專利名稱:粉砂分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制砂領(lǐng)域,尤其涉及砂石粉碎后的粉塵與細(xì)砂的分離裝置。
背景技術(shù):
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國公路、大壩、機(jī)場(chǎng)、橋梁、樓宇等由混凝土澆筑的現(xiàn)代化 建筑與日倶增,這些建筑物的砌就無疑需要使用大量的建筑材料。在品種繁多的建筑材料 中,自然是混凝土及砂漿中作為骨料的砂石。據(jù)統(tǒng)計(jì),2008年我國水泥總產(chǎn)量達(dá)15億噸, 每噸水泥要"消耗"5噸以上的砂石,每年需要的建筑用砂數(shù)量之巨不言而喻,其中,砂子年 需求達(dá)36億噸。然而,天然砂并非取之不盡,大自然億萬年的風(fēng)化、搬運(yùn),造就了今天沉積 在江河、海灘的砂子。在我國,大規(guī)模采集砂子的歷史只有幾十年,僅僅是幾十年的時(shí)間,卻 淘盡了許多江河的蘊(yùn)藏。人們從江灘河床里采集,經(jīng)過簡(jiǎn)單的篩選得到砂子,把污濁留給水 體,水里動(dòng)植物環(huán)境破壞。河流改造,江河大堤由此變得脆弱, 一種新的災(zāi)害正悄悄向我們 走來。在推崇保護(hù)環(huán)境、人和自然和諧的今天,社會(huì)正在反思、在糾正,用新的觀念去審視。 基于此,人工砂應(yīng)運(yùn)而生。近年來,江河蘊(yùn)藏的資源日益枯竭,品質(zhì)難以滿足建筑 需要,人們開始用機(jī)械加工的方法制造砂子,預(yù)示著人工砂應(yīng)用和替代天然砂的開始。天然 采砂已成為夕陽產(chǎn)業(yè),正在退出大江大河,用以替代的機(jī)械制砂正在興起。人工砂產(chǎn)業(yè)無疑 已成為朝陽產(chǎn)業(yè),但目前的生產(chǎn)方式分散、小規(guī)模、安全環(huán)保缺失,使命催生著規(guī)?;粕?的出現(xiàn)。 機(jī)械制砂是個(gè)大規(guī)模的系統(tǒng)工程,在分料葉輪對(duì)砂石進(jìn)行撞擊磨碎的過程中,產(chǎn) 生大量的粉塵,最后得到的細(xì)砂中攪合有大量的粉塵,如果不對(duì)它們進(jìn)行有效分離,將降低 細(xì)砂的質(zhì)量,因此,發(fā)明一種結(jié)構(gòu)合理、能有效分離細(xì)砂和粉塵的分離裝置顯得非常必要。 現(xiàn)有公開文獻(xiàn)中,申請(qǐng)?zhí)枮?00810068650. 4、申請(qǐng)日為2008年3月11日
公開日
為2008年8月13日、申請(qǐng)人為中國水利水電第九工程局的中國發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種 石粉的氣力分級(jí)技術(shù),本石粉的氣力分級(jí)技術(shù)工藝由四個(gè)系統(tǒng)組成;在揚(yáng)粉系統(tǒng)從制砂及 粉砂車間送來的人工砂經(jīng)過軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)將分級(jí)出來的粉砂中的石粉通過揚(yáng)塵罩揚(yáng)起吹 出,進(jìn)入吸塵罩負(fù)壓吸塵系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口 ,氣塵分離系統(tǒng)依次經(jīng)過吸塵管路進(jìn)入旋風(fēng)除塵器, 布袋除塵器,除下的粉塵進(jìn)入螺旋輸送機(jī)送往棄料堆處理,除去粉塵后的氣體,排入大氣。 該技術(shù)方案雖然可以根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的混凝土的要求,方便地調(diào)整成品砂中的石粉含量,有 效地滿足工程用砂的要求,但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制作成本較高,有進(jìn)一步優(yōu)化改進(jìn)的必要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的石粉分離裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作成本較高的缺點(diǎn),
提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能有效分離細(xì)砂和粉塵、并能滿足大規(guī)模制砂要求的粉砂分離裝置。 為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決 粉砂分離裝置,包括分離罐,分離罐上連接有進(jìn)料管道、粉塵輸出管道和細(xì)砂輸出
管道,所述分離罐上設(shè)有送風(fēng)管道,送風(fēng)管道從分離罐的側(cè)面伸入到分離罐內(nèi)部;所述粉塵輸出管道與彎形管道的一端相連且內(nèi)部連通,彎形管道的另一端連接在分離罐上端。本技 術(shù)方案中,從送風(fēng)管道進(jìn)入分離罐的是自然風(fēng),自然風(fēng)將從進(jìn)料管道進(jìn)入分離罐中的粉塵 和細(xì)砂的混合物向上吹起,調(diào)節(jié)自然風(fēng)的風(fēng)速,使得細(xì)砂在重力作用下落下,而粉塵被自然 風(fēng)向上吹起;同時(shí),粉塵輸出管道通過設(shè)在外面的吸風(fēng)裝置,對(duì)與粉塵輸出管道連通的彎形 管道內(nèi)部產(chǎn)生吸風(fēng)力,將分離罐中被吹起的粉塵吸入到彎形管道內(nèi),從而粉塵通過彎形管 道流向粉塵輸出管道而排出;由于重力作用落下的細(xì)砂則通過細(xì)砂輸出管道而排出。 作為優(yōu)選,所述進(jìn)料管道設(shè)于分離罐上端,細(xì)砂輸出管道設(shè)于分離罐下端。這一技 術(shù)特征使得,細(xì)砂在重力作用下落下而進(jìn)入細(xì)砂輸出管道。 作為優(yōu)選,所述彎形管道為至少兩個(gè),全部彎形管道均豎直布置且環(huán)繞著分離罐
