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磁性礦過濾給礦濃縮新工藝的制作方法

文檔序號:5083366閱讀:153來源:國知局
專利名稱:磁性礦過濾給礦濃縮新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種磁性礦過濾給礦濃縮新工藝。
背景技術(shù)
磁力脫水槽是一種磁力和重力聯(lián)合作用的磁選設(shè)備。它能分選出大量的細粒尾
礦,兼有脫水作用。常用于磁性礦物階段磨礦階段選別流程第一階段磨礦后或第二段磨礦 磁選前的脫泥和預(yù)選作業(yè),亦可用于過濾前的濃縮作業(yè)。磁力脫水槽結(jié)構(gòu)簡單,操作方便, 制造容易,缺點是耗水量大,浪費能源,配置高差大,廠房高度高,建筑投資大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種磁性礦過濾給礦濃縮新工藝,在選礦廠內(nèi)運用該工藝, 減少了廠房高度,減少了建筑投資;減少了耗水量,實現(xiàn)選礦廠的節(jié)能降耗,降低選礦成本。
本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的。 本發(fā)明的磁性礦過濾給礦濃縮新工藝,采用磁選機、過濾機、尾礦流槽,其特征在 于工藝過程為將給礦直接給入礦漿槽,礦漿經(jīng)管道自流進磁選機,經(jīng)磁選機濃縮后磁選機 精礦自流進過濾機,磁選機尾礦匯總后進尾礦流槽。
所述的給礦濃度為20% 30%重量百分比。 所述的磁選機為012OOX3OOOmm筒式磁選機。 所述的過濾機為ZPG-72/6型盤式過濾機。 所述的礦漿槽、磁選機、過濾機、尾礦流槽為垂直方向布置,礦漿槽中的礦漿經(jīng)管 道自流進磁選機,經(jīng)磁選機濃縮后磁選機精礦自流進過濾機,磁選機尾礦匯總后自流進尾 礦流槽。 選礦廠采用筒式磁選機代替脫水槽作為過濾前的濃縮設(shè)備,從運行情況看,運用 該工藝是完全可行的。采用該工藝處理過濾給礦,高效地利用了選礦設(shè)備,為礦山獲得了經(jīng) 濟效益。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖所示的實施方案說明本發(fā)明的具體實施方式
。 如圖1所示,本發(fā)明的磁性礦過濾給礦濃縮新工藝,采用磁選機2、過濾機3、尾礦 流槽,其特征在于工藝過程為將給礦直接給入礦漿槽1,礦漿經(jīng)管道自流進磁選機2,經(jīng)磁 選機2濃縮后磁選機精礦自流進過濾機3,磁選機2尾礦匯總后進尾礦流槽。
所述的給礦濃度為20% 40%重量百分比。
所述的磁選機2為筒式磁選機。
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所述的過濾機3為盤式過濾機。所述的筒式磁選機為012 0 OX 3 0 0 Omm筒式磁選機。 所述的盤式過濾機為ZPG-72/6型盤式過濾機。 所述的礦漿槽1、磁選機2、過濾機3、尾礦流槽為垂直方向布置,礦漿槽中的礦漿 經(jīng)管道自流進磁選機,經(jīng)磁選機濃縮后磁選機精礦自流進過濾機,磁選機尾礦匯總后自流 進尾礦流槽。 選礦廠采用筒式磁選機代替脫水槽作為過濾前的濃縮設(shè)備,從運行情況看,運用 該工藝是完全可行的。采用該工藝處理過濾給礦,高效地利用了選礦設(shè)備,為礦山獲得了經(jīng) 濟效益。
權(quán)利要求
一種磁性礦過濾給礦濃縮新工藝,采用過濾機、尾礦流槽,其特征在于工藝過程為將給礦直接給入礦漿槽,礦漿槽中的礦漿經(jīng)管道流進磁選機,經(jīng)磁選機濃縮后磁選機精礦流進過濾機,磁選機尾礦匯總后進尾礦流槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性礦過濾給礦濃縮新工藝,其特征在于所述的給礦濃度為20% 30%重量百分比。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性礦過濾給礦濃縮新工藝,其特征在于所述的磁選機為筒 式磁選機。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性礦過濾給礦濃縮新工藝,其特征在于所述的過濾機為盤 式過濾機。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁性礦過濾給礦濃縮新工藝,其特征在于所述的筒式磁選機 為-1200X3000誦筒式磁選機。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁性礦過濾給礦濃縮新工藝,其特征在于所述的盤式過濾機 為ZPG-72/6型盤式過濾機。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁性礦過濾給礦濃縮新工藝,其特征在于所述的礦漿槽、磁 選機、過濾機、尾礦流槽為垂直方向布置,礦漿槽中的礦漿經(jīng)管道自流進磁選機,經(jīng)磁選機 濃縮后磁選機精礦自流進過濾機,磁選機尾礦匯總后自流進尾礦流槽。
全文摘要
本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種磁性礦過濾給礦濃縮新工藝,采用過濾機、尾礦流槽,工藝過程為將給礦直接給入礦漿槽,礦漿經(jīng)管道自流進磁選機,經(jīng)磁選機濃縮后磁選機精礦自流進過濾機,磁選機尾礦匯總后進尾礦流槽。給礦濃度為20%~30%重量百分比。磁選機為φ1200X3000mm筒式磁選機。過濾機為ZPG-72/6型盤式過濾機。礦漿槽、磁選機、過濾機、尾礦流槽為垂直方向布置,礦漿槽中的礦漿經(jīng)管道自流進磁選機,經(jīng)磁選機濃縮后磁選機精礦自流進過濾機,磁選機尾礦匯總后自流進尾礦流槽。選礦廠采用筒式磁選機代替脫水槽作為過濾前的濃縮設(shè)備,從運行情況看,運用該工藝是完全可行的。采用該工藝處理過濾給礦,高效地利用了選礦設(shè)備,為礦山獲得了經(jīng)濟效益。
文檔編號B03C1/30GK101773872SQ20091001006
公開日2010年7月14日 申請日期2009年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月8日
發(fā)明者于克旭 申請人:鞍鋼集團礦業(yè)公司
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