專利名稱：一種立式超細分級機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種立式分級機，具體講是粉體行業(yè)用的立式超細分級機。
背景技術：
傳統(tǒng)的立式分級機的分級室多為單室設置，用在大型高產(chǎn)量的超細粉碎立式分 級機中所配用的單個分級室受力平衡好，運行故障低，但因立式分級機分級輪的直
徑較大，轉(zhuǎn)速提不高，不利于高目數(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn)，生產(chǎn)1250目以上的超細產(chǎn)品生 產(chǎn)效率低；而目前多室設置的分級機多為臥式結(jié)構，臥式分級機的分級輪受力不平 衡，物料受氣流作用不均勻，機械故障高，分級效果差。由此可見，上述兩種不同 的分級機結(jié)構，在產(chǎn)品細度和產(chǎn)量上均無法滿足大型粉碎機的配套分級的生產(chǎn)要 求。

實用新型內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種能夠提 高超細粉體產(chǎn)品生產(chǎn)效率的立式超細分級機。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案 一種立式超細分級機，它 包括傳動分級系統(tǒng)、細粉出料彎頭、分級機筒體、二次進風箱、物料進料管與粗料 下料口；其中，分級機筒體由上至下依次由圓柱形上筒體、錐形中筒體與下筒體固 接而成；在圓柱形上筒體頂部設有密封頂板；其特點為在圓柱形上筒體內(nèi)壁沿圓 心處垂直固接有一與該上筒體縱向長度相同的中間隔板，將圓柱形上筒體的內(nèi)腔分 設為二個分級室，相對于二個分級室的密封頂板位置各開設有一個安裝孔，傳動分 級系統(tǒng)設有2組，2組相同結(jié)構的傳動分級系統(tǒng)分別通過各自安裝孔插設于各自的 分級室內(nèi)；所述細粉出料彎頭設有2個，分別裝于2組傳動分級系統(tǒng)上。
上述的傳動分級系統(tǒng)包括由上至下設置有分級驅(qū)動電機，軸承座與分級輪；細 粉出料彎頭安裝在分級驅(qū)動電機下端，該細粉出料彎頭的內(nèi)端口固接于該分級室內(nèi)
密封頂板的安裝孔上，其外端口為出料口，出料口與外設的產(chǎn)品收集系統(tǒng)連接；所
述分級驅(qū)動電機的主軸通過所述軸承座與所述分級輪固接。
上述的二次進風箱安裝于所述錐形中筒體與所述下筒體相接處，該二次進風箱 的側(cè)面設有一進風口，其內(nèi)設有一蝸形圓盤，該蝸形圓盤與所述物料進料管的內(nèi)端 固定連接，該蝸形圓盤處開設有若干個與所述錐形中筒體相通的進氣孔。
上述的下筒體由一略大于錐形中筒體下端口徑的圓柱形筒體和與其連接的錐形筒體固接而成；所述的粗料下料口位于錐形筒體的底端。
采用本實用新型的技術方案，其有益效果如下1、分級機筒體內(nèi)采用中間隔 板將其分成兩個獨立的分級室，各設獨立的傳動分級系統(tǒng)，在分級過程中氣流互不 影響，在同等分級面積，雙分級輪直徑較小，可提高分級輪的轉(zhuǎn)速，產(chǎn)品細度調(diào)節(jié)
范圍廣，可分級D97: 2 35um產(chǎn)品，產(chǎn)品細度可達到3000目，有效提高了分級 能力和粉碎機的系統(tǒng)生產(chǎn)能力；同時可保證物料在分級中細度均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定， 分級效率比傳統(tǒng)的立式分級機單個分級室的分級效率要高。2、與單室分級機相比，
