專利名稱：靜電式油煙凈化器的線狀電極結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于紡織印染行業(yè)的環(huán)保設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種靜電式油煙凈化 器的線狀電極結(jié)構(gòu)，靜電式油煙凈化器用于對定型機定型時所產(chǎn)生的高溫油煙氣中的污染 粒子捕集而藉以除去污染粒子，使空氣凈化。
背景技術(shù)：
如業(yè)界所知之理，由于印染行業(yè)在對織物熱定型或稱高溫定型時所產(chǎn)生的高溫油煙 氣會對環(huán)境構(gòu)成影響，因此從保護環(huán)境的角度出發(fā)，不允許將定型機定型時所產(chǎn)生的高溫 油煙氣直接向外界排放，需使用油煙凈化裝置加以處理，以便使處理后的外排氣體達標。 作為油煙凈化裝置，靜電式油煙凈化器被廣泛使用，已有技術(shù)中的靜電式油煙凈化器幾乎 全盤套于餐飲行業(yè)所用的油煙凈化器的結(jié)構(gòu)原理。例如中國實用新型專利授權(quán)公告號 CN2614788Y披露了一種靜電式油煙凈化器；CN2715011Y介紹了高效靜電復(fù)合式油煙凈 化器；等等，這種油煙凈化器都能襲用于紡織印染行業(yè)，對由定型機產(chǎn)生的高溫油煙氣進 行靜電處理。領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員周知，作為靜電式油煙凈化器，具有線狀電極和板狀電極， 線狀電極是由一組高壓片和位于各相鄰高壓片之間的電極絲(通常采用鎢絲)構(gòu)成，在高 壓片與電極絲之間產(chǎn)生電場，將污染源即高溫油煙氣離化(電離)成為帶正電粒子，正電 粒子再經(jīng)板電場進行處理，利用板電場的接電片與放電片之同性相斥、異性相吸之原理將 污染粒子捕集下來，除去污染粒子后的氣體得以達標排放。
正如中國發(fā)明專利公開號CN101337203A (蜂窩電場的線狀電極的安裝結(jié)構(gòu))所指出 的那樣，電場是否穩(wěn)定地發(fā)揮作用，除了保障高壓發(fā)生器穩(wěn)定可靠外，還必須保證與高壓 發(fā)生器的陰極輸出端的線狀電極(電極線)是否位于與高壓發(fā)生器的陽極輸出端相連的管 狀電極(陽極管)的中央，于是該專利申請針對先有技術(shù)中的管狀電極中的線狀電極的固 定結(jié)構(gòu)不合理的問題而提出了改進方案(該專利說明書第1頁第5行至倒數(shù)第3行)，方 案是將線狀電極(鎢絲)的兩端通過一對彈簧拉緊在對應(yīng)于線狀電極的一對支架上，從而 消除了線狀電極下墜(專利稱下垂)，保證了蜂窩電場電極的可靠工作，并且還避免了定 期對線狀電極進行校正和清洗后的校正工作，但是，本申請人認為上述專利申請技術(shù)方案 將線狀電極的兩端通過一對彈簧拉緊于一對支架上會帶來以下技術(shù)問題 一是線狀電極 (鎢絲)的導(dǎo)電性差，因為兩端均是通過彈簧導(dǎo)電；二是彈簧在高溫下極易產(chǎn)生脆性，因 耐疲勞欠缺而易斷裂；三是存在顧此失彼現(xiàn)象，方案注重了其說明書第2頁第3 — 6行的 效果，然而忽視了成本的不合理增加和安裝、清洗時的麻煩。發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的任務(wù)在于提供一種有利改善導(dǎo)電性能、有助于降低彈簧斷裂幾率和有 益于降低安裝難度及成本的靜電式油煙凈化器的線狀電極結(jié)構(gòu)。
本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的， 一種靜電式油煙凈化器的線狀電極結(jié)構(gòu)，它包 括第一、第二固定桿、第一、第二定位桿、 一對固定桿定位板、 一對各具有容腔的定位桿 座、 一組高壓片和一組電極絲，第一固定桿的兩端與一對固定桿定位板的上端固定，第二 固定桿與一對固定桿定位板的下端固定，而一對固定桿定位板位于所述的容腔內(nèi)與定位桿 座絕緣固定，第一定位桿的兩端分別固定在一對定位桿座的上端，而第二定位桿的兩端分 別固定在一對定位桿座的下端， 一組高壓片彼此縱向平行地并且相互間隔地固定在第一、 第二定位桿上， 一組電極絲分布在各相鄰的高壓片之間，其中，各電極絲的一端通過彈簧 與所述的一對固定桿中的任意一根固定桿固定，各電極絲的另一端固定在一對第一、第二 固定桿中的另一根固定桿上。
在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的一對第一、第二定位桿位于所述的一 對第一、第二固定桿之間。
