專利名稱：一種制藥行業(yè)發(fā)酵廢液和藥渣噴漿造粒氣溶膠煙氣處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于大氣污染物治理技術(shù)領(lǐng)域，涉及制藥行業(yè)的發(fā)酵廢液和藥渣噴 漿造粒煙氣治理技術(shù)。
背景技術(shù)：
我國制藥工業(yè)近幾年實現(xiàn)了快速的發(fā)展， 一些發(fā)酵藥品占據(jù)著世界的大部 分份額，為醫(yī)藥行業(yè)在我國國民經(jīng)濟中的地位奠定了良好的基礎(chǔ)。但是在制藥 工業(yè)快速發(fā)展的同時卻帶來了大量的廢棄物和污染物，處理難度最大的是發(fā)酵 廢液和藥渣。通過近幾年的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)引進，目前對發(fā)酵廢液和藥渣實現(xiàn)了資源化的利用，其工藝為發(fā)酵廢液、藥渣—濃縮—噴漿造粒—有機無機肥 料，不僅解決了廢棄物的污染而且給企業(yè)帶來了較大的收益。但是在噴漿造粒 過程中卻出現(xiàn)了煙氣的嚴重污染，由于此種污染煙氣伴隨有難聞的異味，使周 邊幾公里內(nèi)的群眾不能正常地生活，迫使企業(yè)限產(chǎn)或停產(chǎn)。對于此種污染氣體， 國內(nèi)外的學(xué)者進行了大量的研究，到目前為止還未有理想的解決辦法。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明在上述背景的基礎(chǔ)上，進行了自主研發(fā)，確定了發(fā)酵廢液噴漿造粒 產(chǎn)生煙氣的性質(zhì)，主要是在高溫條件下，發(fā)酵廢液中蒸發(fā)出的水分和VOCs(揮 發(fā)性有機物)共同形成了 VOCs包裹水分子的氣溶膠顆粒污染物；并通過PT-GC-MS(吹掃捕集-氣相質(zhì)譜聯(lián)度)分析技術(shù)，分析了氣溶膠煙氣污染物的組成，主 要成份為有機酸類、芳烴類、烷經(jīng)類、烯烴類等有機物質(zhì)，含量最高的為有 機酸。使其氣溶膠煙氣表現(xiàn)出腐蝕性強，擴散性能差，形成長長的煙霧帶，造 成大氣環(huán)境的嚴重污染。經(jīng)過本發(fā)明工藝的處理，可使氣溶膠煙氣顆粒污染物 的有機物去除效率達到95%以上。本發(fā)明的制藥行業(yè)發(fā)酵廢液和藥渣噴漿造粒氣溶膠煙氣處理工藝，其工藝 流程包括氣溶膠煙氣的文丘里洗滌、 一級噴淋塔洗滌、二級噴淋塔洗滌、靜電 處理器處理。優(yōu)選的，文丘里洗滌采用發(fā)酵廢液直接洗滌。優(yōu)選的，靜電處理工序中釆用同極距為250~400mm間距的板線或管線的高 壓電場，其靜電處理設(shè)備可以使用金屬或?qū)щ姴Ａт摬馁|(zhì)的材料制作。 本發(fā)明工藝的基本原理和目的1. 文丘里洗滌噴漿造粒氣溶膠煙氣首先經(jīng)過文丘里洗滌，通過文丘里管變徑方式改變氣 體流速達到去除氣體中的污染物。目的在于其一，除去氣溶膠煙氣中的燃煤 顆粒；其二，降低氣溶膠煙氣溫度。造粒機機尾尾氣溫度從10(K12(TC經(jīng)過文丘 里洗滌后，溫度降低到90 100。C。2. —級噴淋塔洗滌經(jīng)過文丘里洗滌后，進入一級噴淋塔洗滌，氣溶膠煙氣在噴淋塔中的流速 明顯小于文丘里洗滌的氣體流速。目的在于其一，洗去殘留的燃煤顆粒和較 大顆粒的氣溶膠物質(zhì)，其二，繼續(xù)降低氣溶膠煙氣溫度。由文丘里洗滌后的 90 10(TC經(jīng)過一級噴淋洗滌后，溫度降低到80 90°C。3. 二級噴淋塔洗滌經(jīng)過一級噴淋塔洗滌后，再進入二級噴淋塔洗滌。目的在于繼續(xù)降低氣溶 膠煙氣的溫度和凈化氣溶膠煙氣，經(jīng)過二級噴淋塔洗滌后，煙氣溫度降低到70°C 以下。4. 氣溶膠靜電處理將洗滌后的煙氣通入同極距為250 400mm間距的板線或管線結(jié)構(gòu)的髙壓電氣溶膠顆粒物、沒有被洗滌掉的小顆粒粉塵以及形成的霧 滴在電離氣體的作用下被帶上電荷，向異極板運動、聚集形成大的顆粒，在重 力的作用下，流向下部的排水口排出。而且，本發(fā)明還有下列突出的有益效果1. 靜電處理器耗能較低，使運行費用明顯下降；2. 處理流程簡單，便于操作和管理。本處理工藝是經(jīng)過小試、中試和產(chǎn)業(yè)化成熟的工藝。采用本處理工藝，可 以達到氣體排放的國家標(biāo)準，避免了由于氣溶膠煙氣的污染造成企業(yè)限產(chǎn)或停 產(chǎn)的局面。


