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一種一水硬鋁石型鋁土礦選礦方法

文檔序號:5083623閱讀:437來源:國知局

專利名稱::一種一水硬鋁石型鋁土礦選礦方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種一水硬鋁石型鋁土礦選礦方法。
背景技術(shù)
:鋁土礦是氧化鋁行業(yè)和耐火材料行業(yè)的重要原料。我國鋁土礦資源以一水硬鋁石型為主,中低鋁硅比(4~8)的礦石占80%,不能直接采用低成本的拜耳法生產(chǎn)氧化鋁。由于"選礦-拜耳法"生產(chǎn)氧化鋁工藝的推廣,我國可利用鋁土礦資源量擴大了兩倍以上,資源量保證年限增加到50年以上,氧化鋁生產(chǎn)綜合能耗減低50%。隨之而來的是選礦尾礦的處理問題,選礦尾礦鋁硅比為1.5左右,目前的處理辦法是簡單排入尾礦庫。鋁土礦選礦尾礦粒度細、含水量高,長期堆存將成為周圍環(huán)境極大的安全隱患。在耐火材料行業(yè),生產(chǎn)高鋁熟料需要^203含量大于75%的鋁土礦;而生產(chǎn)莫來石型耐火材料需要A/S2.55左右的鋁土礦。目前,我國耐火材料原料礦山多數(shù)開采比較混亂,低品位鋁土礦資源被大量廢棄,造成鋁土礦等資源大量浪費,礦石綜合利用率不到50%,這個問題亟待解決。改變耐火材料行業(yè)發(fā)展模式最有效的辦法是采用"選礦"技術(shù)綜合利用低品位礦石。目前,針對中低鋁硅比一水硬鋁石型鋁土礦的選礦方法,主要是實現(xiàn)鋁硅分離,提高其鋁硅比。已申請專利涉及的脫硅工藝包括脫泥、正浮選、反浮選,涉及的內(nèi)容包括藥劑制度、藥劑合成方法、流程結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)等。己獲得的技術(shù)專利有a.—種鋁土礦選礦方法,公開號CN1080569A,該專利主要是用含Al203約68%的鋁土礦石,浮選提高其"203品位至74%,用于生產(chǎn)耐火材料,回收率低。b.—種鋁土礦的浮選方法,公開號CN1607926A,該專利主要特點,是針對含Al203約64.8。/。、Si02約11.5。/。、A/S為5.86的鋁土礦石,用略為粗磨至-0.074mm粒級占40%~S0%,然后浮選出一水硬鋁石富連生體作為精礦,浮選尾礦再用重選分級脫除細泥廢棄,粗粒則作為中礦返回再磨浮選。c.一種鋁土礦選礦方法,公開號CN1324696A,該專利采用含Al203約59%~65%、Si02約9。/。11.5。/。的鋁土礦石,浮選提高其A/S至10以上。浮選過程為正浮選,采用組合調(diào)整劑和復(fù)合捕收劑,浮選流程為l粗l掃多次精選。d.—種鋁土礦的選礦脫硅方法,公開號CN1369328A,該專利在專利c.的基3礎(chǔ)上,將精選尾礦通過篩分、分級或重選,細泥作為尾礦廢棄,粗?;蛑剡x精礦可直接與浮選精礦合并,或作為中礦送再磨再浮選。e.中低鋁硅比鋁土礦選礦脫硅方法,公告號CN1125777C,該專利適用于A/S47的中低鋁硅比鋁土礦,它是將鋁土礦磨至合格粒度后進行分級,粗粒級全部或部分作為精礦1,細粒級加入浮選藥劑進行浮選得到浮選精礦2,精礦1和精礦2合并作為鋁土礦選礦精礦。f.一水硬鋁石型鋁土礦反浮選脫硅方法,公開號CN1370625A,該專利是將鋁土礦磨至合格粒度后,利用浮選藥劑和一定的工藝提高一水硬鋁石與鋁硅酸鹽脈石礦物的表面疏水/親水性質(zhì)差異,采用反浮選工藝方案將鋁硅酸鹽脈石礦物浮出至泡沫作為尾礦廢棄,槽底產(chǎn)品為鋁土礦精礦。g.—種鋁土礦的選礦方法,公開號CN1403205A,該專利是一水硬鋁石型鋁土礦在粗磨條件下,將磨后礦物分級或重選獲得二個或三個粒級,對不同粒級礦物分別采用浮選或重選方法選別。粗粒級產(chǎn)品采用浮選或重選回收粗粒一水硬鋁石富連生體或單體,產(chǎn)出部分精礦,粗粒分選的尾礦再磨再選;細粒級產(chǎn)品浮選產(chǎn)出另一部分精礦,最細粒級作為最終尾礦。h.—種鋁土礦粗細分級浮選脫硅方法,公開號CN1775369A,該專利是將磨礦后的原礦礦漿按一定粒度分級成為粗砂和細泥兩部分,然后應(yīng)用正浮選技術(shù)處理細泥,用反浮選技術(shù)處理粗砂,實現(xiàn)鋁土礦浮選分離脫硅過程優(yōu)化,提高浮選指標。