專利名稱：高效防粘堵耐磨圓滾篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金行業(yè)塊狀和粉狀物料的篩分，具體地說，就是一種用來處理塊礦、 球團礦、焦碳、燒結(jié)礦、石灰石粉、生石灰等物料的篩分設(shè)備。該設(shè)備具有防粘堵、篩分效率 高、壽命長、穩(wěn)定可靠、耗電少、噪音低及維護方便等優(yōu)點。
背景技術(shù)：
精料是高爐穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)，實施“高、凈、熟、穩(wěn)、小、勻”的精料方針是高爐高產(chǎn) 低耗的基本途徑。其中“凈”就是要求入爐前篩凈入爐料中的粉末。近年來，隨著高爐冶煉 技術(shù)的進一步發(fā)展，降低爐料中含粉率越來越受到廣大煉鐵工作者的重視，同時，降低含粉 率亦成為煉鐵界攻關(guān)的難題。如果大量粉末入爐，將在塊狀帶堵塞料柱空隙，造成高爐透氣 性變差，壓差升高，嚴重時出現(xiàn)崩塌料，導致煤氣流失常，焦比上升，產(chǎn)量下降。由于受物料 自身特性的影響和現(xiàn)有篩分設(shè)備條件的限制，實際生產(chǎn)中入爐爐料含粉率偏高。目前，我 國高爐爐料結(jié)構(gòu)絕大部分為高堿度燒結(jié)礦+球團礦+塊礦三元結(jié)構(gòu)，使用燃料主要是焦碳 及噴吹部分煤粉。其中，燒結(jié)礦入爐前基本上都進行篩分處理，所采用的篩分設(shè)備為振動 篩，大部分廠燒結(jié)礦入爐前都經(jīng)過2 3道篩分，因此燒結(jié)礦中含粉率基本能夠滿足煉鐵的 要求，但實際生產(chǎn)中振動篩篩孔經(jīng)常被堵塞造成篩分效率低、粉塵大，清堵難度大，影響生 產(chǎn)的穩(wěn)定順行；球團礦由于形狀比較規(guī)則，一般其入爐前在高爐槽下進行篩分即可滿足生 產(chǎn)要求，但同燒結(jié)礦一樣易堵篩孔進而影響篩分效率；對高爐篩分而言難度最大的是塊礦 的篩分，由于塊礦進廠后其水分較大、含粉率較高，采用現(xiàn)有的篩分設(shè)備很容易粘死、堵塞 篩孔，篩分效率極低，造成大量的粉塵帶入高爐，嚴重影響高爐料柱透氣性，對于爐料結(jié)構(gòu) 中塊礦比例較大的廠其情況更為突出，個別廠在沒有更好辦法的情況下對塊礦采用水洗方 法，這一方面會帶入大量的水分進入高爐影響生產(chǎn)的順行和焦比升高，另外，粉塵的回收利 用難度加大；對于焦碳的篩分與塊礦相似，國內(nèi)生產(chǎn)的焦碳絕大部分采用水熄焦的方法，只 有少數(shù)大廠采用干熄焦方法，焦碳的水分較大，焦粉黏附在焦塊上，不易篩除，篩分時焦粉 易堵塞篩孔，碎焦在軟熔帶會影響“焦窗”的透氣性，進入爐缸又影響爐缸死焦柱透氣、透液 性，使初始煤氣流分布紊亂；對于石灰石粉及生石灰等物料的篩分同樣存在堵塞篩孔、篩分 效率低問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)難題就是針對以上物料篩分過程中存在的問題，重點解 決篩子粘料、堵料嚴重現(xiàn)象，提高對物料的篩分效率，降低煉鐵高爐入爐料含粉率，進而達 到提高料柱透氣性，改善煤氣流分布和提高煤氣利用率，促進高爐穩(wěn)定順行，最終實現(xiàn)高爐 “精料”方針和增鐵節(jié)焦的目的。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是通過對不同物料的篩分特性進行研究分析，由于物料的特性是本身固有的無法改 變，可改變的只能是篩分設(shè)備，現(xiàn)有篩分設(shè)備對不同物料的篩分都存在其局限性。