專利名稱：鋪裝旋風分離器落料口磁吸除鐵裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種中高密度纖維板制造行業(yè)當中，將混入纖維當中的金屬雜質
分離出來的裝置。
背景技術：
人造板企業(yè)，尤其是連續(xù)壓機生產(chǎn)線，對于纖維當中的金屬雜質必須嚴格控制，一 旦這些雜質混在纖維中進入連續(xù)壓機，將對壓機的鋼帶靠成極大的損傷，嚴重的還會引起 整條鋼帶的報廢。壓機的鋼帶目前國內無生產(chǎn)能力，全部依靠進口，價格非常昂貴，而且更 換和維修鋼帶的工作量很大，會造成長時間的停機。因此，在連續(xù)壓機的入口處，都安裝有 金屬探測和報警系統(tǒng)，一旦維修中出現(xiàn)金屬，就會啟動纖維剔除裝置，將含有金屬的纖維剔 除掉。但是，生產(chǎn)過程中由于各種因素，從木片到纖維當中都不可避免地會混入金屬，這些 金屬如果不能徹底從纖維中剔除掉，經(jīng)過金屬探測器時，會造成大量的有用纖維被剔除，給 生產(chǎn)帶來極大的浪費。尤其是金屬以碎屑或粉末狀態(tài)存在時，金屬報警頻繁，直接影響到生 產(chǎn)線的正常運行。 一般來說，目前國內人造板連續(xù)壓機生產(chǎn)線對于纖維中金屬的剔除辦法 主要是用磁鐵進行剔除，這些磁鐵大部分安裝在纖維制備之前，即在把木片解纖成纖維之 前，就盡量將木片中的金屬異物剔除了 。但是，從木片中剔除金屬很難做到徹底，如果金屬 本身鑲嵌在木片內，又或木片運輸速度快，金屬異物被壓在最底層時，這時候木片當中的金 屬就很難被磁鐵吸出來，這些金屬進入熱磨機后被磨成金屬粉屑，混雜在纖維當中，就非常 容易千萬頻繁的金屬報警。以往為了解決這個問題，很多企業(yè)都是在鋪裝段或成型段貼進 纖維表面安裝一個磁鐵，把維修中的金屬異物吸出來，這種方式的缺點也是只能吸走表面 的金屬，對于埋藏于纖維中下層的金屬粉屑，基本上不起作用。

實用新型內容本實用新型提供一種區(qū)別于其它方式的，能有效將混在纖維中的金屬粉屑磁吸分 離出來的鋪裝旋風分離器落料口磁吸除鐵裝置。 本實用新型的結構特征是在鋪裝旋風分離器的旋轉排料閥下方，進入鋪裝料倉 的落料進料口的下料斜壁上，安裝一塊永磁磁鐵。這樣可以在纖維自由下落時，纖維的結構 最松散的時候把混在當中的金屬粉屑磁吸出來。 本實用新型的優(yōu)點是設計巧妙，原理簡單，使用的效果理想，且維護簡單容易。適 合國內連續(xù)壓機密度板生產(chǎn)企業(yè)應用。

圖1為本實用新型結構示意圖。 圖中所示1、旋轉排料閥2、永磁磁鐵3、快開檢查門4、料槽5、鏈耙6、鋪 裝料倉7、平帶帶運輸機。
具體實施方式
本實用新型保留原有的鋪裝料倉6、平帶帶運輸機7、旋轉排料閥1、快開檢查門3、 料槽4、鏈耙5結構不變，在鋪裝旋風分離器的旋轉排料閥1下方，進入鋪裝料倉6的落料進 料口的下料斜壁上，開一個安裝孔，將一塊適合尺寸的永磁磁鐵2安裝在該位置。當纖維從 上方下落時，呈松散的飄灑狀態(tài)，這時候經(jīng)過磁鐵所在區(qū)域時，其中的金屬粉屑就很容易在 磁力的作用下穿過纖維的阻擋而被磁鐵吸走。 而當磁鐵上積累的金屬鐵屑達到一定數(shù)量時，只要利用短暫的停機間歇從兩側的 觀察門檢查和清理就可以。
權利要求一種鋪裝旋風分離器落料口磁吸除鐵裝置，包括鋪裝料倉(6)、平帶帶運輸機(7)、旋轉排料閥(1)、快開檢查門(3)、料槽(4)、鏈耙(5)，其特征是在鋪裝旋風分離器的旋轉排料閥(1)下方，進入鋪裝料倉(6)的落料進料口的下料斜壁上，安裝一塊永磁磁鐵(2)。
專利摘要本實用新型提供了一種能有效將混在纖維中的金屬粉屑磁吸分離出來的鋪裝旋風分離器落料口磁吸除鐵裝置。結構特征是在鋪裝旋風分離器的旋轉排料閥下方，進入鋪裝料倉的落料進料口的下料斜壁上，安裝一塊永磁磁鐵。這樣可以在纖維自由下落時，纖維的結構最松散的時候把混在當中的金屬粉屑磁吸出來。本實用新型的優(yōu)點是設計巧妙，原理簡單，使用的效果理想，且維護簡單容易，適合國內連續(xù)壓機密度板生產(chǎn)企業(yè)應用。
文檔編號B03C1/02GK201482558SQ20092014087
公開日2010年5月26日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權日2009年5月27日
發(fā)明者李軍, 王高峰, 陳綏輝 申請人:廣西豐林木業(yè)集團股份有限公司