k.一種鋁土礦正浮選脫硅方法,公開號CN101391237A,該專利是將鋁土礦磨礦產(chǎn)物與浮選藥劑作用直接進入粗選作業(yè),粗選泡沫直接作為精礦或經(jīng)過一次精選后獲得泡沬精礦,粗選底流經(jīng)分級后,粗砂返回磨機再磨,分級設(shè)備溢流進入掃選作業(yè),掃選泡沬返回粗選作業(yè),掃選底流直接或再經(jīng)第二次掃選作業(yè)后作為尾礦。對中低鋁硅比鋁土礦開展的選礦研究較多,公開的專利中絕大多數(shù)是以鋁硅分離為手段,以獲得氧化鋁生產(chǎn)原料為目的。個別專利只獲得單一的高鋁耐火材料原料。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的不足,提供一種能有效提高中低鋁硅比鋁土礦資源利用率的一水硬鋁石型鋁土礦選礦方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種一水硬鋁石型鋁土礦選礦方法,其特征在于其選礦過程的步驟包括(1)將鋁土礦原礦進行粗磨;(2)將磨礦產(chǎn)物與浮選藥劑作用進行浮選粗選,得到浮選泡沬和浮選底流;(3)將步驟(2)的浮選底流進行掃選,得到掃選泡沫和掃選底流,再將掃選底流進行分級,得到粗粒級和細粒級產(chǎn)品,細粒級產(chǎn)品為低品位鋁土礦產(chǎn)P叩;(4)將步驟(2)的浮選泡沫經(jīng)空白精選,得到精選泡沫和精選底流,將空白精選的底流進行分級,分級后的細粒級礦物進入步驟(3),與步驟(2)的浮選底流合并進行掃選;(5)將步驟(3)的分級粗粒級和步驟(4)的分級粗粒級合并再磨,再磨產(chǎn)物與步驟(3)的掃選泡沫合并進入步驟(2)進行浮選粗選;(6)將步驟(4)的精選泡沫經(jīng)一次分離浮選粗選,得到分離粗選的泡沫和底流;(7)將步驟(6)的分離粗選的泡沬進行一次精選得到泡沫和低流,泡沫為高品位鋁土礦產(chǎn)品;(8)將步驟(6)的分離粗選的底流進行一次掃選得到泡沫和低流,底流為中品位鋁土礦產(chǎn)品;(9)將步驟(7)的一次精選的底流和步驟(8)—次掃選的泡沫與步驟(4)的精選泡沫合并,進行步驟(6)的一次分離浮選粗選的過程。本發(fā)明的一種一水硬鋁石型鋁土礦選礦方法,其特征在于所述的步驟(1)的將鋁土礦原礦進行粗磨過程,其磨礦細度為-0.074mm粒級占55%~65%。本發(fā)明的一種一水硬鋁石型鋁土礦選礦方法,其將磨礦產(chǎn)物與浮選藥劑作用進行浮選過程,采用常規(guī)的鋁土礦正浮選的藥劑制度。本發(fā)明的一種一水硬鋁石型鋁土礦選礦方法,其特征在于所述的步驟(3)和步驟(4)的掃選底流進行分級粒度-0.074mm。本發(fā)明的一種一水硬鋁石型鋁土礦選礦方法,其特征在于所述的步驟(5)的再磨細度為-0.043mm粒級占75%~95%。本發(fā)明的一種一水硬鋁石型鋁土礦選礦方法,其特征在于所述的步驟(4)的精選泡沬采用一次粗選、一次精選、一次掃選的閉路流程,獲得高品位鋁土礦產(chǎn)品和中品位鋁土礦產(chǎn)品。本發(fā)明的方法,能夠獲得A/S不同的三種產(chǎn)品,高鋁產(chǎn)品Al203含量大于75%,用于煅燒高鋁熟料;中鋁產(chǎn)品A/S為8~12,用于拜耳法生產(chǎn)氧化鋁;低鋁產(chǎn)品A/S約2.55,用于合成莫來石型耐火材料。本發(fā)明的方法適用于A/S2.5~8的中低鋁硅比鋁土礦的綜合利用,由于將礦石分為三種可利用的產(chǎn)品,鋁土礦資源利用率接近100%。圖1為本發(fā)明方法的工藝流程圖。