雙分級輪的設置使其分級表面增大，系統(tǒng)阻力減小并增加了粉碎系統(tǒng)的通風量，提 高了產(chǎn)品產(chǎn)量。3、具有較高的運行平穩(wěn)性，分級輪在立式垂直運行時受力較均勻 平穩(wěn)，受物料氣流作用均勻?qū)ΨQ，分級輪氣密性好，機械故障率低，使用壽命長， 維修費用小。4、適用范圍廣，可用于非金屬礦的超細粉碎配套分級系統(tǒng)，如沖擊 式粉碎機、球磨加分級、振動磨、蕾蒙磨等非金屬礦的深加工超細分級設備，易于 推廣應用。

圖1為本實用新型整體結(jié)構剖面示意圖 圖2為圖1的A-A面結(jié)構剖面示意圖 圖3為圖1B-B面的結(jié)構剖面示意圖具體實施方式
如圖l、圖2、圖3所示，本實用新型包括由上至下依次連接的分級機傳動分級 系統(tǒng)l、細粉出料彎頭2、分級機筒體4、 二次進風箱6、物料進料管7與粗料下料 口；其中，分級機筒體4由上至下依次由圓柱形上筒體、錐形中筒體和下筒體固定 連接為一體，下筒體由一直徑略小于錐形中筒體直徑的圓柱形筒體和與圓柱形筒體 固接的錐形筒體固接為一體組合而成，圓柱形上筒體頂部設有密封頂板；
在圓柱形上筒體內(nèi)壁沿圓心處垂直固接有一與該圓柱形上筒體縱向長度相同的 長方形中間隔板3，將圓柱形上筒體內(nèi)腔一分為二，各為單獨的分級室，相對于二 個分級室頂部的密封頂板位置各開設有一個安裝孔；分級機傳動分級系統(tǒng)1設有二 組，每一組分別通過各自的安裝孔插設于各自的分級室內(nèi)，細粉出料彎頭2設有2 個，分別安裝于各自的傳動分級系統(tǒng)l上；構成本實用新型的雙室雙傳動分級系統(tǒng) 的立式分級機。
分級機傳動分級系統(tǒng)1包括由上至下設置的分級驅(qū)動電機、軸承座與分級輪； 細粉出料彎頭2設置于該分級驅(qū)動電機下端，該細粉出料彎頭2的內(nèi)端口固接于密 封頂板的安裝孔上；其外端的出料口朝外，與外設的產(chǎn)品收集系統(tǒng)連接。分級驅(qū)動 電機的主軸通過軸承座與分級輪5固接。分級機筒體4的圓錐形中筒體與錐形下筒體相接處裝有二次進風箱6，該二次
進風箱6設置為圓盤狀，也可根據(jù)需要設置為方盤狀，其厚度為200mm;在二次進 風箱6的側(cè)面開有一進風口， 二次進風箱6中部設有一與錐形中筒,體底端口徑大小 相同且與下筒體相通的蝸形風口；下筒體由一口徑略大于錐形中筒體底端口徑的圓 形筒體和與其連接的錐形筒體8組合而成；錐形中筒體的蝸形風口與物料進料管7 的內(nèi)端連通，該物料進料管7為一彎形管道，其外端由下錐體8—側(cè)壁伸出，與該 立式分級機外部設置的供料裝置連接，該下錐體8的底端為粗料出料口，該粗料出 料口處裝有一粗料下料闊9，粗料下料閥9通過外設的開關控制。 本實用新型的分級原理為
本實用新型設置為雙分級室的立式超細分級機，各自獨立的分級室內(nèi)各設有獨 立的傳動分級系統(tǒng)l，經(jīng)粉碎后的物料從物料進料管7吸入，在氣流的作用下分別 進入兩個獨立的分級室，經(jīng)兩個獨立的傳動分級系統(tǒng)分級，細粉上揚，粗粉沿該分 級機筒體4的內(nèi)壁下落；達到合格超細度的物料在氣流的作用下it過分級輪5的分 級葉片經(jīng)細粉出料彎頭2進入外設的產(chǎn)品收集系統(tǒng)，從而分離出超細粉產(chǎn)品；不合 格且較粗物料在離心力的作用下甩到分級機筒體內(nèi)壁上，沿其筒體的內(nèi)壁掉落至二 次進風箱6進行二次分級；
