專利名稱:多級滾筒式篩料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種用于顆粒狀物料選別的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù):
篩料工藝是將顆粒狀物料按照不同的顆粒直徑進(jìn)行選別的工藝過程。在 古老的年代人們就懂得用篾編織成篩子用于選別沙子、稻谷等物。
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,人們也研制出了自動化的篩料機(jī)。目前通用的自
動篩料機(jī)結(jié)構(gòu)是將一張篩網(wǎng)安裝在容器中間,整個容器在偏心馬達(dá)的作用 下震動,顆粒小的物料通過篩網(wǎng)從容器下方流出,顆粒大的物剩^人篩網(wǎng)上方 流出?,F(xiàn)有技術(shù)存在以下缺陷
1、 一次只能選別一種規(guī)格的物料,對于需要選別多種規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn), 需要多臺設(shè)備才能完成篩料工作,意味著制造成本的增加。
2、 物料在篩網(wǎng)上容易堵塞網(wǎng)眼,形成物料扎堆,并且容易損壞篩網(wǎng)。
3、 噪音大。震動是聲音產(chǎn)生的根源,現(xiàn)有技術(shù)自動篩料機(jī)就是依靠震動 進(jìn)行選別物料的,當(dāng)然就會產(chǎn)生很大的噪音,對作業(yè)人員的傷害很嚴(yán)重。
4、 能源有效利用率低?,F(xiàn)有技術(shù)自動篩料機(jī)利用偏心馬達(dá)作為震動的動 力源。電能轉(zhuǎn)化成馬達(dá)的轉(zhuǎn)動,但是轉(zhuǎn)動并沒有直接轉(zhuǎn)化成篩料機(jī)的震動, 而是依靠偏心輪的水平位置移動導(dǎo)致篩料機(jī)的震動。
5、 粉塵飛揚(yáng)。震動產(chǎn)生的粉塵飛揚(yáng),容易導(dǎo)致操作人員的職業(yè)病。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是要開發(fā)一種工作原理與現(xiàn)有技術(shù)篩料機(jī)完全 不同的篩料機(jī),從根本上克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
本發(fā)明多級滾筒式篩料機(jī)的結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動裝置、滾筒、主體支架、負(fù)壓 裝置,滾筒安裝在主體支架上并由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn),負(fù)壓裝置通過管與滾
筒連接并在滾筒的內(nèi)腔形成負(fù)壓。滾筒兩端均開口;進(jìn)料端直徑最大,且安
裝有一個容易開閉的門;出料端設(shè)有至少一級階梯,每級階梯直徑呈逐級減
小。每級階梯上安裝有一個與滾筒軸線垂直的篩網(wǎng),隨著直徑的減小,篩網(wǎng) 的孔徑也減小。在篩網(wǎng)與上一級篩網(wǎng)之間的滾筒壁上設(shè)有一個缺口與出料口 連接,未能通過篩網(wǎng)的物料將從出料口流出。滾筒軸線相對于水平面呈一定 角度安裝在主體支架上,進(jìn)料口朝上,安裝后的滾筒可以自由轉(zhuǎn)動。驅(qū)動裝 置包括電機(jī)和減速機(jī)構(gòu),減速機(jī)構(gòu)直接驅(qū)動滾筒作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。負(fù)壓裝置通過 管連接到滾筒內(nèi),使?jié)L筒內(nèi)形成一定的負(fù)壓。
本發(fā)明多級滾筒式篩料機(jī)的工作過程是驅(qū)動裝置驅(qū)動滾筒作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動; 粗細(xì)不均的顆粒狀物料從滾筒進(jìn)料口進(jìn)入滾筒;物料在篩網(wǎng)上翻滾,顆粒直 徑較細(xì)的物料穿過篩網(wǎng)網(wǎng)眼落入下一級的篩網(wǎng)上,顆粒較大的物料從滾筒壁 上的出料口流出;如此經(jīng)過多級篩網(wǎng)篩選后得到顆粒直徑不同的多種物料。 負(fù)壓裝置使得滾筒內(nèi)的形成負(fù)壓,粉塵被控制在滾筒內(nèi)。
本發(fā)明多級滾筒式篩料機(jī)采用滾筒式篩選作業(yè),避免了震動造成的噪音 和和粉塵飛揚(yáng);負(fù)壓裝置進(jìn)一步減少了粉塵飛揚(yáng);采用電機(jī)驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動,提高了電能的有效利用率,間接的節(jié)約了電能;篩網(wǎng)在與水平面有一定 夾角的平面上轉(zhuǎn)動,物料被帶到一定高度后在重力作用下沿篩網(wǎng)滑落,形成 一種翻滾的狀態(tài),有效的防止了堵塞網(wǎng)眼;采用多級篩選的方式, 一次作業(yè) 篩選出多種規(guī)格的產(chǎn)品,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明技 術(shù)方案的構(gòu)思與現(xiàn)有技術(shù)存在原理性的差異,不是一般技術(shù)人員容易想到。
