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離心分離機(jī)排渣口的制作方法

文檔序號(hào):5083109閱讀:354來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):離心分離機(jī)排渣口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種離心分離機(jī)的排渣口,尤其是一種方便更換耐磨套的排渣口。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的離心分離機(jī)由進(jìn)料管、轉(zhuǎn)鼓、液相出口、固形物排出口、驅(qū)動(dòng)裝置等組成。固形物排出口,簡(jiǎn)稱(chēng)排渣口用以排出分離后的固形物。離心分離裝置的排渣口都比較容易磨損使高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓動(dòng)平衡被破壞,從而影響了機(jī)器的使用壽命和運(yùn)行的穩(wěn)定性,固形物的出料效果也受到影響,所以說(shuō)排渣口使用一段時(shí)間后必須進(jìn)行維護(hù)更換。目前排揸口采用的是鑲嵌圓筒形的耐磨套或矩形耐磨套,耐磨套與轉(zhuǎn)鼓之間的固定通常采用方案有1、過(guò)盈配合加粘合膠;2、過(guò)渡配合加固定螺釘。第一種方案的耐磨套有多個(gè)尺寸必須與轉(zhuǎn)鼓固定孔保證一定的尺寸公差和形位公差,且要求高,才能達(dá)到互換,同時(shí)在耐磨套磨損后拆卸時(shí)不方便,且經(jīng)過(guò)多次拆卸使轉(zhuǎn)鼓固定孔尺寸變形。第二種方案的耐磨套制造的要求較高,有多個(gè)尺寸必須與轉(zhuǎn)鼓固定孔保證一定的尺寸公差和形位公差,固定螺釘易損壞、磨損,因此在耐磨套磨損后要拆卸時(shí)會(huì)帶來(lái)很多麻煩。因此他們的共同缺點(diǎn)是難以快速更換,影響生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型就是解決現(xiàn)有排渣口耐磨套難以快速更換,影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是離心分離機(jī)排渣口,其特征是它包括若干個(gè)形狀相同均布在轉(zhuǎn)鼓端面并與轉(zhuǎn)鼓相連的支撐塊、若干個(gè)疊壓在支撐塊上形狀相同的耐磨套及端蓋,所述各支撐塊指向轉(zhuǎn)鼓中心的面呈弧形,耐磨套為弧形瓦片狀且與支撐塊的弧形相適配,端蓋通過(guò)聯(lián)接件與支撐塊固連并擠壓耐磨套形成排渣口。
采用上述技術(shù)方案,分離后的固形物從排渣口排出時(shí),使耐磨套逐漸磨損,由于耐磨套是通過(guò)端蓋和固接在轉(zhuǎn)鼓上的支撐塊之間的壓緊實(shí)現(xiàn)的,更換只需打開(kāi)連接端蓋與支撐塊的連接件,即可實(shí)現(xiàn)更換,因此耐磨套能夠迅速更換。
為方便耐磨套的定位,所述耐磨套兩側(cè)邊設(shè)有用來(lái)定位的左右對(duì)稱(chēng)的凸緣。這樣通過(guò)凸緣與轉(zhuǎn)鼓和端蓋的配合,能夠?qū)崿F(xiàn)一個(gè)方向的定位。同時(shí)防止耐磨套落入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部,損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果是由于耐磨套是通過(guò)支撐塊與端蓋擠壓實(shí)現(xiàn)固定的,因此更換方便,迅速,并通過(guò)其兩端的凸緣定位,因此制造容易,僅需要保證一個(gè)尺寸,通過(guò)平面磨床就可輕松實(shí)現(xiàn),使裝配和拆卸變得異常簡(jiǎn)單容易。又可以重復(fù)使用(因耐磨套是左右對(duì)稱(chēng)),充分利用耐磨套的與物料的接觸面,節(jié)約材料。

圖l為本實(shí)用新型示意圖。
圖2為圖1的剖視圖。
圖3為圖本實(shí)用新型耐磨套示意圖。圖4為圖3的側(cè)視圖。圖5為圖1的A—A向視圖。
圖中,1、轉(zhuǎn)鼓,2、耐磨套,3、端蓋,4、螺釘,5、渣,6、支撐塊,7、凸緣。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型離心分離機(jī)排渣口,如圖l、圖2所示,它包括若干個(gè)形狀相同均布在轉(zhuǎn)鼓1端面并與轉(zhuǎn)鼓相連的支撐塊6、若干個(gè)疊壓在支撐塊6上形狀相同的耐磨套2及端蓋3,所述各支撐塊2指向轉(zhuǎn)鼓1中心的面呈弧形,耐磨套2為弧形瓦片狀且與支撐塊6的弧形相適配,端蓋3通過(guò)聯(lián)接件與支撐塊6固連并擠壓耐磨套2形成排渣口,渣5從排渣口排出。本實(shí)用新型端蓋3與支撐塊6的連接件為螺釘4實(shí)現(xiàn)連接。如圖3、圖4所示,耐磨套2兩側(cè)邊設(shè)有用來(lái)定位的左右對(duì)稱(chēng)的凸緣7。定位安裝如圖5所示。
權(quán)利要求1、離心分離機(jī)排渣口,其特征是它包括若干個(gè)形狀相同均布在轉(zhuǎn)鼓[1]端面并與轉(zhuǎn)鼓[1]相連的支撐塊[6]、若干個(gè)疊壓在支撐塊[6]上形狀相同的耐磨套[2]及端蓋[3],所述各支撐塊[6]指向轉(zhuǎn)鼓[1]中心的面呈弧形,耐磨套[2]為弧形瓦片狀且與支撐塊[6]的弧形相適配,端蓋[3]通過(guò)聯(lián)接件與支撐塊[6]固連并擠壓耐磨套[2]形成排渣口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心分離機(jī)排渣口,其特征是所述耐磨套 [2]兩側(cè)邊設(shè)有用來(lái)定位的左右對(duì)稱(chēng)的凸緣[7]。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型離心分離機(jī)排渣口,它解決的是現(xiàn)有排渣口耐磨塊不能快速更換,影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題,它包括若干個(gè)形狀相同均布在轉(zhuǎn)鼓[1]端面并與轉(zhuǎn)鼓[1]相連的支撐塊[6]、若干個(gè)疊壓在支撐塊[6]上形狀相同的耐磨套[2]及端蓋[3],所述各支撐塊[6]指向轉(zhuǎn)鼓[1]中心的面呈弧形,耐磨套[2]為弧形瓦片狀且與支撐塊[6]的弧形相適配,端蓋[3]通過(guò)聯(lián)接件與支撐塊[6]固連并擠壓耐磨套[2]形成排渣口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,更換耐磨套快速方便。
文檔編號(hào)B04B11/00GK201291162SQ20082021048
公開(kāi)日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月16日
發(fā)明者暉 張, 磊 黃 申請(qǐng)人:銅陵三佳科技股份有限公司
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