較細的物料被二次進風箱6送到雙分級室內(nèi)經(jīng)傳動分級系統(tǒng)進行二次分級，較 粗的物料在重力作用下落入下筒體，經(jīng)粗料下料閥9排出，送入超細粉碎系統(tǒng)多次 循環(huán)重復粉碎后，再進行分級。
由于2個分級輪的設置相對于傳統(tǒng)分級機中l(wèi)個分級輪的表面積增大，可有效 提高物料的多次分級能力，提高了產(chǎn)品細度和產(chǎn)量，產(chǎn)品細度可達到3000目，提 高了分級能力，也極大提高了粉碎機的系統(tǒng)生產(chǎn)能力，具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量高、 產(chǎn)品細度更好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點。
權利要求1、一種立式超細分級機，它包括傳動分級系統(tǒng)、細粉出料彎頭、分級機筒體、二次進風箱、物料進料管與粗料下料口；其中，分級機筒體由上至下依次由圓柱形上筒體、錐形中筒體與下筒體固接而成；在圓柱形上筒體頂部設有密封頂板；其特征在于所述圓柱形上筒體內(nèi)壁沿圓心處垂直固接有一與該圓柱形上筒體縱向長度相同的中間隔板，將所述上筒體的內(nèi)腔分設為二個分級室，相對于二個分級室的密封頂板位置各開設有一個安裝孔，所述傳動分級系統(tǒng)設有2組，每1組分別通過所述安裝孔插設于各自的分級室內(nèi)；所述細粉出料彎頭設有2個，分別裝于2組傳動分級系統(tǒng)上。
2、 如權利要求1所述的立式超細分級機，其特征在于所述傳動分級系統(tǒng)包括 由上至下設置的分級驅(qū)動電機，軸承座與分級輪；所述細粉出料彎頭設置于所述分 級驅(qū)動電機下端，該細粉出料彎頭的內(nèi)端口固接于所述密封頂板的安裝孔上，其外 端口為出料口；所述分級驅(qū)動電機的主軸通過所述軸承座與所述分級輪固接。
3、 如權利要求1所述的立式超細分級機，其特征在于所述的二次進風箱安裝于所述錐形中筒體與所述下筒體相接處，該二次進風箱側(cè)面設有一進風口，其內(nèi)設有一蝸形圓盤，該蝸形圓盤與所述物料進料管的內(nèi)端固定連接，該蝸形圓盤處開設 有若干個與所述錐形中筒體相通的進氣孔。
4、 如權利要求1所述的立式超細分級機，其特征在于所述下筒體由一略大于 所述錐形中筒體下端口徑的圓柱形筒體和與其連接的錐形筒體固接而成；所述粗料 下料口位于所述錐形筒體的底端。
5、 如權利要求l-4任一項所述的立式超細分級機，其特征在于所述粗料下料口處裝有粗料下料閥。
專利摘要本實用新型公開了一種粉體行業(yè)用的立式超細分級機。它包括有傳動分級系統(tǒng)、細粉出料口、分級機筒體、二次進風箱、物料進料管與粗料下料口；其中，分級機筒體由上至下依次由圓柱形上筒體、錐形中筒體與下筒體固接而成，在圓柱形上筒體頂部設有密封頂板；其特點為圓柱形上筒體內(nèi)壁沿中心處垂直固接有一與該上筒體縱向長度相同的中間隔板，將上筒體的內(nèi)腔分設為二個獨立的分級室，相對于二個分級室的密封頂板位置各開設有一個安裝孔；傳動分級系統(tǒng)設有2組，每1組通過所述安裝孔插設于各自的分級室內(nèi)。與單室分級機相比，其粉料具有較大的分級面積，系統(tǒng)阻力小并增加了通風量；運行平穩(wěn)，氣密性好，機械故障率低，適用范圍廣，易于推廣應用。
文檔編號B07B4/00GK201366372SQ20092010644
公開日2009年12月23日 申請日期2009年3月23日 優(yōu)先權日2009年3月23日
發(fā)明者王清發(fā), 連欽明 申請人:龍巖市億豐粉碎機械有限公司