專(zhuān)利名稱(chēng)：：一種對(duì)浮選后的鉬精礦的脫油處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：一種對(duì)浮選后的鉬精礦的脫油處理方法，涉及一種采用微波能對(duì)浮選后的鉬精礦進(jìn)行脫油的方法。
背景技術(shù)：
：在鉬精礦浮選過(guò)程中，烴油是輝鉬礦浮選的捕收劑。在浮選過(guò)程中70%左右的捕收劑富集在鉬精礦中，使鉬精礦的含油量達(dá)到3%4%。由于作為選鉬捕收劑的烴油熔點(diǎn)較低(350400°C)，它包覆在鉬精礦的表面，使得鉬精礦在焙燒初期過(guò)熱，形成團(tuán)聚，影響鉬精礦的深部氧化，導(dǎo)致鉬精礦氧化不徹底。當(dāng)鉬精礦烴油含量超過(guò)2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí)，鉬精礦不易分散，黏稠，流動(dòng)性差，導(dǎo)致鉬精礦焙燒能力大幅下降，同時(shí)焙燒含經(jīng)油量較多的鉬精礦，還會(huì)造成氣態(tài)二氧化硫濃度下降，增加了處理低濃度二氧化硫(小于2%)的難度。有研究表明，將鉬精礦中的烴油由4%降至0.85%，在同樣耗能條件下，可使鉬精礦焙燒能力提高25%,而且焙燒出的工業(yè)氧化鉬中McA含量可降至1.31%，甚至更低，這些對(duì)于節(jié)能，保護(hù)環(huán)境，提高鉬酸銨的回收率，都有非常重要意義。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種有能有效降低鉬精礦中的烴油，提高鉬精礦焙燒能力，節(jié)能環(huán)保，提高鉬酸銨回收率的對(duì)浮選后的鉬精礦的脫油處理方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種對(duì)浮選后的鉬精礦的脫油處理方法，其特征在于其處理過(guò)程是將浮選后的鉬精礦用微波進(jìn)行加熱脫油處理，再將加熱后產(chǎn)生的油煙進(jìn)行收集、凝結(jié)、回收，循環(huán)利用。本發(fā)明的一種對(duì)浮選后的鉬精礦的脫油處理方法，其特征在于所述的加熱處理過(guò)程控制的微波加熱溫度為320±10°C。本發(fā)明的一種對(duì)浮選后的鉬精礦的脫油處理方法，其特征在于所述的微波進(jìn)行加熱脫油處理的波頻率2450土50Hz，微波輸出功率20kw。由于微波頻率極高，外加電場(chǎng)的正負(fù)極方向高速變化，導(dǎo)致物質(zhì)分子的極化方向也高速變化，即作高速擺動(dòng)。這樣鉬精礦脫油效果，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通加熱脫油。試驗(yàn)表明對(duì)鉬精礦微波法加熱脫油比普通蒸汽法脫油節(jié)約能量約40%。本發(fā)明的方法，利用輝鉬礦介電常數(shù)大的特點(diǎn)，對(duì)鉬精礦進(jìn)行選擇性加熱，用較小的能耗，使鉬精礦表面包覆的烴油汽化，并通過(guò)抽風(fēng)設(shè)置排煙、凝結(jié)、回收，再進(jìn)行輝鉬礦浮選藥劑循環(huán)利用。具體實(shí)施例方式一種對(duì)浮選后的鉬精礦的脫油處理方法，其處理過(guò)程是將浮選后的鉬精礦用微波進(jìn)行加熱脫油處理，再將加熱后產(chǎn)生的油煙進(jìn)行收集、凝結(jié)、回收，循環(huán)利用，其加熱處理過(guò)程控制的微波加熱溫度為320士1(TC;微波進(jìn)行加熱脫油處理的波頻率2450士50Hz，微波輸出功率20kw。實(shí)施例采用微波盤(pán)式干燥器中進(jìn)行加熱除油。微波加熱腔體為1.5mm厚的不銹鋼板。微波饋入部位為三面饋入。操作時(shí)，鉬精礦在一個(gè)容器中，有設(shè)置對(duì)鉬精礦進(jìn)行攪動(dòng)，其容器內(nèi)溫度控制在320士1(TC，加熱至無(wú)煙產(chǎn)出，油裝有排油煙設(shè)置，對(duì)所排油煙進(jìn)行冷凝回收。微波設(shè)備轉(zhuǎn)盤(pán)為四層，尺寸(i)1000mm，轉(zhuǎn)速8轉(zhuǎn)/分，功率20kw。每小時(shí)處理鉬精礦100kg.微波法與馬弗爐除油效果對(duì)比<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>從鉬精礦脫油實(shí)例中可以看出，同樣進(jìn)行10kg鉬精礦脫油，在脫油效果相當(dāng)?shù)那闆r下，微波法耗能不足馬弗爐法的50%。權(quán)利要求1.一種對(duì)浮選后的鉬精礦的脫油處理方法，其特征在于其處理過(guò)程是將浮選后的鉬精礦用微波進(jìn)行加熱脫油處理，再將加熱后產(chǎn)生的油煙進(jìn)行收集、凝結(jié)、回收，循環(huán)利用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)浮選后的鉬精礦的脫油處理方法，其特征在于所述的加熱處理過(guò)程控制的微波加熱溫度為320±10°C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)浮選后的鉬精礦的脫油處理方法，其特征在于所述的微波進(jìn)行加熱脫油處理的波頻率2450土50Hz，微波輸出功率20kw。全文摘要一種對(duì)浮選后的鉬精礦的脫油處理方法，涉及一種采用微波能對(duì)浮選后的鉬精礦進(jìn)行脫油的方法。其特征在于其處理過(guò)程是將浮選后的鉬精礦用微波進(jìn)行加熱脫油處理，再將加熱后產(chǎn)生的油煙進(jìn)行收集、凝結(jié)、回收，循環(huán)利用。本發(fā)明的方法，利用輝鉬礦介電常數(shù)大的特點(diǎn)，對(duì)鉬精礦進(jìn)行選擇性加熱，用較小的能耗，使鉬精礦表面包覆的烴油汽化，并通過(guò)抽風(fēng)設(shè)置排煙、凝結(jié)、回收，再進(jìn)行輝鉬礦浮選藥劑循環(huán)利用。文檔編號(hào)B03D1/00GK101642731SQ200910087588公開(kāi)日2010年2月10日申請(qǐng)日期2009年6月29日優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日發(fā)明者劉東新,劉雁鷹,孫院軍,徐秋生,鐘在定申請(qǐng)人:金堆城鉬業(yè)股份有限公司