在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的一對定位桿座的上端開設(shè)有第一固 定桿導(dǎo)孔，下端開設(shè)有第二固定桿導(dǎo)孔，所述的第一固定桿的兩端各以懸空狀態(tài)地穿過所 述的第一固定桿導(dǎo)孔在所述的容腔內(nèi)與所述的一對固定桿定位板的上端固定，而所述的第 二固定桿的兩端以懸空狀態(tài)地穿過所述的第二固定桿導(dǎo)孔在所述的容腔內(nèi)與所述的一對 固定桿定位板的下端固定。
在本實用新型的還一個具體的實施例中，所述的一組高壓片的上端各開設(shè)有第三固 定桿導(dǎo)孔，而下端各開設(shè)有第四固定桿導(dǎo)孔，所述的第一固定桿的中部以懸空狀態(tài)地穿過 于所述的第三固定桿導(dǎo)孔，而所述的第二固定桿的中部以懸空狀態(tài)地穿過所述的第四固定 桿導(dǎo)孔。
在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的第一定位桿上套設(shè)有一組第一限位 隔套，各第一限位隔套的兩端與一對高壓片相接觸；所述的第二定位桿上套設(shè)有一組第二 限位隔套，各第二限位隔套的兩端與一對高壓片相接觸。
在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的一組第一限位隔套是與所述的一組 第二限位隔套相對應(yīng)的，并且兩者的數(shù)量相等。
在本實用新型的更而一個具體的實施例中，所述的一對定位桿座的容腔內(nèi)各固設(shè)第 一、第二絕緣座，所述的固定桿定位板的上、下端固定在第一、第二絕緣座上。
在本實用新型的進而一個具體的實施例中，所述的電極絲的上端與所述彈簧的一端固定，而彈簧的另一端與所述的第一固定桿固定，電極絲的下端與所述的第二固定桿直接
固定，并且電極絲對應(yīng)于兩相鄰的高壓片的中央部位。
在本實用新型的又更而一個具體的實施例中，所述的電極絲的下端與所述彈簧的一
端固定，而彈簧的另一端與所述的第二固定桿固定，電極絲的上端與所述的第一固定桿直
接固定，并且電極絲對應(yīng)于兩相鄰高壓片的中央部位。
在本實用新型的又進而一個具體的實施例中，所述的的電極絲為鉤絲。 本實用新型所提供的技術(shù)方案變已有技術(shù)中的將各電極絲的兩端均借助于彈簧與固
定桿固定改為選擇任意一端通過彈簧與固定桿固定，從而能使彈簧的斷裂幾率降低一倍，
并且導(dǎo)電性能得以顯著改善，此外對安裝和清洗均具有方便性。


附圖為本實用新型的一個具體的實施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
實施例1:
請見附圖，給出了靜電式油煙凈化器的靜電分離除油器箱體10，以目前的圖示位置
狀態(tài)為例(以下同)，箱體10的右端為冷卻箱30，該冷卻箱30是與靜電分離除油器箱體 io相聯(lián)結(jié)的，并且兩者的箱腔是相通的。來自于對織物熱定型的定型機在定型時所產(chǎn)生的 高溫油煙氣由管路率先引入冷卻箱30，由配置在冷卻箱30內(nèi)的蒸汽噴淋裝置或水噴淋裝 置噴淋冷卻，使高溫油煙的溫度有效降低，油煙氣中的油經(jīng)冷卻后瀝及冷卻箱30的箱腔 底部，由底部的出油口排出供回收。冷卻后的煙氣進入靜電分離除油器箱體IO，由設(shè)在靜 電分離除油器箱體10內(nèi)的板狀電極9和本實用新型的線狀電極進行靜電除油。在一個靜 電分離除油器箱體10的箱腔內(nèi)設(shè)有多個前述的板狀電極9和與板狀電極9相配合的線狀 電極，在使用狀態(tài)下由箱門10蔽護，在各線狀電極的右側(cè)和各板狀電極的左側(cè)各以可插 拔形式地插置防火柵20，具體是將防火柵20滑配在設(shè)于靜電分離除油器箱體10的箱腔內(nèi) 的軌道201上。板狀電極9同樣滑配在板電極軌道91上，以及線狀電極也插配在線電極 軌道66上。在下面，申請人詳細描述本實用新型的線狀電極結(jié)構(gòu)。
繼續(xù)見附圖，給出了作為構(gòu)成線狀電極的一對定位桿座6，各定位桿座6構(gòu)成有一容 腔61，并且在各定位桿座6的上端開設(shè)有一第一固定孔導(dǎo)孔62，下端開設(shè)有第二固定桿 導(dǎo)孔63，以及在各定位桿座6的容腔61的上端固定有一第一絕緣座64，下端固定有一第 二絕緣座65， 一對固定桿定位板5的的兩端各由螺釘51分別與第一、第二絕緣座64、 65 固定?？芍潭U定位板5是與定位桿座6之間隔絕的，這里所稱的隔絕的概念是指兩 者不發(fā)生電連接或稱電接觸關(guān)系。第一固定桿1的中部對應(yīng)于一組高壓片7上端的第三固
