專利名稱：一種干式超細(xì)粉體磁選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及非金屬礦物粉料中的鐵磁性物質(zhì)剔除設(shè)備，特別涉及應(yīng)用于硅微粉中
的磁性雜質(zhì)的剔除設(shè)備。
背景技術(shù)：
在電子、化工、陶瓷等行業(yè)中所使用的粉狀物料或者超細(xì)粉料中一般都含有鐵磁 性物質(zhì)，鐵磁性物質(zhì)的存在會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，特別是應(yīng)用在電子行業(yè)中的非金屬礦物粉 料，如鐵含量超標(biāo)會(huì)影響電子產(chǎn)品的介電性能。因此，如何除去其中的鐵磁性物質(zhì)對(duì)于粉體 行業(yè)來說是很重要的課題。 非金屬礦行業(yè)中所使用磁選設(shè)備一般存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不適宜應(yīng)用于超細(xì)粉體的缺 點(diǎn)，例如專利號(hào)為97238367. 0的濕式強(qiáng)磁除鐵器和專利號(hào)為99232633. 8的環(huán)流式濕式磁 選機(jī)都是利用電磁磁力將粉體中的鐵質(zhì)除去。超細(xì)粉體采用濕法磁選效果不明顯，而且需 要烘干和分散等后續(xù)工序，必然進(jìn)一步降低磁選效率。專利號(hào)為0326120. 5的發(fā)明專利說 明書中介紹的一種轉(zhuǎn)動(dòng)式鐵磁性物質(zhì)去除器雖然是干式磁選設(shè)備，但其僅使粉體從進(jìn)料口 下落通過轉(zhuǎn)動(dòng)的磁棒，無粉體的分散措施。因?yàn)槌?xì)粉體易團(tuán)聚，如不均勻分散，團(tuán)聚體內(nèi) 部的磁性雜質(zhì)是無法被分離出來的。因此，這種干法除鐵設(shè)備也不適用于超細(xì)粉體。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的超細(xì)粉體易團(tuán)聚、團(tuán)聚體內(nèi)部的磁性
雜質(zhì)是無法被分離出來的缺點(diǎn)，提供的一種干式超細(xì)粉體磁選機(jī)。 本發(fā)明采用的技術(shù)方案為 —種干式超細(xì)粉體磁選機(jī)，其特征在于它由圓筒狀磁選倉、布袋收塵器和引風(fēng)機(jī) 經(jīng)管道依次連接組成，磁選倉側(cè)壁設(shè)有加料口 、底部設(shè)有廢料出口 、頂部設(shè)有出料口與布袋 收塵器連接，磁選倉底部的設(shè)有一組壓縮空氣噴嘴，磁選倉中部有三層磁選箅，每層磁選箅 由一組不銹鋼套筒組成，每個(gè)不銹鋼套筒中分別設(shè)有強(qiáng)磁棒。 磁選倉和收塵器之間設(shè)有手動(dòng)蝶閥；每層磁選箅設(shè)置的不銹鋼套筒數(shù)量為4-8 個(gè)，磁選倉底部設(shè)置的一組壓縮空氣噴嘴，為環(huán)狀均勻分布設(shè)置壓縮空氣噴嘴，圓心位置l 個(gè)，內(nèi)側(cè)圓環(huán)4個(gè)，外側(cè)圓環(huán)8個(gè)。 使用的時(shí)將超細(xì)粉體從加料口加入磁選倉內(nèi)，壓縮空氣通過底部的噴嘴噴入磁選 倉，超細(xì)粉體在壓縮空氣作用下蒸騰，并均勻分散形成流化態(tài)的霧狀，霧狀超細(xì)粉體在負(fù)壓 下流向布袋收塵器，經(jīng)過磁選棒時(shí)粉體中的鐵磁性物質(zhì)被吸附于插有強(qiáng)磁棒的不銹鋼套筒 上，而去除了鐵磁性雜質(zhì)的超細(xì)粉體就進(jìn)入收塵器中，通過收塵器收集。磁選倉中磁選棒的 數(shù)量可以根據(jù)加工要求自由增減。將強(qiáng)磁棒從不銹鋼套筒里拔出，吸附在套筒上的的磁性 雜質(zhì)就會(huì)落在磁選倉底部，可通過廢料出口排出。如不銹鋼套筒上仍有殘留的磁性雜質(zhì)，可 關(guān)閉出料口上方的蝶閥，用壓縮空氣吹掃磁選倉。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于能使超細(xì)粉體均勻分散并有效去除粉體中鐵磁性雜質(zhì)，適用
3于超細(xì)粉體(中位粒徑小于5 m，最大粒徑小于10 m)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖；