4并且本發(fā)明技術(shù)方案克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,存在顯著的進(jìn)步意義,值得大 規(guī)模的推廣,從而P爭低整個社會的生產(chǎn)成本。
圖1為本發(fā)明多級滾筒式篩料機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖側(cè)面視圖; 圖2為本發(fā)明多級滾筒式篩料機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖正面視圖; 圖3為本發(fā)明多級滾筒式篩料機(jī)的滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為本發(fā)明多級滾筒式篩剩^幾的篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明多級滾筒式篩料機(jī)的技術(shù)方案。以下實 施例為五級滾筒式篩料機(jī),根據(jù)需要也可以制造成二級、三級、四級或者其 它級數(shù)的滾筒式篩料機(jī),不視為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
圖1為本發(fā)明多級滾筒式篩料機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖側(cè)面視圖。
圖2為本發(fā)明多級滾筒式篩料機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖正面視圖。
本發(fā)明多級滾筒式篩料^L包括驅(qū)動裝置、滾筒10、主體支架4、負(fù)壓裝 置。主體支架4呈圓筒狀,通過鉸鏈2安裝在固定座1上,主體支架4的軸 線相對于水平線傾斜一定角度,實驗證明最佳角度為30。。主體支架4的上 部有一直徑稍大的階梯3并設(shè)有一個門,下部呈漏斗狀直徑逐漸變小并設(shè)有 出料口 5、出料口6、出料口 7、出料口 8。滾筒10安裝在主體支架4里面, 可以自由轉(zhuǎn)動。
圖3為本發(fā)明多級滾筒式篩料機(jī)的滾筒10的結(jié)構(gòu)示意圖。滾筒10為直 徑比主體支架稍小的圓筒狀;上部設(shè)有階梯9,階梯9的直徑比階梯3的直徑 稍??;下部呈階梯狀,直徑逐級減??;在每級的滾筒壁上開有一個缺口,缺 口分別與出料口5、出料口 6、出料口 7、出料口8對接。圖4為本發(fā)明多級滾筒式篩料機(jī)的篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。篩網(wǎng)由圓環(huán)001、 加強(qiáng)筋002和網(wǎng)003構(gòu)成。不同身見格的篩網(wǎng),圓環(huán)001的外徑分別與圖3中 的階梯11、階梯12、階梯13、階梯14的外徑相同。網(wǎng)003才艮據(jù)網(wǎng)眼的大小 有不同的規(guī)格。使用時,安裝在階梯ll、階梯12、階梯13、階梯14的篩網(wǎng) 網(wǎng)眼逐級變細(xì);不能通過階梯11的物料從出料口 5流出,不能通過階梯12 的物料從出料口 8流出,不能通過階梯13的物料從出料口 6流出,不能通過 階梯14的物料從出料口 7流出,通過階梯14的物料從出料口 15流出。
權(quán)利要求
1、多級滾筒式篩料機(jī),其特征在于包括驅(qū)動裝置、滾筒、主體支架和負(fù)壓裝置,滾筒安裝在主體支架上并由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn),負(fù)壓裝置通過管與滾筒連接并在滾筒的內(nèi)腔形成負(fù)壓;所述滾筒的出料端設(shè)有至少一級階梯,每級階梯直徑呈逐級減少,每級階梯上安裝有一個與滾筒軸線垂直的篩網(wǎng),隨著直徑的減少,篩網(wǎng)的孔徑也減少。
2、 如權(quán)利要求1所述的多級滾筒式篩料機(jī),其特征在于在所述的篩網(wǎng) 與上一級篩網(wǎng)之間的滾筒壁上設(shè)有一個缺口與出料口連接,未能通過篩網(wǎng)的 物料將從出料口流出。
3、 如權(quán)利要求1所述的多級滾筒式篩料機(jī),其特征在于所述滾筒安裝 時軸線相對于水平面傾斜安裝在所述主體支架上。
4、 如權(quán)利要求3所述的多級滾筒式篩料機(jī),其特征在于所述滾筒的傾 斜角度為30。。
全文摘要
本發(fā)明涉及生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,公開了一種多級滾筒式篩料機(jī),其結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動裝置、滾筒、主體支架和負(fù)壓裝置。滾筒的出料端設(shè)有多級階梯,每級階梯直徑呈逐級減少,每級階梯上安裝有一個與滾筒軸線垂直的篩網(wǎng),隨著直徑的減少,篩網(wǎng)的孔徑也減少。滾筒安裝時軸線相對于水平面呈一定角度安裝在主體支架上,由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。物料篩選時從各級篩網(wǎng)上方流出。本發(fā)明多級滾筒式篩料機(jī)解決了現(xiàn)有技術(shù)噪音大、能耗大、容易堵塞篩網(wǎng)等技術(shù)問題。
文檔編號B07B1/22GK101632987SQ20091004186
公開日2010年1月27日 申請日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者王智勇 申請人:王智勇