6定桿導(dǎo)孔71，而兩端在穿過第一固定桿孔62后用第一螺母11與固定桿定位板5的上端固 定；第二固定桿2的中部對應(yīng)于一組高壓片7的下端的第四固定桿孔72，而兩端在穿過第 二固定桿孔63后用第二螺母21與固定桿定位板5固定。依據(jù)附圖所示可知，第一固定桿 孔62和第三固定桿孔71僅僅是供第一固定桿1穿過而并不使第一固定桿1與定位桿座6 及高壓片7發(fā)生接觸，同理，第二、第四固定桿孔63、 72僅供第二固定桿2穿過而并不 與定位桿座6及高壓片7發(fā)生接觸。因此，第一、第二固定桿l、 2相對應(yīng)定位桿座6及 高壓片7而言處于懸空狀態(tài)。
第一定位桿3的中部穿置在一組高壓片7上(上端)，而兩端各探入于容腔61內(nèi)并 且各由螺母與定位桿座6的上端固定；第二定位桿4的中部穿置在一組高壓片上(下端)， 而兩端各探入于容腔61內(nèi)各由螺母與定位桿座6的下端固定。為了限定一組高壓片7中 的相鄰高壓片7之間的距離，因此在第一定位桿3上設(shè)有第一限位隔套31，同理在第二定 位桿4上設(shè)有第二限位隔套41。 一組電極絲8分布在一組高壓片7之間，具體是每兩枚高 壓片7之間分配一根電極絲8。在本實施例中，將電極絲8的上端與彈簧81的一端固定， 而彈簧81的另一端固定在第一固定桿1上，電極絲8的下端直接固定在第二固定桿2上， 這里所講的直接固定的概念是指無需采用彈簧81。由圖所示，各電極絲8既對應(yīng)于兩枚相 鄰的高壓片7的中部，又對應(yīng)于高壓片7的寬度方向的中部。
上述實施例所帶來的技術(shù)效果是不言而喻的，即，由于對每根電極絲8只用一枚彈 簧81，因此相對于已有技術(shù)(CN101337203A)可降低彈簧81的斷裂幾率一倍，對此， 或許有人會提出質(zhì)疑，那就是干脆不使用彈簧81而將電極絲8的兩端均直接與第一、第 二固定桿l、 2固定，然而這是一種不可取的技術(shù)思路，因為電極絲8在工作時(通電時) 會因熱脹冷縮現(xiàn)象而伸長，反之則收縮，從而必須由可伸縮的彈簧81來實施熱脹冷縮補 償，從而保護材料優(yōu)選為鎢絲的電極絲8避免斷裂。
上述實施例由第一、第二固定桿l、 2、電極絲8和固定桿定位板5構(gòu)成一個電連結(jié) 系統(tǒng)，而第一、第二定位桿3、 4和定位桿座6構(gòu)成一個電連結(jié)系統(tǒng)，各自與高壓發(fā)生器 的陰陽極輸出端電聯(lián)結(jié)。工作原理屬于已有技術(shù)，例如在CN101337203A和CN2614788Y 中已詳細描述，因此申請人不再贅述。
實施例2:
圖略，將各電極絲8的下端與彈簧81的一端連結(jié)，而彈簧81的另一端與第二固定 桿2固定，電極絲8的上端與第一固定桿1固定。其余均同對實施例1的描述。
權(quán)利要求1、一種靜電式油煙凈化器的線狀電極結(jié)構(gòu)，其特征在于它包括第一、第二固定桿(1、2)、第一、第二定位桿(3、4)、一對固定桿定位板(5)、一對各具有容腔(61)的定位桿座(6)、一組高壓片(7)和一組電極絲(8)，第一固定桿(1)的兩端與一對固定桿定位板(5)的上端固定，第二固定桿(2)與一對固定桿定位板(5)的下端固定，而一對固定桿定位板(5)位于所述的容腔(61)內(nèi)與定位桿座(6)絕緣固定，第一定位桿(3)的兩端分別固定在一對定位桿座(6)的上端，而第二定位桿(4)的兩端分別固定在一對定位桿座(6)的下端，一組高壓片(7)彼此縱向平行地并且相互間隔地固定在第一、第二定位桿(3、4)上，一組電極絲(8)分布在各相鄰的高壓片(7)之間，其中，各電極絲(8)的一端通過彈簧(81)與所述的一對固定桿(1、2)中的任意一根固定桿固定，各電極絲(8)的另一端固定在一對第一、第二固定桿(1、2)中的另一根固定桿上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電式油煙凈化器的線狀電極結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 一對第一、第二定位桿(3、 4)位于所述的一對第一、第二固定桿(l、 2)之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電式油煙凈化器的線狀電極結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 一對定位桿座(6)的上端開設(shè)有第一固定桿導(dǎo)孔(62)，下端開設(shè)有第二固定桿導(dǎo)孔(63)，所 述的第一固定桿(1)的兩端各以懸空狀態(tài)地穿過所述的第一固定桿導(dǎo)孔(62)在所述的容腔 (61)內(nèi)與所述的一對固定桿定位板(5)的上端固定，而所述的第二固定桿(2)的兩端以懸空 