圖1為制藥行業(yè)發(fā)酵廢液和藥渣噴漿造粒煙氣處理工藝流程圖。 氣溶膠煙氣l;文丘里洗滌2，發(fā)酵廢液儲存池3; —級噴淋洗滌4， 一級噴淋循環(huán)洗滌儲水池5; 二級噴淋洗滌6， 二級噴淋循環(huán)洗滌儲水池7,清水池8;靜電處理器處理9;清潔氣體10;濃縮工序ll。
具體實施方式
氣溶膠煙氣l,利用發(fā)酵廢液3首先進行文丘里洗滌2;洗滌后的煙氣，再 利用一級噴淋循環(huán)儲水池5中的水進行一級噴淋洗滌4，循環(huán)洗滌損失的水分由 二級循環(huán)洗滌儲水池7補充；經(jīng)一級噴淋洗滌后，繼續(xù)利用二級循環(huán)洗滌儲水 池7中的水進行二級噴淋洗滌6， 二級噴淋洗滌損失的水分由清水池8補充；氣 溶膠煙氣經(jīng)三級洗滌后進入靜電處理器處理9;形成了清潔的氣體10;最后由 靜電器處理9捕集的有機溶液和利用發(fā)酵廢液3通過文丘里洗滌2的洗滌廢液 回到濃縮生產(chǎn)工序ll,進行噴漿造粒，生產(chǎn)有機無機廢料。本處理工藝已在一些制藥企業(yè)使用，得到理想的處理效果，具有明顯的社會效益和環(huán)境效益，同時間接經(jīng)濟效益也很明顯。以單臺10萬mVh風(fēng)量的造粒機為例，可以噴漿固含物為40~46%的濃縮料 液9 10mVh。每天可以生產(chǎn)有機無機復(fù)合肥96噸以上，每天可以減少排放氣溶 膠煙氣污染物120噸以上。本處理工藝的應(yīng)用，克服了由于噴漿造粒氣溶膠煙氣污染造成企業(yè)限產(chǎn)或 停產(chǎn)的局面，促進了企業(yè)健康的發(fā)展，本處理工藝推廣前景廣闊。
權(quán)利要求
1.一種制藥行業(yè)發(fā)酵廢液和藥渣噴漿造粒氣溶膠煙氣處理工藝，其工藝流程包括氣溶膠煙氣的文丘里洗滌、一級噴淋塔洗滌、二級噴淋塔洗滌、靜電處理器處理。
2. —種如權(quán)利要求1所述的制藥行業(yè)發(fā)酵廢液和藥渣噴漿造粒氣溶膠煙氣處理 工藝，其特征是，文丘里洗滌釆用發(fā)酵廢液直接洗滌。
3. —種如權(quán)利要求l所述的制藥行業(yè)發(fā)酵廢液和藥渣噴漿造粒氣溶膠煙氣處理 工藝，其特征是，靜電處理工序中釆用同極距為250~400mm間距的板線或管線 的高壓電場，其靜電處理設(shè)備可以使用金屬或?qū)щ娖铝т摬馁|(zhì)的材料制作，
全文摘要
目前制藥行業(yè)發(fā)酵廢液和藥渣的處理途徑是發(fā)酵廢液、藥渣→濃縮→噴漿造粒→有機無機肥料，實現(xiàn)了廢棄物的資源化利用，不僅治理了污染而且給企業(yè)帶來了較大的收益。但是在噴漿造粒的工藝中卻產(chǎn)生了嚴重的煙氣的污染，成為制約企業(yè)健康發(fā)展的主要因素之一。本工藝進行了自主研發(fā)，確定了污染煙氣的性質(zhì)為VOCs包裹水分子的氣溶膠顆粒污染物，并通過PT-GC-MS分析技術(shù)，分析了煙氣的組成成分，發(fā)明了噴漿造粒氣溶膠煙氣污染的治理方法。其工藝流程為氣溶膠煙氣的文丘里洗滌、一級噴淋塔洗滌、二級噴淋塔洗滌、靜電處理器處理，使氣溶膠煙氣的有機物處理效率達到95％以上。本處理工藝的主要特點是處理效率高，能源消耗少，操作簡單。
文檔編號B03C3/017GK101590352SQ20091001607
公開日2009年12月2日 申請日期2009年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月24日
發(fā)明者李海燕 申請人:李海燕