的外圍。這一技術(shù)特征使得,提高了粉塵被吸入到粉塵輸出管道的效率。 本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案,具有顯著的技術(shù)效果由于設(shè)置送風(fēng)管道
和吸風(fēng)裝置,使得粉塵和細(xì)砂能夠被高效率的分離開來,繼而進(jìn)入不同的輸送管道;本實(shí)用
新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)新穎、工作效果好,且能有效分離細(xì)砂和粉塵、并能滿足大規(guī)模制砂要
求,在機(jī)械制砂領(lǐng)域具有廣闊的市場(chǎng)前景。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述 實(shí)施例粉砂分離裝置,如圖1所示,包括分離罐3,分離罐3上連接有進(jìn)料管道4、 粉塵輸出管道6和細(xì)砂輸出管道5,所述分離罐3上設(shè)有送風(fēng)管道l,送風(fēng)管道1從分離罐 3的側(cè)面伸入到分離罐3內(nèi)部;所述粉塵輸出管道6與彎形管道2的一端相連且內(nèi)部連通, 彎形管道2的另一端連接在分離罐3上端。 所述進(jìn)料管道4設(shè)于分離罐3上端,細(xì)砂輸出管道5設(shè)于分離罐3下端,細(xì)砂在重 力作用下落下而進(jìn)入細(xì)砂輸出管道5 ;彎形管道2為至少兩個(gè),全部彎形管道2均豎直布置 且環(huán)繞著分離罐3的外圍,提高了粉塵被吸入到粉塵輸出管道的效率。 本實(shí)用新型的工作原理是如圖1中箭頭方向所示,自然風(fēng)從送風(fēng)管道l進(jìn)入分離 罐3,將從進(jìn)料管道4進(jìn)入分離罐3中的粉塵和細(xì)砂的混合物向上吹起,調(diào)節(jié)自然風(fēng)的風(fēng)速, 使得細(xì)砂在重力作用下落下,而粉塵被自然風(fēng)向上吹起;同時(shí),粉塵輸出管道6通過設(shè)在外 面的吸風(fēng)裝置,對(duì)與粉塵輸出管道6連通的彎形管道2內(nèi)部產(chǎn)生吸風(fēng)力,將分離罐3中被吹 起的粉塵吸入到彎形管道2內(nèi),從而粉塵通過彎形管道2流向粉塵輸出管道6而排出;由于 重力作用落下的細(xì)砂則通過細(xì)砂輸出管道5而排出。 總之,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所 作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求粉砂分離裝置,包括分離罐(3),分離罐(3)上連接有進(jìn)料管道(4)、粉塵輸出管道(6)和細(xì)砂輸出管道(5),其特征在于所述分離罐(3)上設(shè)有送風(fēng)管道(1),送風(fēng)管道(1)從分離罐(3)的側(cè)面伸入到分離罐(3)內(nèi)部;所述粉塵輸出管道(6)與彎形管道(2)的一端相連且內(nèi)部連通,彎形管道(2)的另一端連接在分離罐(3)上端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉砂分離裝置,其特征在于所述進(jìn)料管道(4)設(shè)于分離罐 (3)上端,細(xì)砂輸出管道(5)設(shè)于分離罐(3)下端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的粉砂分離裝置,其特征在于所述彎形管道(2)為至少兩個(gè), 全部彎形管道(2)均豎直布置且環(huán)繞著分離罐(3)的外圍。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械制砂領(lǐng)域,尤其涉及砂石粉碎后的粉塵與細(xì)砂的分離裝置,公開了一種粉砂分離裝置,包括分離罐(3),分離罐(3)上連接有進(jìn)料管道(4)、粉塵輸出管道(6)和細(xì)砂輸出管道(5),其特征在于所述分離罐(3)上設(shè)有送風(fēng)管道(1),送風(fēng)管道(1)從分離罐(3)的側(cè)面伸入到分離罐(3)內(nèi)部;所述粉塵輸出管道(6)與彎形管道(2)的一端相連且內(nèi)部連通,彎形管道(2)的另一端連接在分離罐(3)上端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)新穎、工作效果好,且能有效分離細(xì)砂和粉塵、并能滿足大規(guī)模制砂要求,在機(jī)械制砂領(lǐng)域具有廣闊的市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)B07B4/02GK201454848SQ20092012234
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者張朝輝 申請(qǐng)人:浙江日昌升建材有限公司