狀態(tài)地穿過所述的第二固定桿導(dǎo)孔(63)在所述的容腔(61)內(nèi)與所述的一對固定桿定位板(5) 的下端固定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電式油煙凈化器的線狀電極結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 一組高壓片(7)的上端各開設(shè)有第三固定桿導(dǎo)孔(71)，而下端各開設(shè)有第四固定桿導(dǎo)孔 (72)，所述的第一固定桿(1)的中部以懸空狀態(tài)地穿過于所述的第三固定桿導(dǎo)孔(71)，而所 述的第二固定桿(2)的中部以懸空狀態(tài)地穿過所述的第四固定桿導(dǎo)孔(72)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電式油煙凈化器的線狀電極結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一定位桿(3)上套設(shè)有一組第一限位隔套(31)，各第一限位隔套(31)的兩端與一對高壓片 (7)相接觸；所述的第二定位桿(4)上套設(shè)有一組第二限位隔套(41)，各第二限位隔套(41) 的兩端與一對高壓片(7)相接觸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的靜電式油煙凈化器的線狀電極結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 一組第一限位隔套(31)是與所述的一組第二限位隔套(41)相對應(yīng)的，并且兩者的數(shù)量相等。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電式油煙凈化器的線狀電極結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 一對定位桿座(6)的容腔(61)內(nèi)各固設(shè)第一、第二絕緣座(64、 65)，所述的固定桿定位板(5) 的上、下端固定在第一、第二絕緣座(64、 65)上。
8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電式油煙凈化器的線狀電極結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 電極絲(8)的上端與所述彈簧(81)的一端固定，而彈簧(81)的另一端與所述的第一固定桿(1) 固定，電極絲(8)的下端與所述的第二固定桿(2)直接固定，并且電極絲(8)對應(yīng)于兩相鄰的 高壓片(7)的中央部位。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電式油煙凈化器的線狀電極結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 電極絲(8)的下端與所述彈簧(81)的一端固定，而彈簧(81)的另一端與所述的第二固定桿(2) 固定，電極絲(8)的上端與所述的第一固定桿(1)直接固定，并且電極絲(8)對應(yīng)于兩相鄰高 壓片(7)的中央部位。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或8或9所述的靜電式油煙凈化器的線狀電極結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述的的電極絲(8)為鎢絲。
專利摘要一種靜電式油煙凈化器的線狀電極結(jié)構(gòu)，屬于紡織印染行業(yè)的環(huán)保設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。包括第一、第二固定桿、第一、第二定位桿、一對固定桿定位板、一對定位桿座、一組高壓片和一組電極絲，第一固定桿與一對固定桿定位板的上端固定，第二固定桿與一對固定桿定位板的下端固定，一對固定桿定位板與定位桿座絕緣固定，第一定位桿固定在一對定位桿座的上端，第二定位桿固定在一對定位桿座的下端，一組高壓片固定在第一、第二定位桿上，一組電極絲分布在高壓片間，各電極絲的一端與一對固定桿中的任一固定桿固定，各電極絲的另端固定在一對第一、第二固定桿中的另一固定桿上。優(yōu)點能使彈簧的斷裂幾率降低，導(dǎo)電性能得以改善，且對安裝和清洗具有方便性。
文檔編號B03C3/40GK201361580SQ200920036689
公開日2009年12月16日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者熠 潘, 潘永明 申請人:常熟市龍略機電有限公司