本發(fā)明著重圍繞物料的特性并采取一種全新的思維方式，首先，在篩分設(shè)備上進行大膽革新，采用圓 滾篩替代現(xiàn)有的振動篩，通過對篩分設(shè)備的改造來改變物料在篩分過程中運動方式和運行 軌跡，對于振動篩而言，物料在篩分過程中呈現(xiàn)直線拋射前行，物料之間相對靜止無相互作 用，物料在篩面上不易分散開來，一般來說篩子有效面積利用約60%左右，同時由于物料通 過振動拋射前行分散不開，造成上面的物料接觸不到篩板而失去篩分作用，而采用圓滾篩 時物料在篩分過程中運動方式是翻轉(zhuǎn)式地滾動、滑動及物料之間相互摩擦運動，因此物料 在篩分過程中能充分地分散開來；其次，對篩分設(shè)備而言不管是振動篩還是圓滾篩都會存 在粘料、堵料現(xiàn)象，本發(fā)明又一創(chuàng)新之處是專門針對粘堵現(xiàn)象采用彈性刷實時在線清理粘 料、堵料，結(jié)合彈性刷的工作方式對篩板結(jié)構(gòu)形式進行合理布置，篩板采用弧型條狀篩板， 篩縫與滾筒軸向垂直，篩孔形狀接近倒“V”型，篩體在轉(zhuǎn)動過程中其粘料、堵料時刻得到彈 性刷的“捅”、“撥”和“刮”等受力作用，因此，篩縫不易被物料黏死、堵塞，篩孔始終保持清 潔暢通；另外，物料在滾動篩分過程中相互之間產(chǎn)生磨擦，物料表面上的黏料通過磨擦作用 相互之間進行自我清理，經(jīng)過圓滾篩篩分后的物料就如同水洗一般干凈，不但物料中的粉 塵能夠篩凈，其表面上的黏料也得到徹底的清除，圓滾篩這項功能在其它篩分設(shè)備上無法 實現(xiàn)。本發(fā)明同傳統(tǒng)的方法相比，具有以下有優(yōu)點1、本發(fā)明從根本上解決了物料篩分過程中的粘料、堵料現(xiàn)象，尤其在處理塊礦、焦 碳的篩分時，其效果較傳統(tǒng)篩分設(shè)備更為顯著，它能徹底克服塊礦、焦碳因含粉率高和粉塵 潮濕等粘堵篩孔這一難題。同時，它能夠?qū)崿F(xiàn)物料在篩分過程中自我清理功能，不但能篩除 物料中的粉塵，就連物料表面上的黏料也得到徹底的清除。2、本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)篩分過程中對燒結(jié)礦、焦碳等進行調(diào)質(zhì)處理。篩分時由于物料 之間相互摩擦作用，燒結(jié)礦、焦碳等表面上的“毛刺”都得到清除，經(jīng)過該設(shè)備篩分后，燒結(jié) 礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、抗磨指數(shù)及焦碳M40、M10指數(shù)都將顯著改善。3、本發(fā)明通過改變物料在篩分過程中的運動方式和運行軌跡以促使物料充分分 散開來，利用彈性刷的實時在線清理作用，其篩分效率較傳統(tǒng)設(shè)備得到顯著改善；同時，有 效篩分面積得到充分利用，其篩分能力得到極大地提高；另外，該設(shè)備具有運行穩(wěn)定可靠、 壽命長、耗電少、噪音低及維護方便等優(yōu)點。
具體實施例方式本發(fā)明的設(shè)備結(jié)構(gòu)主要由篩框、篩板(6)、彈性刷(4)、刷板(3)、減速機(2)、電機 ⑴等部件構(gòu)成(見說明書附1)。

