔板，在多孔板與底板間進(jìn)行碰撞、吸附； 最終灰塵絕大多數(shù)由于機(jī)械碰撞速度降低和電荷吸附作用力而沉積在多孔 板、氣流入口段內(nèi)壁、底板和捕塵段內(nèi)壁上；脫塵氣流通過(guò)底板上開有的 均壓孔流入下級(jí)電場(chǎng)， 一段時(shí)間后灰塵達(dá)到一定厚度，振打裝置啟動(dòng)，灰 塵因振動(dòng)落下，達(dá)到除塵目的。
實(shí)施例二，參見圖4和圖5，本實(shí)施例是在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，在開有 大均壓孔的底板4上設(shè)置濾網(wǎng)6，可以過(guò)濾沒有及時(shí)被捕捉的塵粒；通過(guò)調(diào) 整大均壓孔的位置，還可以引導(dǎo)槽內(nèi)氣流沿底板平行流動(dòng)，防止氣流中的 灰塵速度過(guò)高而在底板上彈起。本實(shí)施例中，只在底板4上下設(shè)置大均壓 孔，氣流在槽內(nèi)會(huì)向均壓孔的方向(上或下)流動(dòng)，這樣氣流的方向就從 與底板垂直變成與底板平行，其中的灰塵的水平分速度得到降低。
實(shí)施例三，參見圖6和圖7，本實(shí)施例是在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，將捕塵 段2改為漸擴(kuò)喇叭型，氣流進(jìn)入捕塵段2后速度下降，更易于被捕捉。本 實(shí)施例中底板4完全以濾網(wǎng)構(gòu)成，可最大程度降低阻力和對(duì)飛灰進(jìn)行機(jī)械 過(guò)濾。
本實(shí)用新型氣流入口段、捕塵段和底板均可使用表面光滑的金屬或帶 金屬框的濾網(wǎng)構(gòu)成，以適應(yīng)不同的情況。將部分組件采用帶金屬框的濾網(wǎng) 制作和調(diào)整底板上均壓孔的位置和大小，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)槽內(nèi)氣流流動(dòng)方向的
引導(dǎo)。在帶金屬框的濾網(wǎng)中，金屬主要起支撐作用，整體接地保證0電位;濾網(wǎng)可采用布袋除塵器常用的專用除塵濾布制作，可過(guò)濾99%的灰塵。為滿 足振打的要求，可將各金屬框的底部焊接成整體，并在外緣布置振打砧。
以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果 進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體 實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之 內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種粉塵捕集槽板，其特征在于包括氣流入口段、捕塵段和底板，所述氣流入口段為漸縮喇叭型，其小口徑端與捕塵段的一端相連接；所述底板設(shè)置在捕塵段的另一端。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種粉塵捕集槽板，其特征在于所述氣流入 口段和捕塵段的總長(zhǎng)度與氣流入口段的寬度比大于1。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種粉塵捕集槽板，其特征在于所述底板上 設(shè)有均壓孔。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種粉塵捕集槽板，其特征在于所述氣流入 口段的入口與捕塵段的底板之間設(shè)有一片或多片與底板平行的多孔板。
5、 如權(quán)利要求3所述的一種粉塵捕集槽板，其特征在于所述底板上 設(shè)有濾網(wǎng)。
6、 如權(quán)利要求2所述的一種粉塵捕集槽板，其特征在于所述捕塵段 為漸擴(kuò)喇叭型。
7、 如權(quán)利要求1所述的一種粉塵捕集槽板，其特征在于所述底板由 帶金屬框的濾網(wǎng)或除塵濾布構(gòu)成。
8、 如權(quán)利要求1所述的一種粉塵捕集槽板，其特征在于所述氣流入 口段和捕塵段由表面光滑的金屬板焊接而成。
9、 如權(quán)利要求1所述的一種粉塵捕集槽板，其特征在于所述氣流入 口段和捕塵段由帶金屬框的濾網(wǎng)或除塵濾布組成，各金屬框焊接成一整體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種粉塵捕集槽板，其能改善對(duì)電除塵陽(yáng)極板尾塵收集效果，提高電除塵器收塵效率。為了克服現(xiàn)有的陽(yáng)極后方槽收塵效果和適用性不好的缺陷，本實(shí)用新型提供一種粉塵捕集槽板，包括氣流入口段、捕塵段和底板，所述氣流入口段為漸縮喇叭型，其小口徑端與捕塵段的一端相連接；所述底板設(shè)置在捕塵段的另一端。本實(shí)用新型擴(kuò)大收塵面積，降低飛灰的動(dòng)能、動(dòng)量和速度，使其易于被多排的孔板捕捉，從而提高收塵效率；同時(shí)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易安裝和檢修，成本低。
文檔編號(hào)B03C3/45GK201320493SQ20082019320
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者張魯峻 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司