圖3是圖1的B-B剖視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示的是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，它由圓筒狀磁選倉1、布袋收塵器2和引風(fēng)機(jī) 3經(jīng)管道依次連接組成，磁選倉側(cè)壁設(shè)有加料口 101、底部設(shè)有廢料出口 104、頂部設(shè)有出料 口與布袋收塵器2連接，磁選倉1和收塵器之間設(shè)有手動(dòng)蝶閥4。 結(jié)合圖1、圖3，磁選倉底部的設(shè)有一組壓縮空氣噴嘴105，具體為底部設(shè)有與空氣 壓縮機(jī)相連的進(jìn)氣管106，進(jìn)氣管106分為直管部分以及內(nèi)外環(huán)管兩個(gè)部分，內(nèi)環(huán)管設(shè)有4 個(gè)壓縮空氣噴嘴、外環(huán)管設(shè)有8個(gè)壓縮空氣噴嘴、圓心位置1個(gè)壓縮空氣噴嘴。
結(jié)合圖1、圖2所示，磁選倉中部有三層磁選算102，每層磁選箅由一組5-7個(gè)不銹 鋼套筒102a組成，每個(gè)不銹鋼套筒102a中分別設(shè)有強(qiáng)磁棒103。 磁選機(jī)工作時(shí)，先將含有鐵磁性雜質(zhì)的超細(xì)粉料由加料口加入磁選倉內(nèi)，再關(guān)閉 加料閥及手動(dòng)蝶閥，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，壓縮空氣從壓縮空氣噴嘴中向上噴出，超細(xì)粉料被壓 縮空氣向上吹起，通過三層磁選棒后其中的鐵磁性雜質(zhì)被吸附在不銹鋼套筒上。啟動(dòng)引風(fēng) 機(jī)并打開手動(dòng)蝶閥，除去磁性雜質(zhì)的超細(xì)粉料在負(fù)壓的作用下進(jìn)入布袋收塵器中，在收塵 器中收集并從排料閥排出。 清除不銹鋼套筒上鐵磁性物質(zhì)時(shí)，關(guān)閉手動(dòng)蝶閥，將插入套筒內(nèi)的強(qiáng)磁棒拔出，吸 附在套筒上的的磁性雜質(zhì)就會(huì)落在磁選倉底部，如不銹鋼套筒上仍有殘留的磁性雜質(zhì)，用 壓縮空氣吹掃磁選倉及不銹鋼套筒，磁選倉底部的廢料和磁性雜質(zhì)廢料出口排出。
權(quán)利要求
一種干式超細(xì)粉體磁選機(jī)，其特征在于它由圓筒狀磁選倉(1)、布袋收塵器(2)和引風(fēng)機(jī)(3)經(jīng)管道依次連接組成，磁選倉側(cè)壁設(shè)有加料口(101)、底部設(shè)有廢料出口(104)、頂部設(shè)有出料口與布袋收塵器(2)連接，磁選倉底部的設(shè)有一組壓縮空氣噴嘴(105)，磁選倉中部有三層磁選箅(102)，每層磁選箅由一組4-8個(gè)不銹鋼套筒(102a)組成，每個(gè)不銹鋼套筒(102a)中分別設(shè)有強(qiáng)磁棒(103)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式超細(xì)粉體磁選機(jī)，其特征在于磁選倉(1)和收塵 器之間設(shè)有手動(dòng)蝶閥(4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式超細(xì)粉體磁選機(jī)，其特征在于磁選倉底部環(huán)狀均 勻分布設(shè)置壓縮空氣噴嘴(105)，圓心位置1個(gè)，內(nèi)側(cè)圓環(huán)4個(gè)，外側(cè)圓環(huán)8個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種干式超細(xì)粉體磁選機(jī)，其特征在于它由磁選倉(1)、布袋收塵器(2)和引風(fēng)機(jī)(3)經(jīng)管道依次連接組成，磁選倉側(cè)壁設(shè)有加料口(101)、底部設(shè)有廢料出口(104)，磁選倉底部的設(shè)有一組壓縮空氣噴嘴(105)，磁選倉中部有三層不銹鋼套筒(102a)，不銹鋼套筒(102a)中分別設(shè)有強(qiáng)磁棒(103)。使用時(shí)壓縮空氣通過噴嘴噴入磁選倉，超細(xì)粉體在壓縮空氣作用下蒸騰，并均勻分散形成流化態(tài)的霧狀超細(xì)粉體，霧狀超細(xì)粉體在負(fù)壓下流向布袋收塵器，鐵磁性物質(zhì)被吸附于插有強(qiáng)磁棒的不銹鋼套筒上，將強(qiáng)磁棒拔出，可清除磁性雜質(zhì)從廢料出口排出。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于能使超細(xì)粉體均勻分散并有效去除粉體中鐵磁性雜質(zhì)，適用于超細(xì)粉體(中位粒徑小于5μm，最大粒徑小于10μm)。
文檔編號(hào)B03C1/02GK101695682SQ200910185218
公開日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者吳兵, 周建民, 曹宇, 程松波, 蔣學(xué)鑫 申請(qǐng)人:蚌埠中凱電子材料有限公司;