圖1為原理結(jié)構(gòu)圖，圖2為彈性刷示意圖，圖3為篩 板示意圖，圖4為篩齒示意圖。其中，篩框由多個滾圈(7)、橫梁(5)組成，外形呈圓筒或圓 臺形狀，通過一根軸固定在軸承座上，利用電極、減速機驅(qū)動進行旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速根據(jù)物料的 填充率、篩分時間、生產(chǎn)能力等參數(shù)計算而確定；篩板(見圖3)形狀為圓弧形，采用耐磨鋼 鑄造而成，是由多組篩齒(見圖4)并行組合而成，篩齒形狀接近“V”型，由2個半徑R的 圓弧和2條平行線段復合而成，篩縫為條狀圓弧并與滾篩軸向垂直，形狀接近倒“V”型，其 尺寸從內(nèi)向外是逐漸增大的，因此物料不易被卡死，篩板是通過螺栓固定在橫梁上；彈性刷 的結(jié)構(gòu)一端為彈簧形狀，另一端為直線形狀，工作時直線端伸進篩縫進行清理，彈性刷的彈 性、變形量都需要根據(jù)篩分時對物料“捅”、“撥”和“刮”受力作用進行精確計算而確定，多根彈性刷通過螺栓及壓墊規(guī)律地固定在弧形刷板上，基本保證每個篩縫都有數(shù)根彈性刷， 刷板能夠水平移動，當彈性刷磨損嚴重時，可水平調(diào)整刷板距離使得彈性刷重復利用。
權(quán)利要求
高效防粘堵耐磨圓滾篩，其特征在于采用滾動式篩分方式對物料進行篩分，篩框為圓筒或圓臺形狀，篩板固定在篩框上，彈性刷在篩分過程中對篩板進行實時在線清理。
2.如權(quán)利要求1所述的高效防粘堵耐磨圓滾篩，其特征在于圓臺形狀篩框的錐度為 O 20°。
3.如權(quán)利要求1所述的高效防粘堵耐磨圓滾篩，其特征在于篩板形狀為圓弧形，采用 耐磨鋼鑄造而成，篩縫為條狀圓弧并與滾篩軸向垂直。
4.如權(quán)利要求1、3所述的高效防粘堵耐磨圓滾篩，其特征在于篩板是由多組篩齒并 行組合而成，篩齒形狀接近“V”型，由2個半徑R的圓弧和2條平行線段復合而成。
5.如權(quán)利要求1所述的高效防粘堵耐磨圓滾篩，其特征在于彈性刷的結(jié)構(gòu)一端為彈 簧形狀，另一端為直線形狀，工作時直線端伸進篩縫進行清理。
6.如權(quán)利要求1、5所述的高效防粘堵耐磨圓滾篩，其特征在于多根彈性刷通過螺栓 及壓墊規(guī)律地固定在刷板上，基本保證每個篩縫都有數(shù)根彈性刷。
7.如權(quán)利要求6所述的高效防粘堵耐磨圓滾篩，其特征在于刷板能夠水平移動，當彈 性刷磨損嚴重時，可水平調(diào)整刷板距離使得彈性刷重復利用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高效防粘堵耐磨圓滾篩，主要由篩框、篩板、彈性刷、刷板等構(gòu)成。篩板形狀為圓弧形，采用耐磨鋼鑄造而成，是由多組形狀接近“V”型的篩齒并行組合而成，篩縫為條狀圓弧并與滾篩軸向垂直，形狀接近倒“V”型，其尺寸從內(nèi)向外是逐漸增大的，因此物料不易被卡死。彈性刷的結(jié)構(gòu)一端為彈簧形狀，另一端為直線形狀，篩分時直線端伸進篩縫里對滾篩上粘堵料起到“捅”、“撥”和“刮”等清理作用，多根彈性刷通過螺栓及壓墊規(guī)律地固定在弧形刷板上，基本保證每個篩縫都有數(shù)根彈性刷，刷板能夠水平移動，當彈性刷磨損嚴重時，可水平調(diào)整刷板距離使得彈性刷重復利用。本發(fā)明從根本上解決了物料篩分過程中的粘料、堵料現(xiàn)象，能徹底克服塊礦、焦碳等因含粉率高和粉塵潮濕等粘堵篩孔這一難題。實現(xiàn)了物料在滾動篩分過程中自我清理功能，不但能篩除物料中的粉塵，就連物料表面上的黏料也得到徹底的清除。同時，也實現(xiàn)了對燒結(jié)礦、焦碳等調(diào)質(zhì)處理作用，由于滾動篩分過程中物料之間相互摩擦作用，其表面上的“毛刺”都得到清除。
文檔編號B07B1/22GK101837343SQ20091006445
公開日2010年9月22日 申請日期2009年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月14日
發(fā)明者汪瑞民, 蘇哲學, 董青山, 陳偉, 馬永廣 申請人:陳偉;董青山