專利名稱：帶式滾筒磁選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及選礦器械領(lǐng)域，具體涉及一種帶式滾筒磁選裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的滾筒磁選機(jī)主要有全輥帶式磁選機(jī)及半輥滾筒磁選機(jī)兩種，這兩種磁選機(jī)結(jié)構(gòu)上存在的問(wèn)題1、礦料經(jīng)過(guò)掃磁區(qū)的時(shí)間很短礦料經(jīng)過(guò)進(jìn)料都進(jìn)入滾筒，礦料隨滾筒運(yùn)動(dòng)，未吸附于滾筒上的礦料延切線方向拋出。礦料進(jìn)過(guò)掃磁區(qū)的最大長(zhǎng)度為S=1/4D* II (D =滾筒直徑)，那么礦料在滾筒上停留的最長(zhǎng)時(shí)間為T(mén) = 1/4*60/『，若轉(zhuǎn)速r = 20r/min，那么礦料停留的時(shí)間僅為0. 75 (S) ;2、礦料在沒(méi)有動(dòng)力的情況下很難吸附于滾筒表面鐵磁性雜質(zhì)必須是磁力和重力的合力克服鐵磁性物質(zhì)的離心力及非磁性物質(zhì)的支撐力才能吸附于滾筒上，在0. 75(S)的時(shí)間很多的鐵磁性物質(zhì)很難完成以上的過(guò)程。[0003] 滾筒磁選機(jī)有效磁區(qū)只有滾筒1/4周長(zhǎng)的長(zhǎng)度，鐵磁性雜質(zhì)在掃磁區(qū)停留的時(shí)間只有零點(diǎn)幾秒的時(shí)間，在如此短的時(shí)間且沒(méi)有動(dòng)力的條件下鐵磁性雜質(zhì)不足克服非鐵磁性雜質(zhì)的阻擋從而無(wú)法吸附于滾筒上。延長(zhǎng)在掃磁區(qū)停留的時(shí)間只有增加滾筒的直徑，這樣就造成成本的增加。 另外，現(xiàn)有的磁選裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以調(diào)節(jié)以滿足各種工況的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種帶式滾筒磁選裝置，該磁選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、體積小、價(jià)格低廉、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，它能解決礦料在掃磁取停留時(shí)候短和鐵磁性物質(zhì)吸附于滾筒上無(wú)動(dòng)力的問(wèn)題，增加了磁作用區(qū)間內(nèi)的磁場(chǎng)梯度，保證了較大的磁作用深度，極大地提高了磁選效率。 為能達(dá)到上述發(fā)明目的，所采用的技術(shù)方案是提供一種帶式滾筒磁選裝置，包括機(jī)架、輸送帶、磁輥、出料口 、進(jìn)料口和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于，還包括有平行設(shè)置在輸送帶下方的磁選板；所述磁選板包括板架和設(shè)置在板架上的底部導(dǎo)磁板和不導(dǎo)磁輥；所述底部導(dǎo)磁板上方均勻分布有磁極，相鄰磁極間設(shè)置有絕磁隔板；所述磁選板兩端卡接在設(shè)置在機(jī)架上的磁選板高度調(diào)節(jié)滑槽內(nèi)，所述輸送帶的從動(dòng)端卡接在設(shè)置在機(jī)架上的輸送帶松緊調(diào)節(jié)滑槽內(nèi)；所述磁輥的驅(qū)動(dòng)端經(jīng)傳動(dòng)帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端相連接；所述磁輥的正負(fù)磁極在軸向上均為交替設(shè)置。 按照本實(shí)用新型所提供的帶式滾筒磁選裝置，其特征在于所述磁極采用NdFeB磁體。 按照本實(shí)用新型所提供的帶式滾筒磁選裝置，其特征在于所述磁選板與輸送帶相接觸的一側(cè)設(shè)置有用于減小磁選板和輸送帶之間摩擦的不導(dǎo)磁輥。 通過(guò)上面的敘述可以看出，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)解決了礦料在掃磁取停留時(shí)候短和鐵磁性物質(zhì)吸附于滾筒上無(wú)動(dòng)力的問(wèn)題；由于采用了在礦料的傳輸過(guò)程中加入磁選板相同的在磁體用量情況下延長(zhǎng)掃磁區(qū)的長(zhǎng)度，磁場(chǎng)中采用重選的方案極大地提高了磁
3選效率；其磁路結(jié)構(gòu)增加了磁作用區(qū)間內(nèi)的磁場(chǎng)梯度，保證了較大的磁作用深度，保證了磁選的效率。

圖1為本實(shí)用新型提供的帶式滾筒磁選裝置結(jié)構(gòu)圖；[0011] 圖2為本實(shí)用新型提供的磁選板的結(jié)構(gòu)圖；[0012] 圖3為本實(shí)用新型提供的不導(dǎo)磁輥結(jié)構(gòu)圖。 其中，1、護(hù)罩；2、輸送帶；3、磁輥；4、出料口 ；5、進(jìn)料口 ；6、機(jī)架；7、磁選板高度調(diào)節(jié)滑槽；8、磁選板；801、底部導(dǎo)磁板；802、磁極；803、絕磁隔板；804、不導(dǎo)磁輥；805、板架；9、輸送帶松緊調(diào)節(jié)滑槽；10、傳動(dòng)帶；11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 如圖所示，該帶式滾筒磁選裝置包括機(jī)架1、輸送帶2、磁輥3、出料口 4、進(jìn)料口 5和驅(qū)動(dòng)電機(jī)ll，其特征在于，還包括有平行設(shè)置在輸送帶2下方的磁選板8 ;所述磁選板8包括板架805和設(shè)置在板架805上的底部導(dǎo)磁板801和不導(dǎo)磁輥804 ;所述底部導(dǎo)磁板801上方均勻分布有磁極802，相鄰磁極802間設(shè)置有絕磁隔板803 ;所述磁選板8兩端卡接在設(shè)置在機(jī)架6上的磁選板高度調(diào)節(jié)滑槽7內(nèi)，所述輸送帶2的從動(dòng)端卡接在設(shè)置在機(jī)架6上的輸送帶松緊調(diào)節(jié)滑槽9內(nèi)；所述磁輥3的驅(qū)動(dòng)端經(jīng)傳動(dòng)帶10與驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的動(dòng)力輸出端相連接；所述磁輥3的正負(fù)磁極在軸向上均為交替設(shè)置。 