具體實施例方式一種一水硬鋁石型鋁土礦選礦方法,其選礦過程的步驟包括(1)將鋁土礦原礦進行粗磨;(2)將磨礦產(chǎn)物與浮選藥劑作用進行浮選粗選,得到浮選泡沫和浮選底流;(3)將步驟(2)的浮選底流進行掃選,得到掃選泡沫和掃選底流,再將掃選底流進行分級,得到粗粒級和細粒級產(chǎn)品,細粒級產(chǎn)品為低品位鋁土礦產(chǎn)口叩5(4)將步驟(2)的浮選泡沫經(jīng)空白精選,得到精選泡沫和精選底流,將空白精選的底流進行分級,分級后的細粒級礦物進入步驟(3),與步驟(2)的浮選底流合并進行掃選;(5)將步驟(3)的分級粗粒級和步驟(4)的分級粗粒級合并再磨,再磨產(chǎn)物與步驟(3)的掃選泡沫合并進入步驟(2)進行浮選粗選;(6)將步驟(4)的精選泡沫經(jīng)一次分離浮選粗選,得到分離粗選的泡沫和底流;(7)將步驟(6)的分離粗選的泡沬進行一次精選得到泡沫和低流,泡沫為高品位鋁土礦產(chǎn)品;(8)將步驟(6)的分離粗選的底流進行一次掃選得到泡沫和低流,底流為中品位鋁土礦產(chǎn)品;(9)將步驟(7)的一次精選的底流和步驟(8)—次掃選的泡沫與步驟(4)的精選泡沫合并,進行步驟(6)的一次分離浮選粗選的過程。操作時,將鋁土礦原礦一段粗磨(磨礦細度為-0.074mm粒級占5565。/。),磨礦產(chǎn)物與浮選藥劑作用直接進入浮選粗選作業(yè);粗選底流經(jīng)一次掃選,掃選底流0.074mm分級,細粒級為低鋁產(chǎn)品;粗選泡沫兩次空白精選,底流集中0.074mm分級,細粒級進入掃選作業(yè),掃選泡沫以及兩次分級粗粒級再磨(磨礦細度為-0.043mm粒級占75~95%)產(chǎn)物合并與一段磨礦產(chǎn)物集中進行浮選粗選;精選n泡沬經(jīng)一次粗選、一次精選、一次掃選獲得高鋁產(chǎn)品和中鋁產(chǎn)品。實施例1鋁土礦原礦Al20367.58%、SiO210.08%,鋁硅比6.70。其選礦分離過程包括將原礦一段磨礦細度-0.074mm粒級占55。/。,浮選粗選采用的藥劑制度為碳酸鈉分散劑6000g/t、脂肪酸捕收劑500g/t,浮選時間4分鐘;粗選底流掃選的藥劑制度為脂肪酸捕收劑100g/t,浮選時間4分鐘;掃選底流采用0.074mm篩子濕篩,篩下為低鋁產(chǎn)品;粗選泡沫經(jīng)過兩次空白精選,底流集中采用0.074mm篩子濕篩,篩下產(chǎn)物進入掃選作業(yè),兩次分級的篩上產(chǎn)物合并再磨(磨礦細度為-0.043mm粒級占850/。)產(chǎn)物與掃選泡沫合并進入粗選作業(yè);兩次精選的泡沫經(jīng)一次粗選、一次精選、一次掃選實現(xiàn)高鋁產(chǎn)品和低鋁產(chǎn)品的分離。選礦分離后的產(chǎn)品成份見表1。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>鋁土礦原礦AI2O368.20%、SiO29.70%,鋁硅比7.04。原礦一段磨礦細度-0.074mm粒級占60%,浮選粗選采用的藥劑制度為碳酸鈉分散劑5000g/t、脂肪酸捕收劑600g/t,浮選時間4分鐘;粗選底流掃選的藥劑制度為脂肪酸捕收劑100g/t,浮選時間4分鐘;掃選底流采用0.篩子濕篩,篩下為低鋁產(chǎn)品;粗選泡沫經(jīng)過兩次空白精選,底流集中采用0.074mm篩子濕篩,篩下產(chǎn)物進入掃選作業(yè),兩次分級的篩上產(chǎn)物合并再磨(磨礦細度為-0.043mm粒級占95%)產(chǎn)物與掃選泡沫合并進入粗選作業(yè);兩次精選的泡沫經(jīng)一次粗選、一次精選、一次掃選實現(xiàn)高鋁產(chǎn)品和低鋁產(chǎn)品的分離。分離結(jié)果列于表2。表2產(chǎn)<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實施例3鋁土礦為試驗礦樣,原礦Al20367.55%、SiO210.61%,鋁硅比6.37。原礦一段磨礦細度-0.074mm粒級占65。/。,浮選粗選采用的藥劑制度為碳酸鈉分散劑5000g/t、脂肪酸捕收劑600g/t,浮選時間4分鐘;粗選底流掃選的藥劑制度為脂肪酸捕收劑150g/t,浮選時間4分鐘;掃選底流采用0.074mm篩子濕篩,篩下為低鋁產(chǎn)品;粗選泡沬經(jīng)過兩次空白精選,底流集中采用0.074mm篩子濕篩,篩下產(chǎn)物進入掃選作業(yè),兩次分級的篩上產(chǎn)物合并再磨(磨礦細度為-0.043mm粒級占9096)產(chǎn)物與掃選泡沫合并進入粗選作業(yè);兩次精選的泡沬經(jīng)一次粗選、一次精選、一次掃選實現(xiàn)高鋁產(chǎn)品和低鋁產(chǎn)品的分離。分離結(jié)果列于表3。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權(quán)利要求1.一種一水硬鋁石型鋁土礦選礦方法,其特征在于其選礦過程的步驟包括(1)將鋁土礦原礦進行粗磨;(2)將磨礦產(chǎn)物與浮選藥劑作用進行浮選粗選,得到浮選泡沫和浮選底流;(3)將步驟(2)的浮選底流進行掃選,得到掃選泡沫和掃選底流,再將掃選底流進行分級,得到粗粒級和細粒級產(chǎn)品,細粒級產(chǎn)品為低品位鋁土礦產(chǎn)品;(4)將步驟(2)的浮選泡沫經(jīng)空白精選,得到精選泡沫和精選底流,將空白精選的底流進行分級,分級后的細粒級礦物進入步驟(3),與步驟(2)的浮選底流合并進行掃選;(5)將步驟(3)的分級粗粒級和步驟(4)的分級粗粒級合并再磨,再磨產(chǎn)物與步驟(3)的掃選泡沫合并進入步驟(2)進行浮選粗選;(6)將步驟(4)的精選泡沫經(jīng)一次分離浮選粗選,得到分離粗選的泡沫和底流;(7)將步驟(6)的分離粗選的泡沫進行一次精選得到泡沫和低流,泡沫為高品位鋁土礦產(chǎn)品;(8)將步驟(6)的分離粗選的底流進行一次掃選得到泡沫和低流,底流為中品位鋁土礦產(chǎn)品;(9)將步驟(7)的一次精選的底流和步驟(8)一次掃選的泡沫與步驟(4)的精選泡沫合并,進行步驟(6)的一次分離浮選粗選的過程。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一水硬鋁石型鋁土礦選礦方法,其特征在于所述的步驟(1)的將鋁土礦原礦進行粗磨過程,其磨礦細度為-0.074mm粒級占55%~65%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一水硬鋁石型鋁土礦選礦方法,其將磨礦產(chǎn)物與浮選藥劑作用進行浮選過程,采用常規(guī)的鋁土礦正浮選的藥劑制度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一水硬鋁石型鋁土礦選礦方法,其特征在于所述的步驟(3)和步驟(4)的掃選底流進行分級粒度-0.074mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一水硬鋁石型鋁土礦選礦方法,其特征在于所述的步驟(5)的再磨細度為-0.043mm粒級占75。/,95。/。。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一水硬鋁石型鋁土礦選礦方法,其特征在于所述的步驟(4)的精選泡沬采用一次粗選、一次精選、一次掃選的閉路流程。全文摘要本發(fā)明涉及一種一水硬鋁石型鋁土礦選礦方法。其特征在于鋁土礦原礦一段粗磨,磨礦產(chǎn)物與浮選藥劑作用直接進入粗選作業(yè);粗選底流經(jīng)一次掃選,掃選底流分級,細粒級為低品位鋁土礦產(chǎn)品;粗選泡沫兩次空白精選,底流集中分級,細粒級進入掃選作業(yè),掃選泡沫以及兩次分級粗粒級再磨產(chǎn)物合并與一段磨礦產(chǎn)物集中進行浮選粗選;精選II泡沫經(jīng)一次粗選、一次精選、一次掃選獲得高品位鋁土礦產(chǎn)品和中品位鋁土礦產(chǎn)品。本發(fā)明的方法,能夠獲得A/S不同的三種產(chǎn)品,高鋁產(chǎn)品Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>含量大于75%,用于煅燒高鋁熟料;中鋁產(chǎn)品A/S為8~12,用于拜耳法生產(chǎn)氧化鋁;低鋁產(chǎn)品A/S約2.55,用于合成莫來石型耐火材料。實現(xiàn)了無尾化生產(chǎn),一水硬鋁石型鋁土礦的綜合利用率接近100%。文檔編號B03D1/02GK101632962SQ20091009011公開日2010年1月27日申請日期2009年8月3日優(yōu)先權(quán)日2009年8月3日發(fā)明者任愛軍,劉水紅,張云海,張?zhí)煺?曾克文,李松清,田祎蘭,鄭桂兵申請人:北京礦冶研究總院
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