上述磁極802采用NdFeB磁體。上述磁選板8與輸送帶2相接觸的一側(cè)設(shè)置有用于減小磁選板8和輸送帶2之間摩擦的不導(dǎo)磁輥804。 本實(shí)用新型提供的磁選裝置采用在進(jìn)料口 5處與磁輥3之間加設(shè)磁選板8，磁選板8緊貼于輸送帶2上。礦料通過(guò)進(jìn)料斗落在輸送帶2上。利用鐵磁性物質(zhì)在磁場(chǎng)中的運(yùn)動(dòng)一定滯后于非鐵磁性物質(zhì)的原理，雜質(zhì)迅速的吸附于輸送帶底部并隨輸送帶一起運(yùn)動(dòng)至磁輥3處與礦料一起分離。 本實(shí)用新型所提供的磁選裝置由礦料經(jīng)過(guò)給料系統(tǒng)進(jìn)入輸送帶2，礦料均勻地分布在下面有強(qiáng)磁場(chǎng)的輸送帶2上，鐵磁性雜質(zhì)在磁場(chǎng)中受到磁力作用，其運(yùn)動(dòng)滯后于非磁性物質(zhì)，鐵磁性礦料迅速地吸附于輸送帶2的底部，隨輸送帶2 —起運(yùn)動(dòng)至磁輥3處，非磁性物質(zhì)在重力和離心力的作用下被拋于出料口 4處，鐵磁性雜質(zhì)隨輸送帶2 —起分離。該結(jié)構(gòu)解決了礦料在掃磁取停留時(shí)候短和鐵磁性物質(zhì)吸附于滾筒上無(wú)動(dòng)力的問(wèn)題。[0019] 該帶式滾筒磁選裝置解決了礦料在掃磁取停留時(shí)候短和鐵磁性物質(zhì)吸附于滾筒上無(wú)動(dòng)力的問(wèn)題；由于采用了在礦料的傳輸過(guò)程中加入磁選板相同的在磁體用量情況下延長(zhǎng)掃磁區(qū)的長(zhǎng)度，磁場(chǎng)中采用重選的方案極大地提高了磁選效率；其磁路結(jié)構(gòu)增加了磁作用區(qū)間內(nèi)的磁場(chǎng)梯度，保證了較大的磁作用深度，保證了磁選的效率。
權(quán)利要求一種帶式滾筒磁選裝置，包括機(jī)架(1)、輸送帶(2)、磁輥(3)、出料口(4)、進(jìn)料口(5)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)，其特征在于，還包括有平行設(shè)置在輸送帶(2)下方的磁選板(8)；所述磁選板(8)包括板架(805)和設(shè)置在板架(805)上的底部導(dǎo)磁板(801)和不導(dǎo)磁輥(804)；所述底部導(dǎo)磁板(801)上方均勻分布有磁極(802)，相鄰磁極(802)間設(shè)置有絕磁隔板(803)；所述磁選板(8)兩端卡接在設(shè)置在機(jī)架(6)上的磁選板高度調(diào)節(jié)滑槽(7)內(nèi)，所述輸送帶(2)的從動(dòng)端卡接在設(shè)置在機(jī)架(6)上的輸送帶松緊調(diào)節(jié)滑槽(9)內(nèi)；所述磁輥(3)的驅(qū)動(dòng)端經(jīng)傳動(dòng)帶(10)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)的動(dòng)力輸出端相連接；所述磁輥(3)的正負(fù)磁極在軸向上均為交替設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶式滾筒磁選裝置，其特征在于所述磁極(802)采用NdFeB磁體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式滾筒磁選裝置，其特征在于所述磁選板(8)與輸送帶(2)相接觸的一側(cè)設(shè)置有用于減小磁選板(8)和輸送帶(2)之間摩擦的不導(dǎo)磁輥(804)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式滾筒磁選裝置，包括機(jī)架、輸送帶、磁輥、出料口、進(jìn)料口和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，還包括有設(shè)置在輸送帶下方的磁選板；磁選板包括板架、底部導(dǎo)磁板和不導(dǎo)磁輥；底部導(dǎo)磁板上方均勻分布有磁極，相鄰磁極間設(shè)置有絕磁隔板；磁選板兩端卡接在設(shè)置在機(jī)架上的磁選板高度調(diào)節(jié)滑槽內(nèi)，輸送帶的從動(dòng)端卡接在設(shè)置在機(jī)架上的輸送帶松緊調(diào)節(jié)滑槽內(nèi)；磁輥的驅(qū)動(dòng)端經(jīng)傳動(dòng)帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端相連接；所述磁輥的正負(fù)磁極在軸向上均為交替設(shè)置。該磁選裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，能解決礦料在掃磁取停留時(shí)候短和鐵磁性物質(zhì)吸附于滾筒上無(wú)動(dòng)力的問(wèn)題，能增加磁作用區(qū)間內(nèi)的磁場(chǎng)梯度，保證較大的磁作用深度，極大地提高磁選效率。
文檔編號(hào)B03C1/18GK201505576SQ200920176778
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者羅勇 申請(qǐng)人:四川國(guó)英電子科技有限公司